金屬切削機床

金屬切削機床第四章金屬切削機床第一節(jié)概論(一)工藝可能性：可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生產(chǎn)規(guī)模等；(二)加工精度和表面粗糙度；(三)生產(chǎn)率；(四)系列化、通用化、標準化程度：產(chǎn)品品種系列化、部件通用化、零件標準化；(五)壽命。(一)主運動：形成機床切削速度和消耗主要動力的工作運動。(二)進給運動：使工件多余材料不斷被去除的工作運動。(三)切削過程中，主運動只有一個，而進給運動可以有多于一個。(一)按加工性質和所用刀具分為11大門類。機床分類及代號M2M3MY牙S絲Q床B刨G割T鏜X銑L拉Z鉆C車類別(二)按機床工作精度分類：普通機床、精密機床、高精度機床(三)按機床加工件大小和機床自身重量分類：儀表機床、中小型機機床。(四)按機床通用性分類：通用機床、專門化機床、專用機床、組合機床。其中：(1)有“()”的代號或數(shù)字，當無內(nèi)容時則不表示，若有內(nèi)容則不帶括號；(2)有“○”符號者，為大寫的漢語拼音字母；(3)有“△”符號者，為阿拉伯數(shù)字；(4)有“”符號者，為大寫的漢語拼音字母，或阿拉伯數(shù)字，或兩者兼有之。在整個型號規(guī)定中，最重要的是：類代號、組代號、主參數(shù)以及通用特性代號和結構特性代號。(一)機床的類代號：見上表(二)特性代號：機床通用特性代號加加工中心加(自動換重KHFQC控換仿輕重MZ密自性R柔J簡動B半控形型數(shù)仿輕高精度G高(三)機床的組系代號：同類機床因用途、性能、結構相近或有派生而分為若干組。金屬切削機床類、組劃分表00123456789床轉及凸床車床床輪軸輥錠及鏟齒車床床床機鏜床臥式精床床汽車拖拉機修理用鏜床床凸輪軸花鍵軸及軋輥磨床機機床機機機機機床立式升降臺銑床C鉆床Z鏜床TMY床S床X升降臺銑床機床床床床L床鍵床床床機床床機鋸床C床他機床Q床(四)機床主參數(shù)代號：反映機床加工性能的主要數(shù)據(jù)。徑(大多數(shù)是)最大工件直徑床其中，臥式鏜床的主參數(shù)是主軸直徑；拉床的主參數(shù)是額定拉力。(五)機床型號舉例CA6140C車床(類代號)A結構特性代號6組代號(落地及臥式車床)1系代號(普通落地及臥式車床)主參數(shù)(最大加工件回轉直徑400mm)XKA5032AX銑床(類代號)50立式升降臺銑床(組系代號)A序號)MGB1432M磨床(類代號)G高精度(通用特性代號)B半自動(通用特性代號)14萬能外圓磨床(組系代號)C0×6C車床(類代號)21多軸棒料自動車床(組系代號)車床車外圓、車端面、切槽、鉆孔、鏜孔、車錐面、車螺紋、車成形面、鉆(一)結構：普通車床由三箱(主軸箱、進給箱、溜板箱)、兩杠(光杠、絲杠)、兩架(刀架、尾架)、一床身主軸前端寬度……莫氏6號進給量縱向(64級)………………∽毫米/轉橫向(64級)………………∽毫米/轉分功率………千瓦動機……千瓦機床輪廓尺寸(長×寬×高，工件長為1000毫米機床重量(工件長度為1000毫米時)…………2070千克12345(二)傳動路線：持機(1)沒有尾架，在普通車床尾架位置上有一個可以同時裝夾多種刀具的轉塔刀架。(2)沒有絲杠，一般只能用絲錐和板牙加工螺紋。床不動，而讓刀具移動，將刀具中心對正待加工孔中心，并使刀具轉動(主運動)、刀具移動(進給運動)來加工孔。mm實孔徑大或孔系的加工，此外，還可銑平面、溝槽、鉆孔、擴孔、鉸孔和。(一)臥式鏜床：臥式鏜床主要是加工孔，特別是箱體零件上的許多大孔、同心孔、平行孔(二)坐標鏜床：(1)結構剛性好，能在實體工件上鉆、鏜精密孔。(2)主軸轉速高，進給量小。(3)設有縱、橫向可移動的工作臺，它們的微調(diào)整量可達1微米，并有精確坐標測量系統(tǒng)，所(4)在恒溫條件下裝配和使用。1.單柱坐標鏜床：工作臺三面敞開，操作方便，結構簡單，適用于中小型鏜床。加工，加工出的工件具有較高的尺寸精度(IT6)和較光潔的表面(Ra的微米)。臥式金剛鏜床的主參數(shù)和拉床(一)牛頭刨床：適于刨削長度不超過1000mm的中小型工件。(二)龍門刨床：主要加工大型工件或同時加工多個工件，其主運動是工件隨著工作臺的直線往復運銑床工各種表面的機床。銑床加工范圍與刨床相近，但比刨床加工范圍廣，生產(chǎn)床。軸是水平布置的，臥式銑床可加工平面、成形面、各種溝槽、螺旋槽及齒輪齒形等。由床身、橫梁、主軸、升降臺、橫向溜板、轉臺(沒有轉臺的是臥式銑床)、工作臺組與龍門刨床相似，其區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀架，而是帶有磨床種表面的精密加工機床，使用砂輪的機床稱之為磨床，使用油石、研(1)切削工具砂輪是由無數(shù)細小、尖硬、猁的非金屬磨粒粘接而成的多刃工具，并且做高速旋轉的(2)萬能性強，適應性更廣。(3)磨床種類多，范圍廣，能適應磨削各種加工表面、工件形狀及生產(chǎn)批量的要求。(4)磨削加工余時小，生產(chǎn)率高，容易實現(xiàn)自動化和半自動化，可廣泛應用于流水線和自動線中。(5)磨削加工精度高，表面質量高。工作臺、頭架、尾架、砂輪架以及液壓操縱系統(tǒng)組成?？赡ハ鞴ぜ?。工作臺有矩形和圓形兩種，主參數(shù)分別為工作臺的寬度和直徑。1.各種機床的加工特點：主運動、主參數(shù)、結構組成2.鉆床：主運動和進給運動，都由刀具完成；鉆頭的旋轉是主運動；鉆頭的軸向直線運動是進給運3.坐標鏜床：機床本身精度高；具有坐標精密測量裝置；在恒溫條件下裝配和使用。7.銑床的銑刀是多齒刀具，幾個刀齒同時參加銑削，其它刀齒間歇得到冷卻，所以切削速度高，刀具耐用度高，在單件小批和成批大量生產(chǎn)中，都得到廣泛的應用8.拉床：拉刀的直線運動是主運動，進給運動由拉刀的結構實現(xiàn)9.磨床：萬能外圓磨床的工作臺的運動是液壓傳動；內(nèi)孔磨削可以在內(nèi)圓磨床或萬能外圓磨床上進10.通常，臥式指主軸與工作臺面即地面平行；立式指主軸與工作臺面即地面垂直。11.縱向一般指與主軸方向或床身導軌方向平行。動類號/100寬度寬度度/10/100/10面/10/10/10徑/10或直徑/10(精密)(鏡面)動動轉轉轉轉轉車C床鉆Z床鏜T床刨床拉L床銑X床磨M床~~~~~~~~~種加工機床特種加工機床是利用電能、電化學能、光能、聲能等特種加工方未能加工工件的機床。主要用于一般切削方法難以加工(如材料性能特殊、形狀復雜)的工件。(一)原理：工具電極和工件電極在絕緣體中靠近到一定距離時，形成脈沖放電，產(chǎn)生大量熱的目的。(二)組成：脈沖電源；間隙自動調(diào)節(jié)器；機床本體；工作液及其循環(huán)過濾系統(tǒng)。(三)類型：電火花成形加工機床；電火花切割加工機床。(四)特點：(1)可加工任何硬、脆、韌、高熔點、高純度的導電材料。(2)加工時機床和刀具間不存在顯著機械力作用。(3)加工中不受熱的影響。(4)同一臺機床可進行粗、半精加工、精加工。(5)便于實現(xiàn)自動化。波加工(一)原理：超聲換能器利用磁致伸縮效應，將高頻電振蕩變?yōu)楦哳l機械振動，再借助變幅桿(二)組成：超聲電源；超聲振動系統(tǒng)(超聲換能器和變幅桿)；機床本體。(三)特點：(1)超聲波加工適于加工各種硬脆材料。(2)易于加工出各種復雜形狀的型孔、型腔和成形表面。(3)由于切削力小，適于加工薄壁等不能承受較大機械應力的零件。(一)原理：利用激光能量密度高的特點，在工件表面形成高溫，使其急劇熔化或氣化，從而(二)組成：激光器；電源；光學系統(tǒng)；機械系統(tǒng)。(三)特點：(1)不受材料性能限制，幾乎所有材料均能加工。(2)加工時不需刀具，屬于非接觸加工。(3)加工速度極高，熱影響區(qū)小，易實現(xiàn)加工過程自動化。(4)可通過透明介質進行加工。第八節(jié)組合機床及其自動線、組合機床的組成，可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜