風管加工機械設(shè)備使用安全技術(shù)交底

中建四局安裝工程風管加工機械設(shè)備安全技術(shù)交底工程工程 銅仁市奧體中心建設(shè)〔機電〕安裝-深圳分公司安全技術(shù)交底內(nèi)容將料卷放在工作位置，依據(jù)料卷寬度，將轉(zhuǎn)軸穿入后調(diào)整托料盤的寬度，緊固好托料盤與轉(zhuǎn)軸的緊固螺釘。調(diào)整好托料盤兩端的可調(diào)支撐塊，使轉(zhuǎn)軸處于料卷的中心位置，調(diào)整好后擰緊絲桿螺母。將支架兩端的支撐塊裝上，裝上套圈和園螺母，并帶上滑塊兩端的壓板。將千斤頂直立放入支撐架內(nèi)，并將其絲桿頂住支撐滑塊，用千斤頂手柄的開槽端將其回油閥桿按順時針方向旋緊，撳動手柄，活塞桿即平穩(wěn)上升，頂起支撐滑塊及料卷。當支撐滑塊和支撐架的插銷孔位于同始終線時即可將插銷插入。檢查料卷的位置、高度適宜后，松開千斤頂回油閥桿，取出千斤頂。將支架下端的連接角鋼裝上，并用螺栓壓緊。裝上手輪即可使用。當要換料時，可將兩端的壓板松開，向上頂升料卷，取下插銷，將料卷放下，取下手輪，拆掉支架等步驟即可完成。二、留意事項及維護保養(yǎng)須知拆開時應將各零件保存好，以防其損傷或喪失。兩端支架及轉(zhuǎn)軸等較重，拆裝時留意安全，不要擠壓傷手和腳。使用千斤頂時，頂重不得超過其額定負荷。千斤頂必需直立放置，避開急劇振動，料卷頂起以后，應馬上承受堅韌的木材等材料支撐，以防千斤頂失靈而造成危急。取千斤頂時，松回油閥桿不行太快。一、操作規(guī)程：檢查機器各部位的緊固件，不得有松動現(xiàn)象，機器各部位的防護罩必需完好。調(diào)整刃口間隙，間隙值按板料厚度的0.07倍計，但間隙最小不得低于0.05mm。開動電機，飛輪旋轉(zhuǎn)方向必需符合機上箭頭所示方向，當空車運轉(zhuǎn)正常后，即可踏下腳踏開關(guān)，使上刀架作一次往復運轉(zhuǎn)。當各運動機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常后，即可進展正常的剪切。二、留意事項及維護保養(yǎng)須知機器必需定期加油，使用人必需嫻熟把握本機器的使用性能。任何時刻都不得將手指放在刀口處。兩人同時操作時，當板材位置放好后，負責踩腳踏開關(guān)的一方必需得到對方同意后，方可踩下腳踏開關(guān)。刀片刃口宜保持銳利，如覺察損壞或遲鈍現(xiàn)象，應準時磨銳利或更換，板外表如有硬疤，電焊渣等不行直接剪切。機器使用時，不管發(fā)生任何不正常狀況，應馬上停頓使用，快速切斷電源，并通知有關(guān)部門進展檢查和修理。五線壓筋機安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程：工作前先檢查設(shè)備是否完好，觀看壓輥間距離是否正常，皮帶、鏈條是否松動。當需要調(diào)整壓筋深度時,可轉(zhuǎn)動手輪，使兩端絲桿同時轉(zhuǎn)，帶動滑塊上下移動，由淺至深，到達要求為止。一般壓筋深度為3～4mm，過深會影響下道咬口工序的進展。壓筋前，還需依據(jù)卷板的厚度，調(diào)整左端靠尺的位置。假設(shè)板寬在1m時，第一道壓筋重心距靠尺為200mm±1.5,假設(shè)板料寬度為1.25m和1.5m寬時，第一道壓筋中心距左靠尺150mm±1.5.一般狀況下，壓筋輪位置不變，間距為300mm。在特別狀況下，可用內(nèi)六角扳手，松開擋圈和壓筋上的內(nèi)六角緊定螺釘，依據(jù)需要移動的距離，用木榔頭進展調(diào)整，調(diào)整好后將擋圈靠近壓筋輪，緊固好六方螺釘，進展試壓，到達所需要的位置。當使用完成后，壓筋輪應恢復至原來的位置。壓筋前，設(shè)備應空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，檢查無特別聲音，靠尺位置是否調(diào)好，檢查完前方可進展開機生產(chǎn)。二、留意事項及修理、保養(yǎng)須知12、在正常狀況下，每半年要給減速機換一次油〔40號機油再加油。3、在正常工作兩年后，要拆掉護罩，翻開上、下壓筋軸兩端的軸承蓋，給軸承注入的潤滑脂。聯(lián)合角咬口機安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、操作前應認真檢查各防護罩是否安裝結(jié)實，工件毛坯是否平直，板材切口是否平直光滑。23⑴中輥滾壓成形的調(diào)整方法：先將兩只〔按輥輪旋轉(zhuǎn)方向分別為a、b〕中輥調(diào)整螺母全部擰緊再反向擰150°左右。如板料空滑時，可將b〔其次次〕調(diào)整螺母正向擰緊10°a〔第一次〕10°左右。⑵外輥滾壓成形的調(diào)整先將外輥調(diào)整螺母擰緊再反向擰緊120°～150°，如發(fā)生空滑可將其擰緊10°左右。4⑴中輥進料導尺以其橫梁延長線為準，使導尺近輥輪端到延長線的距離比另一端小約2～2.5mm。⑵外輥進料導以其輥輪端面延長線為準，使導尺近輥輪端到延長線的距離比另一端小1～1.5mm.5咬口時要轉(zhuǎn)變板邊寬尺寸時，可移動靠尺，但應留意其尺寸不得大于規(guī)定值。6、每個調(diào)整螺母的調(diào)整范圍，不能超出所適用板材的最大厚度，調(diào)整完畢要用雙螺母并緊固定。二、留意事項及修理保養(yǎng)須知1、在正常使用狀況下。每半年要給減速機徹底換一次油〔40號機油凈污油，加上油。2、鏈條和鏈輪，每個月要檢查，清洗調(diào)整一次，再重加上潤滑脂。當鏈條過松時，可適當抽出一些減速機座下的墊片即可。3、全部齒輪每月補加一次潤滑脂，太臟時要先清洗后加潤滑脂。4、當設(shè)備較長時間不用時，光面導軌，靠尺墊片等外表要涂黃油保護以防生銹。共板法蘭折方機安全操作規(guī)程1、在對共板法蘭風管折方時，當使用鋼板寬度為1000mm、1250mm、和1500mm時，經(jīng)共板法蘭成形后的寬度分別為910、1160、1410mm正好可接法蘭放入槽內(nèi)，不需任何調(diào)整即可折方，假設(shè)風管長度小于910mm，為滿足不同長度風管的折方，在可調(diào)墊板和折方板左端設(shè)有三種不同長度的墊塊，分別為85、100、115mm可依據(jù)折彎時風管的長度，選擇適宜15mm。20.05mm3、上壓架在使用過程中由于受力較大，當覺察壓下時與可調(diào)墊塊前面不重合時，要調(diào)整使其保持在一條線上。二、留意事項及修理保養(yǎng)須知123手動折邊機安全操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否松動，依據(jù)材料的厚度調(diào)整好定位。2、按規(guī)定穿著勞動保護用品，折邊機工作面制止堆放雜物。3、操作前必需在滑動部位注入適量的潤滑油，將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機內(nèi)，然后操作。4、做好“三檢制度”常常自檢工件作業(yè)質(zhì)量，養(yǎng)成自檢習慣，不要一折到底，不能隨便操作，要確保折邊質(zhì)量。5、按規(guī)定必需單件折邊，不允許雙件折邊。6、作業(yè)時，操作人員立于機器活動手把兩邊，防止活動手把運動時撞擊操作人員。操作人員頭部不能靠近活動手把，以免受撞擊損害。7、操作工以逆時針形式進展上下活動完成折邊過程時，要握緊活動手把，用力均衡，切忌蠻干猛搬手把。8、折邊機或模具發(fā)生故障或特別狀況，要準時向工程部報告，經(jīng)過專業(yè)人員檢查及修理才能工作，嚴禁帶故障強行使用。9、工作完畢后，清理設(shè)備和清掃現(xiàn)場。材料和已加工的材料按指定位置有序碼放，堆放1.5空壓機安全操作規(guī)程1、固定式空壓機應安裝穩(wěn)固，移動式空壓機停妥后必需墊實。2、輸氣管未裝好不準送風。翻開送風閥前，應先通知工作地點，并經(jīng)壓力試驗前方準使用。安裝輸氣管應避開急彎。3、開車前，應先開送風閥和給水閥，并用手盤動數(shù)轉(zhuǎn)后再連續(xù)運轉(zhuǎn)。停車時，應按高壓到低壓挨次放空，不得先從低壓開頭，并同時關(guān)閉送風閥，以免回風引起事故。4、制止任何人員面對壓縮機出口處工作，更不準以壓縮空氣吹人，不準在貯氣缺罐四周施焊或其他熱加工等工作。5、安全閥、壓力表和調(diào)整器等應定期檢驗，保持靈敏有效。高壓表工作壓力不準超過額定值。運轉(zhuǎn)時不準翻開各種孔、箱蓋和進展檢修工作。6、的或大、中修理后的空壓機，工作前應檢查油路、水路是否暢通，連接局部有無松動，安全閥、壓力表是否齊全良好，風管是否漏氣等，確認前方可開車。7、貯氣罐應遵守以下各項：每班工作后必需翻開放水閥，放出罐內(nèi)水分油質(zhì)等物，每月至少將罐內(nèi)油質(zhì)等物去除一次；放置貯氣罐的地方，應通風良好，易于散熱。不得置于日光下曝曬，以免溫度過高而發(fā)生爆炸；氣罐每年須作一次水壓試驗，其壓力應為工作力的1.5倍。氣壓表和安全閥，每年抽須作一次校檢；氣罐外部應常常保持清潔，不得沾有污物。8、發(fā)生以下狀況時，應馬上停車檢查：壓力表〔氣壓、油壓〕、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定數(shù)值或指示不正常時；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻水突然中斷時；當氣壓安全閥不停地工作時；發(fā)動機〔電動機〕、空壓機有不正常聲響時；電動機滑環(huán)或電路發(fā)生較大火花或有雜聲時。9、制止用汽油、煤油清洗壓