DB13-T 5931-2024 珍珠棉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)條件

13I鄭淑寧、王宏鳴、丁可、祁玉玲、田占超、張振平、陳雅蕾1珍珠棉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)條件本文件適用于以丁烷或丁烷為主作為物理發(fā)泡劑生產(chǎn)珍珠棉產(chǎn)品下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第一部GB50019工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)GB5005320kV及以下變電所GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置GB/T50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警GB50974消防給水及消火栓系統(tǒng)GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范CJJ/T146城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)23.1以聚乙烯等為原料，加入特定添加劑（發(fā)泡劑和其他加工助劑），經(jīng)過物理發(fā)泡形成大量獨立3.2珍珠棉生產(chǎn)企業(yè)（Pearlcottonproductionent3.33.4爆炸危險場所（Explosionhazardo爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到造成爆炸事故危險而應(yīng)對其生產(chǎn)、使用、儲存3.5靜電危險場所（Electrostatichazardou4建設(shè)要求b)建設(shè)項目初步設(shè)計時，建設(shè)企業(yè)應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位對建設(shè)項目安全設(shè)施同時進行設(shè)計，編制安全設(shè)施設(shè)計，并由建設(shè)企業(yè)組織審查，形成書面報告。安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準或者行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并盡可能采用先c)建設(shè)項目安全設(shè)施的施工應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進行，并與建設(shè)項目主體工程同時d)工程監(jiān)理單位、監(jiān)理人員應(yīng)當按照法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準對安全設(shè)施工程的工e)建設(shè)項目竣工投入生產(chǎn)或使用前，建設(shè)企業(yè)應(yīng)組織對安全設(shè)施進行竣工驗收，形成書面報4.2建設(shè)項目的廠址選擇應(yīng)避開人口稠密區(qū)，工程地質(zhì)、水文、氣象條件等應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求，的分區(qū)，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分開布置。發(fā)泡劑氣瓶庫、熟化庫（暖庫）等具有火災(zāi)、爆炸危險的建筑物耐火等級不應(yīng)4.5廠房和倉庫的層數(shù)、每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積、安全出口4,6員工宿舍嚴禁設(shè)置在廠房、倉庫內(nèi)。辦公室、3a)泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等，應(yīng)采用安全玻璃等在爆炸b)泄壓面積的設(shè)計和計算應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；c)泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位，且應(yīng)d)作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和墻體的質(zhì)量4.8有爆炸危險的生產(chǎn)部位，應(yīng)布置在單4.9散發(fā)丁烷等較空氣重的可燃氣體的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)符合下列規(guī)定。a)地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施；b)建筑內(nèi)不宜設(shè)置地坑、地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴密，地溝、地坑應(yīng)采取防止可燃氣體在地溝、地坑積聚的有效措施，且地溝應(yīng)在與相鄰建筑連通處采用防火材料密封。a)當配置鋼瓶的總?cè)莘e小于1m3時，瓶組間可設(shè)置在與用氣建筑物外墻毗連的單層專用房間7）當瓶組間獨立設(shè)置，且鄰向建筑的外墻為無門窗洞口的防火墻時，表1獨立瓶組間與建筑及道路的防火間距554.12當發(fā)泡劑氣瓶用量大，設(shè)立專門的氣瓶庫時，其儲存量、與其他建筑的防火間距等應(yīng)符合GB4b)室內(nèi)照明燈具、開關(guān)及其他電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型；c)應(yīng)配置可燃氣體泄漏報警裝置，報警裝置應(yīng)設(shè)置在有人值守的控制室或值班室，并應(yīng)有泄d)室溫不應(yīng)高于45℃,且不應(yīng)低于0℃;e)相鄰房間應(yīng)是非明火、散發(fā)火花地4.13設(shè)有廢料回收、破碎、再造工藝可能散發(fā)爆炸性粉塵危險的建（構(gòu)）筑物除滿足粉塵防火、a)應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施；b)散發(fā)可燃粉塵的廠房，其內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃；c)廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴密，地溝應(yīng)采取防止可燃粉塵在地溝積聚d)存在粉塵爆炸危險場所的建筑物應(yīng)設(shè)置e)廠房內(nèi)有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備，宜設(shè)置在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻；f)粉塵爆炸危險場所（區(qū)域）應(yīng)設(shè)有符g)除塵器宜布置在廠房建筑物外部。如干式除塵器安裝在廠房內(nèi)，應(yīng)安裝在廠房內(nèi)的建筑物h)粉塵爆炸危險場所不應(yīng)設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)；粉塵爆炸危險場所內(nèi)不應(yīng)設(shè)有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所。5.1設(shè)備設(shè)施的制造、安裝、使用、檢測、維修、改造a）人員易觸及的設(shè)備可動零部件，盡可能封閉和隔離。以操作人員的操作位置所在平準，凡高度在2m以內(nèi)所有傳動、旋轉(zhuǎn)等外露危險零部件b）設(shè)備運行過程中可能超過極限位置的設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置；c）作業(yè)現(xiàn)場的布置應(yīng)保證人員有足夠的安全活動空間。設(shè)備、設(shè)施、機具、置，生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、半成品的堆放，人行道、車行道的布置和間隔距離等，不應(yīng)對人d）設(shè)備、設(shè)施、管線上需要人員操作、檢查和維修，并有發(fā)生高處墜落危險扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。鋼梯及平臺、防護欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB40535.4丁烷等發(fā)泡劑加壓推進應(yīng)采用氮氣等惰性氣體。55.6輸送丁烷等發(fā)泡劑的管道室內(nèi)外敷設(shè)應(yīng)符合GB51142的相關(guān)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定。b)管道與管道之間宜采用焊接連接，管道與容器、設(shè)備及閥門可采用法蘭或螺紋連接。當每c)管道不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設(shè)施等；不應(yīng)穿過d)管道不應(yīng)穿過風管的內(nèi)腔，不應(yīng)沿風管的外壁敷設(shè)，不應(yīng)穿過與其無關(guān)的通風機房；e)管道不得在堆積易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場地下面穿越，不得與其他管道或電纜同溝敷設(shè)，且不得穿過各種設(shè)施的閥井、閥室、溝槽等5.7擠出機等高溫設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采用必要的防過熱自動報警切斷和防灼燙等保護設(shè)施。表面溫5.8擠出機加料裝置應(yīng)設(shè)置料位檢測報警裝置，并與喂料裝置聯(lián)鎖，當料位過低時停止喂料。5.9根據(jù)作業(yè)需要，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置照明設(shè)備。具有爆炸危險場所的照明設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。5.11熟化庫（暖庫）周轉(zhuǎn)能力應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和產(chǎn)能要求，嚴禁將未熟化好的半成品放入成品庫5.12熟化庫（暖庫）參考下列工藝條件進行儲存規(guī)模、溫度、周轉(zhuǎn)周期等設(shè)計。5.13生產(chǎn)原料、產(chǎn)品的儲存，應(yīng)符合下列要求。b）生產(chǎn)原料、產(chǎn)品應(yīng)儲存在專門的倉庫中，并應(yīng)有符合規(guī)定的包裝；c）儲存物品的地點、倉庫應(yīng)嚴禁煙火，并配置符合規(guī)定的照e）成垛堆放生產(chǎn)原料、產(chǎn)品時，垛高、垛距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，垛的基礎(chǔ)要沉、歪斜和傾塌，垛之間的距離應(yīng)便于裝卸5.14設(shè)有廢料回收、破碎、再造工藝可能涉及爆炸危險粉塵環(huán)境及設(shè)備、設(shè)施應(yīng)滿足防火、防爆a)在工藝設(shè)備及結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚；同時還應(yīng)配置必要b)與粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置（如電機外殼、傳動軸、加熱源等），其表面最高允許溫度c)應(yīng)采用金屬導體制作管道或部件。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部d)收集和過濾粉料的設(shè)備，應(yīng)采用導靜電的容器及濾料并予以接地；e)粉碎場所須設(shè)置良好的通風和除塵裝置，以減少空氣中粉塵含量，選取相應(yīng)防爆型電氣設(shè)g)在粉碎時料斗不應(yīng)卸空，蓋子要蓋嚴；h)排除或輸送粉塵的管道不應(yīng)穿過防火墻和有爆炸危險的車間隔墻，且不應(yīng)穿過人員密集或1)不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)禁止共一套除塵系統(tǒng)；不同建（構(gòu)）筑物、不同防火分區(qū)禁止共用一套除塵系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)互聯(lián)2)干式除塵系統(tǒng)應(yīng)采取泄爆、惰化、抑爆等任一種或多種爆炸防控措3)除塵系統(tǒng)禁止采用重力沉降室除塵；禁止采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵6應(yīng)采取通風措施，且應(yīng)設(shè)置事故通風系統(tǒng)。通風系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合Ga)應(yīng)采用防爆型風機；b）排風口與機械送風系統(tǒng)的進風口的水平距離6.4通風機進、出風口應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)，設(shè)在室外的排風口應(yīng)有防雨措施。設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置，且與事故排風機聯(lián)鎖，并應(yīng)符a）發(fā)泡廠房可燃氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)與b）氮氣壓縮管上應(yīng)設(shè)自動切斷閥，并與瓶組間內(nèi)的可燃氣體檢測器聯(lián)鎖；6.7在發(fā)泡廠房、發(fā)泡劑瓶組間、發(fā)泡劑氣瓶庫、熟化庫（暖庫）等6.8在靜電危險場所入口處按規(guī)定設(shè)置帶報警功能的人體靜電消除裝置。6.10在有較大危險因素的生產(chǎn)場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。安全警示標周圍應(yīng)采取封閉措施，并應(yīng)能防止鼠、蛇類等小動物進77.7配電設(shè)備設(shè)施上應(yīng)安裝剩余電流動作保護裝置或者其他防止觸電的裝置。7.10禁止私自改裝照明線路及隨意更換與原設(shè)計不符的照明裝置，照明回路上不應(yīng)擅自連接其它7.11不應(yīng)擅自架設(shè)臨時用電線路。在爆炸危險場所禁止拉接臨時電源線。7.12用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置電氣保護裝置，其電流、電壓、短路容量均應(yīng)滿足工作條件的要求；用電設(shè)備及線路應(yīng)有可靠的絕緣措施及防護措施，爆炸危險場所的用電設(shè)備應(yīng)滿足防爆要求；用電設(shè)備外7.13開關(guān)、插座和照明燈具靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱等防火措施。產(chǎn)品及原材料等可燃防火間距，不應(yīng)占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車