混凝土施工規(guī)程8篇

Word版本，下載可自由編輯混凝土施工規(guī)程8篇【第1篇】混凝土施工職業(yè)健康平安操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必需經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)把握本工種職業(yè)衛(wèi)生平安學(xué)問和防護(hù)技能,對(duì)產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。

2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域作業(yè)時(shí),必需嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽從管理,正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞、平安帽等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、作業(yè)人員應(yīng)盡量在上風(fēng)口工作,并常常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)舉行增濕,防止粉塵飛揚(yáng),削減危害,保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、應(yīng)定期檢測(cè)工作場(chǎng)所危害職業(yè)健康的有毒有害因素,如有超標(biāo),應(yīng)實(shí)行整改措施。

5、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常性舉行檢查,準(zhǔn)時(shí)消退跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

6、作業(yè)人員應(yīng)每年至少舉行一次職業(yè)健康體檢。

【第2篇】混凝土施工平安操作規(guī)程

1、用井架運(yùn)送時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

2、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

3、灌溉混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。

4、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

5、灌溉時(shí)使用的溜槽及串筒節(jié)間必需銜接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽板上操作。

【第3篇】飲水平安工程混凝土施工辦法規(guī)程

飲水平安工程混凝土施工辦法

一、說明

本工程混凝土采納現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌站供給混凝土,在基礎(chǔ)施工階段按照項(xiàng)目部的整體施工部署及施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際狀況,按開挖工作面依次舉行砼澆筑。

引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)程

《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t5144-2023

《水工混凝土實(shí)驗(yàn)規(guī)程》

《熱軋鋼筋》gb1499-84

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50204-92

《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gbj107-87

《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》jgj63-89

《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》jgj18-96

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》gb50164-92

《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》gb175-92

二、模板

施工預(yù)備

模板由專業(yè)作業(yè)班子舉行施工,施工前應(yīng)認(rèn)識(shí)施工圖紙,并了解構(gòu)件之間的互相關(guān)系,按照施工辦法的施工挨次舉行模板設(shè)計(jì)。施工前應(yīng)設(shè)計(jì)出模板配制圖,并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特別要求時(shí),要放出所有或局部大樣,對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆構(gòu)件應(yīng)做出樣板,滿足設(shè)計(jì)要求后方可舉行施工。配板前應(yīng)舉行技術(shù)交底。

施工前應(yīng)仔細(xì)認(rèn)識(shí)設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖;舉行模板設(shè)計(jì),作好技術(shù)交底,確保施工質(zhì)量。

按照設(shè)計(jì)圖紙作好測(cè)量放線工作。精確?????地標(biāo)定測(cè)量數(shù)據(jù),如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。

合理地挑選模板的安裝挨次,保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。普通狀況下,模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中,應(yīng)設(shè)置暫時(shí)支撐使穰板徹低就位。待校正后方舉行固定。

模板安裝應(yīng)注重解決工序之間的沖突,并應(yīng)相互協(xié)作、制造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切協(xié)作。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù)埋件,應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線,作好標(biāo)記,然后將預(yù)埋的管件根據(jù)設(shè)計(jì)位置舉行裝配,并應(yīng)加以固定。

模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝;應(yīng)用和拆除,卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)平安的關(guān)鍵,

模板在安裝全過程中應(yīng)隨時(shí)舉行檢查,嚴(yán)格控制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必需緊密。

樓板的模板安裝完畢后,要測(cè)量標(biāo)高。

澆筑混凝土?xí)r,要注重觀看模板受荷后的狀況,發(fā)覺位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施予以處理。

應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用,特殊應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑,以防止對(duì)結(jié)構(gòu)性能和裝點(diǎn)的影響。

施工系統(tǒng)機(jī)構(gòu)表:

→《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

→施工圖紙

→技術(shù)交底

→材料、支承件、卡具

→材料預(yù)備→→隔離劑

→模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)

→作業(yè)條件→基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求

→排水措施

→冬期施工技術(shù)措施

→基礎(chǔ)

→支架安裝→→立柱

→模板安裝→模板安裝→支撐桿件

→預(yù)埋件

→預(yù)留孔位置精確?????

→標(biāo)高、中心線、垂直度

→壓縮變形或彈性撓度

→模板拆除

→模板設(shè)計(jì)資料

→材料

→預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

→模板安裝的幾何尺寸

→《建造工程施工質(zhì)量質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

材料及主要機(jī)具:

1、材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的承載能力。

2、材料應(yīng)有足夠的彈性模量,以保證模板結(jié)構(gòu)的剛度,使用時(shí),變形在允許范圍內(nèi)。

3、模板接觸混凝土的表面,必需平整光潔。

4、盡量選用輕質(zhì)材料,并且能夠經(jīng)歷多次周轉(zhuǎn)而不損壞

5、材料:模板:均采納定型鋼模。方木:采納規(guī)格為50*100mm方木。支撐系統(tǒng):采納φ48×3.5鋼管。脫模劑:水質(zhì)隔離劑。

6、工具:鋼卷尺、手提鋸、圓盤鋸等。

作業(yè)預(yù)備

1、模板支撐施工前須應(yīng)在底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可舉行支撐施工。

2、模板支撐施工前,各工區(qū)測(cè)量員應(yīng)按照施工放線圖放出本施工區(qū)域需施工的施工段的軸線,

3、模板安裝前,應(yīng)先在模板涂刷隔離劑,涂刷時(shí)必需勻稱涂刷,防止結(jié)構(gòu)面過份光潔,

4、按照施工圖各種構(gòu)件的外形舉行分析下料,下料要求先長(zhǎng)后短,先大后小,防止長(zhǎng)料短用,削減廢棄邊角的損失。

5、按照構(gòu)件的幾何尺寸舉行拼裝,接縫間和平整度經(jīng)檢查無誤后,分類整齊堆放,構(gòu)件的拼裝必需預(yù)留平面清掃口。

、模型配制原則

1、保證構(gòu)件的外形尺寸及互相位置的正確。

2、要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的質(zhì)量和側(cè)壓力,以及各種施工荷載。

3、力求構(gòu)造容易,裝拆便利,不阻礙鋼筋綁扎,保證混凝土澆注時(shí)不漏漿。

4、配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板,使其種類與塊數(shù)最少,木模鑲拼量最少。

5、模板長(zhǎng)向拼接宜采納錯(cuò)開布置,以增強(qiáng)模板的整體剛度。

6、摸板的支撐體系應(yīng)按照模板的荷載和部件的剛度舉行布置。支撐體系應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,保證具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。對(duì)于延續(xù)形式或排架形式的支柱,應(yīng)適當(dāng)配置水平撐與剪刀撐,以保證穩(wěn)定性。

7、模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作,對(duì)制作好的模板舉行使用部位、型號(hào)尺寸和數(shù)量的標(biāo)識(shí),閱歷收合格后按指定的位置及規(guī)定挨次堆碼。

三、鋼筋和錨固

說明

1、鋼筋類型:本工程采納的鋼筋有hpb235級(jí)鋼筋、hrb335級(jí)鋼筋、hrb400級(jí)鋼筋、crb550級(jí)冷軋帶肋鋼筋。

2、焊條:e43用于hrb235級(jí)和q235級(jí)鋼筋焊接,e50用于hrb335級(jí)和hrb400級(jí)

鋼筋焊接。

3、鋼筋材質(zhì):鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)及出廠檢驗(yàn)單,按規(guī)范要求舉行送檢。水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中,不得使用冷拉鋼筋。

4、鋼筋加工和安裝

鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除整潔。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,鋼筋調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定:○1采納冷拉辦法調(diào)直鋼筋時(shí),ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%;ⅱ、ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%;○2冷拔低碳鋼絲在調(diào)直后,其表面不得有顯然擦傷,抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。

鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后鋼筋的允許偏差不得超過表3-2和表3-3規(guī)定的數(shù)值。

表3-2圓鋼筋制成箍筋,其末端彎鉤長(zhǎng)度

箍筋直徑受力鋼筋直徑

5m8

全高h(yuǎn)/1000且30

標(biāo)高層高士5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高士30

截面尺寸基礎(chǔ)寬、高士5鋼尺檢查

柱、墻、梁寬、板士3

電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+20,-0鋼尺檢查

井筒全高垂直度h/1000且30

經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度32m靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋螺栓中心線未知3

鋼尺檢查

預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+5、-0

預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查

角、線3拉線、尺量

樓梯踏步板寬度、高度士3尺量

庇護(hù)層厚度基礎(chǔ)士5

柱、梁、墻、板+5、-3

注:檢查軸線、心位置時(shí),應(yīng)沿縱、兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。

【第7篇】井筒混凝土施工保障措施規(guī)程

一、概述

****西副井井筒全深755.5m,井口設(shè)計(jì)標(biāo)高+26.5m,凈徑ф7.2m,凈斷面40.7㎡,井筒表土段和風(fēng)化基巖段采納凍結(jié)法施工,凍結(jié)段深度300m?；鶐r段采納鉆爆法施工,井壁結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土和素混凝土結(jié)構(gòu):其中-220.5~-395.5m為單層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),豎筋20@200㎜,環(huán)筋22@180㎜,井壁厚度850mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40;其中-395.5~-450.5m為雙層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),豎筋22@200㎜,環(huán)筋25@180㎜,井壁厚度950mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40;-450.5m以下為素混凝土結(jié)構(gòu),井壁厚度750mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為c40。目前基巖段已施工至99模,工作面標(biāo)高為-595.5m,因?yàn)榫补ぷ髅嬗克熬诹芩^大,直接影響井壁混凝土質(zhì)量,為了確保工程質(zhì)量特編制本措施,施工單位必需遵照?qǐng)?zhí)行。

二、施工辦法:

混凝土在井口采納機(jī)械攪拌,經(jīng)溜槽進(jìn)入灰罐,灰罐由絞車松至吊盤砼經(jīng)溜灰管入模。

三、保障措施:

嚴(yán)格砼協(xié)作比舉行攪拌施工。混凝土協(xié)作比為水泥:黃砂:石子:防凍減水劑=1:1.48:2.53:0.07,水灰比0.41,砂率36.8%,材料為p.ⅱ52.5r級(jí)水泥,中粗砂,10~20mm石子,hh-pr防凍減水劑。

混凝土攪拌勻稱后方可入模,入模溫度不低于15℃。

結(jié)塊失效的水泥嚴(yán)禁使用,不合格的混凝土嚴(yán)禁入模。

4、灌溉混凝土?xí)r必需分層,對(duì)稱舉行灌溉,采納風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗必需定人,定位。普通分層厚度為300mm,施工時(shí)應(yīng)盡量保持延續(xù)澆筑。振搗采納風(fēng)動(dòng)插入式振動(dòng)棒,使用振動(dòng)棒時(shí),振搗時(shí)要快插慢拔,同一個(gè)振搗圈徑內(nèi)范圍內(nèi)不得振搗過久,以免發(fā)生混凝土離析,以振出漿不浮現(xiàn)汽泡為宜。

5、加強(qiáng)混凝土的震搗,震搗要適度不要漏震,以保證混凝土的密實(shí);振搗過程中振動(dòng)棒不得貼緊模板或鋼筋。

6、采納刃腳模板以保證接茬的嚴(yán)密,模板刃腳下空隙處必需用黃砂墊實(shí)。

7、砼澆注混凝土?xí)r,模板內(nèi)不得有積水,在井中挖一個(gè)水窩,采納風(fēng)泵將迎頭積水排凈。

8、井壁淋水不得進(jìn)入模板內(nèi),井壁淋水通過截水槽將水截到井中或吊盤的水箱里。

9、脫落的模板必需準(zhǔn)時(shí)噴油,不得用大錘等重物敲擊造成變形。嚴(yán)禁雜物丟入模板內(nèi),影響砼整體質(zhì)量。

10、嚴(yán)格把握脫模時(shí)光和砼強(qiáng)度。脫模時(shí)光不少于8h,砼強(qiáng)度不低于1.0mpa。

11、未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《****西副井井筒基巖段掘砌作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

【第8篇】墊層混凝土施工注重要點(diǎn)規(guī)程

墊層混凝土施工注重要點(diǎn)

墊層混凝土c10厚100mm,周邊外伸100mm。墊層施工,按施工段分段施工,周邊用100×100mm木方做模板。

墊層施工挨次也根據(jù)流水段舉行施工,但要和土方施工挨次相協(xié)作,土方施工施工完畢,驗(yàn)槽合格,立刻舉行相應(yīng)部位的墊層施工。

在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的勻稱性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn),經(jīng)施工方和監(jiān)理方驗(yàn)收后,應(yīng)立刻澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)覺混凝土拌合物的勻稱性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)實(shí)行加適量減水劑或退回的處理方式,嚴(yán)禁在混凝土稠度較大時(shí)加水。墊層混