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文檔簡(jiǎn)介
目 錄工程概況 2施工總體部署 5項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 5安裝方案的確立 9安裝機(jī)械及勞動(dòng)力投入計(jì)劃 施工用電計(jì)劃 12工期進(jìn)度計(jì)劃 12施工方案 13臨時(shí)支架設(shè)計(jì) 13臨時(shí)支承架安裝 14大門安裝 203.4. 焊接 .93.5. 卸載 .0拉桿安裝 31燈架安裝 31質(zhì)量要求及保證措施 34安全文明施工措施 41管理措施 41危險(xiǎn)源點(diǎn)對(duì)策 42現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 49工程概況工程名稱:工程地點(diǎn):設(shè)計(jì)單位:245m()18.7m,前拱截面尺寸為變截面,拱頂部分為□1300*1300*20,變至底部□1900*1900*20;后拱(高拱)拱頂標(biāo)高36m,箱型扭曲截面,后拱箱型截面尺寸□1400*1400*20。正立面圖 三維透視圖:Q235B;重量: 前拱重約90t;110t;:,結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中不得損壞路面,原有路面保證正常通行;可停工.:相當(dāng)于海上施工作業(yè),風(fēng)大且來(lái)勢(shì)突然?,F(xiàn)場(chǎng)施工平面布置在施工路面在施工路面現(xiàn)有路面構(gòu)件堆放樓前草坪管委會(huì)辦公樓大門基礎(chǔ)小土道小土道公路45000現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖路區(qū)域預(yù)留通道,如下圖:施工總體部署項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理***項(xiàng)目總工***技術(shù)員***質(zhì)檢員***安全員***計(jì)量員***材料員***機(jī)械員***制造廠安裝隊(duì)供應(yīng)部項(xiàng)目部各類主要人員在管理體系中的職責(zé)和權(quán)限項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)權(quán)限主持項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作,組織制定施工項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度。公司的管理制度,維護(hù)公司的合法權(quán)益。經(jīng)授權(quán)組建項(xiàng)目經(jīng)理部,確定項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu),選擇聘任管理人員,確定管理人員職責(zé),并定期進(jìn)行考核、評(píng)價(jià)和獎(jiǎng)懲。建立綜合管理體系并組織實(shí)施。組織編制項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃,對(duì)項(xiàng)目施工過(guò)程進(jìn)行控制。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。伍選擇使用權(quán)。目第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)及質(zhì)量工作。參與工程竣工驗(yàn)收,組織結(jié)算和分析總結(jié),并接受審計(jì)。內(nèi)外部關(guān)系。分配。協(xié)助公司進(jìn)行項(xiàng)目的檢查、鑒定和評(píng)獎(jiǎng)申報(bào)。完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。完成建設(shè)公司項(xiàng)目部及領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。項(xiàng)目總工職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作,執(zhí)行建設(shè)公司“系”文件。組織編制施工方案、安全技術(shù)措施等技術(shù)資料并組織技術(shù)交底。對(duì)工程項(xiàng)目所需的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行收集,并貫徹實(shí)施。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo),解決施工生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)簽證,與甲方、設(shè)計(jì)方就有關(guān)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商解決。組織圖紙自審,參加圖紙會(huì)審。負(fù)責(zé)單位計(jì)量管理工作。參加綜合管理體系審核和管理評(píng)審。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。質(zhì)量檢查員職責(zé)按照國(guó)標(biāo)及有關(guān)規(guī)范要求,負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編督檢查。的質(zhì)量評(píng)定工作。位全過(guò)程旁站檢查。及時(shí)做好檢查記錄,向上級(jí)反映質(zhì)量情況,有權(quán)制止違反規(guī)題嚴(yán)重時(shí),應(yīng)下達(dá)質(zhì)量問(wèn)題通知單。資進(jìn)廠的質(zhì)量檢查工作。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。安全員職責(zé)規(guī)章制度,加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)的思想教育。新工作。負(fù)責(zé)安全管理、布置檢查考核工作。提出處理意見(jiàn)。經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)學(xué)習(xí)。監(jiān)督檢查個(gè)人防護(hù)用品和保健品的發(fā)放情況。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)特殊工種操作證的年審,報(bào)批手續(xù)等工作。負(fù)責(zé)上級(jí)提出有關(guān)安全生產(chǎn)方面意見(jiàn)的貫徹落實(shí)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。材料員職責(zé)權(quán)限負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的材料采購(gòu)或領(lǐng)取及核算工作。收領(lǐng)料計(jì)量記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決或匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)?,F(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,做好標(biāo)識(shí),搞好文明施工。負(fù)責(zé)收集匯總?cè)粘J┕び涗?,為查閱做好依?jù)。安裝方案的確立本大門構(gòu)造特殊,作為一個(gè)單體箱型拱形結(jié)構(gòu),其拱高達(dá)前拱吊裝單元?jiǎng)澐制渲兄_重:約25t123后拱吊裝單元?jiǎng)澐制渲械跹b單元1重:29t2:29t3:41t79廠排版圖為準(zhǔn)。安裝機(jī)械及勞動(dòng)力投入計(jì)劃安裝機(jī)械配置機(jī)械名稱液壓吊型號(hào)200t臺(tái)數(shù)1用途吊裝備注履帶吊50t1工地拼裝CO2焊機(jī)NBC50012焊接千斤頂10t10就位調(diào)整倒鏈10t8拉纜風(fēng)繩倒鏈5t4翻身、起吊調(diào)角度磨光機(jī)1002坡口打磨鋼絲繩Φ39若干米起重鋼絲繩Φ21.5若干米纜風(fēng)卸卡16.04吊裝)工種數(shù)量(人)備注安裝鉚工8含地面拼裝電焊工12含地面拼裝起重工3氣割工1工種工種數(shù)量(人)備注鋪助工4合計(jì)錯(cuò)誤未指定書(shū)簽。施工用電計(jì)劃本工程施工用電計(jì)劃為:300kw工期進(jìn)度計(jì)劃1:施工進(jìn)度計(jì)劃施工方案臨時(shí)支架設(shè)計(jì)支承架構(gòu)造形式: 根據(jù)施工部署的要求設(shè)計(jì)支承架,支承架式為框架式,設(shè)計(jì)模型如下圖:框架由四個(gè)組合支柱和一層連系桁架組成。因不允許在路面上打基礎(chǔ),為保證框架生根,采取在施工范圍滿輔厚鋼板,并在支柱處設(shè)置鋼排子的方法,使底板、鋼排子及支柱連為一體,以鋼基礎(chǔ)代替砼基礎(chǔ)。:另見(jiàn)。臨時(shí)支承架安裝(δ30m裝支承架平面圖投放安裝定位線、點(diǎn)。6m土建公司搭設(shè)。按設(shè)計(jì)位置將鋼排子桿件擺放就位,但不固定。前拱支柱安裝紙,最后連接兩支柱間的連系系桁架。后拱支柱安裝后拱支柱高度達(dá)約29m,每個(gè)支柱分兩節(jié)四片制作出廠,17m處(詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙).安裝時(shí),,再安裝下節(jié)17m的順序和方法繼續(xù)安裝上節(jié)支柱及桁架。拉設(shè)纜風(fēng)繩: 為確??蚣艿姆€(wěn)定,須在框架的四周拉設(shè)纜風(fēng)繩具體如下圖(立體圖纜風(fēng)繩水平夾角不得大于45度??稍诘厣洗虻劐^也可用重物作地錨,具體由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件決定。安裝托座在組合支柱的頂部放線,然后安裝箱形拱定位托板,如下圖所示:第3節(jié) 安裝接口 第1節(jié) 定位板工字鋼墊梁
千斤頂
定位板托板向組合支承架在托座上架設(shè)千斤頂,用于垂直方向的微調(diào)及安裝后的卸載,如下圖所示,典型拱段接接口托座示意定位板千斤頂定位板千斤頂托板定位板定位板千斤頂托板后拱典型拱段托座示意 前拱拱段托座示兩拱安裝接口處托座詳細(xì)位置尺寸如下圖: 大門安裝安裝前的準(zhǔn)備對(duì)運(yùn)至工地的出廠段進(jìn)行復(fù)查,首先按出廠排版圖檢查各出坡口角度及接口與拱截面的垂直度。上端的托座安裝固定好。吊裝設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),滿足使用功能。地面拼接工藝拼接方: 前拱仿形拼接,后拱臥式拼接法。按吊裝段的劃分在靠現(xiàn)場(chǎng)施工路面的一側(cè)拼接大拱吊裝段,在厚鋼板上放出拼接段的弧形中心線,按拱段的弧線及扭曲形態(tài)搭設(shè)置定位擋。從一端向另一端順序擺放拼接段,調(diào)整對(duì)接接口的圓滑度、錯(cuò)對(duì)接接口。:柱腳吊耳的設(shè)置,如下圖所示吊裝鼻子焊接位置吊裝鼻子詳圖吊裝鼻子焊接位置所有吊裝單元沿弧長(zhǎng)方向均將吊耳設(shè)在內(nèi)有隔板處,能保證安裝角度,須用倒鏈協(xié)助調(diào)整;吊點(diǎn)焊接吊耳,如下圖所示吊點(diǎn)所需要的角度,然后用接替吊裝鋼絲繩換下倒鏈后方可正式起吊。倒鏈替換吊裝繩吊耳2吊耳1 吊耳吊耳2拱腳安裝: 先將拱腳吊裝就位,然后對(duì)兩個(gè)拱腳進(jìn)行統(tǒng)一整,調(diào)整其跨距、標(biāo)高、直線度、垂直度。:1231(第2)鉤吊裝就位后,在不摘鉤的情況下調(diào)整間隙達(dá)定位板采用-150*20*350,材質(zhì)Q235B制作。重合。3楔子半門卡各段垂直方向的微調(diào)可用千斤頂,側(cè)向微調(diào)采取加焊半門卡打楔子的辦法。:翻身:由于后拱截面為扭曲狀態(tài),采取的臥式拼接,須先翻接近垂直位置時(shí)(臨界狀態(tài)時(shí))采取在反方向設(shè)置倒鏈的措施加以控制,如下圖所示:45絲繩掛住,繼續(xù)翻轉(zhuǎn),邊翻轉(zhuǎn)邊松倒鏈。厚鋼板厚鋼板鋼絲繩倒鏈安裝調(diào)整:同前拱。各接口理順。焊接對(duì)接接口形式:60 602 2 焊縫300 500 500 30010 10300602
500 300 焊縫焊接方: CO2氣保;焊接材料:焊接材料:ER50—6;焊接順序:先立焊后平焊;最后仰焊。焊接工藝參數(shù)焊接位置焊接電壓焊接電流VA平焊28280立焊23200仰焊23200:全熔透二級(jí)質(zhì)量等級(jí)。卸載50mm拱后前拱。后拱卸載完畢,檢查是否有變化,變化情況,確認(rèn)為正常后對(duì)前拱卸載。50mm10mm20mm與大拱脫離,確認(rèn)該拱卸載完畢,卸載完成。拉桿安裝根據(jù)設(shè)計(jì)院交底,且多次電話聯(lián)系確認(rèn),設(shè)計(jì)上所有拉桿均不受力,因此所有拉桿必須待兩拱卸載后安裝。卸載完成后開(kāi)始安裝拉桿。拉桿安裝時(shí)先安裝中間的主桿(鋼管),主桿安裝完成后再安裝圓鋼拉桿,拉桿的下端施工前,在前拱上焊接掛安裝吊框用的耳板,將作業(yè)吊框可靠掛好后,方可作業(yè)。并且起回鉤過(guò)程必須緩慢。燈架安裝燈架安裝采取在地面拼裝,整體吊裝法,即將整體球形燈架及其與測(cè)量3.8.1. 測(cè)量?jī)x器的配置儀器名稱 型號(hào)臺(tái)數(shù)任務(wù)經(jīng)緯儀2施線、垂直度測(cè)量、構(gòu)件定位測(cè)量等水準(zhǔn)儀1標(biāo)高測(cè)量、盤尺 50m1跨距仗量盤尺 30m1距離仗量彎尺2調(diào)整測(cè)量測(cè)量人員安排因本工程雖然工程量很小,但測(cè)量工作難度很大,因此要選派兩名測(cè)量經(jīng)驗(yàn)豐富的人員完成測(cè)量工作。測(cè)量項(xiàng)目基礎(chǔ)復(fù)測(cè)支承架定位點(diǎn)放線、地面拼裝胎架放線、大拱安裝前放線;支承架安裝調(diào)整配合(合等;支承架最終測(cè)量并記錄。大拱安裝過(guò)程中支承架測(cè)量監(jiān)控。(;大拱安裝最終測(cè)量并記錄。測(cè)量工藝: 由安裝單位與測(cè)量人員配合,按上述測(cè)量項(xiàng)目分別編編制相應(yīng)的測(cè)量工藝。3.8.5.測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量項(xiàng)目允許偏差測(cè)量方法拱腳中心軸線偏移5.0經(jīng)緯儀、鋼彎尺測(cè)量拱腳地腳螺栓偏移2.0鋼板尺拱腳在腳螺栓伸出長(zhǎng)度+30鋼板尺或鋼卷尺大拱標(biāo)高標(biāo)偏差±10水準(zhǔn)儀大拱水平投影弧線偏差5經(jīng)緯儀大拱安裝接口錯(cuò)邊量2鋼板尺加鋼卷尺質(zhì)量要求及保證措施質(zhì)量要求本大門是曹妃甸工業(yè)區(qū)的入口標(biāo)志,造形美觀,具有一定的觀賞價(jià)值,因此施工時(shí)在保證內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí),要特別注意外觀質(zhì)量的控制。:對(duì)接接口的錯(cuò)邊: 允許偏差2.0mm:檢查項(xiàng)目
焊縫質(zhì)量等級(jí)未焊滿根部收縮咬邊裂紋電弧擦傷接頭不良表面氣孔表面夾渣
二級(jí)≤0.2+0.02t且≤1mm,100mm焊縫內(nèi)未焊滿累積蓄長(zhǎng)度≤25mm≤0.2+0.02t且≤1mm,100mm,不限≤0.5t且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mM,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度.不允缺口深度≤0.05t0.5mm,每1000mm1不允許不允許焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢: 全熔透二級(jí)質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系的確立管理領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。質(zhì)量主控職能責(zé)任人是質(zhì)檢員和項(xiàng)目總工,由項(xiàng)目總工根據(jù)計(jì)劃》并組織實(shí)施。(原因,制定預(yù)防和糾正措施,經(jīng)公司總工審批后實(shí)施。施工管理質(zhì)量控制措施搞好與設(shè)計(jì)結(jié)合工作,院的聯(lián)絡(luò),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。提出合理化建議,為業(yè)主服務(wù)。設(shè)計(jì)意圖,把各種問(wèn)題解決在工程施工之前。認(rèn)真編制分項(xiàng)施工工藝文件并進(jìn)行技術(shù)交底。施工前完成對(duì)技術(shù)工人的培訓(xùn)與取證工作,尤其是焊工的培訓(xùn)與考核。設(shè)備是否處于良好技術(shù)狀態(tài)。在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工工藝執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查工作。在行作業(yè),使施工工藝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。加強(qiáng)對(duì)施工工序的質(zhì)量控制:施工工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)為施堅(jiān)決不讓不合格品注入下道工序。堅(jiān)持交底制”“三檢制質(zhì)量。權(quán)按章辦事,把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底,橫向到邊。范規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)。序不施工,對(duì)重要工序要進(jìn)行重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。工作。24超過(guò)二次以上的返修必須報(bào)公司總工批準(zhǔn)。”實(shí)現(xiàn)。關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出具技術(shù)變更書(shū),經(jīng)審批后實(shí)施,不得擅自修改。行修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制外形及安裝控制尺寸合格。測(cè)量控制測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之一,鋼結(jié)構(gòu)施工測(cè)量精度要求較高,測(cè)量工作將貫穿于施工過(guò)程的始終。根據(jù)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)建立平面控制網(wǎng)和豎向控制網(wǎng)。間應(yīng)相互校核,以確保安裝標(biāo)高及安裝精度。差,幾個(gè)項(xiàng)目須綜合調(diào)整,復(fù)測(cè)合格后方可最終固定。符合要求。測(cè)量時(shí)要避開(kāi)日照較強(qiáng)的時(shí)間段。驗(yàn)收前的最后一次實(shí)測(cè)記錄。焊接質(zhì)量控制措施焊接質(zhì)量控制程序焊材合格證與設(shè)計(jì)要求相符焊材合格證與設(shè)計(jì)要求相符學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作焊接機(jī)具準(zhǔn)備及檢測(cè)設(shè)備學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝確定及評(píng)定焊接人員作業(yè)區(qū)域劃分及編號(hào)焊工考試合格技術(shù)交底操作方式及規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)坡口形狀及引弧板、墊板焊接方案技術(shù)要求焊接預(yù)熱及焊條烘干記錄焊接中檢查焊接作業(yè)平臺(tái)及防火設(shè)施焊接外觀檢查焊接作業(yè)焊接質(zhì)量及作業(yè)區(qū)維護(hù)保證焊接UT檢查及報(bào)告焊接坡口尺寸確認(rèn)記錄焊工鋼印代號(hào)及文明施工焊條合格證及烘焙記錄執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求質(zhì)量評(píng)定焊接自檢記錄不合格的處理返修措施工程資料報(bào)告焊接質(zhì)量評(píng)定記錄質(zhì)量回訪及保證下道工序焊接記錄質(zhì)量整改及措施焊接工藝評(píng)定報(bào)告書(shū)施焊前的要求的措施,經(jīng)總工及監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。焊接人員要求(含定位焊工得上崗證書(shū),并在其允許范圍內(nèi)工作。接的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。并報(bào)主管工程師。劃管理和技術(shù)指導(dǎo)的工作能力。的結(jié)果編制焊接工藝,對(duì)于本工程所用的母材、焊接材料及焊接方法等我公司目前的焊接工藝評(píng)定已全部覆蓋。照公司實(shí)施。工序。后方可正式焊接。室外CO2焊接應(yīng)采取防風(fēng)措施。焊接要求許的范圍內(nèi)。主要檢查內(nèi)容如下:焊前檢查焊縫的坡口形式、角度、間隙、鈍邊,焊接區(qū)清理的烘干及保管等。序。度及保溫時(shí)間、焊后消應(yīng)力處理、焊縫的無(wú)損檢測(cè)等。焊后要求焊接完畢后做好施工記錄,并在焊縫的兩側(cè)打印焊工鋼印。所有有要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的部位,由操作人員在完成必備條24并將結(jié)果返回生產(chǎn)部門。檔。安全文明施工措施管理措施對(duì)性的技術(shù)及安全措施交底,且班組每日活動(dòng)有記錄。()如下:支架安裝作業(yè)設(shè)計(jì)前拱安裝作業(yè)設(shè)計(jì)后拱安裝作業(yè)設(shè)計(jì)拉桿安裝作業(yè)設(shè)計(jì)安裝焊接方案.。檢查,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)整改??荚嚭细窈蠓娇缮蠉徸鳂I(yè)。險(xiǎn)源點(diǎn),及時(shí)采取有效的防護(hù)措施。行控制。()合格證明文明及安全標(biāo)識(shí),必要時(shí)使用前須進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于安全工作做的好的單位或個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。危險(xiǎn)源點(diǎn)對(duì)策高空墜落人員高空墜落。適于高空作業(yè)的疾病。人員的安全帶要系在作業(yè)平臺(tái)的上橫桿上,作業(yè)平臺(tái)用角鋼焊制。2m上下人員能夠及時(shí)使用防墜器掛鉤。2m1200帶可靠的掛在安全繩上。施,以防人員墜落。全網(wǎng)的面積應(yīng)大于墜落半徑。利用吊車懸掛吊框作業(yè)時(shí),安全帶必須通過(guò)防墜器并掛在鉤得離開(kāi)崗位,服從指揮。防物體打擊及坍塌由于本工程高空作業(yè)多,必須防止高空墜落物品對(duì)人的打擊傷害,構(gòu)件及支架安裝時(shí)必須采取措施防止坍塌對(duì)人體傷害。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須正確配戴安全帽,穿好防滑鞋。帆布兜吊運(yùn),所有工具在尾部設(shè)置繩套掛在腰上,以防墜落傷人。全繩或柱梁上,以防墜落傷人。CO2 頭可靠固定在鋼梁上,以防墜落傷人。施工用的其它零星材料或回收物品必須采用專用桶收集,以防附落傷人。必須待其下段支架與低拱支架連接形成穩(wěn)固整體后方可安裝上段支架。定后方可摘鉤,以防傾覆傷人。后方可使用。臺(tái)邊緣,完工后應(yīng)及時(shí)清除各類零星物品,做到工完場(chǎng)清。低拱,卸載時(shí)嚴(yán)禁不同步進(jìn)行。防觸電設(shè)備及線路多且為臨時(shí)用電,因此必須認(rèn)真管理防止觸電事故的發(fā)生。要求,用電要管理規(guī)范化。嚴(yán)格采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的三相五線制“ TN-S”供電系統(tǒng),做到“一機(jī)一閘一漏電”,漏電保護(hù)裝置必須靈敏可靠。絕緣掛鉤掛在可靠的地方,嚴(yán)禁亂接亂掛,保持線路整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)用電配電箱必須符合公司的有關(guān)規(guī)定。用電設(shè)備應(yīng)采取必要的防雨措施。形成二次回路造成危險(xiǎn)。36V。每班收工或作業(yè)完工后必須施工切斷電源。必須保證夜間警示燈的正常用電。防火動(dòng)火前,須辦理動(dòng)火手續(xù)。動(dòng)火時(shí),設(shè)置看火人并配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌⑺暗仍O(shè)施。10m品。焊接作業(yè)時(shí),在作業(yè)點(diǎn)正下方必須設(shè)置接火盆,以防火花濺落,施焊時(shí)須采取適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)措施,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10m/s接作業(yè)。氧氣瓶需有防爆防曬措施,且遠(yuǎn)離電焊、氣割火花及發(fā)熱物5m。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)面積設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材,在施工現(xiàn)場(chǎng)通道兩側(cè)設(shè)置滅火器10臺(tái)。對(duì)易燃、易爆、油品和化學(xué)品的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、發(fā)放和管理。/機(jī)械傷害施工用機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)檢查確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好后方可投入識(shí)不得使用。對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和維修保養(yǎng),保證設(shè)備始終處于全隱患存在。業(yè)。站人。信號(hào)工作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,堅(jiān)持“十不吊(放入工作帽內(nèi),以防發(fā)生意外。焊接完畢要經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。所用吊裝繩扣及卡具要經(jīng)計(jì)算選定:為減少繩扣的插接量,可8個(gè)吊裝單元(未含臨時(shí)支承框架
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