后澆帶模板工程施工方案

后澆帶模板工程TOC\o"1-3"\f\h\z\u第一章模板施工方案 1一、工程概況 1二、支模材料的選擇 1三、模板的制作與安裝 2四、模板拆除 3其次章、質(zhì)量要求 4第三章、技術(shù)質(zhì)量保證措施 4第四章、平安留意事項(xiàng) 5第五章、文明施工 7第六章、梁模板扣件鋼管高支撐計(jì)算書(shū) 8第一章模板施工方案一、工程概況1.×××××科研樓總建筑面積×××m2，其中地下室×××m2。本工程設(shè)計(jì)建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架、剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年。主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30、地下基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C35。3.本工程結(jié)構(gòu)混凝土除±0.00m以下部分、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采納、C15素混凝土現(xiàn)澆胎模，其余均采納木模板。4.本工程防止結(jié)構(gòu)變形設(shè)計(jì)簡(jiǎn)況：因本工程地下室在5~9軸區(qū)域有一層地下室，所以在4~5軸之間設(shè)計(jì)有一處后澆帶，寬度800；依據(jù)規(guī)范要求后澆帶混凝土強(qiáng)度應(yīng)比同區(qū)域強(qiáng)度提高一級(jí)，并運(yùn)用微膨脹砼。5.編制依據(jù)與原則1).業(yè)主供應(yīng)的建筑結(jié)構(gòu)施工圖2).《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）。3).按清水混凝土的質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)意強(qiáng)度和剛度要求前提下盡可能提高表面的光滑度、陰陽(yáng)角順直。4).盡可能采納定型模板削減拼接縫。5).模板設(shè)計(jì)中全部的支撐鋼管采納Q325A鋼材。6).模板計(jì)算運(yùn)用中國(guó)建筑科學(xué)探討院建筑工程軟件探討所開(kāi)發(fā)的PKPM建筑施工系列軟件進(jìn)行計(jì)算。二、支模材料的選擇 后澆帶支模材料：采納多層板1830mm*915m*15mm，方木楞支撐體系：鋼管48×3.0、直角與旋轉(zhuǎn)扣件。 三、模板的制作與安裝1、模板制作 依據(jù)本過(guò)程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，基礎(chǔ)后澆帶底模采納C15素混凝土澆筑，基礎(chǔ)以上底模采納多層板底排木組成，側(cè)模采納木模板、60mm×80mm方木楞做排木，間距不大于200mm。周邊采納Φ48mm×3.0mm鋼管扣件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側(cè)混凝土結(jié)合密實(shí),后澆帶部位模板采納整塊木板制成,與兩側(cè)模板接縫位置設(shè)在后澆帶兩側(cè)300mm以外,并組成獨(dú)立的支撐體系,在兩側(cè)模板拆除時(shí)不的擾動(dòng)該部位 2、模板安裝：安裝依次組裝前要設(shè)計(jì)要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標(biāo)高。依據(jù)模板的支承須要搭設(shè)支撐架。3、安裝時(shí)橫豎方木背楞間隔尺寸要?jiǎng)蚍Q(chēng)，選用40×80方木背楞，排木間距限制在200mm內(nèi)。施工時(shí)嚴(yán)格依據(jù)尺寸間距進(jìn)行施工，方木背楞安裝要橫平豎直，并且搭接要錯(cuò)開(kāi)，不準(zhǔn)都集中在同一個(gè)截面上搭接，模板在安裝過(guò)程中要?jiǎng)偤脵z查垂直度和模板的平整度，以便剛好調(diào)整，保證模內(nèi)截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在現(xiàn)場(chǎng)鋸裁料時(shí)，必需在模殼外面操作，避開(kāi)鋸末掉落在模殼內(nèi)污染現(xiàn)場(chǎng)，影響施工質(zhì)量。 4、框架梁、現(xiàn)澆平板支模1）、在梁底部、現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架。搭設(shè)承重架應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：2）、鋼管立桿下必需加木墊板，并支撐于堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，木墊板尺寸150×150×50mm；3）、梁下立桿間距不得大于1米，水平橫桿第一根離地0.2米，中間不得大于1.8米/道，梁板底至最上層水平管間距不得大于0.3米 4）、先搭設(shè)梁部立桿，后搭平板立桿，再搭設(shè)縱橫水平拉桿，； 5）、支架下部必需設(shè)掃地桿和剪刀撐，剪刀撐45o～60o角設(shè)置，沿縱深方向每跨長(zhǎng)>4m必需設(shè)一道，沿橫跨向每跨中間設(shè)一道剪刀撐，此體系必需保證在后澆帶周邊拆模時(shí)不受擾動(dòng) 6）、每緊固點(diǎn)緊固件均需備齊，全部緊固件必需扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須設(shè)雙扣件。 7）、整個(gè)承重架完成后，經(jīng)復(fù)核軸線標(biāo)高無(wú)誤，再鋪設(shè)龍骨排木，按制作好的分塊在現(xiàn)場(chǎng)按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模，然后安裝樓板模。 8）、框架梁上口固定要堅(jiān)固，梁底及上口要拉通線。 9）、全部梁、平板模板在支模前必需剛好進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙粘合，避開(kāi)漏漿。SHAPE 10）、梁模板支模完成后剛好進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差限制在以下范圍內(nèi)：軸線位移2mm，標(biāo)高+2mm、-3mm，截面尺寸+2mm、-3mm，相鄰兩板表面凹凸差2mm，表面平整度2mm，預(yù)留洞中心線位移5mm，截面內(nèi)部尺寸+10mm、-0。 11）、施工縫：后澆帶施工縫應(yīng)盡量運(yùn)用垂直條形模板支設(shè)，便利于拆除清理，同時(shí)拼縫必需嚴(yán)密，在鋼筋部位應(yīng)用手工鋸正確拉出貫穿口，以便鋼筋正確安裝。四、模板的拆除1.拆模前，作業(yè)班組必需申請(qǐng)拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2.拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過(guò)制作同條件試塊來(lái)確定、容許拆模值見(jiàn)下表：3、拆模留意事項(xiàng)（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除，必需執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。（3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。（4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的平安，便利。誰(shuí)支誰(shuí)拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開(kāi)拆、從易到繁均一目了然，對(duì)于拆模速度，平安、及成品愛(ài)護(hù)都有利。4.模板拆除工藝（1）、填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單→拆除協(xié)助加固部分→拆除拉桿、支撐部分→拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板→分段拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。（2）、拆模施工要點(diǎn)拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開(kāi)相連支撐相互依靠，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí)，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。其次章質(zhì)量要求梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格限制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的精確性，嚴(yán)格限制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下：第三章技術(shù)質(zhì)量保證措施1.全部梁、板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特別部位應(yīng)整加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2.模板施工時(shí)必需嚴(yán)格按施工工藝流程操作。3.當(dāng)梁寬度≥4米時(shí)，梁底模起拱跨度1~3‰。4.模板運(yùn)用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)馬上退出現(xiàn)場(chǎng)，不予運(yùn)用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入運(yùn)用。5.所運(yùn)用的鋼管為Ф48×3.0，對(duì)銹蝕、腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。6.嚴(yán)格落實(shí)班組自檢，互檢，交接檢查及項(xiàng)目部質(zhì)檢“四檢制度”，確保模板安置質(zhì)量。7.混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)業(yè)人員2-3人看模，嚴(yán)格限制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)剛好調(diào)整，加固支撐。8.模板的脫模劑運(yùn)用水性脫模劑時(shí)，應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷，待干后才能安裝。9.模板安裝前必需檢查全部預(yù)埋件的位置是否精確，預(yù)留孔洞是否精確，水、電暖等各工種須要安裝的部件是否到位。并必需經(jīng)過(guò)業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收方可封模。10.樓面模板安裝后必需與鋼筋工親密協(xié)作，保證鋼筋操作人員能正常操作。11.嚴(yán)格依據(jù)技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。12.模板安裝完畢后必需先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。13.在每次拆模之后，要清理模板，剛好將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈，嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打，以免損壞模板。14.拆模后經(jīng)清理過(guò)的模板，應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時(shí)要在層間加放墊木條，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在100mm以上，防潮放污染。15.模板成品愛(ài)護(hù)（1）、模板配置完后，必需按規(guī)定要求放置，要有防雨，防曬措施。（2）、工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在施工和吊運(yùn)其他材料時(shí)碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。（3）、拆除模板時(shí)，拆模工具應(yīng)避開(kāi)與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。第四章平安留意事項(xiàng)1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必需接受三級(jí)平安教化，經(jīng)考試合格辦理上崗平安資格證，方可以參與施工操作。2.全部作業(yè)人員必需參與施工現(xiàn)場(chǎng)周一平安活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一政治的平安教化活動(dòng)。3.作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動(dòng)愛(ài)護(hù)規(guī)定，正確佩帶和運(yùn)用個(gè)人防護(hù)用品。4.作業(yè)人員必需嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)交底和班前講話要求。5.交叉作業(yè)時(shí)，要有牢靠的防護(hù)措施，不得損害他人，也避開(kāi)被他人損害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、平安標(biāo)記和警告牌，如必需拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8、登時(shí)作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶平安帶。11、圓盤(pán)鋸必需有護(hù)罩，分料尺柄有靠山，操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤(pán)有無(wú)裂口。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15CM以上，才能用手接,接時(shí)14、小于20CM的短料不得徒手上鋸，應(yīng)運(yùn)用推棍。15、超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。18、鋸片護(hù)罩必需完好，一批鋸片連續(xù)斷三個(gè)以上的其余不得運(yùn)用。19、平刨必需設(shè)置刨口愛(ài)護(hù)裝置或采納機(jī)械自動(dòng)送料。20、多用木要機(jī)械運(yùn)用時(shí)只準(zhǔn)運(yùn)用其中一種功能，并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。21、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格吸煙。第五章文明施工1、建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理體系，責(zé)任區(qū)劃分明確，現(xiàn)任落實(shí)到人，管理必需到位。2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé)，定期進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)全部材料、機(jī)具設(shè)施必需按平面圖進(jìn)行碼放和設(shè)置。4、各類(lèi)材料、機(jī)具必需分碼放整齊，并符合平安技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，排水設(shè)施良好，愛(ài)護(hù)設(shè)施無(wú)冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場(chǎng)容整齊，做到活完料凈，垃圾必需集中定點(diǎn)堆放,并加覆蓋，做到每日清運(yùn)。7、工地的全部人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡。8、愛(ài)護(hù)成品及設(shè)施，不得亂涂亂畫(huà)，嚴(yán)禁隨地大小便，做到文明施工。9、現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)設(shè)施必需齊全、有效，嚴(yán)禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場(chǎng)門(mén)前設(shè)專(zhuān)人三包，限制作息時(shí)間，削減擾民事情發(fā)生。11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾、隨意亂排污水，人為造成環(huán)境的污染。12、防止施工噪音污染：（1）、嚴(yán)格依據(jù)夜間、白天施工噪音限制標(biāo)準(zhǔn)限制作業(yè)。（2）、合理支配作業(yè)時(shí)間，盡量避開(kāi)夜間施工。（3）、嚴(yán)格限制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)電鋸等強(qiáng)噪聲設(shè)備，以隔音棚封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。（4）、作業(yè)人員除必需執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)自覺(jué)削減和消退噪音。（5）、作業(yè)人員要文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)企業(yè)形象管理要求。第六章、梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。計(jì)算依據(jù)2《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和運(yùn)用平安》(杜榮軍)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.2m，梁截面B×D=300mm×600mm，立桿的縱距(跨度方向)l=1.20m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加0道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方45×75mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。梁兩側(cè)立桿間距1.20m。梁底依據(jù)勻稱(chēng)布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載5.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.11m，梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.45m?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20×25.000×0.110×0.450×0.400=0.594kN。采納的鋼管類(lèi)型為48×3.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),須要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的依據(jù)多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×0.600×0.400=6.000kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.400×(2×0.600+0.300)/0.300=1.000kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.000+4.000)×0.300×0.400=0.600kN均布荷載q=1.20×6.000+1.20×1.000=8.400kN/m集中荷載P=1.40×0.600=0.840kN面板的截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算依據(jù)規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.273kNN2=1.407kNN3=1.407kNN4=0.273kN最大彎矩最大變形V=0.004mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.016×1000×1000/21600=0.741N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)意要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×840.0/(2×400.000×18.000)=0.175N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿(mǎn)意要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.004mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿(mǎn)意要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算依據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利安排的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.407/0.400=3.518kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×3.52×0.40×最大剪力Q=0.6×0.400×3.518=0.844kN最大支座力N=1.1×0.400×3.518=1.548kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面反抗矩W分別為:W=4.50×7.50×7.50/6=42.19cm3；I=4.50×7.50×7.50×7.50/12=158.20cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.056×106/42187.5=1.33N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)意要求!(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必需滿(mǎn)意:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×844/(2×45×75)=0.375N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)意要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.925kN/m最大變形v=0.677×1.925×400.04/(100×9500.00×.3)=0.022mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿(mǎn)意要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算依據(jù)規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形vmax=4.626mm最大支座力Qmax=2.274kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=1.131×106/4491.0=251.91N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205.0N/mm2,不滿(mǎn)意要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿(mǎn)意要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算縱向支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算依據(jù)規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩最大變形vmax=2.301mm最大支座力Qmax=7.428kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.728×106/4491.0=162.03N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)意要求!支撐鋼管的最大撓度小于1200.0/150與10mm,滿(mǎn)意要求!四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力依據(jù)下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=7.43kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿(mǎn)意要求!R≤8.0kN時(shí)，可采納單扣件；8.0kN<R12.0kN時(shí)，應(yīng)采納雙扣件；R>12.0kN時(shí)，應(yīng)采納可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=7.43kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=1.20×0.111×4.200=0.558kNN=7.428+0.558=7.986kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到；i——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面反抗矩(cm3)；W=4.49——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；l0——計(jì)算長(zhǎng)度(m)；假如完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，依據(jù)表1取值為1.167；u——計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表；u=1.750a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.30m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.750×1.50=3.063m=3063/16.0=192.061=0.195=7986/(0.195×424)=96.503N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿(mǎn)意要求!公式(2)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.500+2×0.300=2.100m=2100/16.0=131.661=0.391=7986/(0.391×424)=48.156N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿(mǎn)意要求!假如考慮到高支撐架的平安因素，相宜由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，依據(jù)表2取值為1.007；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：l0=1.167×1.007×(1.500+2×0.300)=2.468m=2468/16.0=154.724=0.294=7986/(0.294×424)=64.032N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿(mǎn)意要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在平安隱患。表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k1————————————————————————————————————步距h(m)h≤0.90.9<h≤1.21.2<h≤1.51.5<h≤2.1k11.2431.18