鋁鎂合金粉塵排查表

（鋁鎂合金粉塵）粉塵車間企業(yè)專項(xiàng)排查整治登記表（鋁鎂合金粉塵）企業(yè)名稱企業(yè)負(fù)責(zé)人安評機(jī)構(gòu)名稱企業(yè)地址聯(lián)系電話檢查/復(fù)查日期車間面積E布局狀況□一棟多企□一層多企安全主任配備人從業(yè)人員人接觸粉塵作人數(shù)量人業(yè)人員人一、安全管理序號檢查內(nèi)容檢查情況整改建議復(fù)查情況1.1企業(yè)建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專、兼職安全生產(chǎn)管理人員1.2企業(yè)制定粉塵檢測、監(jiān)控管理制度、粉塵防爆安全管理制度1.3※企業(yè)制定相關(guān)的工藝技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)操作規(guī)程及安全技術(shù)操作規(guī)程，粉塵作惡場所設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志1.4企業(yè)建立應(yīng)急救援組織，粉塵作業(yè)場所配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材和設(shè)備1.5企業(yè)制定粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處置方案1.6企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和粉塵作業(yè)車間生產(chǎn)主管掌握本企業(yè)（車間）鋁鎂合金粉塵爆炸危險(xiǎn)特性及粉塵作業(yè)場所的情況，采取有效控制鋁鎂合金爆炸的安全技術(shù)措施1.7企業(yè)對員工開展粉塵安全知識培訓(xùn)教育，粉塵作業(yè)員工了解鋁鎂合金粉塵的爆炸危險(xiǎn)特性和安全措施1.8粉塵車間確保通風(fēng)、阻爆、隔爆及泄爆等設(shè)施完好、適用1.9粉塵作業(yè)場所不得存放與鋁鎂粉性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物1.10接觸粉塵作業(yè)工人正確使用符合防護(hù)要求的個(gè)人防護(hù)用品1.11※企業(yè)結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場所特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵爆炸實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并對粉塵作業(yè)場所定期檢查

二、廠區(qū)布置及工（庫）房結(jié)構(gòu)2.1粉塵車間與其他生產(chǎn)車間之間距離大于10米。2.2粉塵車間建筑防火等級達(dá)一級。2.3粉塵車間宜為不帶地下室的單層建筑。2.4粉塵車間門窗框架為金屬材料制作。2.5粉塵車間安全出口應(yīng)向外開啟。2.6※鋁鎂粉存放在單獨(dú)庫房內(nèi)，并采取防水、防潮、防靜電措施。三、電力與防雷裝置3.1粉塵廠房安裝防雷（※粉塵車間位于建筑物頂層或除塵器位于建筑物樓頂或高出建筑樓頂?shù)模?.2※設(shè)備、管道、支架采用防靜電直接接地。3.3※輸送粉塵通風(fēng)管道法蘭處進(jìn)行防靜電跨接3.4※粉塵作業(yè)場所20區(qū)、21區(qū)電氣設(shè)施采用防爆型。3.5在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不得使用攜帶式電氣設(shè)備。四、防火措施4.1粉塵車間使用皮帶傳動，安裝相應(yīng)安全防護(hù)裝置。4.2粉塵車間禁止使用產(chǎn)生火花的工具。4.3粉塵作業(yè)場所杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。4.4應(yīng)配備消防砂或?qū)Ｓ媒饘贉缁鹌鳎粦?yīng)使用水、泡沫或二氧化碳滅火器。五、通風(fēng)防塵5.1通風(fēng)機(jī)采用防爆型，且通風(fēng)機(jī)安裝在除塵器之后。5.2風(fēng)力輸送鋁鎂粉應(yīng)采取干燥、降溫措施。

5.3※安裝于室內(nèi)的收塵器，安裝直通室外的泄爆管，其長度大于3m。5.4按工藝分片設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)。5.5花板或短管、濾袋框架符合防靜電要求。5.6濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性不符合規(guī)范要求。5.7※收塵器設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻小于100Q。5.8※收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭用導(dǎo)線跨接，其電阻小于0.03Q.5.9※干式除塵器內(nèi)部安裝超溫報(bào)警器。5.10※收塵器設(shè)置泄爆裝置。5.11除塵風(fēng)管中不得有粉塵沉降。六、清潔管理6.1所有可