影響倉庫物料賬目準(zhǔn)確的原因分析以及賬實相符整改方案

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔影響倉庫物料準(zhǔn)確的原因及整改方案了解了公司倉庫的運作過程，倉庫管理將直接影響到發(fā)展、規(guī)范和庫存準(zhǔn)確率。以提高競爭力，建立一個完善的倉庫管理體系是必須的。一、倉庫庫存是否準(zhǔn)確的因素：1.進(jìn)貨驗收：驗收的實物必須和訂單或送貨單的數(shù)量相符，這是源頭，存在供應(yīng)商多送或少送的，或者數(shù)量訂單之間送串的，這需要檢驗員和收貨人把關(guān)，必須保證物料名稱、型號、數(shù)量準(zhǔn)確，有任何不明的現(xiàn)象物料員必須清楚后才能入庫。2.倉庫的區(qū)域：重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，貨物要立體擺放增加倉庫使用面積，提高利用率。依據(jù)物料的種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域3.物料庫存整理：生產(chǎn)領(lǐng)料和樣品領(lǐng)料都是一樣，出庫的頻率較高，必須做到認(rèn)真仔細(xì)和較高的責(zé)任感，還有通過轉(zhuǎn)庫等手續(xù)，合理規(guī)劃物料的庫位，減輕理貨人員的負(fù)擔(dān)提高精確度。4.庫存的安全性管理：有針對性的采取安全措施（禁止無關(guān)人員隨便進(jìn)出，倉庫整體流程的優(yōu)化），以預(yù)防為主，減少偷盜等人為因素。5.出庫手續(xù)：杜絕白條出庫這是庫存管理的一個基本原則，任何物料的出庫都應(yīng)有領(lǐng)料單或有效票據(jù)，責(zé)任人的簽字，否則造成責(zé)任不清，物料流向不明，庫存損失。二、倉庫管理的現(xiàn)狀：公司倉庫有6個分倉庫：西倉庫有5人、不良品倉1人、東倉庫4人、成品倉1人、售后倉2人、車廂車架倉1人等。公司每天生產(chǎn)四千臺電機(jī)，倉庫的庫存存量已經(jīng)達(dá)到飽和。三、倉庫存在的問題分析：1.物料儲備不夠合理，呆滯料處理不當(dāng)，增加管理成本及庫存壓力庫存控制是物料管理的核心之一，目前倉庫在庫存控制方面存在一種現(xiàn)象是：呆滯庫存長期占用倉庫空間，部分物料量過大，有的物料在生產(chǎn)工藝改善及訂單變更中早已淘汰，長期積壓，占有大量庫存，也為盤點、清理、對賬等工作帶來不便，浪費大量的人力、物力及財力。2.倉庫區(qū)域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高；3.物料擺放散亂、不合理，容易型號之間的錯亂，同種物料放置于幾個地方，找貨難；4.倉庫流程、作業(yè)指導(dǎo)書不健全（建設(shè)中）；5.倉庫液壓車容易壞，沒有一個維修標(biāo)準(zhǔn)，挪動貨物比較困難；6.倉庫沒有相應(yīng)的設(shè)備（如：堆高叉車）托盤等，致使不能立體儲存，減少空間利用率；7.不良品退貨不及時；8.倉庫人員安全（臨時增加）。四、整改措施：1.重新規(guī)劃倉庫區(qū)域，貨物要立體擺放增加倉庫使用面積，提高利用率。依據(jù)物料的種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域：貨架區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、大件區(qū)（轉(zhuǎn)子、定子、差速器、軸、軸承）、線區(qū)（高溫線、漆包線）、貴重物區(qū)或半成品區(qū)（線圈、磁鋼、磁瓦）等。預(yù)計立體堆高為兩層，具體使用庫房為西倉庫（原材料庫），公司原材料倉現(xiàn)有面積為48*16=768（平方米），堆高排放需要堆高車1臺，托盤100-150個，可節(jié)省倉庫面積為260 平方米，可增加存儲比例約為1/3。2.庫存整理，將物料按照它們的屬性類別整理，同種物料放置于一個位置，每天庫管員在收發(fā)完貨工作后，利用空閑時間對倉庫衛(wèi)生和貨物進(jìn)行及時整理，過道里嚴(yán)禁堆放貨物，最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直，每個單品貨名型號要標(biāo)示清晰明了，區(qū)域劃分清楚，通過以上整理和控制達(dá)到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯料整理歸類，形成報表上報公司，由公司組織品質(zhì)、采購、財務(wù)、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理，可節(jié)約倉庫占用面積50平方米，節(jié)約人員管理成本。3.建立賬物卡制度，每次出入都有書面的記錄，嚴(yán)格執(zhí)行公司及倉庫流程，做好貨卡的明細(xì)記錄，等到盤點時就能發(fā)現(xiàn)問題所在。實施定期盤點措施，年終大盤點方式，確保倉庫庫存準(zhǔn)確率，統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標(biāo)示，確立庫位，包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物名稱、型號、數(shù)量、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫位上，將盤點數(shù)量準(zhǔn)確無誤的輸入電腦系統(tǒng)中（ERP系統(tǒng)正在建設(shè)中）。建立循環(huán)盤點流程，確保每天對收發(fā)貨頻率大或貴重物品（磁鋼、磁瓦）的實時盤點，核對系統(tǒng)賬務(wù)、貨卡、實物的一致性。每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實物盤點，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年中、終對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬卡物的一致性。建立此項制度可以明確責(zé)任，向公司提供及時準(zhǔn)確的庫存信息，便于庫管員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改進(jìn)措施，使倉庫的庫存準(zhǔn)確率大于97%。4.（此項正在進(jìn)行中）建立和完善倉庫流程，制定倉庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理者審核后，嚴(yán)格要求倉庫員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，建立責(zé)任人制度提高庫管員的責(zé)任心，按照物料區(qū)域及工作強度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責(zé)任到人，同類物料專人管理，主要監(jiān)控與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并形成文件，對供應(yīng)不良品嚴(yán)格控制，保證不良品能得到及時退貨并補回良品。5.建立培訓(xùn)機(jī)制（ERP系統(tǒng)建設(shè)中），以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應(yīng)商退補料、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理，盤點執(zhí)行到全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平，適應(yīng)公司的快速發(fā)展。6.應(yīng)增加的硬件設(shè)施：電動堆高車1輛、托盤100-150百個、大中轉(zhuǎn)箱、纏繞膜。7.倉庫人員安全：提高人員的安全意識，做好傷害事故的預(yù)防工作（砸傷、碰傷、搬運過程的傷害等）。五、通過以上整理可以達(dá)到以下目標(biāo)：倉庫空間使用率大于75%倉庫庫存準(zhǔn)確率大于97%倉庫收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%六、整改時間：倉庫上堆高車和托盤從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后執(zhí)行。預(yù)計ERP系統(tǒng)正式導(dǎo)入后，倉庫制度、流程和作業(yè)指導(dǎo)書也相應(yīng)完成?，F(xiàn)在所有倉庫先從原材料倉庫依次進(jìn)行整改。最后總結(jié)：倉庫重新整體規(guī)劃可以讓人一目了然，能更好地管控物料，減輕倉庫人員的負(fù)擔(dān)；可以增加物料的吞吐量，給公司以后的增產(chǎn)打下基礎(chǔ)。倉庫2016.3.5精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔作業(yè)區(qū)與辦公室3定6S管理規(guī)定1、目的為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理和安全的工作場所和空間環(huán)境，使公司的生產(chǎn)管理及文化建設(shè)提升到一個新層次。2、適用范圍適用于公司3定6S的管理工作。3、定義3.13定：定位管理=放置于指定位置定容管理=放置于指定容器定量管理=只放所規(guī)定的量3.26S：整理=區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必須的物品整頓=必需品按規(guī)定來定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示清掃=清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生清潔=將前3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果素養(yǎng)=人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣安全=人身不受傷害，環(huán)境沒有危險。4、制度內(nèi)容4.1“6S”推行手冊4.1.1為什么要推行“6S”管理企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。6S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。4.1.2“6S”管理的具體要素5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，故簡稱5S，再加上安全（SAFETY）這個因素，通稱為6S。推行6S管理有以下8個作用：1、改善和提高企業(yè)形象；2、促成效率的提高；3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)；4、減少甚至消除故障，保障品質(zhì)；5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；6、降低生產(chǎn)成本；7、改善員工精神面貌，使組織活力化；8、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。4.1.3“6S”管理各要素的具體內(nèi)涵（▲）、推行目的（◆）以及實施要領(lǐng)（★）（1）整理▲將工作場所任何東西區(qū)分為必要的與不必要的；▲把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；▲不必要的東西要盡快處理掉?！趄v出空間，空間活用；◆防止誤用、誤送；◆塑造清爽的工作場所?！镆袥Q心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置；★自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的；★制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)；★將不要的物品清除出工作場所；★對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；★制訂廢棄物處理方法；★每日自我檢查，發(fā)動員工找死角。（2）整頓▲對整理之后留在現(xiàn)場的必要物品分門別類放置，排列整齊；▲明確數(shù)量，并進(jìn)行有效標(biāo)識?！艄ぷ鲌鏊荒苛巳?；◆工作環(huán)境整整齊齊；◆消除找尋物品的時間；◆消除過多的積壓物品。★前一步驟整理的工作要落實；★流程布置，確定放置場所；★規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；★劃線定位；★場所、物品標(biāo)識。（3）清掃▲將工作場所清掃干凈；▲保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境?！粝K污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮；◆穩(wěn)定品質(zhì)；◆減少工業(yè)傷害。★責(zé)任化、制度化；★建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）；★執(zhí)行例行掃除，清理臟污；★調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離；★建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。（4）清潔▲將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果?！艟S持上面3S的成果?！镏贫然?，定期檢查；★落實前面3S工作；★制訂考評方法；★制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；★高階主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視。（5）素養(yǎng)▲通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)；▲培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事；▲開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升?！襞囵B(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；◆提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；◆營造團(tuán)體精神，長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。★制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)；★制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；★制訂禮儀守則；★教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強化6S教育、實踐）；★推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。（6）安全▲清除隱患，排除險情，預(yù)防事故的發(fā)生；▲嚴(yán)守企業(yè)和國家?！舯Ｕ蠁T工的人身安全和生產(chǎn)的正常運行；◆減少經(jīng)濟(jì)損失?！锝⑾到y(tǒng)的安全管理體制；★重視員工的培訓(xùn)教育；★實行現(xiàn)場巡視，排除安全隱患；4.1.4“6S”實施的總體要點：整理：正確的價值意識----“使用價值”，而不是“原購買價值”；整頓：正確的方法----“3要素（場所、方法、標(biāo)識）、3定”+整頓的技術(shù)；清掃：責(zé)任化----明確崗位6S責(zé)任；清潔：制度化及考核----6S時間：稽查、競爭、獎罰；素養(yǎng)：長期化----晨會、禮儀守則；安全：始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。4.1.5各類人員在“6S”活動中的責(zé)任干部在“6S”活動中的責(zé)任：1、配合公司政策，權(quán)利支持與推行6S；2、參加外界有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S實施技巧；3、研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料；4、部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)及參加公司6S文宣活動；5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作；6、依公司之6S管理規(guī)定，全面做好整理、定位、劃線、標(biāo)識之作業(yè)；7、協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點；8、熟讀公司《3定6S管理規(guī)定》并向部屬解釋；9、必要時，參與公司評分工作；10、6S評分缺點之改善和申述；11、督促部屬執(zhí)行定期之清掃點檢；12、上班后的點名與服裝儀容清查，下班前的安全巡查與確保。員工在“6S”活動中的責(zé)任：1、自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；2、不用地東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；3、通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；4、物品、工具及文件等要放置與規(guī)定場所；5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時刻保持清潔；6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層；7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理；8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所；9、不斷清掃，保持清潔；10、注意上級的指示，并加以配合；11、嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。4.1.6“6S”管理檢查要點1、有沒有用途不明之物；2、有沒有內(nèi)容不明之物；3、有沒有閑置的容器、紙箱；4、有沒有不要之物；5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品；6、有沒有亂放個人的東西；7、有沒有把東西放在通道上；8、物品有沒有和通道平行或直角地放；9、是否有變形的包裝箱等捆包材料；10、包裝箱等有否破損（容器破損）；11、工夾具、計測器等是否放在規(guī)定位置；12、移動是否容易；13、架子的后面或上面是否放置東西；14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品放置；15、危險品是否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點檢；16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件；17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方；18、作業(yè)員的周圍是否方有必要以上之物（工具、零件等）；19、是否有在工廠到處保管著零件；20、發(fā)現(xiàn)有違反安全操作要求的行為立即給予指出和糾正。4.1.7辦公區(qū)“6S”管理規(guī)定1、徹底落實辦公室個人責(zé)任區(qū)制度：辦公室個人責(zé)任區(qū)是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件架以及個人辦公室的地面、墻面、天花板、窗臺以及相關(guān)辦公設(shè)備和設(shè)施。每個人均有責(zé)任做好個人責(zé)任區(qū)的6S工作；落實“個人責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)”制度。2、辦公桌桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品；文具必須豎放。辦公用品一般的常用品：筆、訂書機(jī)、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦公桌的一定區(qū)域內(nèi)，電腦線、網(wǎng)線、電話線均需扎起來有序放置；人離開半小時以上應(yīng)將桌面收拾干凈。3、個人抽屜（柜）管理：每星期整理一次，對三個月內(nèi)用不到的東西，應(yīng)從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用于存放私人物品；抽屜內(nèi)物品要分類好。第一層放個人的參考資料（文件夾、辭典、手冊、商品目錄等）及不常用文具;第二層放文件卷宗（各種信息、草擬的文件材料等）;第三層放私人物品。同一方位（方向）按同一位置擺放。以上三層物品均需分類擺放整齊并貼上統(tǒng)一的標(biāo)簽。4、文件整理：（1）文件不用均要放入文件夾，且要擺放整齊。文件夾太多而無法放下，應(yīng)將文件夾整齊有序的排放在辦公桌上。文件架（柜）要每半個月整理一次，對舍棄的文件、資料，應(yīng)遵照安全、保密的原則進(jìn)行銷毀。必要文件送檔案室歸檔。（2）文件夾都要有相應(yīng)的標(biāo)識，每份文件都應(yīng)有相應(yīng)的編號.若有變動，標(biāo)簽應(yīng)及時更新.將必要（有效）的文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有類文件。（3）文件統(tǒng)一放在文件架當(dāng)中，文件架放在手方便拿的地方，且在相同辦公室內(nèi)統(tǒng)一規(guī)格位置擺放。5、電腦管理：（1）嚴(yán)禁用本公司電腦做非工作使用，否則按相關(guān)規(guī)定給予處罰。（2）將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種，