2023年質(zhì)量月競(jìng)賽題庫學(xué)習(xí)

質(zhì)量月知識(shí)競(jìng)賽題庫

必答題

1、通用硅酸鹽水泥如何定義？

答：以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

2、2023國家質(zhì)量月活動(dòng)主題是什么？

答：打造經(jīng)濟(jì)升級(jí)版實(shí)現(xiàn)質(zhì)量強(qiáng)國夢(mèng)

3、GB175-2023是什么時(shí)間發(fā)布的？什么時(shí)間實(shí)行的？

答：2023年11月9日發(fā)布，2023年6月1日實(shí)行

4、水泥熟料的三率值是什么？

答：硅酸率（硅率）、鋁氧率（鐵率）、石灰飽和系數(shù)（飽和比）。

5、GB175-2023中規(guī)定允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)的非活性混合材料，指的是什

么水泥？

答：普通硅酸鹽水泥

6、養(yǎng)護(hù)箱溫、濕度分別控制為多少？

答：溫度20±1℃,濕度＞90%

7、新的管理規(guī)程中對(duì)出磨水泥Sth過程質(zhì)量控制指標(biāo)和合格率如何規(guī)定的？

答：指標(biāo)為：控制值±0.2%,合格率不小于75%。

8、在公司中實(shí)行質(zhì)量改善的主體是哪些人？

答：?jiǎn)T工個(gè)人，也可以是團(tuán)隊(duì)。

9、GB/T21371-2023中對(duì)工業(yè)石膏的礦物組成如何規(guī)定？

答：硫酸鈣含量不小于75%。

10、國標(biāo)中對(duì)復(fù)合硅酸鹽水泥中混合材摻量如何規(guī)定？

答：＞20%且W50%

11、《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》對(duì)原燃材料初次使用或更換產(chǎn)地時(shí)，有哪些規(guī)定？

答：必須檢查放射性，確認(rèn)能保證水泥和水泥熟料產(chǎn)品放射性合格后方可使用。

12、產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查樣品的取樣地點(diǎn)一般應(yīng)當(dāng)在哪里？

答：公司的生產(chǎn)線上

13、GB175規(guī)定硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為哪六個(gè)等級(jí)？

答：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R

14、《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定質(zhì)量損害的訴訟有效期為2年，請(qǐng)求權(quán)期限為多久？

答：2023

15、GB175對(duì)袋裝水泥是如何規(guī)定的？

答：每袋凈含量為50kg,且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）

應(yīng)不少于WOOkgo

16、《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定誰應(yīng)承擔(dān)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任？

答：產(chǎn)品生產(chǎn)者、銷售者。

17、我國自哪一年開展“質(zhì)量月”活動(dòng)？答：1978年

18、根據(jù)受力形式的不同,水泥強(qiáng)度通常分為哪幾種？

答：抗折、抗壓、抗拉三種。

19、通用硅酸鹽水泥的富裕強(qiáng)度是如何規(guī)定的？

答：水泥標(biāo)號(hào)除達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還規(guī)定28天抗壓富裕強(qiáng)度》2.0MPa

20、質(zhì)量確認(rèn)時(shí)本著什么原則？

答:取樣代表性、制樣規(guī)范性、檢測(cè)可靠性的原則。

21、質(zhì)量事故分類哪幾類？

答：一般質(zhì)量事故、質(zhì)量事故、重大質(zhì)事故。

22、ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)把產(chǎn)品提成了哪四個(gè)大類？

答:硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料。

23、水泥公司管理規(guī)程中對(duì)水泥標(biāo)準(zhǔn)偏差記錄樣品數(shù)n是如何規(guī)定的？

答：n不小于20,當(dāng)小于20時(shí)與下月合并計(jì)算

24、水泥公司管理規(guī)程中對(duì)出廠水泥均勻性實(shí)驗(yàn)有何規(guī)定？

答：均勻性實(shí)驗(yàn)分品種和強(qiáng)度等級(jí)每季度1次，28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)W3.0%

25、凝結(jié)時(shí)間實(shí)驗(yàn)允許誤差在同一實(shí)驗(yàn)室和不同實(shí)驗(yàn)室室如何規(guī)定的？

答：同一實(shí)驗(yàn)室初凝：±15min終凝：±30min不同實(shí)驗(yàn)室初凝：±20min終凝：±45min

26、什么是假凝？答：是指水泥用水調(diào)和幾分鐘后發(fā)生的一種不正常的初期固化現(xiàn)象。

27、水泥公司管理規(guī)程中對(duì)比驗(yàn)證檢查頻次如何規(guī)定？

答：通用水泥分品種每?jī)蓚€(gè)月送樣1個(gè)，每個(gè)公司全年送樣不少于6個(gè)

28、水泥公司質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)是如何設(shè)立的？

答：公司化驗(yàn)室內(nèi)設(shè)控制組、分析組、物檢組和質(zhì)量管理組等，分別負(fù)責(zé)原燃材料、半成品、

成品質(zhì)量的檢查、控制、監(jiān)督與管理工作。

28、勃式法測(cè)比表面積應(yīng)使用什么濾紙？

答：中速定量濾紙

29、我國第一家水泥廠在哪年什么地方建成？

答：1876年在唐山建成

32、凝結(jié)時(shí)間如何定義？

答：凝結(jié)時(shí)間是指一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水量混合后，到開始凝結(jié)硬化前的這段時(shí)間。

33、選粉效率如何定義

答：是指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比。

35、不同物料在同一堆棚如何防止混料？

答：做好標(biāo)記，分開堆放，加強(qiáng)崗位人員教育，提高責(zé)任心。

36、水泥生產(chǎn)工藝可以簡(jiǎn)要概括為“兩磨一燒”，它具體指什么？

答：生料粉磨、水泥粉磨、熟料煨燒

37、原材料使用應(yīng)堅(jiān)持什么原則？

答：先檢查、預(yù)均化、后使用的原則。

38、進(jìn)廠原材料取樣制成兩份，一份由化驗(yàn)室檢測(cè)，另一份封存后如何解決？

答：由生產(chǎn)部門保管不少于1個(gè)月，每月對(duì)封存樣抽查不少于2次，并建立檢核對(duì)比臺(tái)賬。

39、什么是閉路粉磨？

答：物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備中分級(jí)，粗粉返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨。40、化驗(yàn)室

內(nèi)部密碼抽查次數(shù)是如何規(guī)定的？

答：生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個(gè)樣品；化學(xué)全分析崗位每人每月不少于2個(gè)樣品；單

項(xiàng)物理檢查崗位每人每月不少于4個(gè)樣品；強(qiáng)度檢查崗位每月不少于2個(gè)樣品；同一崗位的

對(duì)比檢查每月應(yīng)進(jìn)行一次。

40、新規(guī)程規(guī)定，誰是本公司產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者？答：公司法定代表人

41、集團(tuán)質(zhì)量月活動(dòng)主題是什么？答：夯實(shí)基礎(chǔ)管理，規(guī)范制度執(zhí)行，共創(chuàng)知名品牌

42、質(zhì)量管理三部曲是什么？答：質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量改善。

44、影響水泥安定性的三個(gè)因素是什么？答：MgO、S03、f-cao

45、評(píng)價(jià)物料均勻性的指標(biāo)有哪些？答：標(biāo)準(zhǔn)偏差，變異系數(shù)，均化效果。

46、國標(biāo)中出廠水泥和熟料的封存期如何規(guī)定？答：水泥為90天，熟料為3個(gè)月。

47、比表面積的定義？單位是什么？

答：是指單位質(zhì)量的水泥粉末所具有的總表面積,以m2/kg來表達(dá).

48、出廠水泥合格率四個(gè)百分之百是指什么？

答：質(zhì)量合格率100%、袋重合格率100%,協(xié)議約定率100%、富裕強(qiáng)度合格率100%。

49、國標(biāo)中對(duì)普通硅酸鹽水泥中的SO?和loss如何規(guī)定的？

答：S03不能超過3.5%,LOSS不得超過5.0%。

50、水泥的需水性表達(dá)方法有哪些？答：標(biāo)準(zhǔn)稠度法、膠砂流動(dòng)度法、混凝土坍落度法

搶答題

1、磨機(jī)的最大球徑是根據(jù)什么決定的？答:入磨物料最大粒度

2、規(guī)程中規(guī)定出磨水泥溫度不宜超過多少，若超過該溫度將如何？

答：不超過135℃,溫度過高，石膏發(fā)生脫水，使水泥發(fā)生假凝現(xiàn)象。

3、規(guī)程中對(duì)化驗(yàn)室檢查人員人數(shù)如何規(guī)定的？

答：應(yīng)能滿足檢查工作需要，一般不得低于全廠生產(chǎn)職工總數(shù)的4%,或不得少于12人。

4、規(guī)程中對(duì)原始記錄、臺(tái)帳保存期如何規(guī)定的？

答：原始記錄為三年，臺(tái)帳應(yīng)長期保存。

5、規(guī)程中對(duì)原燃材料的最低貯存量如何規(guī)定的？

答：石灰石質(zhì)原料5天（外購10天），粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天，鐵質(zhì)校正原料、鋁

質(zhì)校正原料、石膏20天

6、出窯熟料、出磨水泥的貯存量是如何規(guī)定？

答：出窯熟料可用貯存量應(yīng)保證5天的使用量，出磨水泥要保持3天以上的貯存量。

7、熟料中重要有哪四種礦物？

答：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。

8、一般來說溫度越高水泥強(qiáng)度會(huì)發(fā)生什么變化？

答：增長越快

9、GB175對(duì)出廠水泥的取樣有何規(guī)定？

答：取樣方法按GB12573進(jìn)行。可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至

少12kg。

10、使用不合格的計(jì)量器具或者破壞計(jì)量器具準(zhǔn)確度，給國家和消費(fèi)者導(dǎo)致?lián)p失的，可以進(jìn)

行何種處罰？

答:責(zé)令補(bǔ)償損失、沒收計(jì)量器具和違法所得、罰款。

11、哪兩種性質(zhì)的物品不能直接放在天平上稱量？

答：腐蝕性和吸濕性的物品

12、為保證水泥的均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，嚴(yán)禁哪兩項(xiàng)行為？

答：嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝，嚴(yán)禁上入下出

13、化驗(yàn)室常用的化學(xué)試劑一般分為幾級(jí)，其中優(yōu)級(jí)純瓶簽顏色是什么？

答：三級(jí)，優(yōu)級(jí)純是綠色

14、質(zhì)量檢查工作有三項(xiàng)職能是什么？

答：一是保證職能；二是防止職能；三是報(bào)告職能：

15、標(biāo)準(zhǔn)分為4級(jí)，哪四級(jí)？答：國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公司標(biāo)準(zhǔn)，地方標(biāo)準(zhǔn).

16、質(zhì)量管理經(jīng)歷了哪三個(gè)階段？

答：質(zhì)量檢查、質(zhì)量記錄、產(chǎn)品質(zhì)量管理。

17、水泥質(zhì)量檢查報(bào)告的開具是如何規(guī)定的？

答：應(yīng)在水泥發(fā)出日起7日內(nèi)寄發(fā)除28d強(qiáng)度以外各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32日

內(nèi)補(bǔ)報(bào)28d強(qiáng)度的檢查結(jié)果。

18、原材料的哪些性能對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的影響最顯著？

答：原材料的易磨性、水分、溫度、粒度等物理性能

19、外購原燃材料驗(yàn)收管理辦法中對(duì)取樣人員是如何規(guī)定的？

答：外購原燃材料進(jìn)廠，供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門及時(shí)告知質(zhì)控部門人員現(xiàn)場(chǎng)取樣化驗(yàn)，取樣人員不

定期輪崗，采樣過程必須有兩人參與，其中一人為質(zhì)控部門安排，另一人由生產(chǎn)部門擬定

20、外購原燃材料驗(yàn)收管理辦法中對(duì)檢測(cè)結(jié)果的反饋是如何規(guī)定的？

答：原燃材料水份、粒度和原煤灰份在到貨后24小時(shí)之內(nèi)反饋結(jié)果，原材料化學(xué)分析、煤

工業(yè)分析結(jié)果在到貨后48小時(shí)之內(nèi)反饋，檢查報(bào)告?zhèn)鬟f必須簽收確認(rèn)。

21、水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明哪些項(xiàng)目？

答：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志(QS)及編號(hào)、

出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量

22、袋裝水泥在確認(rèn)或檢查合格后存放一個(gè)月以上，改如何解決？

答：質(zhì)量部門應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠告知，井現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記。經(jīng)重新取樣檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠告知單。

23、出廠產(chǎn)品檢查結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)如何解決？

答：立即告知用戶停止使用該批產(chǎn)品，公司與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄送省級(jí)或省級(jí)以上

國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

24、公司的質(zhì)量管理目的是什么？

答：熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務(wù)質(zhì)量求優(yōu)

25、石膏、鐵質(zhì)材料質(zhì)量檢測(cè)差異的合理范圍如何規(guī)定？

答：內(nèi)部驗(yàn)證核算值與進(jìn)廠檢測(cè)值的絕對(duì)值之差月均應(yīng)不超過3%,年均應(yīng)不超過2%。

26、規(guī)程中水泥實(shí)驗(yàn)篩標(biāo)定是如何規(guī)定的？

答：使用100次后重新標(biāo)定，修正系數(shù)C應(yīng)在0.807.20范圍內(nèi)

27、水泥磨開機(jī)順序？

答：1.啟動(dòng)收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機(jī)；2.開高效選粉機(jī);3.開磨機(jī)的輸送設(shè)備;4.開磨機(jī);5.開磨

機(jī)的喂料設(shè)備

28、預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯的功能？

答：1）、燃料燃燒功能2）、熱互換功能3）、化學(xué)反映功能4）、物料輸送功能5）、降解運(yùn)

用廢棄物功能。

29、生料水份控制對(duì)下道工序有哪些影響？

答：出磨生料水份偏高，熱耗上升，此外水份大，生料粉的流動(dòng)性變差，流速變慢，導(dǎo)致生

料均化效果變差，易產(chǎn)生結(jié)庫現(xiàn)象。

30、外購原材料不合格的應(yīng)急生產(chǎn)處置方案？

答：在原燃材料供應(yīng)緊張或碰到不可抗拒的自然災(zāi)害，不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，為保證正常生

產(chǎn)，對(duì)質(zhì)量不符合協(xié)議規(guī)定的原燃材料和復(fù)檢結(jié)果尚未出來的原燃材料，經(jīng)質(zhì)量部門、供應(yīng)

部門、生產(chǎn)單位重要負(fù)責(zé)人2小時(shí)內(nèi)共同確認(rèn)，可搭配使用的，報(bào)公司經(jīng)理部批準(zhǔn)，按緊急

放行辦法辦理。

31、通用硅酸鹽水泥細(xì)度有什么規(guī)定？

答：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表達(dá)，其比表面積不小于300m'/kg；礦

渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表

達(dá)，80|im方孔篩篩余不大于10%或45um方孔篩篩余不大于30%?

32、硅酸鹽水泥熟料如何定義?

答:由重要含CaO、Si（h、AIQ、FezOs的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅

酸鈣為重要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不小于66%,氧

化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0%?

33、樣品一定要妥善保管，重要目的是什么？

答：是為對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果復(fù)檢、抽查、發(fā)生質(zhì)量糾分時(shí)進(jìn)行仲裁。

34、水泥熟料為什么要適當(dāng)貯存？

答:1）、冷卻熟料，防止磨內(nèi)高溫和石膏脫水，減少產(chǎn)量，2）、改善熟料質(zhì)量，提高易磨性,

吸取水份，消解f-CaO,3）、有助于控制水泥質(zhì)量，便于搭配使用，保持質(zhì)量穩(wěn)定。

35、在數(shù)據(jù)記錄和分析中，回歸分析法是指什么？

答：尋求2個(gè)或2個(gè)以上變量間關(guān)系的方法

36、均化效果的含義？

答：也稱為均化效率，是指進(jìn)入均化設(shè)施時(shí)物料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差與卸出均化化設(shè)施時(shí)物

料中某成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差之比。

37、《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》中對(duì)化驗(yàn)室各項(xiàng)檢查原始記錄和分類臺(tái)帳有哪些規(guī)定？

答:要有完整的原始記錄和分類臺(tái)帳，并按月裝訂成冊(cè)，由專人保管，原始記錄保存期為三

年，臺(tái)帳應(yīng)按期存技術(shù)檔案室，長期保存。

38、簡(jiǎn)述硅酸鹽,普通硅酸鹽,復(fù)合睢酸鹽水泥包裝袋文字主體顏色規(guī)定，海螺牌復(fù)合包裝水

泥是什么顏色？

答：硅酸鹽，普通硅酸鹽采用紅色，復(fù)合水泥采用黑色或者藍(lán)色，海螺公司復(fù)合水泥采用黑

色。

39、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處？

答：減少磨內(nèi)溫度，冷卻磨內(nèi)物料，防止水泥中的石膏脫水，改善物料的易磨性，及時(shí)排出

磨內(nèi)水蒸氣減少磨內(nèi)溫度，可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象；增長極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速，使物

料及時(shí)卸出磨機(jī)，可以減少過粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件，

提高粉磨效率，因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量，減少電耗。此外，還可以消除磨頭冒煙，改善

環(huán)境衛(wèi)生，起到收塵效果，減少設(shè)備磨損。

40、在解決產(chǎn)品質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)鑒定產(chǎn)品質(zhì)量狀況的重要方式是什么？

答：產(chǎn)品質(zhì)量仲裁檢查和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定

41、熟料冷卻的目的是什么？

答：1）、為防止出窯熟料C3s分解和CzS粉化，減少熟料強(qiáng)度；2）、回收熱量，提高熱使用

效率，減少煤耗；3）、防止損壞輸送設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。

42、以出磨水泥進(jìn)行確認(rèn)時(shí)，28天抗壓強(qiáng)度月平均變異系數(shù)滿足什么條件？

答：CvW5.0%（強(qiáng)度等級(jí)32.5）、CvW4.0%（強(qiáng)度等級(jí)42.5）、CvW3.5%（強(qiáng)度等級(jí)52.5

及以上）。

43、影響皮帶秤波動(dòng)的常見因素有哪些？

答：1）、下料波動(dòng)；2）、皮帶跑偏、打滑，托輻異常；3）、電機(jī)失速或者飛車；4）、速

度、荷重信號(hào)異常，控制參數(shù)設(shè)立不妥。

44、說出海螺集團(tuán)公司的經(jīng)營宗旨、質(zhì)量管理目的和管理方法？

答：“至高品質(zhì)、至誠服務(wù)”、“熟料質(zhì)量求高、水泥質(zhì)量求穩(wěn)、服務(wù)質(zhì)量求優(yōu)”、“抓源

頭、重過程、保結(jié)果”。

45、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)重要有哪些優(yōu)點(diǎn)：

（1）、減少球磨機(jī)內(nèi)過粉磨現(xiàn)象，使磨內(nèi)大量細(xì)粉及時(shí)地被氣流帶走，消除細(xì)粉結(jié)團(tuán)、糊

球、糊襯板現(xiàn)象以及對(duì)研磨體的緩沖作用；

（2）、磨內(nèi)水蒸氣能及時(shí)的排除，使隔倉板篦縫不易堵塞，減少飽磨、糊磨現(xiàn)象；

（3）、能減少磨內(nèi)溫度，防止石膏脫水、水泥假凝，有助于磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保證水泥質(zhì)量;

（4）、有助于磨房環(huán)保和清潔生產(chǎn)。

46、什么是活性混合材料？

答：具有火山灰性或潛在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的礦物質(zhì)材料

47、通用硅酸鹽水泥系列中共有六大品種，分別是什么？

答：硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)混合材料

復(fù)合硅酸鹽水泥

48、化驗(yàn)室三性?答：公平性、權(quán)威性、原則性

風(fēng)險(xiǎn)題

1、影響熟料強(qiáng)度的重要因素？

答：三率值不合理、煤料對(duì)口差、成份波動(dòng)大、有害成份（MgO、RQ等）高、鍛燒質(zhì)量不佳、

冷卻效果差等。

2、原料堆場(chǎng)物料應(yīng)如何進(jìn)行取樣？

答：取樣時(shí)應(yīng)從地面每隔0.5m左右用鐵鏟劃一條橫線，再每隔1-2m從上到下劃一條豎線,

選取橫豎線的交點(diǎn)處做取樣點(diǎn)，每批次取樣量不少于6kg。

3、說出水泥四種礦物水化速度由大到小排序

答：鋁酸三鈣〉硅酸三鈣〉鐵鋁酸四鈣〉硅酸二鈣。

4、簡(jiǎn)述如何提高混合材摻量？

答：提高入磨物料質(zhì)量（熟料質(zhì)量、混合材活性等）、優(yōu)化混合材品種、選擇最佳S03控制

值、提高和優(yōu)化水泥細(xì)度、比表和顆粒級(jí)配、優(yōu)化水泥粉磨技術(shù)指標(biāo)等。

5、燒成系統(tǒng)有哪六大熱工系統(tǒng)組成？

答：重要有：回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、預(yù)熱器系統(tǒng)、燃燒器系統(tǒng)、篦冷機(jī)系統(tǒng)、煤磨系統(tǒng)、分解爐系統(tǒng)。

6、水泥熟料的形成重要有哪些物理和化學(xué)變化？

答：1）、水分蒸發(fā)；2）、粘土質(zhì)原料脫水；3）、碳酸鹽分解；4）、固相反映；5）、硅

酸三鈣的形成和燒結(jié)反映；6）、熟料的冷卻。

7、以子公司進(jìn)廠檢查結(jié)果作為結(jié)算依據(jù)的原燃材料質(zhì)量驗(yàn)收異議解決規(guī)定？

答：原燃材料進(jìn)廠時(shí)，若有供應(yīng)商代表在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控采樣工作的，并辦理共同取樣備忘錄的，

視為認(rèn)同采樣過程，不得重新采樣，只提取封存樣復(fù)檢。

8、請(qǐng)回答八項(xiàng)質(zhì)量管理原則？

答：1）、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)2）、領(lǐng)導(dǎo)作用3）、全員參與4）、過程方法5）、管理的系

統(tǒng)方法6）、連續(xù)改善7）、基于事實(shí)的決策方法8）、供方互利的關(guān)系。

9、《水泥公司質(zhì)量管理規(guī)程》中水泥公司化驗(yàn)室有哪些權(quán)限？

答：1）、質(zhì)量檢查2）、質(zhì)量控制3）、出廠水泥和水泥熟料的合格確認(rèn)和驗(yàn)證4）、質(zhì)量記錄

和分析5）、實(shí)驗(yàn)研究6）、化驗(yàn)室具有水泥和水泥熟料出廠決定權(quán)。

10、熟料立升重測(cè)定注意事項(xiàng)？

每次從漏斗內(nèi)向筒內(nèi)降落的物料高度要一致，筒口要刮平；操作時(shí)要避免強(qiáng)烈振動(dòng)；立升重

筒使用前及使用一段時(shí)間后，應(yīng)用水對(duì)其容積進(jìn)行標(biāo)定

11、影響原燃材料質(zhì)量驗(yàn)收的因素有哪些?

答：1/對(duì)原燃材料供應(yīng)商的選擇。2/原燃材料質(zhì)量驗(yàn)收人員的素質(zhì)；3/原燃材料質(zhì)量驗(yàn)收的

方法選擇。4/驗(yàn)收各環(huán)節(jié)操作的規(guī)范性及相關(guān)儀器設(shè)備的性能。5/監(jiān)督檢查、對(duì)比驗(yàn)證機(jī)制

的執(zhí)行力度。

12、若某一出磨P.042.5水泥LOSS高達(dá)5.68%,請(qǐng)簡(jiǎn)述產(chǎn)生的因素及措施？

答：計(jì)量秤波動(dòng)、原材料質(zhì)量變化、進(jìn)錯(cuò)料、原材料發(fā)生混料、熟料堵卡料等。

措施:1）、對(duì)上述情況進(jìn)行檢查并采用措施解決；2）、根據(jù)需要適當(dāng)減少LOSS控制值；3）、

做好水泥的均化搭配，保證出廠水泥LOSS滿足規(guī)定。

13、根據(jù)磨機(jī)溫度變化，是否可以判斷出生料質(zhì)量變化趨勢(shì)？

答：當(dāng)其它條件不變時(shí)，根據(jù)上個(gè)點(diǎn)的磨機(jī)溫度情況進(jìn)行比較、此時(shí)出磨溫度情況，如溫度

下降，說明入磨物料含濕大，粘土質(zhì)或鐵質(zhì)物料增多，由于石灰石水份較小，帶入磨機(jī)水份

的重要是粘土或鐵粉。困此可判斷此時(shí)出磨生料成份CaO偏低。因此為保證出磨生料穩(wěn)定，

要及時(shí)調(diào)整入磨物料比例。

14、如何選擇石膏最佳摻入量？

答：用同一熟料摻加不同比例的石膏，磨到同一細(xì)度，然后進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度實(shí)

驗(yàn)，根據(jù)各齡期強(qiáng)度情況綜合考慮，選擇在凝結(jié)時(shí)間正常、安定性合格時(shí)達(dá)成最高強(qiáng)度的

S03摻入量，作為生產(chǎn)中的控制指標(biāo)。

15、水泥棧臺(tái)管理有什么規(guī)定？

答：不同品種、等級(jí)、編號(hào)的水泥在棧臺(tái)應(yīng)分開堆放，破包、小包水泥不得裝車，水泥在棧

臺(tái)的存放時(shí)間不得超過15天，不得受雨雪淋濕使水泥結(jié)塊變質(zhì)。散裝水泥出廠時(shí)應(yīng)提供散

裝水泥卡片，銷售部門必須按水泥包裝或散裝卡片上的標(biāo)志對(duì)的填寫水泥發(fā)貨日?qǐng)?bào)。

16、不合格品是如何定義的？

答：凡硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合

國家規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。

水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出產(chǎn)編號(hào)不全的也可屬于不合格品。

17、水泥中加入適量混合材的作用？

答：可以增長水泥產(chǎn)量，減少生產(chǎn)成本，改善和調(diào)節(jié)水泥某些性能，綜合運(yùn)用工業(yè)廢渣，減

少環(huán)境污染，在磨制水泥時(shí)還可以根據(jù)國標(biāo)規(guī)定加入不同比例混合材來增長水泥生產(chǎn)品種。

對(duì)于游離鈣較高的熟料摻入混合材可以減少水泥中游離鈣，起到改善水泥安定性的作用。

18、影響勃氏透氣法測(cè)定比表面積結(jié)果的幾個(gè)因素？

1.料層體積測(cè)定。同一實(shí)驗(yàn)條件下，測(cè)得的圓筒體積不準(zhǔn)，將直接影響比表面積的準(zhǔn)確性

2.基準(zhǔn)液面。壓力計(jì)上的液面應(yīng)保持在基準(zhǔn)線刻度上。

3、制備水泥層。方法不得當(dāng)將導(dǎo)致水泥空隙率分布不均勻，使結(jié)果偏低

4.穿孔板的正反面。反面測(cè)得的結(jié)果往往比正面的高

5.儀器密封性、水泥密度、濾紙的大小等因素也會(huì)影響測(cè)定結(jié)果

19、為什么控制物料水分及粒度？

答：物料水份較大，磨內(nèi)空氣濕度增長，細(xì)顆粒粘在研磨體和襯板上，形成物料墊，嚴(yán)重時(shí)

會(huì)出現(xiàn)飽磨、堵塞現(xiàn)象，水份太少，物料在磨內(nèi)流速加快，會(huì)出現(xiàn)竄磨跑粗現(xiàn)象，物料保持

少量水分，在磨內(nèi)氣化時(shí)，可帶走部分熱量，減低磨內(nèi)溫度，改善易磨性。一般物料入磨水

份控制在1.07.5%為宜。控制物料粒度可提高磨機(jī)粉磨效率，增長磨機(jī)產(chǎn)量，加強(qiáng)物料均

化。

20、GB175-2023中對(duì)包裝標(biāo)志是如何規(guī)定的？

答：水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、水泥品種、代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)

許可證標(biāo)志（QS）及編號(hào)、出廠編號(hào)、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采

用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級(jí)，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸

鹽水泥采用綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)

色。

21、《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》對(duì)不合格水泥的解決有何規(guī)定？

答：1）、出廠水泥檢查結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)立即告知用戶停止使用該批水泥，

公司與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄送省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)

檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。2）、按協(xié)議規(guī)定進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收中，雙方共同簽封的樣品在有效

期內(nèi)被省級(jí)或省級(jí)以上國家認(rèn)可的建材行業(yè)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判為不合格的，公司應(yīng)及時(shí)查明因素，

采用糾正措施和防止措施。3）、出廠水泥自檢或通過復(fù)檢，富裕強(qiáng)度不符合《指標(biāo)規(guī)定》

時(shí)，公司應(yīng)及時(shí)查明因素，采用糾正措施和防止措施。

22、國標(biāo)對(duì)水泥熟料物理性能的檢查有哪些規(guī)定？

答：通過將水泥熟料在e500mlX500mm化驗(yàn)室統(tǒng)一小磨中與符合GB175規(guī)定的二水石膏一

起磨細(xì)至350m2/kg±10mZ/kg,80um篩余（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）W4%制成I型硅酸鹽水泥后來進(jìn)行

的。制成的水泥中S03含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)在2.0%?2.5%范圍內(nèi)（也可按雙方約定）。所有的

實(shí)驗(yàn)（除28d強(qiáng)度外）應(yīng)在取樣后7d內(nèi)完畢。為了盡量保證制成水泥的顆粒級(jí)配相近，入

磨熟料顆料應(yīng)小于5mm。每季度檢查小磨的球配。

23、為什么控制出磨水泥細(xì)度？

答：水泥細(xì)度細(xì)，水化速度快，易水化完全，水泥的強(qiáng)度特別是初期強(qiáng)度高，并且還能改善

水泥的泌水性、粘結(jié)力等。水泥過細(xì)，比表面積過大，將使硬化漿體因水分過多而引起孔隙

率的增長而強(qiáng)度減少。同時(shí)水泥過細(xì)，水泥磨產(chǎn)量會(huì)迅速下降，單位產(chǎn)量的電耗增長，所以

水泥細(xì)度應(yīng)隨所生產(chǎn)的水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、熟料質(zhì)量，粉磨條件而定。

24、水泥公司管理規(guī)程中對(duì)通用水泥質(zhì)量的重要規(guī)定是什么？

答：1、出廠水泥合格率100%;2、28天抗壓富裕強(qiáng)度合格率100%,通用水泥28天抗壓

富裕強(qiáng)度不小于2.0Mpa；3、袋裝水泥20包的總質(zhì)量不小于1000kg,單包凈含量不小于

49kg,合格率100%；4、28天抗壓強(qiáng)度控制值》國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值十富裕強(qiáng)度值十3S；5、

28天抗壓強(qiáng)度月（或一記錄期）平均變異系數(shù)目的值不大于4.0%；（六）均勻性實(shí)驗(yàn)的

28天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)目的值不大于3.0%

25、GB175對(duì)出廠水泥的編號(hào)有何規(guī)定？

答：水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和

取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：200X101以上，不超

過4000t為一編號(hào)；120X10"t~200X10"t,不超過2400t為一編號(hào)；60X104t-120X104t,

不超過1000t為一編號(hào)；30X10、?60X10"t,不超過600t為一編號(hào)；WX10“t?30X10"t,

不超過400t為一編號(hào)；10X104t以下，不超過200t為一編號(hào)。當(dāng)散裝水泥運(yùn)送工具的容

量超過該廠規(guī)定