頂管工程專項(xiàng)施工方案

頂管工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況(略)二、施工方案組織措施1.1項(xiàng)目部挑選具有同類項(xiàng)目工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)員擔(dān)任本工程的施工隊(duì)長(zhǎng)，將工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度能否達(dá)標(biāo)將直接與施工隊(duì)長(zhǎng)及全體項(xiàng)目人員的切身利益掛鉤，調(diào)動(dòng)全體施工人員的工作積極性，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性。1.2開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全面的技術(shù)交底。各分項(xiàng)工程施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加該項(xiàng)目的全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容：尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞、預(yù)埋件、材料規(guī)格等要求；明確工序搭接、工種配合、施工方法、進(jìn)度等施工安排；明確質(zhì)量、安全、節(jié)約措施和工作目標(biāo)。1.3組織工人學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)規(guī)章制度、質(zhì)量安全管理?xiàng)l例，使他們從思想上認(rèn)識(shí)到質(zhì)量、安全的重要性，從而為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。技術(shù)措施2.1本工程頂管的管段計(jì)劃采用2套頂管設(shè)備，幾處施工段分為兩處階段頂進(jìn)。2.2工作井和接收井上部采用人機(jī)配合開完，下部采取人工開挖作法作業(yè)。為保證在工作井施工過程中避免受到地下水侵?jǐn)_，采用深井井點(diǎn)降水法，以保證施工順利進(jìn)行，按期完工，為后續(xù)頂管施工創(chuàng)造有利條件。2.3我方所需各材料時(shí)，首先對(duì)供貨方進(jìn)行質(zhì)量保證能力評(píng)定，確保材料按質(zhì)、按量、按期供應(yīng)。質(zhì)量保證能力評(píng)定主要按以下內(nèi)容進(jìn)行：2.3.1材料供應(yīng)的表現(xiàn)情況，如材料質(zhì)量、交貨期等；供貨方質(zhì)量管理體系對(duì)于按要求如期提交產(chǎn)品的保證能力；供貨方的顧客滿意程度；供貨方交付材料之后的服務(wù)和支持能力；其他如價(jià)格、履約能力等。2.4對(duì)材料的采購(gòu)、加工和運(yùn)輸以及存儲(chǔ)建立管理制度，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，避免材料損失，變質(zhì)、按質(zhì)、按量、按期滿足工程需要。2.5原材料及成品、半成品的質(zhì)量必須合格，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)水泥。鋼筋、焊條等材料應(yīng)有合格證，進(jìn)場(chǎng)必須后取樣要復(fù)試，不合格材料不得用于工程上。2.6對(duì)于每道工序施工，都要進(jìn)行技術(shù)交底工作，堅(jiān)持“自檢”、“專檢”、“交接檢”三檢制度，堅(jiān)持上道工序的施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理認(rèn)定工序質(zhì)量合格后，下道工序才能施工的原則。凡是在交接程序上出現(xiàn)了質(zhì)量通病，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)交接人員進(jìn)行檢查，項(xiàng)目經(jīng)理不追查責(zé)任的，公司將追查項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任。（3）合同措施3.1根據(jù)當(dāng)前實(shí)際情況，快速掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息、選擇好的供貨廠家，從而確保工程質(zhì)量。材料訂貨時(shí)，要求廠家提供質(zhì)量保證文件。材料訂貨、采購(gòu)質(zhì)量應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，交貨期應(yīng)滿足施工進(jìn)度計(jì)劃要求。在訂貨時(shí)應(yīng)依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簽訂合同。3.2與施工班組簽訂合同，實(shí)現(xiàn)一切管理基本原則，避免扯皮現(xiàn)象。在工程實(shí)施當(dāng)中，合同是至高和最終的，是所有班組行為準(zhǔn)則的基礎(chǔ)，各班組碰到矛盾應(yīng)無條件服從合同條款，以確保工程正常進(jìn)行。（4）安全、文明施工措施4.1機(jī)械作業(yè)要嚴(yán)格按文明施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)禁擾民影響市容的現(xiàn)象出現(xiàn)。4.2嚴(yán)格遵守“建筑工地安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”，進(jìn)入人員一律戴好安全帽。4.3車輛進(jìn)出聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，粘土必須清潔后方可外運(yùn)確保市容整潔。4.4頂管施工前，做好各施工工序的危險(xiǎn)源辨識(shí)工作，根據(jù)危險(xiǎn)辨識(shí)結(jié)果制定相應(yīng)的安全防范措施并向施工人員進(jìn)行安全交底。4.5建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在施工之前要逐級(jí)的分部分項(xiàng)的、有針對(duì)性進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工隊(duì)每天作業(yè)前都要進(jìn)行班前教育，并做好記錄。4.6各種工序要按照各項(xiàng)操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。4.7編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電專項(xiàng)方案，各種電器設(shè)備要做到一機(jī)、一閘、一箱、一漏保。4.8操作人員應(yīng)正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，并系好額帶，上下工作坑應(yīng)走安全扶梯。4.9安全員每天做好施工現(xiàn)場(chǎng)巡視工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制止糾正，重大安全隱患要下達(dá)整改通知單并報(bào)上級(jí)部門處理。4.10做好頂管工作坑周邊的環(huán)境保護(hù)工作，搞好文明施工，在基坑旁邊危房醒目位置設(shè)置安全警示牌。4.11電工、電焊工、起重工等特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。三、施工測(cè)量1、測(cè)量準(zhǔn)備工作（1）進(jìn)場(chǎng)后對(duì)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)，填妥《測(cè)量復(fù)核記錄》并簽字備案。（2）測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)甲方所提供的測(cè)量控制點(diǎn)及國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求進(jìn)行，以測(cè)量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測(cè)量放樣的首級(jí)控制及依據(jù)。（3）各種測(cè)量?jī)x器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，在使用前送有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，取得有關(guān)持檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。2、測(cè)量的內(nèi)容測(cè)量放線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真仔細(xì)記錄，將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對(duì)點(diǎn)、拉練、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量記錄均應(yīng)有專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。3、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響到地方上，應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求（1）設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與沿線設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)相校核至符合要求；（2）施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。（3）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或構(gòu)筑物施工開挖處;（4）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在交通要道、挖填方范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機(jī)械震動(dòng)范圍外。4、施工測(cè)量注意事項(xiàng)（5）在工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防止差錯(cuò)。適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。四、頂管方案1、施工順序頂管施工前對(duì)頂管沿線進(jìn)行調(diào)查，確定土壓平衡頂管施工工藝-頂力計(jì)算及后背墻設(shè)計(jì)-工作坑、工作井及接收井施工-施做基礎(chǔ)架設(shè)導(dǎo)軌/安裝后背墻-管道頂進(jìn)施工2、工作井、接收井施工、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置方案首先進(jìn)行工作井與接收井的施工。工作井與接受井上層采用開挖法施工，下層在工作井和接受井四周打設(shè)鋼板樁后，周圍采用深井井點(diǎn)降水施工，根據(jù)實(shí)際情況每個(gè)工作井周圍需打四眼大深井。大深井井壁采用直徑4mm的無沙砼管護(hù)壁，井深25m,每個(gè)井中安裝一臺(tái)2寸深井潛水泵抽水，保證把水降至工作面以下5mm.2.1工作井工作井尺寸為9mx6m。工作井分兩層施工，工作井上層采用大開挖法人機(jī)配合施工，坡度采用1：1.5;下層周圍采用熱軋U型密扣鋼板樁護(hù)壁，板樁厚15.5mm，樁長(zhǎng)12m，樁頂位于地表下2~3m，保證工作井開挖完成后，板樁在井底的入土深度為5m以上，工作井底板澆筑50cm厚C25混凝土。下部工作坑板樁護(hù)壁后采用人工開挖，由于工作坑較深土方垂直運(yùn)輸采用25噸汽車吊垂直吊運(yùn)土方，開挖棄土隨時(shí)外運(yùn)。上層工作井開挖到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行鋼板樁施工，然后進(jìn)行下部工作井開挖。鋼板樁施工時(shí)先放樣，然后按鋼板樁走向在工作井四周挖一條深1.5m左右的地槽，鋼板樁按已挖好的槽打成所需形狀，并保證入土深度。根據(jù)對(duì)側(cè)土壓力的計(jì)算，工作坑內(nèi)用36a型工字鋼焊四道支撐框架，四角用36a型工字鋼與框架焊牢成八字斜撐，中間在不影響管道吊裝的前提下用工字鋼支兩道對(duì)撐，以確保工作坑支撐牢固。支撐焊接順序?yàn)槭紫韧谥?m焊托架，安裝事先焊好的順?biāo)芘c鋼樁加固，并把支撐架準(zhǔn)備好,做第一道支撐框架，挖至2.5m左右做第二道支撐框架，在距設(shè)計(jì)頂管部位以上0.4m范圍處設(shè)置最后一道支撐框架，基坑開挖與支撐同步進(jìn)行，決不允許超過框架。工作井內(nèi)主要布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等設(shè)備。后靠背墻采用8mm厚七砼澆注，高1.9m，寬同工作坑。2.2接收井頂管接收井是頂管入洞、拆卸并吊頂管機(jī)頭、施工檢查井的維護(hù)結(jié)構(gòu)，其安全性能、尺寸關(guān)系到頂管施工的成敗。盤錦船舶工業(yè)基地污水排水管網(wǎng)工程中頂管接收井位置非常重要。經(jīng)過勘察院現(xiàn)場(chǎng)勘查，出示地質(zhì)報(bào)告，我部進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，確定接收井施工方法如下：2.2.1測(cè)量放線，確定坐標(biāo)及頂管方向及夾角；測(cè)量接收井與周邊建筑物的平面距離，為下一步接收井尺寸放線提供依據(jù)。根據(jù)接收井尺寸為8mx6m，接收井除平面尺寸與工作井不同外其施工順序與施工方法同工作井，首先確定開挖輪廓，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線確定基坑上部開挖邊線，然后按1：1.5邊坡開挖上部基坑，下部基坑采用熱軋U型鋼板樁護(hù)壁支護(hù)，樁長(zhǎng)12m，樁頂位于現(xiàn)狀地表以下2~3m。周邊設(shè)置大深井井點(diǎn)降水，以保證工程正常施工，接收井的降水井施工方法及深度同工作井的降水井。2.3在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。2.4現(xiàn)場(chǎng)布置采用8t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用25t汽車吊車。2.5管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車（起重能力為30t），行車導(dǎo)軌與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心、左右對(duì)稱。2.6井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。并選擇合適的機(jī)具。2.7、施工臨時(shí)道路由于頂管工作井與接收井距每側(cè)距道路的距離均為40~50m，所以需修筑一定長(zhǎng)度的臨時(shí)施工道路，以便運(yùn)輸施工機(jī)具與施工材料，每條臨時(shí)道路長(zhǎng)約45m，上鋪山皮石，寬為4~5m。每處頂管處修建兩條。道路每側(cè)各一條。2.8、施工用電在本工程的幾處頂管和定向鉆的施工中，由于各處均無有電源，因此需自備電源,深井降水采用兩臺(tái)50kw柴油發(fā)電機(jī)供電，一臺(tái)備用；頂管采用兩臺(tái)150kw柴油發(fā)電機(jī)供應(yīng)施工動(dòng)力及施工照明使用，其中一臺(tái)備用。2.9、施工用水由于頂管施工及定向牽引施工需要大量淡水，施工現(xiàn)場(chǎng)附近無有淡水，因此施工用水需用8噸水罐車到水庫(kù)運(yùn)水，平均運(yùn)距6km。3、機(jī)頭選型本工程頂進(jìn)地段較多.頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司決定施工采用具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。（1）具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤的正面，開比較大，便于大塊的碎石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)，其開的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%20%。刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤。這樣，只要刀盤驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一邊旋轉(zhuǎn)切削砂的同時(shí)還一邊做偏心運(yùn)動(dòng)把土塊軋碎。被軋碎的泥土進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中備排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化關(guān)，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)4?5轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)20?23次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)徑的40%?45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)2Mpa。（2）本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：特點(diǎn)：A、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置成套化。B、還錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑30%，—軸強(qiáng)度（20Ppa（20kg/cm2）的礫石。C、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。D、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過1m。E、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。F、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！G、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。H、泥水分離裝置DESANDMAN是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。4、出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。建兩個(gè)沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。5、頂力計(jì)算5.1、推力的理論計(jì)算：（以①10mm計(jì)算）F=F1+F2其中F—總推力F1—迎面阻力F2—頂力阻力F1=^/4*D2*P（D一管外徑1mP一控制土壓力）P=Ko*Y*Ho式中Ko一靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55Ho—地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值6m丫一土的濕重量，取1.9t/m3P=0.55*1.9*6=6.27t/m2F1=3.14/4*1*6.27=4.29tF2=^D*f*L式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8t/m2D一管外徑1mL一頂距F2=3.14*1*0.96*220=663.17t。6、出洞方案為防止出洞及頂進(jìn)過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙蠢飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。7、測(cè)量及設(shè)備安裝7.1、測(cè)量的方法通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞中心、至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長(zhǎng)線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點(diǎn)，并抄出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，A、B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，即可定出軸線母。7.2不能通視條件下的測(cè)量1引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁8mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合。在軸線定好后即可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，置水平儀于井下，在井四周作出4~6個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程=h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩即可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)C,開始放置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)D、D，，測(cè)量AD和AD，的距離，只需保證AD的距離約等AD，的距離即可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線墜調(diào)整前后方向即可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C15-C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背即可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程要與主導(dǎo)軌保持一致，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭。8、泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池采用并聯(lián)法盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。9、頂管前的材料準(zhǔn)備工作9.1材料準(zhǔn)備由于所購(gòu)鋼管長(zhǎng)度均為12m長(zhǎng)，必須先切割成適當(dāng)長(zhǎng)度，本工程用鋼管采用3m長(zhǎng)，鋼管切割采用專用切割機(jī)切割，鋼管切割完成后，進(jìn)行內(nèi)外除銹，做內(nèi)外防腐，對(duì)管道接做坡，以便保證焊接質(zhì)量。9.2準(zhǔn)備潤(rùn)滑劑，頂管時(shí)抹在管外側(cè)以減少頂管阻力。10、頂進(jìn)開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過5mm即可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用①1,L=5mm的兩根鋼管在洞上下部各取長(zhǎng)4mm的土樣,取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。TCZ機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差△?，此值一般取15-30T,由于進(jìn)泥是衡定的，TCZ機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)即可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)即可完成。10.1頂進(jìn)過程中的方向控制由于TCZ機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變得簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心即可。11、測(cè)量與方向控制要點(diǎn)11.1有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員一項(xiàng)目管理部T監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬無一失。11.2布設(shè)在工作井后方的儀器座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。11.3頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’?20’不得大于0.5°。并設(shè)置偏差警戒線。11.4初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。11.5開始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。12、頂管動(dòng)力、照明配套12.1頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率（kw/h）1刀盤電機(jī)2442螺旋輸送泵電機(jī)2113糾偏油泵電機(jī)284排水泵4305電焊機(jī)260（注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。）動(dòng)力電纜設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置一二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN—S方式，三相五線制移動(dòng)電纜裝接。13、管接質(zhì)量控制13.1本工程所用為鋼管，焊接接，焊接使用滿焊，使焊接縫嚴(yán)密。13.2選用優(yōu)良管材并處理好管子接頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材現(xiàn)場(chǎng)作檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。13.3管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具。13.4接管前再次檢查鋼管接頭的尺寸。確認(rèn)合格后進(jìn)行焊接。14、頂進(jìn)中注意事項(xiàng)14.1工作管開始頂進(jìn)510cm的范圍，允許偏差為：軸線位置5mm，高程0—+5mm，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)采取措施糾偏。14.2頂管應(yīng)連續(xù)作業(yè)，管道頂進(jìn)過程中遇到特殊情況應(yīng)暫緩頂進(jìn)，及時(shí)處理。15、糾偏管道偏離軸線主要是由于作用工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的主要原因有：15.1推進(jìn)管線不可能絕對(duì)在一定直線上；管道截面不可能絕對(duì)垂直管道軸線；管節(jié)之間墊板的壓縮性不完全一致；頂管迎面阻力的合力不與管道后面推進(jìn)頂力的合力重合一致。15.5推進(jìn)的管道在發(fā)生撓曲時(shí)，沿管線縱向的一些地方會(huì)產(chǎn)生約束管道撓曲的附加抗壓力。以上幾條原因造成的直接結(jié)果就是頂管頂力產(chǎn)生偏心，要了解各接頭上實(shí)際頂合力與管道軸線的偏心度，只能隨時(shí)監(jiān)測(cè)頂進(jìn)中心管接縫上的不均勻壓縮情況，從而推算接頭端面上應(yīng)力分布情況及頂推合力的偏心度，并以此調(diào)整糾偏幅度，防止因偏心度過大使管節(jié)接頭壓縮。因?yàn)楣芄?jié)發(fā)生裂縫就無法保證管道外圍泥漿環(huán)的支撐和減摩作用，造成頂進(jìn)困難和地表沉降。頂進(jìn)糾偏采用調(diào)整糾偏千斤頂?shù)木幗M操作，若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然。如同時(shí)有高程和方向偏差，先應(yīng)糾正偏差大的一面。除此之外，采用封閉式頂進(jìn)管掘進(jìn)機(jī)，有條件可用削土盤上可伸縮的超挖刀，超挖正面局部土體，常用為改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和在管內(nèi)的相反方向方面增加壓重塊直至正常。16、施工技術(shù)措施16.1井壁中的鋼筋及洞加強(qiáng)筋必須用焊接連接，連接形式為單面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。16.2頂管施工過程中，應(yīng)密切注意井、周圍建筑物及各種管線的變化，做好施工監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)通知有關(guān)各方做好處理工作。井處設(shè)臨時(shí)的維護(hù)措施，上下井及井內(nèi)作業(yè)必須有可靠的安全保障措施。五、定向牽引法（定向鉆）施工方案1工藝流程牽引施工的工藝流程為：施工準(zhǔn)備一打?qū)蚩滓粩U(kuò)孔、成孔一牽引管道一工作井、接收井T驗(yàn)收T清場(chǎng)1.1準(zhǔn)備工作前期調(diào)查：進(jìn)場(chǎng)后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況，摸查清楚后才能進(jìn)行施工。方位定位：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長(zhǎng)度，并設(shè)計(jì)好鉆桿軌跡。1.2打定向孔首先將探測(cè)棒插入定向頭內(nèi)，定向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機(jī)給鋼管施加壓力，推進(jìn)定向頭，將定向頭打入地下；定向儀可隨時(shí)接收定向頭的方位與深度，頂管機(jī)可根據(jù)此信息及時(shí)旋轉(zhuǎn)定向頭，使定向頭隨時(shí)改變深度和方向，在地下形成一條直徑為1mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心、線。1.3擴(kuò)孔、成孔在孔洞形成后，將定向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比孔洞大1.5倍，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來回?cái)?shù)次，直到符合回拖管道要求。為了防止塌孔，在注射的水中加入外加劑，該外加劑有固化洞壁。潤(rùn)滑鉆桿等作用。1.4牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成需要長(zhǎng)度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個(gè)埋管工序。1.5砌筑工作井、接收井牽引管施工完成后需要進(jìn)行工作井、接收井施工。1.6驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗(yàn)等驗(yàn)收工作。2、管材的選擇本工程過路、過河采用DN6給水管（PE1、壁厚46.3mm）進(jìn)行定向鉆鋪設(shè)，該管材符合以下要求：2.1抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材。2.2能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。2.3在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，在管壁外側(cè)涂抹潤(rùn)滑劑，提高施工效率和節(jié)約成本。3、主要施工技術(shù)措施3.1施工準(zhǔn)備工作地下管線測(cè)量：圖紙校核：到規(guī)劃局查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，在現(xiàn)場(chǎng)找出圖紙標(biāo)示的管線。3.1.1.2現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括三個(gè)部分，斜下降段、直段和上升段。因?yàn)樵摱喂転閴毫α鞴?，按設(shè)計(jì)標(biāo)高埋設(shè)，埋深按照設(shè)計(jì)提供的標(biāo)高確定。斜下降段和上升段：3.1.2.1斜下降段距離L：L=[h(2R-h)]o.51式中：h一埋深，R1-造斜段曲率半徑，取12d，代入數(shù)據(jù)計(jì)得L=22米鉆桿入射角a：a=O.5tg-1{[h(2R-h)]o.5/h}1式中各字母意義同上式，計(jì)得a=41o。3.2工作井、接收井施工方案每段牽引需要挖掘2個(gè)工作井，包括工作井、接收井。均采用人工開挖，采用密扣鋼板樁、工字鋼支護(hù)。工作井是為了檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài)而設(shè)的工作坑。在鉆機(jī)前面6?10米處挖掘。尺寸為1.5x6米，挖深由地面漸變到深5米。施工工序?yàn)椋和诠ぷ骶蠈油?打鋼板樁支護(hù)-挖土-清運(yùn)余泥一工作坑圍蔽支護(hù)。其施工方法和施工程序同頂管工作井施工。人工挖泥過程注意不要損壞已鋪設(shè)完的地下管線。接收井是回拖時(shí)提供排水管入洞工作坑，接收井和施工方法與入工作井相同。3.3鉆進(jìn)技術(shù)方案定向鉆機(jī)的主要部件為：輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等，對(duì)照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定，鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)，將會(huì)發(fā)生功率損失或者功率作用在機(jī)器身上，造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場(chǎng)地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。定向鉆進(jìn)原理：鉆機(jī)的鉆頭的一側(cè)為斜面的鴨舌形狀，鉆頭通入高壓水射流切割土體，若鉆頭旋轉(zhuǎn)和加壓鉆進(jìn)同時(shí)進(jìn)行，由于四周受力方向均一，鉆頭呈直線鉆進(jìn)；若只加壓鉆進(jìn)而鉆頭不旋轉(zhuǎn)，由于受到斜面的反作用力，鉆頭則朝斜面法線反方向鉆進(jìn)，實(shí)現(xiàn)造斜鉆進(jìn)。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測(cè)儀器，在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)接收井，完成鉆孔工序。3.4鉆進(jìn)操作：4.1檢查鉆機(jī)的測(cè)量?jī)x器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。4.2按照測(cè)量?jī)x器使用規(guī)范操縱儀器。4.3探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)，打開接收機(jī)和同步顯示器，轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器是否正常。4.4把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機(jī)輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。4.5啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。鉆進(jìn)操作需要注意的事項(xiàng)：4.6鉆桿的