風(fēng)機安裝指導(dǎo)說明書

風(fēng)機安裝調(diào)試使用說明指導(dǎo)書西安巨龍風(fēng)機有限公司一、風(fēng)機的安裝（一）安裝前的施工準(zhǔn)備：1）在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用材料及工具，并對風(fēng)機各部件進行全面檢查機件是否完整、葉輪與標(biāo)示的旋轉(zhuǎn)方向是否一致、各部件聯(lián)接是否緊固；根據(jù)文件核對葉輪、機殼和其它部件的主要安裝尺寸是否符合設(shè)計要求等。2）基礎(chǔ)的驗收和放線：首先，檢查地基的外形尺寸；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點或設(shè)備縱橫中心線為基準(zhǔn)，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差，中心線距離偏差，；基層表面不得有空腔、疏松、夾層和臟雜物；采用拉鋼絲掛線錘法對基礎(chǔ)進行檢驗和放線。3）墊鐵的安裝：鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對使用；找正后應(yīng)焊牢、不許松動；平墊鐵采用座法安裝。4）風(fēng)機的準(zhǔn)備：清理干凈各組件，注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)掉入和遺留工具和雜在一些結(jié)合面上為了防止生銹減少拆卸困難，將半聯(lián)軸器在電機上。（二）風(fēng)機的就位與找正：1）、機殼下半部粗定位：將風(fēng)機殼體下半部分放在基礎(chǔ)上，同時預(yù)緊還應(yīng)校正機殼橫向水平度，符合要求后初步固定地腳螺栓注意安裝標(biāo)記，就位前注意區(qū)分與進出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等2）、安裝進氣室，將下半部分螺栓預(yù)緊后，拆掉上半部分；安裝密封元件，將軸封的下半部分與殼體連接，其端面應(yīng)與機殼帖合良好。3）、軸承下瓦安裝：下軸瓦、軸承座、軸承蓋安裝時應(yīng)使軸瓦背與軸承座孔接觸良好，并且要求接觸面積均勻，不允許下瓦底部與兩側(cè)出現(xiàn)間隙，一旦下瓦兩側(cè)有間隙，使軸瓦承受到壓強增大，就導(dǎo)致很快磨損。4）、轉(zhuǎn)子安裝：將進風(fēng)口口環(huán)部分認準(zhǔn)方向套進葉輪中，把轉(zhuǎn)子吊平后徐徐放下，避免與其它部件碰闖，使轉(zhuǎn)子吊入預(yù)定位置。5）、風(fēng)機轉(zhuǎn)子找平、找正:轉(zhuǎn)子重要部位的跳動檢查：轉(zhuǎn)子的中部和兩端、葉輪的進口圈和聯(lián)軸器等部位的徑向跳動，軸徑推力盤和聯(lián)軸器端面等部位的軸向跳動，作記錄（應(yīng)有角度和數(shù)值兩項內(nèi)容）轉(zhuǎn)子在位置確定后，應(yīng)把轉(zhuǎn)子相對于軸承座的位置值（徑向和軸向）記錄下來，以供檢修時參考。6）、軸承與軸頸安裝。安裝軸承時，必須注意軸瓦與軸頸間接觸角和接觸點，反復(fù)多次，一直到軸瓦上的印跡分布均勻，符合要求為止。7）、軸承間隙的調(diào)整。向心滑動軸承間隙有保持液體摩擦，其數(shù)值大小與軸徑、轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。8）、軸承座扣合：進行軸承座上半部扣蓋，擰緊連接螺栓，四邊螺栓應(yīng)受力均勻。二、風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)（一）、試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備:1）、潤滑系統(tǒng)的沖洗、調(diào)試：將整個管路系統(tǒng)必須沖洗干凈，沖洗時間不少于2小時，然后用0.071mm（200目）的濾網(wǎng)檢查回油和濾油器，網(wǎng)片上不得留有硬質(zhì)顆粒，并在油溫相同的條件下，過濾器前后壓差在5小時內(nèi)保持穩(wěn)定。在沖洗過程中，檢查潤滑系統(tǒng)各單元的功能和動作的準(zhǔn)確和可靠性。2）、電機的試運轉(zhuǎn)：檢查電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確。3）、試車前的檢查：①、檢查油、水、氣各系統(tǒng)管道的連接，是否達到了使用條件，管道是否達到了使用條件，管道是否已經(jīng)清理干凈。②、檢查儀表閥門的開啟情況，儀表的靈敏度是否合格，尤其是油壓低報警、低低聯(lián)鎖和軸承溫度高報警、高高聯(lián)鎖，以及軸位移顯示，這是安全運行的關(guān)鍵。②、、檢查進油管和高位油箱液面參考大氣管是否通大氣。、盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)無碰擦聲響，聯(lián)軸器及護罩皆以連接就位。、進口節(jié)流閥（碟閥）應(yīng)開自便于啟動的位置（一般開支應(yīng)開止15。?20°），開啟放空閥和旁路閥。、冷卻水的應(yīng)先打開，冷油器的冷卻水在開車時不必打開，待開車后視供

油溫度而定。二、風(fēng)機的維護為了避免由于維護不當(dāng)而引起的人為故障及事故發(fā)生，預(yù)防風(fēng)機及電機各方面自然故障的發(fā)生，從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能，延長設(shè)備的使用壽命，因此必須加強風(fēng)機的維護。風(fēng)機維護工作注意事項：（1）只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。（2）如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。（3）定期清除風(fēng)機內(nèi)部特別是葉片處積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。（4）為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的注意事項：（1）在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即進行檢查，設(shè)法消除。如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。（2）除每次檢修后應(yīng)更換潤滑油，正常情況下6月更換一次。四、風(fēng)機主要故障及原因風(fēng)機劇烈震動（1）機殼與葉輪摩擦；（2）基礎(chǔ)的鋼度不夠;（3）葉輪螺栓松動;（3）葉輪螺栓松動;（4）葉輪軸盤孔與軸配合松動;（5）機殼、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺檢松動；軸承溫升過高（1）軸承箱震動劇烈；（2）潤滑油質(zhì)量不良、或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或油量不足;（3）軸承