保溫材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書

保溫材料檢測作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書第1頁 共9頁第1版第0次修訂主題：保溫材料實施日期：2015年06月15日1.檢測目的及適用范圍目的：通過對建筑節(jié)能保溫材料的密度、壓縮強度、導(dǎo)熱系數(shù)的檢驗及分級來判定是否符合工程設(shè)計要求。范圍：適用于泡沫塑料、絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強度以及膠粉聚苯顆粒保溫漿料的導(dǎo)熱系數(shù)、干表觀密度、抗壓強度進行檢驗及分級。.檢測依據(jù)標準《泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T6343-2009》《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T8813-2008》《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護熱板法GB/T10294-2008》《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)JG158—2004》《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144—2004》.檢測儀器設(shè)備要求及保養(yǎng)維護所需儀器設(shè)備及其參數(shù)：電子天平：最大稱量100g,精度0.001g；游標卡尺：0?125mm精度0.02mm；烘箱：靈敏度±2℃；天平：精度0.01g;干燥器：直徑大于300mm；鋼板尺：500mm；精度1mm；組合式無底金屬試模：300X300X30mm；玻璃板：400X400X(3?5)mm；壓縮試驗機：最大試驗力10kn,試驗力測量誤差±1%,位移測量誤差小于±5%，試驗力等速率控制精度±0.5%設(shè)定值，恒試驗力、恒位移速率控制精度±1%設(shè)定值；導(dǎo)熱系數(shù)測定儀：試件規(guī)格：(計量)150X150(mm)-(防護)300X300(mm),試件厚度：?37.5mm,導(dǎo)熱系數(shù)測定范圍：0.01?1W/(m?k),

冷板溫度：-3?90℃,熱板溫度：＜120℃,測試重復(fù)性：W1%。材料切割機：最大通過材料厚度：200mm；最大成型尺寸：(長X寬X高)600X600X200(mm)儀器設(shè)備的計量要求設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品合格證，檢定/校準有效期內(nèi)計量證書。儀器維護保養(yǎng)，自檢要求電子萬能試驗機維護保養(yǎng)要求計算機要保持干燥，防塵網(wǎng)需要保持清潔。電源保證接觸良好。檢查各連線是否完好。3.2.3導(dǎo)熱系數(shù)測定儀維護保養(yǎng)要求/、作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次主題：保溫材料實施日期：2015年06月15日作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次主題：保溫材料實施日期：2015年06月15日4.4.試驗后應(yīng)特別注意清潔和防銹維護設(shè)備安裝調(diào)試后，操作者應(yīng)經(jīng)常檢查控制箱的接地保護是否正常。環(huán)境及設(shè)備應(yīng)保持總體清潔，環(huán)境溫度保持在8?35℃,相對濕度＜80%。通過空調(diào)等控制環(huán)境條件。應(yīng)定期保持水箱水質(zhì)清潔、并定期換水。定期核對功率傳感器，隨計量儀器時核對。整機長時間停用時，應(yīng)拔去總電源插頭，并注意防銹、防塵。檢測人員要求技術(shù)關(guān)鍵崗位人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，持有上崗證，臨時人員和長期雇傭或簽約人員經(jīng)科室培訓(xùn)、由管理科考核合格后上崗。檢驗人員能熟悉本檢測項目中檢測依據(jù)標準，能熟練操作本檢測項目中檢驗所需設(shè)備。檢驗人員應(yīng)有很強的責(zé)任心，不從事?lián)p害本檢測的活動，如與檢測相關(guān)方存在利害關(guān)系，應(yīng)自動提出回避，確保數(shù)據(jù)準確公正。5.檢測全過程流程/、9頁作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次

修訂作業(yè)指導(dǎo)書主題：保溫材料實施日期：2015年

06月15日主題：保溫材料6計量溯源圖及不確定度計算模板6.1計量溯源圖：國際單位制(SI)基準

或國家測量標準檢測項目：保溫材料檢驗6.2不確定度模板測量原理闡述建立參數(shù)測量的數(shù)學(xué)模型分析產(chǎn)生不確定度原因（從機器、人員、環(huán)境、材料本身代表性、方法五方面分析，影響小的忽略不計）6.2.4（1）人員或機器重復(fù)性或復(fù)現(xiàn)性誤差產(chǎn)生不確定度計算用A類評定。作業(yè)指導(dǎo)書第4頁 共9頁第1版第0次修訂主題：保溫材料實施日期：2015年06月15日R/C用極差法U =-R1relC 查表

R 極差（max-min）R-一口個平均值（2）其它因素引起用B類評定。機器允差產(chǎn)生不確定度計算：u2rel=允差/J3機器檢定證書提供不確定度：uU/K（K在證書上已給）或校準儀允差/J3。1.uc合成不確定度計算，把A類lB類用方和根法合成。u=U22+u2+u2crel: 1rel2rel3rel"UR……壯6.2.5擴展不確定度計算U=ku一一 一 c7檢測方法7.1試驗環(huán)境和狀態(tài)調(diào)節(jié)：試驗在23/50二級環(huán)境條件下進行，即溫度：23±2℃,相對濕度（50±10）%；樣品并在此條件下進行16h狀態(tài)調(diào)節(jié)。用空調(diào)、除濕機等控制環(huán)境。膠粉聚苯顆粒保溫漿料可送同條件養(yǎng)護28d成型樣品試驗。7.1.1EPS板的表觀（體積）密度的測定7.1.1.1用切割機準備3個試樣，試樣尺寸（100±1）X（100±1）X（50±1）mm。關(guān)于材料切割機的使用：共有水平和和豎直方向兩條電阻絲，分別用于試件高度和周邊的切割。其中水平方向電阻絲的高度用高度尺測量，并用緊定螺釘固定，電阻絲的松緊度用配重調(diào)節(jié)。豎直方向電阻絲則靠擋塊定位，擋塊移動方向上有標尺標示刻度，電阻絲的松緊度用調(diào)整螺母調(diào)節(jié)。配電箱由電源指示、電流表及切換旋鈕組成，旋鈕分五位，對應(yīng)位置均有數(shù)字標識:0：關(guān)閉狀態(tài)1：水平方向電阻絲小電流接通工作，適于試件厚度慢速進給切割2：水平方向電阻絲大電流接通工作，適于試件厚度快速進給切割3：豎直方向電阻絲小電流接通工作，適于試件周邊慢速進給切割4：豎直方向電阻絲大電流接通工作，適于試件周邊快速進給切割注：水平方向和豎直方向的電阻絲不同時工作。?使用方法：.使用時應(yīng)先將本設(shè)備置于合適高度的平臺上，設(shè)備不能有晃動。同時在設(shè)備前后及右側(cè)一定距離內(nèi)不能有阻擋，以免給操作產(chǎn)生不便。.首次使用時應(yīng)檢查接線是否正確，在接線上均有標簽標示線的接口，各線絕緣層不能有破損。第5頁」9頁作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次

修訂

作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次

修訂主題：保溫材料實施日期：2015年主題：保溫材料實施日期：2015年06月15日.若要切割試件周邊，先從臺面移去高度尺并把水平方向電阻絲提升至最高位置并固定，再檢查豎向電阻絲的松緊是否合適，可旋轉(zhuǎn)手旋螺母進行調(diào)節(jié)。再平移擋塊，按水平標尺的示數(shù)將其移動到所需的位置并固定。接通電源，將旋鈕旋至3或4位置，等待半分鐘至電熱絲發(fā)熱充分后，將苯板緊貼臺面和擋塊勻速向前推進即可。若發(fā)熱后發(fā)現(xiàn)電阻絲發(fā)生彎曲可再次調(diào)節(jié)螺母。操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置。（注：可先將擋塊移至最大位置切出一面平整且尺寸大于600的試件，再以此平整面為基準切割另一面）.若要切割試件厚度，必要時可移去擋塊，調(diào)整水平方向電阻絲的高度，參照高度尺的值依次調(diào)整兩端電阻絲高度并固定。接通電源，將旋鈕旋至1或2位置，等待半分鐘至電熱絲充分發(fā)熱后，將苯板緊貼臺面勻速向前推進即可。操作結(jié)束后將調(diào)節(jié)旋鈕旋至0位置。.所有操作完成后關(guān)閉電源。?注意事項：.工作中避免手或身體接觸電阻絲，以免燙傷。.電阻絲調(diào)整時請確認電源已關(guān)閉。.如果電阻絲由于表面污物或變形等原因?qū)е掳l(fā)熱效率明顯下降時，請及時更換電熱絲.操作環(huán)境請保持通風(fēng)。7.1.1.2測量試樣的尺寸，依據(jù)GB/T6342規(guī)定進行，用游標卡尺讀數(shù)修約到0.2mm,用千分尺讀數(shù)修約到0.1mm，測量的位置取決于試樣的形狀和尺寸，但至少5點，測點盡量分散，取每個測點三次讀數(shù)的中值，用5個點的中值計算平均值。7.1.1.3稱重試樣，精確到0.5%7.1.1.4結(jié)果的計算和表示密度低于30kg/m3閉孔泡沫材料的表觀密度，用下式計算：P=（m+m）/vX106式中：P—表觀（體積）a密度，akg/m3；m—試樣的質(zhì)量，g;v一試樣的體積，mm3。m—排出空氣的質(zhì)量，g。注：m指在常壓和一定溫度時的空氣密度（g/mm3）乘以試樣體積（mm3）。空氣密度： 壓力：101325Pa（760mmHg）溫度：23℃1.220X10-6g/mm327℃1.1955X10-6g/mm3以三個試樣的平均值作代表值。聚苯板壓縮試驗用切割機準備5個試樣，試樣尺寸（100±1）X（100±1）X（50±1）mm。試驗速度5mm/min。測量試樣的尺寸，然后將試樣置于壓縮試驗機兩平板的中央，以恒定的速率壓縮試樣。相對變形至少要達到10%。注意觀察試驗過程中的電腦上顯示的作業(yè)指導(dǎo)書第6頁9共頁第1版修第0次訂實施日期：2015年主題：保溫材料06月15日位移變形，超過10%時及時終止試驗，則相對變形10%的壓縮力F自動采集到程序中。 10關(guān)于型電子萬能試驗機的操作流程1）接通電源，打開電腦，進入試驗界面；2）在切換拉壓方向的位置點選壓縮；3）更換相應(yīng)的附具，調(diào)整試驗空間；4）選擇與試樣標準規(guī)定的加載方式和速度；5）點擊開始試驗，試驗結(jié)束后自動停止，若壓縮不能自動停止則點擊停止結(jié)束試驗，卸下試樣；6）進行數(shù)據(jù)處理及保存。結(jié)果的計算和表示，電腦程序也可自動計算。相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力。二F/SX103式中：。一相對形變?yōu)?10%時的壓縮應(yīng)力，kPa；F—使試樣產(chǎn)生10%相對形變時的力，N；S1-試樣橫截面初始面積，mm2。聚0苯板導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T10294的規(guī)定進行，試樣厚度（25±1）m山，溫差（15?20）℃，平均溫差（25±2）℃。試件的制備本試驗需要從每個樣品選取2個試件，它們應(yīng)該盡可能地一樣，厚度差別應(yīng)小于2%。試件的尺寸應(yīng)該完全覆蓋加熱單元的表面。試件的表面應(yīng)用適當(dāng)方法加工平整，使試件與面板能緊密接觸。切割試件為邊長300mm的厚度25mm的板。測試試驗前的試件的質(zhì)量和厚度，在此之前保證試樣已按標準進行了狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.1.3.2測量過程1）接通導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的電源，按下控制柜上“電源”按鈕，電源指示燈亮。2）打開氣泵，調(diào)節(jié)閥門，觀察儀器后部氣壓表，使壓力穩(wěn)定3）點動“左開”、 “右開”、按鈕打開試件裝夾裝置，將已制好的試件裝入，點“左關(guān)”、“右關(guān)”關(guān)閉試件裝夾裝置。4）打開電腦，點擊“導(dǎo)熱系數(shù).exe”圖標進入自動控制系統(tǒng)。點擊“導(dǎo)熱系數(shù)測試進入主畫面”，點擊“退出”可退出操作系統(tǒng)。

主畫面中點擊“系統(tǒng)”菜單下“手動”打開手動控制畫面。點擊“傳感器檢測”檢測傳感器數(shù)量，正常狀態(tài)下為52個。如果冷板給定溫度^（環(huán)境溫度+10）℃則需按下制冷“啟動”按鈕。7）主畫面中點擊“測試”菜單下“數(shù)據(jù)設(shè)定”進行數(shù)據(jù)設(shè)定。設(shè)定完成后關(guān)閉本頁面。8）點擊“測試”菜單下“測試一開始”進入試驗狀態(tài)。9）試驗進行中可以查看“溫度曲線”、“功率曲線”、“采樣值”等相關(guān)數(shù)據(jù)。10）點擊主畫面“測試”菜單下“測試結(jié)果”下“測試記錄”即可進入測試記錄畫面。可以選擇各次試驗原始記錄，最后一個記錄為最后一次試驗原始記錄。按13）整理試驗記錄、7.1.3.3計算13）整理試驗記錄、7.1.3.3計算報告。作業(yè)指導(dǎo)書第7頁 共9頁第1版第0次修訂主題：保溫材料下畫面中“系統(tǒng)”菜單下“打印”即可實施日期：2015年06月15日「打印出所選原始記錄。11）試驗自動結(jié)束，如在試驗過程中停止試驗則點擊主畫面中“測試”菜單下“結(jié)束”即可退出試驗狀態(tài)。12）取出試件，斷開電源，結(jié)束試驗，測試試驗后的試件的質(zhì)量和厚度。入=Q*d/2A(T-T)1 2式中入一導(dǎo)熱系數(shù)W/(m*K)；式中入一導(dǎo)熱系數(shù)Q—加熱單元計量部分的平均熱流量，其值等于平均發(fā)熱功率，W；d一試件平均厚度，m；T一試件熱面溫度平均值，K;A-計量面積，m2。T1A-計量面積，m2。膠粉聚苯顆粒保溫漿料干表觀密度試樣制備：膠粉聚苯顆粒保溫漿料標準試樣制備：按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。成型方法：將3個空腔尺寸為300X300X30mm的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將標準漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成3個試件。養(yǎng)護方法：試件成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在實驗室溫度條件下養(yǎng)護7d后

拆模，拆模后在實驗室標準條件下養(yǎng)護21d,然后將試件放入(65±2)℃的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。取制備好的3塊試件分別磨平并稱量質(zhì)量，精確至運。按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測量長度和寬度，精確至1mm，取3個測量數(shù)據(jù)的平均值。用游標卡尺在試件任何一邊的兩端距邊緣20mm和中間處分別測量厚度，在相對的另一邊重復(fù)以上測量，精確至0.1mm，要求試件厚度差小于2%，否則重新打磨試件，直到達到要求。最后取6個測量數(shù)據(jù)的平均值，由以上測量數(shù)據(jù)求得每個試件的質(zhì)量與體積。結(jié)果計算干表觀密度 P=m/Vm—試件質(zhì)量，kg式中：P—干密度，kg/m3m—試件質(zhì)量，kgV-試件體積，m3。試驗結(jié)果取三個試件試驗結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。膠粉聚苯顆粒保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)測試干表觀密度后的試件，按GB/T10294的方法測試導(dǎo)熱系數(shù)。膠粉聚苯顆粒保溫漿料抗壓強度第8頁」9頁作業(yè)指導(dǎo)書第1版第0次修訂主題：保溫材料實施日期：2015年主題：保溫材料實施日期：2015年06月15日試件制備：膠粉聚苯顆粒保溫漿料標準試樣制備：按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標準漿料并略高于試模的上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。須按相同的方法同時成型5塊試件。養(yǎng)護方法：試塊成型后用聚乙烯薄膜覆蓋，在實驗室溫度條件下養(yǎng)護7d后去掉覆蓋物，在實驗室標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護48d。放入(65±2)℃的烘箱中烘24h,從烘箱中取出放入干燥器中備用。試驗步驟從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進行試驗，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化，取出試件測量其承壓面積，長寬度精確到1mm,并據(jù)次計算試件的承壓面積。將試件安放在壓力試驗機的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面

垂直，試件中心應(yīng)與試驗機的下壓板中心對準。開動試驗機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸面均衡受壓。承壓試驗應(yīng)連續(xù)而均勻的加荷，加荷速度應(yīng)為（0.5?1.5）kN/s,直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N。結(jié)果計算 0抗壓強度 f0=N0/A式中：f0—抗壓強度，（kPa）N一破壞壓力，（kN）0 __,、A—試件的承壓面積，（mm2）試驗結(jié)果以5個試件檢測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度，保留三位有效數(shù)字。當(dāng)五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過20%時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強度。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）壓縮強度、絕熱性能的測試時效和狀態(tài)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻試驗應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日超在環(huán)境條件下放置90d進行，其他物理機械性能試驗應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置45d進行。試驗前應(yīng)進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，除試驗方法中有特殊規(guī)定外，試驗環(huán)境和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)，按GB/T2918-1998K23/50二級環(huán)境條件進行。即溫度：23±2℃,相對濕度：（50±10）%；試件制備除尺寸和外觀檢驗，其他所有試驗的試件制備，均應(yīng)在距樣品邊緣20mm處切取試件?？刹捎秒姛峤z切割試件。試件不帶表