纖維素CMC干燥機(jī) 振動(dòng)流化床干燥機(jī)

（纖維素CMC干燥機(jī)）一、纖維素CMC干燥機(jī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)工作原理及特點(diǎn)：1、工作原理：136.一611.二988振動(dòng)流化床，就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上，振動(dòng)流化床工作時(shí)，由振動(dòng)電機(jī)或其它方式提供的激振力，使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn)，同時(shí)與分布板下方送入之熱風(fēng)接觸，進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好的干燥環(huán)境并防止粉塵外泄，操作時(shí)物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床層中，同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。特點(diǎn)：（1）由于施加振動(dòng)力，可使最小流化氣速降低，可顯著降低空氣需要量；（2）可方便依靠調(diào)整振動(dòng)參數(shù)來(lái)改變物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間，易于獲得均勻的合格的干燥產(chǎn)品；（3）振動(dòng)有助于物料分散，避免產(chǎn)生團(tuán)聚及溝流等現(xiàn)象；由于無(wú)激烈的返混，對(duì)物料粒子損傷小，要求不破壞晶形或?qū)αＷ颖砻婀饬劣幸蟮奈锪献顬檫m合。3、孔板結(jié)構(gòu)說(shuō)明：普通流化床孔板為直孔結(jié)構(gòu)與鴨舌斜孔結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)如下：（1）直孔結(jié)構(gòu)：由于沖孔工藝的限制，一般孔徑為2mm，在正常工作狀態(tài)下，風(fēng)豎起向上吹出，物料被豎直拋起（2）斜孔結(jié)構(gòu)：正常工作狀態(tài)下，風(fēng)是斜向前吹出，物料被吹向前運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行速度較快，物料停留時(shí)間無(wú)法保證。4、由于物料初含水率較高，流動(dòng)性差，在加料段物料易堆積，根據(jù)我公司多年干燥經(jīng)驗(yàn)，在加料段即床板前1米沖鴨舌孔，開(kāi)口向前，使物料迅速往出料方向移動(dòng)，若全部沖鴨舌孔，則無(wú)法保證干燥時(shí)間，因此后段采用沖直孔。二、客戶提供的參數(shù)與要求：1、產(chǎn)品：CMC2、處理量：700-800kg/h3、原料含水率：35%，4、烘干后產(chǎn)品含水率：10%5、加熱方式：蒸汽（0.7MPa）6、進(jìn)風(fēng)溫度：150～160℃，可調(diào)7、產(chǎn)品收集方式：主機(jī)出料+旋風(fēng)收塵8、設(shè)備材質(zhì)要求：9、振動(dòng)流化床材質(zhì)：物料經(jīng)過(guò)處采用鋁制作。加熱系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)(包括送風(fēng)機(jī)）、引風(fēng)機(jī)采用Q235制作。三、干燥過(guò)程工藝參數(shù)確定：1、熱風(fēng)參數(shù)：常溫：t0＝15℃，進(jìn)風(fēng)溫度：t1＝150～160℃，排風(fēng)溫度：t2＝60～70℃空氣濕含量：d0＝0.01kg水/kg干空氣2、物料參數(shù)：處理量：W處＝700Kg/h原料含水率：ω1＝35%，產(chǎn)品含水率：ω2＝10%干燥完物料溫度：θ2＝30～40℃四、干燥過(guò)程物料衡算：1、脫水量：W水＝W產(chǎn)×（ω1－ω2）/（1－ω1）＝269Kg/h五、干燥所需熱量衡算與風(fēng)量計(jì)算：1、脫水所需的熱量：Q1＝167479kcal/h2、產(chǎn)品升溫所需熱量：Q2＝11200kcal/h3、系統(tǒng)總熱量為:Q=1.1x(Q1+Q2)=1.1x(73884+6000)=196547kcal/h3、設(shè)備熱效率取50%：Q3＝0.5/Q＝393094kcal/h4、熱風(fēng)風(fēng)量：L＝Q3/[0.245×(150-15)]=11885kg/h六、振動(dòng)流化床設(shè)備型號(hào)確定：1、熱風(fēng)體積流量的計(jì)算：Ⅰ、熱風(fēng)平均密度的計(jì)算：t1＝150℃，t2＝60℃，熱風(fēng)平均密度：γ熱＝1.2Kg/m3Ⅱ、熱風(fēng)平均體積流量：V熱＝L/γ熱＝11885/1.2＝14262m3/h2、床身面積計(jì)算：由于物料比重較輕，綜合考慮確定操作風(fēng)速為：u＝0.35m/s經(jīng)計(jì)算干燥所需面積F＝14262/(3600×0.35)m2＝11.4m2取干燥床寬度：1.2m，則干燥段長(zhǎng)度需：10m，需保證一定的余量，選取振動(dòng)流化床干燥機(jī)型號(hào)：ZLG-1.2×10，床身面積：12m2干燥段長(zhǎng)度：10m，干燥面積：12m23、振動(dòng)電機(jī)型號(hào)：XVM40-6-3KW,激振力：40KN/臺(tái)數(shù)量：2臺(tái)，激振力、激振角度均可調(diào)七、旋風(fēng)分離器型號(hào)的選用：1、選用參數(shù)：L＝11885Kg/h空氣體積流量：V排＝14262m3/h取進(jìn)口風(fēng)速為v＝18m/s旋風(fēng)分離器型號(hào)：2-CZT850八、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)型號(hào)的選用：1、選用參數(shù)：空氣質(zhì)量流量：L3＝11885kg/h，空氣溫度：常溫風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-6C-7.5Kw風(fēng)量：8288-16576m3/h，風(fēng)壓：1760-1116Pa2、配兩級(jí)空氣過(guò)濾器：九、引風(fēng)機(jī)型號(hào)的選用：選用參數(shù)：排風(fēng)空氣流量：V＝14242m3/h，排氣溫度：60～70℃（克服：干燥機(jī)、旋風(fēng)、的阻力）風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-72-6C-15Kw風(fēng)量：10314-20628m3/h，風(fēng)壓：2734-1733Pa十、加熱系統(tǒng)的選用：1、選用參數(shù)：空氣質(zhì)量流量：11885Kg/h，加熱后空氣溫度：t1＝150℃2、加熱器所需提供的熱量計(jì)算：Q＝11885×0.24×（150-20）＝378537Kcal/h3、所需蒸汽換熱器的面積：F=500m2十一、設(shè)備配置表1 流化床上箱體 ZLG1.2×10（干燥面積12m2，上箱體帶觀察孔、出風(fēng)口、加料口下箱體有檢修門(mén)、進(jìn)風(fēng)口、清掃口 1套 上箱體3mm/不銹鋼，加強(qiáng)筋/不銹鋼床體連接法蘭/7#角鐵視鏡/鋼化玻璃 2 流化床下箱體 1套 床體連接法蘭/7#角鐵加強(qiáng)筋撐管φ57mm下箱體8mm/碳鋼，下箱體外包2mm/Q235箱體加強(qiáng)筋/14#槽鋼 3 網(wǎng)板 1套 不銹鋼/2.5mm網(wǎng)板加強(qiáng)筋/不銹鋼 直孔4 振動(dòng)電機(jī) XVM40-6-3.0KW 2臺(tái) 組件 激振力、激振角度均可調(diào)5 保溫材料 1套 硅酸鋁 6 旋風(fēng)分離器 2-CZT-850 1套 304/2mm 7 蝶閥/料桶 1套 SUS304 8 蒸汽換熱器 F=500m2 1 SUS304 9 蒸汽電磁閥 1套 10 進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)管道 1套 Q235/2mm 11 排濕管道 1套 SUS304/1.5mm 12 送風(fēng)機(jī) 4-72-7.5Kw 1 Q235 整體支架，調(diào)風(fēng)閥13 引風(fēng)機(jī) 4-72-15Kw 1 Q235 整體支架，