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文檔簡介
中南大學株洲化工廠見習報告化學化工學院(化工)見習報告二、學習內容我們這次見習分為兩個階段,第一階段是上有關工業(yè)生產和安全知識等的培訓課,增強我們對化工生產工藝理論性知識及安全知識的了解。第二階段,通過對實地考察株化集團的生產工藝,結合我們所學的理論知識,了解生產布局和工藝管道布局。1.燒堿廠燒堿是重要的化工原料。氯堿工業(yè)是化工生產的基礎。NaOH、Cl2和H2都是重要的化工原料,可以進一步加工成多種化工產品,廣泛用于工業(yè)生產,燒堿的化學式NaOH,分子量40。固體燒堿一般都是白色的,具有強堿性。主要應用于有機化學、無機化學、玻璃、造紙、化學纖維、染料、肥皂、洗滌劑等工業(yè)上。1.1燒堿的特性有強烈的腐蝕性,吸水性(所以NaOH敞口放置,質量會增加),可用作干燥劑,但是,不能干燥二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮和氯化氫等酸性氣體,因為可以和CO2等發(fā)生反應從而變質。(會與酸性氣體發(fā)生反應。)且在空氣中易潮解而液化(因吸水而溶解的現象,屬于物理變化);溶于水,同時放出大量熱。能使酚酞變紅,使紫色石蕊試液變藍,屬于強堿。腐蝕鋁性物質,不腐蝕塑料。只需放在空氣中數分鐘,就會吸收水分,成為液態(tài)毒藥。其熔點為318.4℃。除溶于水之外,氫氧化鈉還易溶于乙醇、甘油;但不溶于乙醚、丙酮、液氨。1.2生產原理隔膜法制燒堿1.3工藝流程:1.3.1.鹽水工段NaCl≥310g/L;Ca2+、Mg2+≤10mg/L;SO42-≤5g/L;PH值為7.5~8.5原料粉鹽:NaCl≥98%配水:a.回收液NaCl≥280g/L,NaOH≤3.2g/L;b.脫氯淡鹽水:NaCl190~210g/LNaOH≤0.5%;c.洗泥水NaCl≥100g/L1.3.2鹽水預熱溫度:夏天80±5℃;冬天85±5℃1.3.3.1.4注意事項①鹽水工段的水溫需要高于50度,使食鹽溶解度達到飽和狀態(tài)。②鹽水進入配水桶需要用泵抽,水進入各個設備都是上進下出。③鹽水在澄清桶中加用了攪拌機,促使食鹽溶解。④砂濾池中的雜質泥漿用泵抽出。⑤鹽水工段的溶液都要進行化驗調整,
pH
要定格在中性。⑥電解工段槽電壓
<
3.5V,電解液中
NaOH
濃度在
90-150g/l的范圍內。⑦氯純度
<95%
,氯化氫濃度
<=1%,接觸壓降
<35mv。⑧氯化鈉必須呈滴狀間斷進入電解槽。⑨化鹽出來的氯化鈉溶液濃度不低于315g/l.2.PVC廠PVC主要成份為聚氯乙烯,聚氯乙烯屬非結晶性高聚物,其玻璃化溫度依分子量大小為105-75℃;與其它通用塑料相比,聚氯乙烯具有阻燃性(因為在燃燒時,PVC會釋放出抑制燃燒的氯原子)和自熄性的特點,具有極好的耐化學腐蝕性、電絕緣性、化學穩(wěn)定性和熱塑性,不溶于水、酒精、汽油,在醚、酮、和芳烴中能溶脹或溶解。聚氯乙烯樹脂,外觀為白色無定形粉末,粒徑60-250μm,表觀密度0.40-0.60g/ml,100ml環(huán)已酮含0.5克樹脂的稀溶液粘數80-160ml/g,常溫下100克樹脂吸收增塑劑量20-30克。有5型、7型、8型等型號。聚氯乙烯(PVC)是世界第二大通用樹脂,具有廣泛的用途:用于制造水管,浴簾;供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機器殼體,電子產品包裝,醫(yī)療器械,食品包裝、仿木材料、代鋼建材等。2.1PVC的特性PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數,如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低,一般為0.2~0.6%。2.2生產原料①電石(CaC2)規(guī)格:CaC2的含量≧67.17%(質量分數下同)CaO的含量≦22.08%C的含量≦1.0%,MgO的含量≦0.4%H2S的含量≦0.15%,PH3的含量≦0.08%。②氯氣(Cl2)規(guī)格:純度≧95%(體積百分比),含氧量≦0.4%。③氯化氫(HCl)規(guī)格:純度≧93%(體積百分比),含水量≦0.06%。2.3生產原理①乙炔工段:主反應:副反應:②氯化氫工段:③氯乙烯工段:④聚合工段:2.4工藝流程電石→防爆電動葫蘆→加料口→發(fā)生器→渣漿捕集器→正水封→噴淋塔乙炔↓↓HCl↓混合器←乙炔緩沖罐←乙炔冷卻器←中和塔←清凈塔←水壓機←填料塔↓氣柜混合氣體冷卻器→混合氣體深冷器→酸霧捕集器→混合氣體預熱器↓氣體分離器←堿洗塔←組合塔←氯乙烯氣體冷卻器←汞器除←轉化器↓壓縮機機前冷卻器→壓縮機→機后冷卻器→冷凝器→尾凝器↓送料泵←VC貯槽←成品冷卻器←高沸塔←低沸塔←水分離器↓聚合塔→料漿排放槽→料漿貯槽→汽提塔→離心機→氣體干燥塔↓自動包裝線←料倉←振動篩←一、二級旋風分離器過程解釋:在加料口加入的電石大小在30mm~50mm;發(fā)生器內充N2作為保護氣;正水封高度為2m;水壓機前有氣柜(一般為1200的氣柜)起緩沖作用;清靜塔有A塔和B塔,A塔溫度﹤50℃,B塔溫度﹤40℃,兩塔有效氯含量在0.008%~0.3%間;乙炔冷卻器起冷卻和脫水的作用;混合器溫度控制在45℃~50℃之間;混合氣體冷卻器冷卻水溫度為50℃;深冷器用-14℃+20℃的冰鹽水冷卻;酸霧捕集器起脫酸作用;混合氣體預熱器起提高反應物的活性不,為下步合成作準備;轉化器的一床溫度≤180℃,反應70﹪,用舊觸媒,二床溫度≤150℃,反應30﹪,用新觸媒;除汞器使混合物的含汞量﹤0.005﹪;組合塔用水循環(huán)吸收酸,并測pH;機后冷卻口出來的氣體溫度用控制在40℃~50℃之間;尾凝口用鹽水冷卻;(全凝器和尾凝口出來的氣體含氯乙烯氣體量一般≥99.95%;高沸塔內的副產物為二氯億萬;PVC貯槽內乙炔含量≤0.002%)聚合釜(體積為48m3)內抽真空(O2能起阻聚作用,影響聚合度),加入引發(fā)劑、分散劑,冷攪半小時,再升溫反應3~4小時,采用間歇操作;氣提塔除氯乙烯,氯乙烯再返回聚合釜反應;離心機2.5注意事項①電石是易爆品,所以在發(fā)生器中嚴格控制溫度,用水流量來控制。②打開電石蓋時,嚴禁用鐵器敲擊,因為電石是易爆物品,要確保安全。③乙炔和鹽酸的比例為1:1.06—1.09范圍內,使乙炔反應完全。④成品出廠含水值低于
0.04%,干燥很重要。3.硫酸廠硫酸是重要的化學工業(yè)產品,是許多工業(yè)生產中所必要的重要原料。株化集團生產的硫酸的規(guī)格主要有三種:濃度為98%的H2SO4、92.5%的H2SO4,以及105%的發(fā)煙硫酸。純品為無色、無臭、透明的油狀液體,呈強酸性。市售的工業(yè)硫酸為無色至微黃色,甚至紅棕色。相對密度:98%硫酸為1.8365(20℃),93%硫酸為1.8276(20℃)。熔點10.35℃。沸點338℃。有很強的吸水能力,與水可以按不同比例混合,并放出大量的熱,為無機強酸,腐蝕性很強?;瘜W性很活潑,幾乎能與所有金屬及其氧化物、氫氧化物反應生成硫酸鹽,還能和其他無機酸的鹽類作用。在稀釋硫酸時,只能注酸入水,切不可注水入酸,以防酸液表面局部過熱而發(fā)生爆炸噴酸事故。濃度低于76%的硫酸與金屬反應會放出氫氣。硫酸的用途十分廣泛,主要應用在化肥、冶金、有機合成、無機鹽工業(yè)等。目前98%的H2SO4市場售價為每噸600元。3.1化學性質濃硫酸具有很強的吸水性,能夠發(fā)生碳化反應。同時它還能與金屬及非金屬反應而表現出一定的強氧化性。另外,還具有酸性等性質。3.2生產原料①硫磺;②硫鐵礦(FeS2),其中含S≧30%,水6%~8%,粒度≦3mm。還含有少量的Cu、Pb、As、F等元素。3.3生產原理硫磺制酸(二轉二吸)硫鐵礦制酸(一轉一吸)③冶煉煙氣制酸(一轉一吸)3.4工藝流程①硫磺制酸工藝流程:②硫鐵礦制酸工藝流程3.5注意事項①硫鐵礦中必須先要測得它的含硫率,然后來進行預處理。②沸騰爐中溫度約為850oC~900oC,要求燒出的礦渣含硫率≤0.5%。③從沸騰爐頂部出來的氣體中混有水蒸汽、少量SO3、砷化物粉塵以及空氣中的其它雜質氣體。這些雜質會腐蝕管道,使接觸室中的催化劑中毒,必須進行一系列除雜工作。④吸收塔采用98%的H2SO4來做吸收劑溫度控制在55oC以下,采用92.5—93%的H2SO4來做吸收劑溫度控制在60-80oC。⑤尾氣中要求排放到空氣中的SO2標準是≤400ppm。吸收塔中總是有少量的SO2反應不完全,所以可以用氨接觸法、石灰、檸檬酸鈉或催化轉化。4.鈦白粉廠鈦白粉學名二氧化鈦,分子式為TiO2,相對分子質量為79.9,其種類有板鈦型,銳鈦型,金紅石型。主要生產方式有濃硫酸法,氯化法,其中株洲化工廠采用的是濃硫酸法生產銳鈦型與金紅石型。鈦白粉廣泛用于涂料、塑料、橡膠、油墨、紙張、化纖、陶瓷、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。涂料行業(yè)是鈦白粉的最大用戶,特別是金紅石型鈦白粉大部分被涂料工業(yè)所消耗用鈦白粉制造的涂料,色彩鮮艷,遮蓋力高,著色力強,用量省,品種多,對介質的穩(wěn)定性可起到保護作用,并能增強漆膜的機械強度和附著力,防止裂紋,防止紫外線和水分透過,延長漆膜壽命;塑料行業(yè)是第二大用戶,在塑料中加入鈦白粉,可以提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性,使塑料制品的物理化學性能得到改善,增強制品的機械強度,延長使用壽命;造紙行業(yè)是鈦白粉第三大用戶,作為紙張?zhí)盍?,主要用在高級紙張和薄型紙張中。在紙張中加入鈦白粉,可使紙張具有較好的白度,光澤好,強度高,薄而光滑,印刷時不穿透,質量輕;鈦白粉還是高級油墨中不可缺少的白色顏料,含有鈦白粉的油墨耐久不變色,表面潤濕性好,易于分散;紡織和化學纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個重要應用領域,化纖用鈦白粉主要作為消光劑,由于銳鈦型比金紅型軟,一般使用銳鈦型,化纖用鈦白粉一般不需表面處理,但某些特殊品種為了降低二氧化鈦的光化學作用,避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解,需進行表面處理。4.1化學性質二氧化鈦的化學性質極為穩(wěn)定,是一種偏酸性的兩性氧化物。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應,對氧、氨、氮、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫都不起作用,不溶于水、脂肪,也不溶于稀酸及無機酸、堿,只溶于氫氟酸。但在光作用下,鈦白粉可發(fā)生連續(xù)的氧化還原反應,具有光化學活性。這一種光化學活性,在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯,這一性質使鈦白粉即使某些無機化合物的光敏氧化催化劑,又是某些有機化合物光敏還原催化劑。4.2生產原料①濃H2SO493%;②鈦鐵礦FeTiO3(TiO2≧48%,FeO﹥30%,Fe2O3﹤10%);③鈦粉。組分TiO2FeOFe2O3SiO2Ai2O3MgOCaOCr2O3水分含量組成/Kg4853401001010<5<5<5<5表1株化集團鈦白粉廠鐵鈦礦起含量指標如下(以1000Kg礦為基礎)4.3生產原理用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應進行酸解反應,得到硫酸氧鈦溶液,經水解得到偏鈦酸沉淀;再進入轉窯煅燒產出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主,生產裝置彈性大,利于開停車及負荷調整。但其工藝復雜,需要近二十幾道工藝步驟,每一工藝步驟必須嚴格控制,才能生產出最好質量的鈦白粉產品,并滿足顏料的最優(yōu)性能。硫酸法既可生產銳鈦型產品,又可生產金紅石型產品。4.4工藝流程●流程詳解酸解沉降:加3%AMPAM(胺甲基化丙烯酰胺)沉降劑,使固液更好地分離。真空結晶:提高系統的真空度,降低物質沸點,從而更易析出綠礬。圓盤分離:在真空狀態(tài)下,將綠礬分離出來。濃縮:在蒸汽加熱的條件下,利用升膜式鈦薄膜濃縮器將稀鈦液連續(xù)負壓蒸發(fā),提高鈦液的TiO2濃度,使之達到水解的工藝要求。水解:配制高活性晶鐘,將鈦液加熱水解成具有一定粒度和粒度分布的偏鈦酸懸浮液。一洗、二洗:一洗是利用真空葉濾機對水解偏鈦酸的物料進行過濾,洗滌,以除去其中的硫酸和以二價鐵為主的可溶性硫酸鹽,使偏鈦酸濾餅不明顯含鐵,已達到初步凈化的目的;二洗是采用真空葉濾機對漂白作用后的料將進行過濾,進一步除去偏鈦酸中殘存的鐵等可溶性雜質,使偏鈦酸中鐵的含量銳鈦≦70ppm,金紅石型≦80ppm。漂白:在酸性介質中,用還原劑處理一次水洗后的偏鈦酸,將殘留在偏鈦酸中的氫氧化高鐵還原成硫酸亞鐵,使二次水洗能夠有效地除鐵。鹽處理:用K2CO3和H3PO4或ZnO作為鹽處理劑,處理二次水洗合格的偏鈦酸漿料,使物料在煅燒過程中其物料煅燒條件得以改善,顏料粒子的形成和晶體結構得以控制。煅燒:煅燒水合二氧化鈦變?yōu)槎趸伒倪^程,鈦以白色的偏鈦酸形式從鈦液中沉淀出來。煅燒的目的是使偏鈦酸脫水、脫硫TiO2·xSO4·yH2O→TiO2+xSO3+yH2O●工藝流程圖G5鈦白粉G5鈦白粉磨粉水;Fe,硫酸;蒸汽冷卻水水;Fe,硫酸;蒸汽冷卻G6冷卻酸解S4S4沉降分層冷凝水槽PAMPAMG7循環(huán)冷卻水G7循環(huán)冷卻水真空結晶循環(huán)水站冷卻水至循環(huán)水站硫酸亞鐵產品;S5硫酸亞鐵產品;S5分離循環(huán)冷卻水;蒸汽冷卻水至循環(huán)水站循環(huán)冷卻水;蒸汽真空濃縮G8G830%NaOH30%NaOH水蒸汽蒸汽;水(冷卻)水蒸汽蒸汽;水(冷卻)水解吸片S4(濃廢酸)25%硫酸S4(濃廢酸)水蒸氣水;蒸汽冷卻水用于漂洗水水;蒸汽漂洗斜片沉降回收池1回收物料水水水水洗斜片沉降回收池2回收物料W2蒸汽;K2W2蒸汽;K2CO3、H3PO4鹽處理水蒸汽水蒸汽G9煤氣G9煤氣煅燒注:G表示廢氣W表示廢水S表示固體廢物磨粉G10G10鈦白粉成品流程圖說明:過程2:將鐵轉化為二價,這時氫氣和三價鈦都起還原作用,防止二價鐵氧化。析出的FeSO4·7H2O要反復用水洗,因為FeSO4在水中溶液度較大。過程7:Ti(SO4)2(黑色液體)+H2O→TiOSO4+H2SO4 TiOSO4+H2O→TiO2·H2O(白色固體)+H2SO4過程9:漂洗的結果是PH植升高,二價鐵離子沒有了三價鈦的保護。過程10:水洗的結果是洗掉了二價鐵離子。4.5注意事項①加FeS沉降,應先將所有的風機開啟,必須帶好口罩,以防H2S中毒。②FeS容易受潮變質,要妥善保管,同時FeS屬可燃物質,應防止與水接近。③過濾時為防止壓力過大而擊穿濾布形成短路造成物料不合格,板框過濾壓力須控制在0.15~0.25MPa之間。④水解:配置高活性晶種,將濃鈦液加熱水解成具有空粒度和粒度分布的篇鈦酸懸浮液。⑤三價鈦的制備:采取一次水洗合格偏鈦酸酸液、鋁粉還原的方法制備出合格的三價鈦溶液供漂白用5安全知識①安全隱患的關鍵點為人的不安全行為和物與人的不安全狀態(tài)。②進廠后要做到“三不傷害”,即不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。③NaOH與濃硫酸具有很強的腐蝕性,進廠后不能隨便向上看,以免藥品進入眼睛里。如果不小心
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