數(shù)控技術開題報告

數(shù)控技術開題報告一、機床進展數(shù)控化改造的必要性微觀看改造的必要性自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計算機的威力?？梢约庸こ鰝鹘y(tǒng)機床加工不出來的曲線、曲面等簡潔的零件。運動的運動量，因此可以復合成簡潔的曲線或曲面。3～7倍。由于計算機有記憶和存儲力氣，可以將輸入的程序記住和存儲下來，然后按現(xiàn)了“柔性自動化”。“修配”。人看管加工。由以上五條派生的好處。如：降低了工人的勞動強度，節(jié)約了勞動力〔一個〕，削減了工裝，縮短了產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對市場需求作出快速反響等等。以上這些優(yōu)越性是前人想象不到的，是一個極為重大的突破。此外，機床數(shù)控化還是推行FMC〔柔性制造單元〕、FMS〔柔性制造系統(tǒng)〕以及CIMS〔計的核心技術和根底技術。宏觀看改造的必要性70年月末、80年月初已開頭〔包括軍、民機械工業(yè)〕進展技術改造。除在制造過程中承受數(shù)控機床、FMC、FMS外，還包括在產(chǎn)品開發(fā)中推行CADCAECAMMIS〔治理信息系統(tǒng)〕、CIMS〔20〔數(shù)控化率到1995年只有1.1994年已達。二、如何進展機床數(shù)控化改造1、國外改造業(yè)的興起在美國、日本和德國等興盛國家，它們的機床改造作為的經(jīng)濟增長行業(yè)，生意盎然，正處在黃金時代。由于機床以及技術的不斷進步，機床改造是個“永恒“的課題。我國的機床改造業(yè)，也從老的行業(yè)進入到以數(shù)控技術為主的的行成了機床和生產(chǎn)線數(shù)控改造的的行業(yè)。在美國，機床改造業(yè)稱為機床再生〔Remanufacturing〕Bertscheayton機床公司、Devlieg-Bullavd〔得寶〕效勞集團、US設備公司等。美國得寶公司已在中國開辦公司。在日本，機床改造業(yè)稱為機床改裝〔Retrofitting〕業(yè)。從事公司、濱田工程公司、山本工程公司等。2、數(shù)控化改造的內(nèi)容機床與生產(chǎn)線的數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點：其一是恢復原功能，對機床、生產(chǎn)線存在的故障局部進展診斷并恢復；其二是NC化，在一般機床上加數(shù)顯裝置，或加數(shù)控系統(tǒng)，改造成NC機床、CNC機床；其三是翻，為提高精恢復原精度；對其不滿足生產(chǎn)要求的CNC系統(tǒng)以最CNC進展更；其四是技術更或技術創(chuàng)，為提高性能或檔次，或為了使用工藝、技術，在原有根底造。3、數(shù)控化改造的優(yōu)缺點削減投資額、交貨期短同購置機床相比，一般可以節(jié)約60％～80％的費用，改造費用低。特別是大型、特別機床尤其明顯。一般大型機床改造，只花機床購置費用的1/3，交工、費錢，往往改造本錢提高2～3倍，與購置機床相比，只能節(jié)約投資50％左右。機械性能穩(wěn)定牢靠，構造受限所利用的床身、立柱等根底件都是重而結實的鑄造構件，而不是那種焊接構來機械構造的限制，不宜做突破性的改造。生疏了解設備、便于操作修理購置設備時，不了解設備是否能滿足其加工要求。改造則不然，可以準確實現(xiàn)全負荷運轉(zhuǎn)?？沙浞掷矛F(xiàn)有的條件可以充分利用現(xiàn)有地基，不必像購入設備時那樣需重構筑地基。可以承受最的把握技術高設備質(zhì)量和檔次，將舊機床改成當今水平的機床。4、數(shù)控系統(tǒng)的選擇數(shù)控系統(tǒng)主要有三種類型，改造時，應依據(jù)具體狀況進展選擇。步進電機拖動的開環(huán)系統(tǒng)該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動裝置主要是步進電機、功率步進電機、電液脈沖馬達等。改裝成功。異步電動機或直流電機拖動，光柵測量反響的閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)該系統(tǒng)與開環(huán)系統(tǒng)的區(qū)分是：由光柵、感應同步器等位置檢測裝置測得的實是否承受這種系統(tǒng)。交/直流伺服電機拖動，編碼器反響的半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)半閉環(huán)系統(tǒng)檢測元件安裝在中間傳動件上，間接測量執(zhí)行部件的位置。它只服電機作成一個整體時則無需考慮位置檢測裝置的安裝問題。當前生產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的公司廠家比較多，國外著名公司的如德國SIEMENS公司、日本FANUC公司；國內(nèi)公司如中國珠峰公司、北京航天機床數(shù)控系統(tǒng)集團公司、華中數(shù)控公司和沈陽高檔數(shù)控國家工程爭論中心。和用戶的要求。5、數(shù)控改造中主要機械部件改裝探討一臺的數(shù)控機床，在設計上要到達：有高的靜動態(tài)剛度；運動副之間的摩上述要求。不能認為將數(shù)控裝置與一般機床連接在一起就到達了數(shù)控機床的要改造目的。滑動導軌副對數(shù)控車床來說，導軌除應具有一般車床導向精度和工藝性外，還要有良好導軌變形對加工精度的影響，要有合理的導軌防護和潤滑。齒輪副一般機床的齒輪主要集中在主軸箱和變速箱中。為了保證傳動精度，數(shù)控機改造時，機床主要齒輪必需滿足數(shù)控機床的要求，以保證機床加工精度。滑動絲杠與滾珠絲杠絲杠傳動直接關系到傳動鏈精度。絲杠的選用主要取決于加工件的精度要求6難以滿足精度較高的零件加工。滾珠絲杠摩擦損失小，效率高，其傳動效率可在90%以上；精度高，壽命長；件加工要求。(5)安全防護要密封好，確定防止硬質(zhì)顆粒狀的異物進入滑動面損傷導軌。6、機床數(shù)控改造主要步驟改造方案確實定方案，一般包括：①機械修理與電氣改造相結合范圍、內(nèi)容；也要確定因電氣改造而需進展機械構造改造的要求、內(nèi)容；還要確成功的根底。②先易后難、先局部后全局確定改造步驟時，應把整個電氣局部改造先分成假設干個子系統(tǒng)進展，如數(shù)控的工作，使人的留意力能集中到關鍵地方。針對某臺或某幾臺機床，確定它的環(huán)境、溫度、濕度、灰塵、電源、光線，及修理支持，功能滿足當前和今后假設干年內(nèi)的進展要求等。④落實參與改造人員和責任改造是一個系統(tǒng)工程，人員配備格外重要。除了人員的素養(yǎng)條件外，依據(jù)工程確定技術協(xié)調(diào)人。⑤改造范圍與周期確實定有時數(shù)控機床電氣系統(tǒng)改造，并不愿定包含該機床全部電氣系統(tǒng)，應依據(jù)科程度，甚至還包括天氣狀況等。切忌好大喜功，急于求成，匆忙上陣，但也要合理安排，防止拖拖拉拉。⑥改造的技術預備包括：機械局部預備為協(xié)作電氣改造而需進展的機械大修改造的測量、計算、事先規(guī)劃完畢，提出明確要求，與整個改造工作連接得當。系統(tǒng)電氣資料消化系統(tǒng)有很多功能、要求、技術，因此改造前應生疏技術資料，包括系統(tǒng)原理說明、線路圖、PLC梯形圖及文本、安裝調(diào)試說明、使用手冊、編程手冊等。要有充裕的時間來對上述資料進展翻譯(進口系統(tǒng))、消化、整理、核對，做到思路清楚，層次清楚。舊系統(tǒng)接口的轉(zhuǎn)換設計依據(jù)每臺設備改造范圍不同，需事先設計接口局部轉(zhuǎn)換，假設全部改造的，應設計機電轉(zhuǎn)換接口、操作面板把握與配置、互聯(lián)局部中小連接點少，強弱電干擾最小，備有適當裕量等。局部改造的，還需要考慮舊系統(tǒng)的性能匹配、電壓極性與大小變換、安裝位置、數(shù)模轉(zhuǎn)換等，必要時需自行制作轉(zhuǎn)換接口。操作、編程人員的技術培訓機床電氣系統(tǒng)改造后，必定對操作、編程人員帶來的要求。因此提前對操作人員和編程人員進展系統(tǒng)學問培訓格外重明書。調(diào)試步驟與驗收標準確實定的電氣系統(tǒng)改造完以后，怎樣進展調(diào)試以到整個改造工作的各個環(huán)節(jié)。改造的實施預備工作就緒后，即可進入改造的實施階段。實施階段內(nèi)容按時間挨次分為：原機床的全面保養(yǎng)機床經(jīng)長期使用后，會不同程度地在機械、液壓、潤滑、清潔等方面存在缺陷，所以首先要進展全面保養(yǎng)。其次，應對機床作一次改又可在改造完畢時作比照分析用。保存的電氣局部最正確化調(diào)整假設對電氣系統(tǒng)作局部改造，則應對保存電氣調(diào)整工作，才能保證改造后的機床有較低的故障率。原系統(tǒng)撤除原系統(tǒng)的撤除必需比照原圖紙，認真進展，準時在圖紙上作出標記，防止遺漏或過拆(局部改造狀況下)。在拆的過程中也會覺察一些系統(tǒng)他機床備件用。切忌大手大腳，亂扔亂放。包括箱體固定、面板安放、線路走向和固定、調(diào)整元器件位置、密封及必要裝飾等。連線工作必需分工明確，有人復查檢驗，以確保連線工藝標準、線徑適宜、正確無誤、牢靠美觀。調(diào)試調(diào)試必需按事先確定的步驟和要求進展。調(diào)試人員應頭腦冷靜，隨手動的，先手動后自動。驗收及后期工作驗收工作應聘請有關的人員共同參與，并按已制定的驗收標準進展。改造的期工作包括：機床機械性能驗收經(jīng)過機械修理和改造以及全面保養(yǎng)，機床的各項機械性能應到達要求，幾何精度應在規(guī)定的范圍內(nèi)。電氣把握功能和把握精度驗收電氣把握的各項功能必需到達動作正常，(如步進尺寸等)與標準計量器具(如激光干預儀、坐標測量儀等)比照檢查，到達精度范圍之內(nèi)。同時還應與改造前機床的各項功能和精度作出比照，獲得量化的指標差。試件切削驗收可以參照國內(nèi)外有關數(shù)控機床切削試件標準，在有資格的運動軌跡、關聯(lián)動作等，一般不宜承受產(chǎn)品零件作試件使用。圖紙、資料驗收機床改造完后，應準時將圖紙(包括原理圖、配置圖、接線圖、梯形圖等)、資料(包括各類說明書)、改造檔案(包括改造前、后的各種記錄)匯總、整理、移交入檔。保持資料的完整、有效、連續(xù)，這對該設備的今后穩(wěn)定運行是格外重要的?？偨Y、提高每次改造完畢后應準時總結，既有利于提高技術人員的業(yè)務水平，也有利于整個企業(yè)的技術進步。7、數(shù)控改造幾個實例SIEMENS810MX53銑床199820810M數(shù)控系統(tǒng)、611A溝通伺服X53X、Y、Z三軸數(shù)控改造；保存了構。整個改造工作包括機械設計、電氣設計、PLC程序的編制與調(diào)試、機床大X/Y/Z軸分別為880/270/280mmX/Y/Z5000/1500/800mm/min；手動速度X/Y/Z軸分別為3000/1000/500mm/min；機床加工精度到達±0.001mm三坐標聯(lián)動可完成各種簡潔曲線或曲面的加工。GSK980T和步進驅(qū)動系統(tǒng)改造C6140車床1999年，公司投入了8萬元，承受廣州數(shù)控設備廠生產(chǎn)的GSK980T數(shù)控系統(tǒng)、DY3C6140X、Z兩軸進展安裝和調(diào)試。車床改造后，加工有效行程X/Z軸分別為390/1400mm；最大速度X/Z1200/3000mm/min400mm/minX/Z軸200/3000mm/min0.001mm。GSK980T和溝通伺服驅(qū)動系統(tǒng)改造C6140車床2023年，用廣州數(shù)控設備廠生產(chǎn)的GSK980T數(shù)控系統(tǒng)、DA98溝通伺服單4C6140X、Z兩軸進展數(shù)控改造；調(diào)試。車床改造后，加工有效行程X/Z軸分別為390/730mm；最大速度X/Z軸1200/3000mm/min400mm/min；手動快速為X/Z軸分別1200/3000mm/min0.001mm。SIEMENS802SX53銑床202312802S數(shù)