巡檢制度實(shí)施細(xì)則

7巡檢制度實(shí)施細(xì)則第一局部靜設(shè)備一、檢查類型及周期1、鍋爐壓力容器、壓力管道的全面檢驗(yàn)3－6檢驗(yàn)人員：由取得相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)單位完成。2、鍋爐壓力容器、壓力管道的年度檢查和在線檢驗(yàn)壓力容器、壓力管道總數(shù)按月進(jìn)展分解檢查，避開集中檢查，確保每臺設(shè)備或每條管道一年內(nèi)至少檢查一次?？赏懈毒邆湎鄳?yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)單位完成，但須經(jīng)機(jī)動部審批。3、裝置運(yùn)行期間工藝設(shè)備、工業(yè)管道、安全附件及根底、構(gòu)造件及建筑物的定期檢查檢查周期：靜設(shè)備的包機(jī)包區(qū)必需與員工的崗位日常巡檢、操作相結(jié)合，承包檢安全附件及根底、構(gòu)造件及建筑物的檢查周期，可依據(jù)以下規(guī)定制定〔以下檢查周期的規(guī)定是最低要求，各使用單位可依據(jù)使用年限，介質(zhì)的性質(zhì)，劣化速率，重要程度或?qū)ιa(chǎn)、安全、環(huán)保的影響程度，歷次檢查結(jié)果，以及運(yùn)行狀況的不同適當(dāng)予以增加，但最終確定下來的檢查周期應(yīng)固定，檢查時間應(yīng)相對明確，檢查時間間隔盡量平均，要求實(shí)現(xiàn)臺歷化。周檢：的設(shè)備；——設(shè)備及管道上的帶壓處理和實(shí)行臨時措施的部位以及其它要害部位。月檢：——反響器、換熱器、儲罐〔壓力容器和常壓儲罐、塔器等設(shè)備；GC1GC2〔包括閥門、補(bǔ)嘗器、支吊架等管道組成件；——安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、液位計(jì)等安全附件。季檢：——其它類靜設(shè)備、停用、閑置或備用設(shè)備；GC3〔包括閥門、補(bǔ)嘗器、支吊架等管道組成件；——根底、構(gòu)造件及建筑物。4、設(shè)備停運(yùn)及檢修期間的全面檢查檢查人員：裝置設(shè)備主任、設(shè)備技術(shù)員。二、檢查方法及檢查工具有些檢查可以依靠“聽、聞、摸、比、看”來完成，有些需要借助于檢查工具。裝置2.1：2.1常用的設(shè)備檢查方法及工具檢查方法視覺檢查

檢查工具目測〔肉眼檢查〕磁鐵放大鏡平面鏡和反射鏡手電筒內(nèi)窺視鏡望遠(yuǎn)鏡照相機(jī)電視攝像與監(jiān)控

檢查內(nèi)容腐蝕、沖蝕、破損、鼓包、翹曲、錯位、變形、凹陷、材質(zhì)等滲碳、材質(zhì)檢測裂紋、小型缺陷隱蔽的缺陷設(shè)備內(nèi)部或黑暗處的缺陷管線內(nèi)部缺陷高空、遠(yuǎn)處或無法靠近的部位記錄現(xiàn)場的實(shí)際現(xiàn)狀和變化狀況，做為分析的依據(jù)不允許進(jìn)入或需要連續(xù)監(jiān)測的部位肥皂沫、化學(xué)批示劑泄漏腐蝕減薄、爐管氧化、裂紋、連接部件松動、襯里疏松或破聽覺檢查手持檢查

錘擊聽診器刮刀直尺和卷尺卡尺和卡鉗千分表和千分尺

損、晶間腐蝕開裂等雜音、故障清理臟物或氧化皮，測量裂縫深度等協(xié)作尺寸、間隙或距離、構(gòu)造尺寸厚度、內(nèi)徑、外徑、間隙、深度等準(zhǔn)確測量間隙、磨損等檢查方法檢查方法檢查工具水平尺、吊線檢查內(nèi)容水平度、垂直度火花儀外表涂層的針孔、不連續(xù)、孔隙或空點(diǎn)等塞規(guī)間隙溫度計(jì)、紅外測溫儀外表溫度超聲波測厚儀厚度測振儀振動可燃?xì)鈭?bào)警儀泄漏三、檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)修理作業(yè)規(guī)程中。崗位操作人員日常巡檢過程中的承包檢查標(biāo)準(zhǔn)見表3.1類別序號檢查內(nèi)容1類別序號檢查內(nèi)容1運(yùn)行狀況靜2設(shè)備主體設(shè)備3外部構(gòu)件及零部件檢查標(biāo)準(zhǔn)1、溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，無超溫、超壓、超儲、超負(fù)荷運(yùn)行；2、輔機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)整機(jī)構(gòu)靈敏好用；3、無泄漏，無影響安全運(yùn)行的外部缺陷；4、設(shè)備及構(gòu)件無結(jié)焦、堵塞。1、設(shè)備銘牌齊全、清楚；2、設(shè)備標(biāo)識清楚、準(zhǔn)確；3、設(shè)備主體無嚴(yán)峻變形，無可見裂紋、鼓包；4、支座結(jié)實(shí)，根底完整，無不均勻下沉，各部螺栓滿扣、齊整、緊固；5、沒有嚴(yán)峻腐蝕，無滲漏現(xiàn)象。1、外部構(gòu)件及零部件齊全，無脫落、斷裂、嚴(yán)峻變形、裂紋；2、各部螺栓滿扣、齊整、緊固；3、有內(nèi)襯設(shè)備外壁無特別變化。4、彈簧吊架受力均勻，無脫落、開裂、變形，在彈性調(diào)整范圍內(nèi)；5、防雷、防靜電接地措施完整，無斷裂、脫落；6、蠕脹測點(diǎn)完好；7、平臺、扶梯焊接結(jié)實(shí)；類別 序號 檢查內(nèi)容

8、照明設(shè)施齊全好用；9、全部密封點(diǎn)無泄漏。1、主體干凈；

檢查標(biāo)準(zhǔn)4建〔構(gòu)〕5筑物1運(yùn)行狀況1運(yùn)行狀況超負(fù)荷運(yùn)行；2泄 漏2、伴熱線正常投用，無泄漏。1、管道及組成件無泄漏。1、防腐層完好；

〔冷〕〔構(gòu)筑物

2、油漆、保溫〔冷〕完整，無嚴(yán)峻銹蝕；3、保溫〔冷〕無破損、滲漏，無透冷現(xiàn)象；4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無滲漏。1、墻體外表完好，無開裂、剝落現(xiàn)象；2、根底無明顯下沉，主體無傾斜、變形；3、門窗完好，無變形，玻璃無破損；4、防水、防風(fēng)措施結(jié)實(shí)、完好，無漏水、破損、松動。5、樓梯、扶手等無變形、脫落、開裂等特別現(xiàn)象。1、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)，無超溫、超壓、絕熱層、2、絕熱層構(gòu)造完整；道 3防腐層 3、絕熱層無破損、脫落、跑冷；組4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無滲漏。成件管

1、管道及組成件無特別振動。1、管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間無相互碰撞及摩擦狀況；2、管道不存在撓曲、下沉以及特別變形等。1、支吊架無脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；2、支架與管道接觸處無積水現(xiàn)象；3、恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無越限；4、變力彈簧支吊架無特別變形、偏斜或失載；5、剛性支吊架狀態(tài)無特別；道6、吊桿及連接配件無損壞或特別；5、剛性支吊架狀態(tài)無特別；道6、吊桿及連接配件無損壞或特別；7、阻尼器、減振器位移無特別，液壓阻尼器液位正常；及81、銘牌完整；管2、閥門外表無嚴(yán)峻腐蝕；3、閥體無泄漏缺陷；道7閥門4、閥門連接螺栓無松動、裂紋、腐蝕，填料壓蓋螺栓緊固位置適宜；組5、閥門操作靈敏；6、閥門無內(nèi)漏。成1、法蘭無偏口，緊固件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固，無松動和8法蘭腐蝕；件2、法蘭面無特別翹曲、變形。1、波浪管膨脹節(jié)外表無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；9膨脹節(jié)2、波浪管波間距正常、無失穩(wěn)現(xiàn)象；3、鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；類別 序號 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn)4、拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座無特別現(xiàn)象；5、帶變形指示的膨脹節(jié)，變形指示無越限；6、帶保溫罩、防護(hù)罩的膨脹節(jié)，保溫罩、防護(hù)罩完好。標(biāo)識 1、標(biāo)識清楚、準(zhǔn)確；1、無脫落、變形、傾斜、斷裂；2、根底無凍脹，無不均勻沉降；管架

3、砼完好、無裂紋、剝落，鋼筋無暴露；4、防腐層、防火層完好，無裂紋、剝落。技術(shù)資料 1、管道檢驗(yàn)圖齊全，與現(xiàn)場實(shí)物相符。1、有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置完好；2、有蠕脹測點(diǎn)的管道，蠕脹測點(diǎn)完好；其它安全安全閥附件爆破片安壓力表全測溫儀表附液位計(jì)件呼吸閥

3、有靜電接地的管道，接地措施完整，法蘭間跨接導(dǎo)線完整；4、梯子、平臺、欄桿完整、結(jié)實(shí)。1、銘牌完好、清楚；2、無嚴(yán)峻銹蝕，無裂紋及泄漏；3、杠桿式安全閥，防止重錘自由移動和杠桿越出裝置完好；4、彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置完好，調(diào)整螺釘防擰動裝置完好；5、運(yùn)行安全閥前后截止閥處于全開，鉛封完好；6、在線備用安全閥前后截止閥全關(guān)，鉛封完好；7、在校驗(yàn)有效期，校驗(yàn)標(biāo)牌及鉛封完好；1、安裝方向正確；2、無泄漏及其它特別現(xiàn)象；3、爆破片裝置和設(shè)備〔管道〕間的截止閥全開，鉛封完好；4、爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，二者之間無泄漏。1、在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封及校驗(yàn)標(biāo)簽完好；2、操作指示范圍標(biāo)識清楚；3、外殼無嚴(yán)峻腐蝕；4、指示準(zhǔn)確，指針無松動、斷裂；5、刻度清楚，表盤無裂開、松動。1、在校驗(yàn)有效期，鉛封完好；2、量程與檢測的溫度范圍匹配。1、玻璃板〔管〕無裂紋、無裂開；2、液位連續(xù)指示，清楚；3、無假液位；4、鍋爐液位計(jì)最高、最低安全水位和正常水位的指示標(biāo)記清楚；5、防護(hù)裝置(保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動閉鎖珠等)完好；6、一次閥及排放閥完好，一次閥全開。1、正常投用；2、閥殼及網(wǎng)罩無腐蝕、裂開；3、冬季無凍結(jié)；4、無堵塞；類別 序號 檢查內(nèi)容阻火器四、檢查記錄

檢查標(biāo)準(zhǔn)5、儲罐進(jìn)出料時，呼吸閥正常動作。1、正常投用；2、無泄漏；3、無腐蝕、堵塞、冰凍。類型設(shè)備可使用通用的檢查記錄〔4.1－4.7，各單位對于一些專用設(shè)備也可自行制定專用的檢查記錄。對檢查出的問題要準(zhǔn)時進(jìn)展匯總和處理，并實(shí)現(xiàn)封閉治理〔4－8。要充實(shí)到檢修理作業(yè)規(guī)程中。4.8表4.1壓力容器〔塔、罐、反響器〕定期檢查記錄〔周／月序號序號設(shè)備名稱及位號檢查時間操作參梯子、平臺等數(shù)檢查 關(guān)心構(gòu)造件根底及鋼構(gòu)造地腳螺栓支座接收接地設(shè)施保溫〔冷〕防腐層檢查結(jié)果及檢修建議：9序名稱及位號號序名稱及位號號檢查時間操作參數(shù)檢查物料系統(tǒng)燃燒狀況爐管出入口管 鋼構(gòu)造、 防爆門線及支吊架 襯里及爐墻窺視孔空氣預(yù)熱器吹灰器系統(tǒng)防檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：

4.2加熱爐定期檢查記錄〔周〕10車間或裝置名稱：燃料、序名稱及檢查操作參蒸汽、臺等輔號位號時間數(shù)檢查物料系助構(gòu)造統(tǒng)件

4.3鍋爐定期檢查記錄〔周〕根底及鋼根底及鋼承構(gòu)造爐壁及襯里爐管、出燃燒器及附屬容器入口管路燃燒狀況及壓力部防爆門窺視孔關(guān)心系統(tǒng)控系統(tǒng)件檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：4.4換熱設(shè)備定期〔周／月〕檢查記錄序設(shè)備名稱號 及位號序設(shè)備名稱號 及位號操作參數(shù)檢查泄漏檢查根底及支座配管外表腐蝕狀況保溫保冷振動狀況接地裝置檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：12表4.5 常壓儲罐定期〔月〕檢查記錄序設(shè)備名稱及號 位號序設(shè)備名稱及號 位號操作參數(shù)檢查根底罐壁及罐頂盤梯及走臺罐體焊縫出入口罐體浮頂、浮梯及管線 腐蝕 導(dǎo)向裝置保溫防雷及靜電接地檢查結(jié)果及檢修建議：134.6管道及組成件定期〔月／季〕檢查記錄序號序號名稱編號規(guī)格型號泄漏狀況振動 變形 閥門法蘭波浪補(bǔ)償器緊固連接件安全附件儀表 管托 根底及管嘴支吊架 管架檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：144.7根底、構(gòu)造件及建筑物定期〔季〕檢查記錄基礎(chǔ)基礎(chǔ)梯子、過道、平臺、框架等構(gòu)造件序號名稱位置沉降開裂剝蝕機(jī)械缺陷件失效、斷裂〕磨損防腐層防火層防雷防靜電設(shè)施基礎(chǔ)鋼構(gòu)造磚石檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：154.8巡檢人員檢查問題反響記錄名稱或位號存在問題名稱或位號存在問題承包人記錄時間處理建議技術(shù)員整改意見技術(shù)員簽名時間頻繁消滅問題緣由分析及對策：設(shè)備技術(shù)員：設(shè)備主任：1620其次局部動設(shè)備一、檢查類型及周期1、A檢查的同時每月進(jìn)展一次隱患排查?！睞機(jī)組的特護(hù)人員。2、B檢查周期：依據(jù)制定的B檢查人：操作工、鉗工、儀表工、電工及治理技術(shù)員等二、檢查方法及檢查工具2.1：2.1常用的設(shè)備檢查方法及工具檢查方法檢查方法檢查工具檢查內(nèi)容目測〔肉眼檢查〕腐蝕、沖蝕、破損、鼓包、翹曲、錯位、變形、凹陷等磁鐵滲碳、材質(zhì)檢測放大鏡裂紋、小型缺陷平面鏡和反射鏡隱蔽的缺陷目視檢查手電筒設(shè)備內(nèi)部或黑暗外的外表缺陷內(nèi)窺視鏡管線內(nèi)部缺陷望遠(yuǎn)鏡高空、遠(yuǎn)處或無法靠近的部位照相機(jī)記錄現(xiàn)場的實(shí)際現(xiàn)狀和變化狀況，做為分析的依據(jù)電視攝像與監(jiān)控電視攝像與監(jiān)控不允許進(jìn)入或需要連續(xù)監(jiān)測的部位肥皂水、化學(xué)示劑泄漏錘擊腐蝕減薄、爐管氧化、裂紋、連接部件松動、襯里疏松或破損、晶間腐蝕開裂等聽覺檢查聽診器雜音、故障超聲或聲放射內(nèi)部泄漏、軸承磨損等刮刀清理臟物或氧化皮，測量裂縫深度等直尺和卷尺測量精度要求高的尺寸、間隙或距離卡尺和卡鉗測量精度要求較高的厚度、內(nèi)徑、外徑、間隙、深度、高度等千分表和千分尺準(zhǔn)確測量尺寸、間隙、磨損等水平尺、吊線水平度、垂直度探針、涂層厚度儀涂層厚度火花儀外表涂層的針孔、不連續(xù)、孔隙或空點(diǎn)等手持檢查塞規(guī)、塞尺間隙深度規(guī)、坑規(guī)凹槽、蝕坑深度溫度計(jì)、紅外測溫儀外表溫度超聲波測厚儀厚度熱像儀外表溫度、零件過熱、疏水器檢漏、換熱器效率檢測等測振儀振動可燃?xì)鈭?bào)警儀泄漏三、檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)參考《石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)〔SHS01001－2023，以保證運(yùn)行〔部件〕檢護(hù)時參考。設(shè)備檢修期間的解體檢查要按檢修理作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)展。崗位操作人員日常巡檢過程中的承包檢查標(biāo)準(zhǔn)見表3.1類序檢查內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)別類序檢查內(nèi)檢查標(biāo)準(zhǔn)別號容類 序 檢查內(nèi)別 號 容運(yùn)行1狀況設(shè)備2轉(zhuǎn) 主體動設(shè)備機(jī)械運(yùn)3轉(zhuǎn)狀況

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，無超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行；2、主、輔機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)速器等操控、調(diào)整機(jī)構(gòu)靈敏、把握有效、好用；3、無泄漏，無影響安全運(yùn)行的外部缺陷；4、設(shè)備及構(gòu)件無結(jié)焦、堵塞。1、設(shè)備銘牌齊全、清楚；2、設(shè)備標(biāo)識清楚、準(zhǔn)確；3、設(shè)備主體無變形，無可見裂紋、鼓包；4、根底完整、支座結(jié)實(shí)，無不均勻下沉，地腳螺栓滿扣、齊整、緊固；5、沒有嚴(yán)峻腐蝕，無滲漏現(xiàn)象。驅(qū)動設(shè)備、機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合要求。1、運(yùn)行平穩(wěn)、無雜音。2、軸承振動、溫度〔或溫升〕符合要求。3、軸封泄漏不超標(biāo)，本體等靜密封點(diǎn)無泄漏點(diǎn)。4、密封沖洗液〔氣、冷卻水流量、壓力、溫度無特別。機(jī)泵設(shè)備現(xiàn)場潤滑良好。1、潤滑油或脂質(zhì)量符合要求，潤滑油油位正常。油質(zhì)目測顏色合格，機(jī)泵潤4滑狀況

油位符合要。2、摩擦付、鉸接、鏈輪、鏈條等部位進(jìn)展定期潤滑。3、油視鏡〔杯〕完好、清楚、無滲油，油位線清楚4、油霧潤滑系統(tǒng)完好好用。類 序 檢查內(nèi)別 號 容外部構(gòu)5 件及零部件

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、外部構(gòu)件及零部件齊全，無脫落、斷裂、嚴(yán)峻變形、裂紋；2、各部結(jié)實(shí)螺栓滿扣、齊整、緊固；3、有內(nèi)襯設(shè)備外壁無特別變化。4、與之相關(guān)的彈簧吊架受力均勻，無歪斜、脫落、開裂、變形，在彈性調(diào)整范圍內(nèi)；5、防雷、防靜電接地措施完整，無斷裂、脫落；6、蠕脹測點(diǎn)完好；7、平臺、支架、扶梯焊接結(jié)實(shí)；8、照明設(shè)施齊全好用；9、全部密封點(diǎn)無泄漏。1、主體干凈；防腐、保2、油漆、保溫〔冷〕完整，無嚴(yán)峻銹蝕；6溫〔冷〕3、保溫〔冷〕無破損、滲漏，無透冷現(xiàn)象；4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無滲漏。轉(zhuǎn) 運(yùn)行1動 狀況設(shè) 2 泄漏

1、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)，無超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；2、伴熱線正常投用，無泄漏。1、管道及組成件無泄漏。備 1、防腐層完好；的 絕熱層、2、絕熱層構(gòu)造完整；3防腐層 3、絕熱層無破損、脫落、跑冷；輔4、搭接〔咬口〕處符合標(biāo)準(zhǔn)，無滲漏。屬4 振動 1、管道及組成件無特別振動。管1、管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間無相互碰撞及摩擦狀況；道 5 變形

2、管道不存在撓曲、下沉以及特別變形等。類 序 檢查內(nèi)別 號 容

檢查標(biāo)準(zhǔn)及 1、支吊架無脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；2、支架與管道接觸處無積水現(xiàn)象；管3、恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無越限；道4、變力彈簧支吊架無特別變形、偏斜或失載；組支吊架 5、剛性支吊架狀態(tài)無特別；成 6、吊桿及連接配件無損壞或特別；件 7、阻尼器、減振器位移無特別，液壓阻尼器液位正常；8、承載構(gòu)造與支撐關(guān)心鋼構(gòu)造無明顯變形，焊接接頭無宏觀裂紋。1、排污閥、排凝閥、放氣閥等齊全好2、銘牌完整；2、閥門外表無嚴(yán)峻腐蝕；閥門 3、閥體無泄漏缺陷；4、閥門連接螺栓無松動、裂紋、腐蝕，填料壓蓋螺栓緊固位置適宜；5、閥門操作靈敏；6、閥門無內(nèi)漏。法蘭膨脹節(jié)

1、法蘭無偏口，緊固件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固，無松動和腐蝕；2、法蘭面無特別翹曲、變形。1、波浪管膨脹節(jié)外表無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；2、波浪管波間距正常、無失穩(wěn)現(xiàn)象；3、鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；4、拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座無特別現(xiàn)象；5、帶變形指示的膨脹節(jié)，變形指示無越限；6、帶保溫罩、防護(hù)罩的膨脹節(jié)，保溫罩、防護(hù)罩完好。標(biāo)識 1、標(biāo)識清楚、準(zhǔn)確；類 序 檢查內(nèi)別 號 容管架其它安全防1護(hù)護(hù)罩轉(zhuǎn)動設(shè) 安全

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、無脫落、變形、傾斜、斷裂；2、根底無凍脹，無不均勻沉降；3、砼完好、無裂紋、剝落，鋼筋無暴露；4、防腐層、防火層完好，無裂紋、剝落。1、有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置完好；2、有蠕脹測點(diǎn)的管道，蠕脹測點(diǎn)完好；3、有靜電接地的管道，接地措施完整，法蘭間跨接導(dǎo)線完整；4、梯子、平臺、欄桿完整、結(jié)實(shí)。1、無變型；2、無破損；3、固定、緊固牢靠1、銘牌完好、清楚；2、無嚴(yán)峻銹蝕，無裂紋及泄漏；3、杠桿式安全閥，防止重錘自由移動和杠桿越出裝置完好；備 2 〔逆流〕4、彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置完好，調(diào)整螺釘防擰動裝置完好；安 閥 5、運(yùn)行安全閥前后截止閥處于全開，鉛封完好；6、在線備用安全閥前后截止閥全關(guān)，鉛封完好；全7、在校驗(yàn)有效期，校驗(yàn)標(biāo)牌及鉛封完好；附1、安裝方向正確；件2、無泄漏及其它特別現(xiàn)象；爆破片3、爆破片裝置和設(shè)備〔管道〕間的截止閥全開，鉛封完好；4、爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，二者之間無泄漏。類 序 檢查內(nèi)別 號 容

檢查標(biāo)準(zhǔn)1、表體完好好用；2、在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封及校驗(yàn)標(biāo)簽完好；壓力表測溫儀5表視鏡、液6位計(jì)

3、操作指示范圍標(biāo)識清楚