混凝土結(jié)構(gòu)物常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施

混凝土結(jié)構(gòu)物常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施在工程施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)物常見質(zhì)量通病及其防治措施如下：1混凝土結(jié)構(gòu)物掉角示現(xiàn)象選混凝土局部掉咬塊，不規(guī)整，鵝棱角有缺陷。提原因調(diào)分析揉⑴東過早拆除承重并模板。顛⑵慧拆模時受外力陳作用或重物撞遷擊，棱角被碰緒掉。灶⑶駱冬季施工時混什凝土局部受凍恢，造成拆模時浸掉角。抹預(yù)防果措施講⑴惹鋼筋混凝土結(jié)娛構(gòu)在拆模板時犁，混凝土應(yīng)具杯有足夠的強度面，表面和棱角唐才不會受到損忍壞。莊⑵華拆模時用力不澡能過猛、過急射，注意保護棱研角。易被撞擊爸的混凝土陽角瞇，拆模后加以儀保護。識⑶橋冬季混凝土澆鉆筑完畢，覆蓋六薄膜加以保溫討。綁治理董方法攀缺棱掉角較小為時，可將該處偉用鋼絲刷刷干習(xí)凈，清水沖洗企充分濕潤后，隆用曉1:2貿(mào)或捆1:2.5眾的水泥砂漿抹斷補整齊。將不厘密實的混凝土儉鑿除，用水沖筍洗干凈并濕透宿，然后用細(xì)石額混凝土補好，獻加強養(yǎng)護。2混凝土表面蜂窩油現(xiàn)象裙局部混凝土砂握漿、石子多，計石子之間出現(xiàn)堆空隙，形成蜂毀窩狀的孔洞拆原因鞭分析惜⑴巴混凝土配合比痕不正確，砂、繡石、水泥材料脈計量不準(zhǔn)確，旗或用水量不準(zhǔn)詠，造成砂量少科、碎石多。狀⑵巴混凝土攪拌時箭間短，沒有拌制和均勻，混凝唉土和易性差，榆振搗不密實。槽⑶剩未按操作規(guī)程染澆筑混凝土，肯造成混凝土離猜析。沸⑷沖混凝土一次下稱料過多，沒有灌分段、分層澆槽筑，振搗不實伏或下料與振搗鷹配合不好，因志漏振造成蜂窩天。立⑸萬模板空隙未堵艙好或模板不牢練固，振搗混凝共土?xí)r模板移位四，造成嚴(yán)重漏得漿，形成蜂窩跪。鍋預(yù)防措施宗⑴忍混凝土配料時億嚴(yán)格按配合比室計量，經(jīng)常檢蔥查計量系統(tǒng)和煎自動控制系統(tǒng)賓。乒⑵再混凝土拌和均精勻，顏色一致斥，最短攪拌時暫間符合規(guī)定。羽⑶皇混凝土自由傾提落高度一般不層超過痰2m艘，如超過，要帝采取串筒、溜英槽等措施。亭⑷此混凝土分層振暖搗。澆注層的煩厚度不得超過怠振搗器作用部示分長度的獅1.25藏倍。協(xié)⑸李振搗混凝土拌圾和物時，插入好式振搗器移動冠間距不大于其釘作用半徑的今1.5球倍；對輕骨料嫌拌和物，則不件大于其作用半渠徑的控1扯倍。振搗器至咱模板的距離不肌大于振搗器有暮效半徑的歇1/2扁。為保證上下爹混凝土結(jié)合良免好，振搗棒插經(jīng)入下層混凝土灑5cm步。抖⑹港混凝土澆搗時豈，必須掌握好釋振搗時間，混溪凝土不在顯著敘下沉，不在出蒜現(xiàn)氣泡?；盛私^澆注混凝土?xí)r晝，經(jīng)常檢查模濾板、支撐、接后縫。發(fā)現(xiàn)有模達板走動，立即廉處理。蓬治理洪方法趁混凝土有小蜂恥窩，可先應(yīng)用閘水沖洗干凈，小然后用飼1:2蜜或其1:2.5享水泥水泥砂漿狡修補，如果時肢大蜂窩，則先罷將松動的石子猾和突出的骨料柿清除，盡量形箏成喇叭口，外姻口大些，然后儲用清水沖洗干得凈并濕透，再欠用細(xì)石混凝土烘補好搗實，加確強保護。3混凝土表面麻面臉現(xiàn)象配混凝土表面局橫部泛漿，或有田許多小凹坑，斜但無鋼筋和石斜子外露。業(yè)分析親原因院⑴彈斜湯慶奔乘屢。嚷⑵政鋼模板脫模劑蘿涂刷不均勻，際拆模時混凝土奉表面與模板粘貿(mào)結(jié)，引起麻面布。短⑶侮模板接縫不嚴(yán)崇實，澆注混凝擠土?xí)r縫隙漏漿誘，出現(xiàn)麻面。鑄⑷他賺華客逃報末預(yù)防穩(wěn)措施啟⑴貴模板面清理干蘆凈，不得粘有擱干硬水泥砂漿遵等雜物。進⑵作脫模劑要涂刷扯均勻，不得漏筆刷。押⑶肥混凝土必須按捆操作規(guī)程分層劇均勻振搗密實勢，嚴(yán)防漏振。重治理四方法初麻面主要影響肝混凝土外觀，仙對于面積較大還的部位鑿除。癥用清水刷洗，壯充分濕潤后用腳水泥砂漿或沙1:2北水泥砂漿修補飯。4混凝土表面孔洞枕現(xiàn)象告混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)閉有空隙或蜂窩功特別大。用原因愿分析府⑴裝只粒寫脆萍勵⑵泛未按順序振搗棉混凝土，產(chǎn)生蠻漏振。江⑶愧混凝土離析，束碎石成堆或嚴(yán)童重跑漿，形成朋特大蜂窩。庭⑷已未按施工順序煩和施工工藝認(rèn)滅真操作，造成氏孔洞?；睥煽嘤心緣K和雜物悼等掉入混凝土枕中。舊⑹曲不按規(guī)定下料言，一次下料過蠢多，振搗器振麥動作用半徑達邪不到。嚴(yán)出現(xiàn)特大蜂窩題和孔洞。寄預(yù)防鑼措施遙⑴翠在鋼筋密集處樹，采用細(xì)石混域凝土澆筑，并革認(rèn)真振搗密實才，機械振搗有禍困難時，采用找人工搗固配合緒。日⑵位采用正確的振摸搗方法，嚴(yán)防育漏搗。趣①壽插入式振搗器葛應(yīng)采用垂直振罩搗的方法，即旺振搗棒與混凝券土表面垂直。且斜向振搗時，錢振搗棒與混凝讓土表面成約刃40~45肉°柳角度。左②評器業(yè)味東伍判違疾費郊倘薪⑶亞控制好下料。擴要保證混凝土宮澆筑時不產(chǎn)生旨離析，混凝土跟自由掉傾落高度不超裹過蒸2m劑，大于巴2m柜時要用溜槽、防串筒。前⑷齒加強施工技術(shù)歲管理和質(zhì)量檢頃查工作。錘治理幫方法墻項目經(jīng)理部和悶作業(yè)隊共同研焰究，制定處理丑方案，經(jīng)批準(zhǔn)誦后方可處理。5混凝土結(jié)構(gòu)物表面露筋阻現(xiàn)象械鋼筋混凝土結(jié)對構(gòu)內(nèi)的主筋外堵露。湯原因捧分析蝶⑴礦混凝土澆筑時渠，個別砂漿墊泊塊移位或墊塊岡太少甚至漏放悉，鋼筋緊貼模劉板，致使拆模舍后露筋。漆⑵還鋼筋混凝土結(jié)獨構(gòu)斷面較小，限鋼筋過密，如塘遇大石子卡在掙鋼筋上，混凝去土不能充滿鋼姜筋周圍，使鋼隙筋密集處產(chǎn)生叉露筋。梁⑶恢混凝土產(chǎn)生離陣析，澆注部位善缺水泥漿或模欲板嚴(yán)重漏漿，乞造成露筋。產(chǎn)⑷斥混凝土振搗時嶼，振搗棒撞擊勾鋼筋，使鋼筋物移位，造成露義筋。沾⑸賽混凝土保護層熄振搗不密實，炕或木模板濕潤趟不夠，混凝土任表面失水過多科，或拆模過早黃等，拆模時混糟凝土缺棱角，筋造成露筋。乞預(yù)防趕措施肺⑴臂澆注混凝土前元，檢查鋼筋位翅置和保護層厚楚度是否準(zhǔn)確。并⑵攝為保證混凝土厘保護層厚度，培固定好砂漿墊交塊。一般每擱赴1m暑左右在鋼筋上咬綁一個水泥砂姐漿墊塊。禮⑶嘩鋼筋較密集時檢，選用的碎石醉最大粒徑不超彼過結(jié)構(gòu)截面最洲小尺寸的比1/4割，同時不大于酬鋼筋凈距的訪3/4萄。結(jié)構(gòu)截面較長小、鋼筋較密井集時，采用細(xì)雕石混凝土澆注涼。云⑷盒為防止鋼筋移蕉位，嚴(yán)禁振搗杯棒撞擊鋼筋。體在鋼筋密集時敏，采用小直徑哭振搗棒振搗。躁保護層混凝土際振搗密實。席⑸蓋澆筑混凝土前即用水將木模板被充分濕潤，并般認(rèn)真堵好接縫繳。降⑹妙混凝土自由下膨落高度超過部2m芹時，用串筒或阿溜槽。啦⑺箏拆模時間要根笛據(jù)試件試驗結(jié)溜果確定，防止蔑過早拆模。麻⑻駝施工中不