外觀改善方案

用時可以刪除電芯生產(chǎn)部產(chǎn)品外觀改善方案及實(shí)施進(jìn)度筋二：注液清洗更換清洗劑和清洗方法口后采用水清洗方法方案四：化成房間的隔開，方便控制車間溫濕度方案五：在注液手套箱內(nèi)加甩液機(jī)，用來節(jié)約電解液和減少電芯表面的電解液片(將以前0.13毫米的更成0.3毫米)住項(xiàng)目啟動時間；一、成立外觀改善小組及項(xiàng)目啟動時間員：蔣祖兵、艾中雨、張立蘋、周健華、李春二、加工設(shè)備(材料)和工作環(huán)境改進(jìn)的實(shí)施進(jìn)度3、6月4日鋰電池清洗劑的試用，(因價格太貴取消使用)。三、統(tǒng)計(jì)改善中的各項(xiàng)總結(jié)改進(jìn)拉力不夠和部分橡皮筋已經(jīng)被腐蝕，皮筋附在電芯上面使鋁殼上面有一個腐蝕的白痕。后經(jīng)改電池專用清洗劑的清洗效果，該清洗劑比丙酮的優(yōu)點(diǎn)在于沒有很大的氣味，缺點(diǎn)就是價格太貴，產(chǎn)品清洗完的效果沒有區(qū)別。為了考慮到生產(chǎn)成本的節(jié)約，后面取消了鋰電池專用清洗劑化的過程中不受溫濕度原因影響產(chǎn)品外觀，改善小組通過在別的公司參觀和學(xué)習(xí)，決定在注液陳化的電芯加裝干燥箱。干燥箱的結(jié)構(gòu)和要組負(fù)責(zé)對干燥箱的驗(yàn)收。清洗的鐵架子所導(dǎo)致，后將鐵架更換成塑膠架還是有同樣問題出現(xiàn)，后經(jīng)與別的公司溝通和學(xué)用熱水清洗對電芯的黃斑可以消除。這個結(jié)果將在后續(xù)的生產(chǎn)批次中再次跟蹤，待全部確定后。外觀改善小組第五次決策會議高海峰、陳武、賈剛產(chǎn)，未達(dá)到要求前停止生產(chǎn)。(從激光焊移一臺空調(diào)到注液清洗房由設(shè)備部胡忠操作執(zhí)行由蔣祖兵負(fù)責(zé)；過程執(zhí)的溫水進(jìn)行清洗，在熱水器沒有到位前采用熱得快燒水。(具體操作執(zhí)行由生產(chǎn)OPP膠紙。(膠紙的查找和到位情況由采購部胡強(qiáng)負(fù)責(zé)；具體操作執(zhí)行由生產(chǎn)部為18小時做小批實(shí)驗(yàn)。(具體操作執(zhí)行由生產(chǎn)部蔣祖兵負(fù)責(zé)；執(zhí)行過程由技術(shù)部陳武負(fù)責(zé)、品質(zhì)部李輝跟蹤)②、對不同原材料電解液克能發(fā)揮量的調(diào)整。純鈷280mAh設(shè)計(jì)、三元加錳材料電解液的克能發(fā)揮量按285mAh設(shè)計(jì)。(具體事項(xiàng)6、甩干機(jī)的使用。(甩干機(jī)沒有到位之前全部清洗2遍；甩干機(jī)的到位情況由由生產(chǎn)部蔣祖兵負(fù)責(zé)；總體的執(zhí)行情況7、各供應(yīng)商鋁殼耐腐蝕性測試對比。(對所有供應(yīng)商提供的鋁殼做耐腐蝕性測外觀改善小組第三階段實(shí)施計(jì)劃正猛、高海峰清洗方法的改善：(7月25日完成)))將現(xiàn)在的化成封口后的起直接清洗方法改成四步清洗方法(第一步：丙酮7月22日14：00生產(chǎn)部完成材料(酒精、丙酮、碎布)、工具(電吹風(fēng)、清洗板)的準(zhǔn)備。(責(zé)任人