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文檔簡介
倉庫管理系統(tǒng)可行性分析報告可行性報告的編制一般由企業(yè)內(nèi)部市場部或?qū)I(yè)的市場探討公司撰寫,市場探討公司在數(shù)據(jù)采集、資料歸類、觀點提煉、報告撰寫方面具備獨特的專業(yè)優(yōu)勢,供應(yīng)了倉庫管理系統(tǒng)的可行性分析報告,一起來看看吧!
目地近年來,生產(chǎn)的工業(yè)化速度快速加快,生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量猛增,給傳統(tǒng)的倉庫管理方式手工作業(yè)帶來了很大的負(fù)擔(dān),今日的倉庫作業(yè)和庫存限制作業(yè)已特別多樣化,困難化,靠人工去記憶去處理已特別困難,且出現(xiàn)錯誤的可能性很大。假如不能保證正確的進(jìn)貨、驗收、質(zhì)量保證及發(fā)貨,就會導(dǎo)致奢侈時間,產(chǎn)生庫存,延遲交貨,增加成本,以致失去為客戶服務(wù)的機會。本文正是為解決這個問題而作。
預(yù)期對象未進(jìn)行計算機管理或未進(jìn)行數(shù)字化管理的中小型企業(yè)倉庫項目名稱倉庫條碼管理系統(tǒng)
要求
倉庫管理系統(tǒng)要具備倉庫管理的全部功能如:入庫,出庫,盤點庫存等操作;
目標(biāo)
1.人力與設(shè)備費用的削減;
2.處理速度的提高;3.限制精度的提高;4.人員利用率的改進(jìn)。其它
1.建議倉庫管理系統(tǒng)生命最少為5年。
2.系統(tǒng)制作周期約為4個月:XX年3月起至XX年7月止。
處理流程和數(shù)據(jù)流程
A.入庫:生產(chǎn)包裝完成后,經(jīng)檢驗確認(rèn)合格,貼上物料標(biāo)簽,倉庫人員點收數(shù)量確認(rèn),填寫單據(jù)并輸入計算機系統(tǒng),比較簡潔出錯誤。
B.出庫:依據(jù)生產(chǎn)或銷售的出貨單進(jìn)行點數(shù)備貨,并放入指定區(qū)域待出庫。C.盤點貨物:打印出盤點單,倉庫人員依據(jù)盤點單在倉庫區(qū)域找到對應(yīng)的物料進(jìn)行點數(shù)并將數(shù)填入報表中,出錯率較高。
工作負(fù)荷倉管人員的工作較繁瑣且勞累,更易疲乏,因此出錯的可能性較大。
費用開支因為倉庫實行全部人工管理,所以要為此支付多個倉管的工資費用及日用品票據(jù)紙張等的消耗費用。
人員主要是倉庫管理人員較多。
設(shè)備所用設(shè)備較少,多為較簡潔的設(shè)備,因此工作效率特別低。局限性處理事務(wù)的時間趕不上須要,響應(yīng)不剛好,數(shù)據(jù)存儲實力不足等。
倉庫條碼管理系統(tǒng)的優(yōu)點
1.提高數(shù)據(jù)輸入速度
A.條形碼采集器可以在現(xiàn)場快速讀入數(shù)據(jù)(物料編號或之前有關(guān)的組合等),并存儲在機器內(nèi)存中,通過與計算機相連后干脆將現(xiàn)數(shù)據(jù)快速的導(dǎo)入到計算機系統(tǒng)中并形成單據(jù)內(nèi)容
B.相比于傳統(tǒng)的作業(yè)模式,節(jié)約了手工抄寫與鍵盤錄入計算機系統(tǒng)的時間,大大提升了工作效率2.提高數(shù)據(jù)的精確性
A.現(xiàn)在的條形碼的生成與識別技術(shù)都發(fā)展到了特別成熟的地步,對條形碼的打印輸出要求很低,一般的條形碼讀取設(shè)備(采集器、掃描槍等)可以精確地讀出數(shù)據(jù),而對于操作人員的要求也不高,只要條形碼可以讀取的范圍內(nèi)就可以了,并且采集器可以發(fā)出相當(dāng)明顯的勝利讀取提示音
B.假如是傳統(tǒng)的作業(yè)模式,在抄寫物料編號及比對物料編號的環(huán)節(jié)都更簡潔出錯,數(shù)據(jù)的精確性對人為的工作看法關(guān)系很大處理流程和數(shù)據(jù)流程
A.貨物入庫系統(tǒng):標(biāo)簽中包含條形碼,用采集器收集物料編號及其對應(yīng)數(shù)量,導(dǎo)入計算機系統(tǒng),充分保證物料編號與數(shù)量的精確性,相對于傳統(tǒng)方式,用數(shù)據(jù)采集及導(dǎo)入系統(tǒng)代替抄寫物料編號、數(shù)量及輸入計算機系統(tǒng)的工作,在保證數(shù)據(jù)精確性的同時可以加快數(shù)據(jù)的錄入速度
B.貨物出庫系統(tǒng):在按單出貨時同時與采集器讀取數(shù)據(jù),導(dǎo)入系統(tǒng)與原單據(jù)進(jìn)行比對,可以剛好發(fā)覺差異進(jìn)行改單或發(fā)錯的物料,進(jìn)一步保證了單據(jù)的精確性,相對于傳統(tǒng)方式,備貨時的數(shù)據(jù)采集校對也是屬于一個附加的環(huán)節(jié),通過這個環(huán)節(jié)可以充分保證單據(jù)精確性
增加了部分時間入人力,工廠可以依據(jù)實際是否要此環(huán)節(jié)
C.貨物盤點系統(tǒng):對于全面盤點或指定區(qū)域盤點,可以干脆用采集器依物料的擺放依次讀取物料編號及對應(yīng)數(shù)量資料,然后導(dǎo)入計算機系統(tǒng)中與帳面數(shù)量進(jìn)行對比,得出盈虧狀況。相對于傳統(tǒng)方式,盤點人員不須要去比對物料編號,可以節(jié)約大量時間,作業(yè)的簡潔化也可以提高精確性。改進(jìn)之處
A.條形碼標(biāo)簽是條形碼管理的基礎(chǔ),必需做到條形碼標(biāo)簽的精確性。B.若物料有比較大的外包裝箱且擺放位置不定,應(yīng)在外包裝箱上貼上條形碼標(biāo)簽。
C.若物料是擺放在固定的貨架上,每次擺放的位置肯定要與貨架上的標(biāo)簽一樣,不得隨意擺放占用旁邊空位導(dǎo)致物料混亂。
D.若有可能會常常占其它擺放的狀況,應(yīng)在物料外包裝上貼上標(biāo)簽。E.在打印條形碼標(biāo)簽時,可以選擇讓人員可讀的信息(物料編號、數(shù)量)等打印在條形碼區(qū)域的下方,便于操作人員工進(jìn)行核對,進(jìn)一步保障精確性影響
A.對設(shè)備的影響:現(xiàn)有的設(shè)備大部分無需再運用,而全部運用現(xiàn)代化設(shè)備。B.對系統(tǒng)運行過程的影響:數(shù)據(jù)須要定期的進(jìn)行整理并備份,以便日后進(jìn)一步做出總結(jié)。
C.對開發(fā)的影響:要指定特地的的人員以保證數(shù)據(jù)的平安性。D.對經(jīng)費開支的影響:可以節(jié)約大量的人工費用。方案特點
敏捷,適應(yīng)性強,界面及字段便利可選,軟件生命周期長,維護(hù)便利。
局限性
由于開發(fā)人員的技術(shù)問題,可能不能夠?qū)崟r的處理解決一些非可預(yù)見性錯誤。技術(shù)條件
條形碼的打印與讀取技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,技術(shù)上完全牢靠可行,且簡潔運用和維護(hù),應(yīng)用于倉庫管理完全適合。
可選擇的系統(tǒng)方案1Viual??蛇x擇的系統(tǒng)方案2SQLServerXX+ViualC++
支出采納本系統(tǒng),旨在解決小規(guī)模的倉庫管理,所需的軟件硬件部分較少,所需選購 設(shè)備清單主要如下:條碼采集器2-3臺,條碼打印機1臺,計算機1臺。軟件需安裝Viual,WindowsXX以上操作系統(tǒng)平臺。收益安裝條形碼系統(tǒng)后,將削減倉庫管理人員數(shù)量,從而削減為此付出的工資;將削減紙張的運用,因此提高輸入輸出貨物數(shù)量的精確率,從而提高生產(chǎn)效率,收益明顯提高。
投資回收周期也許兩年后可以收回全部支出的成本。
法律方面的可行性安裝條碼系統(tǒng),須要運用正版操作系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件平臺,避開為此發(fā)生法律糾紛;倉庫條碼系統(tǒng)的開發(fā)完全為自主設(shè)計,不存在任何侵權(quán)問題,因此可以放心運用。
運用方面的可行性倉庫條碼管理系統(tǒng)運用簡潔,速度快,精確度高,現(xiàn)有倉庫管理人員只需經(jīng)過簡潔培訓(xùn)即可嫻熟
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