化工廠試生產(chǎn)(使用)方案

100萬噸/年汽柴油加氫精制裝置和20000Nm3/h制氫裝置儲罐及其附屬設施試生產(chǎn)(使用)方案2015年1月4、試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策及應急預案。9、試生產(chǎn)(使用)起止日期。(一)工程質(zhì)量初評合格。本項目工程經(jīng)過具備資質(zhì)的設計單位設計，由有限公司安裝，監(jiān)理有限公司完成了該工程的監(jiān)理工作，資質(zhì)皆滿足要求。該工程在用特種設備中3臺鍋爐的安裝質(zhì)量由山東省特種設備檢驗研究院進行了監(jiān)督檢驗，取得了《散裝工業(yè)鍋爐/整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗報告》及鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書，結(jié)論為安裝質(zhì)量合格；(二)“三查四定”的問題整改消缺完畢，遺留尾項已處理。(三)影響投料的設計變更項目已施工完畢。(四)單機試車合格。(五)工程已辦理中間交接手續(xù)。(六)化工裝置區(qū)內(nèi)施工用臨時設施已全部拆除；現(xiàn)場無雜物、(七)設備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標志齊全。(八)系統(tǒng)吹掃、清洗完成，氣密試驗合格。第三部分聯(lián)動試車已完成(一)干燥、置換、三劑裝填、計算機儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確(二)設備處于完好備用狀態(tài)。(三)在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投(四)化工裝置的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)調(diào)校完畢，防雷防靜電設施準確可靠。(五)現(xiàn)場消防、氣防等器材及崗位工器具已配齊。(六)聯(lián)動試車暴露出的問題已經(jīng)整改完畢。第四部分人員培訓已完成(一)國內(nèi)外同類裝置培訓、實習已結(jié)束。(二)已進行崗位練兵、模擬練兵、防事故練兵、達到“三懂六會”(三懂：懂原理、懂結(jié)構、懂方案規(guī)程；六會：會識圖、會操作、會維護、會計算、會聯(lián)系、會排除故障),提高“六種能力”(思維能力，操作、作業(yè)能力，協(xié)調(diào)組織能力，防事故能力，自我保護救護能力，自我約束能力)。(三)各工種人員經(jīng)考試合格，已取得上崗證。(四)已匯編國內(nèi)外同類裝置事故案例，并組織學習。對本裝置試車以來的事故和事故苗頭本著“四不放過”(事故原因未查清不放過，責任人員未處理不放過，整改措施未落實不放過，有關人員未受到教育不放過)的原則已進行分析總結(jié)，汲取教訓。第五部分各項生產(chǎn)管理制度已建立和落實(一)崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。(二)各級試車指揮系統(tǒng)已落實，指揮人員已值班上崗，并建立例會制度。(三)各級生產(chǎn)調(diào)度制度已建立。(四)崗位責任、巡回檢查、交接班等相關制度已建立。(五)已做到各種指令、信息傳遞文字化，原始記錄數(shù)據(jù)表格化。第六部分試車方案組織有關人員學習情況(一)工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、操作法等已人手一冊，化工投料試車方案主操以上人員已人手一冊。(二)每一試車步驟都有書面方案，從指揮到操作人員均已掌握。(三)已實行“看板”或“上墻”管理。(四)已進行試車方案交底、學習、討論。(五)事故應急預案已經(jīng)制定并經(jīng)過演練。第七部分保運工作已落實(一)保運的范圍、責任已劃分。(二)保運隊伍已組成。(三)保運人員已上崗并佩帶標志。(四)保運裝備、工器具已落實。(五)保運值班地點已落實并掛牌，實行24小時值班。(六)保運后備人員已落實。(七)物資供應服務到現(xiàn)場，實行24小時值班。(八)機、電、儀修人員已上崗。(九)依托社會的機、電、儀維修力量已簽定合同。第八部分公用工程系統(tǒng)運行情況(一)水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。(二)循環(huán)水系統(tǒng)預膜已合格、運行穩(wěn)定。(一)工藝要求的雙電源、雙回路供電已實現(xiàn)。(二)儀表電源穩(wěn)定運行。(三)保安電源已落實，事故發(fā)電機處于良好備用狀態(tài)。(四)電力調(diào)度人員已上崗值班。(五)供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。(一)蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級運行正常，參數(shù)穩(wěn)定。(二)無跑、冒、滴、漏，保溫良好。(一)工藝空氣、儀表空氣、氮氣系統(tǒng)運行正常。(二)壓力、流量、露點等參數(shù)合格。化工原材料、潤滑油(脂)準備齊全(一)化工原材料、潤滑油(脂)已全部到貨并檢驗合格。(三)潤滑油三級過濾制度已落實，設備潤滑點已明確。(一)備品配件可滿足試車需要，已上架，帳物相符。(二)庫房已建立晝夜值班制度，保管人員熟悉庫內(nèi)物資規(guī)格、(一)指揮系統(tǒng)通訊暢通。(二)崗位、直通電話已開通好用。(三)調(diào)度、火警、急救電話可靠好用。(四)無線電話、報話機呼叫清晰。第十一部分物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)(一)原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、標定、干燥、氮封完畢。(二)機泵、管線聯(lián)動試車完成，處于良好待用狀態(tài)。(三)貯罐防靜電、防雷設施完好。(四)貯罐的呼吸閥、安全閥已調(diào)試合格。(五)貯罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向標識完全，罐區(qū)防火有明(一)鐵路、公路、碼頭及管道輸送系統(tǒng)已建成投用。(二)原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已落實。(三)不合格品處理手段已落實。(四)產(chǎn)品包裝設施已用實物料調(diào)試，包裝材料齊全。(五)產(chǎn)品銷售和運輸手段已落實。(六)產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸設備及人員已到位。十七、安全、消防、急救系統(tǒng)已完善(一)經(jīng)過風險評估，已制訂相對應的安全措施和事故預案。(二)安全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程、臺帳齊全，安全管理體系建立，人員經(jīng)安全教育后取證上崗。(三)動火制度、禁煙制度、車輛管理制度等安全生產(chǎn)管理制度(四)道路通行標志、防輻射標志及其他警示標志齊全。(五)消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定，消防作戰(zhàn)方案已落實，消防道路已暢通，并進行過消防演習。(六)崗位消防器材、護具已備齊，人人會用。(七)氣體防護、救護措施已落實，制定氣防預案并演習。(八)現(xiàn)場人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識已經(jīng)普及。(九)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防水系統(tǒng)、消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋以及煙火報警器、可燃氣體和有毒氣體監(jiān)測器已投用，完好率達到100%。(十)安全閥試壓、調(diào)校、定壓、鉛封完畢。(十一)鍋爐、壓力容器、壓力管道、吊車、電梯等特種設備已經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督管理部門監(jiān)督檢驗、登記并發(fā)證。(十二)盲板管理已有專人負責，進行動態(tài)管理，設有臺帳，現(xiàn)場掛牌。(十三)現(xiàn)場急救站已建立，并備有救護車等，實行24小時值(十四)其它有關內(nèi)容要求。(一)調(diào)度體系已建立，各專業(yè)調(diào)度人員已配齊并經(jīng)考核上崗。(二)試車調(diào)度工作的正常秩序已形成，調(diào)度例會制度已建立。(三)調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案，廠際、裝置間互供物料關系明確且管線已開通。(四)試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。十九、環(huán)保工作達到“三同時”(一)生產(chǎn)裝置“三廢”處理設施已建成投用。(二)環(huán)境監(jiān)測所需的儀器、化學藥品已備齊，分析規(guī)程及報表(三)環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)?？刂浦笜恕⒉蓸狱c及分析頻次等經(jīng)批準公布執(zhí)行。(一)中間化驗室、分析室已建立正常分析檢驗制度。(二)化驗分析項目、頻率、方法已確定，儀器調(diào)試完畢，試劑已備齊，分析人員已持證上崗。(三)采樣點已確定，采樣器具、采樣責任已落實。(四)模擬采樣、模擬分析已進行。二十一、現(xiàn)場保衛(wèi)已落實(一)現(xiàn)場保衛(wèi)的組織、人員、交通工具已落實。(二)入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。(三)與地方聯(lián)防的措施已落實并發(fā)布公告。