架空線路類施工技術(shù)措施分析_第1頁
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文檔簡介

專用部分架空線路類施工技術(shù)措施一、桿塔基礎(chǔ)1.混凝土桿基坑1.1基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2電桿基礎(chǔ)坑深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電桿埋設(shè)深度在設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)按表所列數(shù)值:(m)桿長89101112131415埋深1.51.61.71.81.922.32.31.3直線桿:順線路方向位移不應(yīng)超過設(shè)計(jì)檔距的3%。直線桿橫線路方向位移不應(yīng)超過50mm。1.4轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應(yīng)超過50mm。1.5電桿基礎(chǔ)坑深度的允許偏差應(yīng)為+100mm、-50mm。1.6雙桿兩底盤中心的根開誤差不應(yīng)超過30mm;兩桿坑深度高差不應(yīng)超過20mm。1.7遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等狀況時(shí),應(yīng)實(shí)行加固桿基措施(如加卡盤、人字拉線或澆筑混凝土基礎(chǔ)等)。1.8采納扒桿立桿,電桿坑留有滑坡時(shí),滑坡長度不應(yīng)小于坑深,滑坡回填土?xí)r應(yīng)夯實(shí),并留有防沉土臺(tái)。1.9回填土層上部面積不宜小于坑口面積;培土高度應(yīng)超出地面300mm;瀝青路面或砌有水泥花磚的路面不留防沉土臺(tái)。1.10基坑底運(yùn)用底盤時(shí),坑底表面應(yīng)保持水平,底盤安裝尺寸誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底盤的圓槽面應(yīng)與電桿中心線垂直,找正后應(yīng)填土夯實(shí)至底盤表面。底盤安裝允許偏差,應(yīng)使電桿組立后滿意電桿允許偏差規(guī)定。2.鋼桿基礎(chǔ)2.1鋼桿基坑施工前的定位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2鋼桿基礎(chǔ)澆筑應(yīng)采納現(xiàn)澆基礎(chǔ)或灌注樁基礎(chǔ),在沿海灘涂和軟土地區(qū),可采納高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土液壓管樁基礎(chǔ)。2.3基礎(chǔ)中心與線路中心線重合,深度及坑底寬度符合設(shè)計(jì)數(shù)值。2.4按規(guī)定取樣做試塊,基礎(chǔ)表面平整,無蜂窩、麻面。2.5基礎(chǔ)澆注完成后應(yīng)剛好養(yǎng)護(hù),當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)才可立桿塔、架線。2.6現(xiàn)澆基礎(chǔ)幾何尺寸精確,棱角順直,回填土分層夯實(shí)并留有防沉層。2.7灌注樁基礎(chǔ)宜運(yùn)用商品混凝土,樁基檢測報(bào)告內(nèi)容詳盡。2.8澆筑混凝土應(yīng)采納機(jī)械攪拌,機(jī)械振搗,混凝土振搗宜采納插入式振搗器。2.9澆筑后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)起先澆水養(yǎng)護(hù);對一般硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土澆水養(yǎng)護(hù),不得少于7天;有添加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14天。2.10日平均溫度低于5℃時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù)。2.11混凝土不宜在寒冷季節(jié)進(jìn)行施工。若必需進(jìn)行,應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施,如加入早強(qiáng)劑、減小水灰比、加強(qiáng)振動(dòng)搗固、妥當(dāng)遮蓋和各種保溫養(yǎng)護(hù)等。3.拉線盤3.1埋設(shè)拉線盤的拉線坑應(yīng)有滑坡(馬道),回填土應(yīng)有防沉土臺(tái)。3.2拉線坑的深度可按受力大小及設(shè)計(jì)要求確定。并應(yīng)符合下列規(guī)定:3.3用墜線的,不應(yīng)小于拉線柱長的1/6。3.4采納無墜線的,應(yīng)按其受力狀況確定。3.5拉線盤放置時(shí)應(yīng)留意正反方向。4.卡盤基礎(chǔ)4.1安裝位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2安裝前應(yīng)將其下部分的土壤分層回填夯實(shí)。4.3與電桿連接部分應(yīng)緊密。4.4深度允許偏差為±50mm。4.5當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),其上平面距地表面不應(yīng)小于600mm。二、接地裝置1.設(shè)備接地安裝1.1引上接地體與設(shè)備連接采納螺栓搭接,搭接面要求緊密,不得留有縫隙。1.2設(shè)備接地測量、預(yù)制應(yīng)能使引上接地體橫平豎直、工藝美觀。1.3要求兩點(diǎn)接地的設(shè)備,兩根引上接地體應(yīng)與不同網(wǎng)格的接地網(wǎng)或接地干線相連。1.4每個(gè)電氣設(shè)備的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地引下線與接地網(wǎng)相連,不得在一個(gè)接地引上線上串接幾個(gè)電氣設(shè)備。1.5接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)原則要求。2.接地標(biāo)識(shí)2.1接地體黃綠漆的間隔寬度(間隔100mm)一樣,依次一樣。2.2明敷接地垂直段離地面1.8m范圍內(nèi)采納黃綠漆標(biāo)識(shí)。三、電桿組立1.施工前現(xiàn)場檢查1.1鋼筋混凝土電桿表面應(yīng)光滑平整,壁厚勻稱,無露筋、偏筋、漏漿、掉塊等現(xiàn)象。1.2鋼筋混凝土電桿桿頂應(yīng)封堵。1.3鋼管桿及附件均應(yīng)熱鍍鋅,鋅層勻稱,無漏鋅、鋅渣、鋅刺。1.4鐵塔塔材尺寸、螺栓孔允許偏差合格,鍍鋅表面應(yīng)連續(xù)、完整,不應(yīng)有過酸洗、起皮、漏鍍等運(yùn)用上有害的缺陷。1.5混凝土電桿桿身應(yīng)無縱向裂紋,橫向裂紋寬度不應(yīng)大于0.1mm,長度不允許超過1/3周長,且1m內(nèi)橫向裂紋不超過3處。1.6鋼筋混凝土電桿桿身彎曲不超過桿長的1/1000。1.7鋼管桿整根及各段的彎曲度不超過其長度的2/1000。2.人力叉桿立桿法2.1運(yùn)用抬杠在電桿下部頂托,桿根應(yīng)靠在坑壁的滑板上。2.2電桿梢部兩側(cè)應(yīng)系牽引繩。2.3電桿逐步抬起,其支撐點(diǎn)應(yīng)逐步前移。2.4依據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。2.5叉桿宜用于直立8m及以下的拔梢桿,人力叉桿立桿時(shí),應(yīng)盡量開長馬道削減坡度。2.6用直徑約25mm、長度超過桿長1.5倍的棕繩或具有足夠強(qiáng)度的線繩作為拉繩,綁扎應(yīng)采納活結(jié)。3.立桿機(jī)立桿法3.1桿坑應(yīng)位于立桿機(jī)內(nèi)重心適當(dāng)位置,支點(diǎn)堅(jiān)實(shí)、支腿平穩(wěn)。3.2起吊繩應(yīng)系在電桿重心偏上位置。3.3操作手搖卷揚(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)用力勻稱。3.4依據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。3.5立桿機(jī)法只能用于直立12m及以下的拔梢桿。3.6直徑約25mm、長度超過桿長1.5倍的棕繩或具有足夠強(qiáng)度的線繩作為拉繩,綁扎應(yīng)采納活結(jié)。4.汽車起重機(jī)立桿法4.1立桿時(shí),汽車開到距基坑口適當(dāng)位置;一般起吊時(shí),吊臂和地面的垂線成30°夾角。4.2放下汽車起重機(jī)的液壓支撐腿時(shí),應(yīng)使汽車輪胎不受力;將吊點(diǎn)置于電桿的重心偏上處,進(jìn)行吊立電桿。4.3當(dāng)桿頂?shù)蹼x地約0.8m時(shí),應(yīng)對電桿進(jìn)行一次沖擊試驗(yàn),對各受力點(diǎn)處做一次全面檢查,確定無問題后再接著起立。桿塔起立70°后,應(yīng)減緩速度,留意各側(cè)拉線;起立80°時(shí),停止?fàn)恳?,用臨時(shí)拉線調(diào)整桿塔。4.4電桿起立后,應(yīng)剛好調(diào)整桿位,使其符合立桿質(zhì)量的要求,然后進(jìn)行回填土。4.5依據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。4.6應(yīng)在回填夯實(shí)并確保桿身穩(wěn)固后松開起吊繩索。5.固定人字抱桿立桿法5.1兩抱桿根位于坑口兩側(cè),前后錨樁與人字抱桿頂點(diǎn)桿坑中心在同一垂直面上。打好前后臨時(shí)拉線和絞磨的樁錨。5.2起立過程中電桿重心應(yīng)在基坑中心。5.3電桿入坑后應(yīng)校直電桿,并馬上分層夯實(shí)回填土。5.4依據(jù)土質(zhì)安裝底盤、卡盤。5.5抱桿長度一般可取桿塔重心高度加1.5~2m,臨時(shí)拉線樁到桿坑中心距離,可取桿塔高度1.2~1.5倍。抱桿的根開依據(jù)實(shí)際閱歷在2~3m范圍內(nèi)。5.6滑輪組應(yīng)依據(jù)被吊電桿重量確定。5.7抱桿起立到70°左右應(yīng)放慢動(dòng)作,調(diào)整好前后橫繩。起立80°時(shí),停止?fàn)恳?,用臨時(shí)拉線調(diào)整桿塔。6.電桿組立質(zhì)量檢查電桿立好后應(yīng)正直,與相鄰電桿在一條直線上,位置偏差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。電桿回填、埋深符合要求。6.1直線桿的橫向位移不大于50mm。6.2直線桿桿梢的位移不大于桿梢直徑的1/2。6.3轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不大于50mm。6.4轉(zhuǎn)角桿組立后,桿根向內(nèi)角的偏移不大于50mm、不能向外角偏移。桿梢應(yīng)向外角方向傾斜,但不得超過一個(gè)桿梢直徑,不允許向內(nèi)角方向傾斜。6.5終端桿立好后,應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑,緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。6.6回填土每上升500mm夯實(shí)一次,防沉土臺(tái)高出地面300mm。四、橫擔(dān)安裝1.橫擔(dān)安裝應(yīng)平正,安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2.架空線路所采納的鐵橫擔(dān)、鐵附件均應(yīng)熱鍍鋅。檢修時(shí),若有嚴(yán)峻銹蝕、變形應(yīng)予更換。3.同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離應(yīng)滿意下表要求(單位:mm)。架設(shè)方式直線桿分支或轉(zhuǎn)角桿10kV與10kV800(500)450/600(500)10kV與0.4kV1200(1000)1000(1000)0.4kV與0.4kV600(300)300(300)備注:()內(nèi)為同桿架設(shè)的絕緣線路適用數(shù)據(jù)。4.橫擔(dān)端部上下歪斜不大于20mm,左右扭斜不大于20mm;雙桿橫擔(dān)與電桿連接處的高差不大于連接距離的5/1000,左右扭斜不大于橫擔(dān)長度的1/100。5.直線桿橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè),90°轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝在拉線側(cè),轉(zhuǎn)角桿應(yīng)裝在合力位置方向。五、柱上開關(guān)1.施工前現(xiàn)場檢查1.1設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2各項(xiàng)電氣試驗(yàn)及防誤裝置檢驗(yàn)合格。2.柱上開關(guān)安裝2.1支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2柱上開關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定牢靠。2.3接線端子與引線的連接應(yīng)采納線夾,如有銅鋁連接時(shí)應(yīng)有過渡措施。2.4斷路器或負(fù)荷開關(guān)外殼應(yīng)牢靠接地,接地電阻值符合規(guī)定。2.5SF6壓力值或真空度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。2.6帶愛護(hù)開關(guān)應(yīng)留意安裝方向,TV應(yīng)裝在電源側(cè)。2.7柱上開關(guān)水平傾斜不大于托架長度的1/100。2.8引線連接緊密,引線相間距離不小于300mm,對地距離不小于200mm。2.9同桿上裝設(shè)兩臺(tái)及以上斷路器或負(fù)荷開關(guān)時(shí),每臺(tái)應(yīng)有各自標(biāo)識(shí)。2.10操作機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷,分合動(dòng)作正確牢靠,指示清楚。六、柱上隔離開關(guān)1.施工前現(xiàn)場檢查1.1設(shè)備技術(shù)性能、參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2各項(xiàng)電氣試驗(yàn)合格。2.柱上隔離開關(guān)安裝2.1支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2柱上隔離開關(guān)安裝在支架上應(yīng)固定牢靠。2.3接線端子與引線的連接應(yīng)采納線夾,如有銅鋁連接時(shí)應(yīng)有過渡措施。2.4引線連接緊密,引線相間距離不小于300mm,對地距離不小于200mm。2.5操作機(jī)構(gòu)應(yīng)敏捷,分合動(dòng)作正確牢靠。2.6靜觸頭安裝在電源側(cè),動(dòng)觸頭安裝在負(fù)荷側(cè)。七、跌落式熔斷器1.施工前現(xiàn)場檢查跌落式熔斷器、熔絲的技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。2.跌落式熔斷器安裝2.1支架安裝符合相關(guān)規(guī)定。2.2跌落式熔斷器安裝在支架上應(yīng)固定牢靠。2.3接線端子與引線的連接應(yīng)采納線夾,如有銅鋁連接時(shí)應(yīng)有過渡措施。2.4引線連接緊密,引線相間距離不小于300mm,對地距離不小于200mm。2.5操作應(yīng)敏捷牢靠,接觸緊密,合熔絲管時(shí)上觸頭應(yīng)有肯定的壓縮行程。2.6跌落式熔斷器水平相間距離應(yīng)不小于500mm,對地距離不小于5m。2.7熔絲軸線與地面的垂線夾角為15°~30°。八、避雷器1.施工前現(xiàn)場檢查1.1避雷器技術(shù)性能、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。1.2柱上開關(guān)設(shè)備的防雷裝置應(yīng)避采納雷器。1.3常常開路運(yùn)行而又帶電的各種柱上開關(guān),應(yīng)在兩側(cè)都裝設(shè)防雷裝置,其接地線應(yīng)與柱上斷路器的金屬外殼連接共同接地,接地電阻應(yīng)不大于10Ω。1.4對10kV避雷器用2500V絕緣電阻表測量,絕緣電阻不低于1000MΩ,合格后方可安裝。2.避雷器安裝2.1避雷器安裝在支架上應(yīng)固定牢靠,螺栓應(yīng)緊固。2.2接線端子與引線的連接應(yīng)牢靠。2.3避雷器安裝應(yīng)垂直,排列整齊,凹凸一樣。2.4避雷器引下線應(yīng)牢靠接地。2.5接地線接觸應(yīng)良好。2.6避雷器的帶電部分與相鄰導(dǎo)線或金屬架的距離不應(yīng)小于350mm。2.7桿上避雷器排列整齊、凹凸一樣。相間距離:1-10kV時(shí),不小于350mm;1kV以下時(shí),不小于150mm。2.8引線應(yīng)短而直,連接應(yīng)緊密,引線相間距離應(yīng)不小于300mm,對地距離應(yīng)不小于200mm,采納絕緣線時(shí),其截面應(yīng)符合以下規(guī)定:引上線:銅線不小于16mm2,鋁線不小于25mm2;引下線:銅線不小于25mm2,鋁線不小于35mm2。2.9避雷器的引線與導(dǎo)線連接要堅(jiān)固,緊密接頭長度不應(yīng)小于100mm。2.10避雷器必需垂直安裝,傾斜角不應(yīng)大于15°,傾斜度小于2%。2.11避雷器上、下引線不應(yīng)過緊或過松,與電氣部分連接,不應(yīng)使避雷器產(chǎn)生外加應(yīng)力。2.12瓷套與固定抱箍之間需加墊層。2.13引下線接地要牢靠,接地電阻值不大于10Ω。3.戶外溝通高壓可卸式避雷器3.1安裝時(shí),應(yīng)使避雷器與鉛垂線15°-30°夾角,對地距離不少于200mm,各相間距離不少于350mm。3.2跌落式機(jī)構(gòu)上接線端接高壓線,下接線端必需牢靠接地,切勿接反。九、拉線制作與安裝1.拉線制作當(dāng)拉線連接金具采納楔形線夾、UT型線夾或鋼卡時(shí):1.1鋼絞線的尾線應(yīng)在線夾舌板的凸肚側(cè),尾線留取長度應(yīng)為300~500mm。1.2鋼絞線在舌板回轉(zhuǎn)部分應(yīng)留有縫隙,并不應(yīng)有松股。1.3鋼絞線的尾線在距線頭50mm處綁扎,綁扎長度應(yīng)為50~80mm。1.4鋼絞線端頭彎回后應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎緊。1.5嚴(yán)峻腐蝕地區(qū)拉線棒應(yīng)進(jìn)行防腐處理。1.6拉線一般采納多股鍍鋅鋼絞線,其規(guī)格為GJ-35~100。1.7拉線時(shí)應(yīng)明確主、副線方向。1.9拉線上把和拉線抱箍連接處采納延長環(huán)連接。1.10防腐處理,防護(hù)部位:自地下500mm至地上200mm處;防護(hù)措施:涂瀝青,纏麻袋片兩層,再刷防腐油。2.拉線安裝2.1拉線應(yīng)采納專用的拉線抱箍。2.2拉線抱箍一般裝設(shè)在相對應(yīng)的橫擔(dān)下方,距橫擔(dān)中心線100mm處。2.3拉線的收緊應(yīng)采納緊線器進(jìn)行。2.4依據(jù)須要加裝拉線絕緣子或絕緣鋼絞線。2.5拉線底把應(yīng)采納熱鍍鋅拉線棒,平安系數(shù)不小于3,最小直徑不應(yīng)小于16mm。2.6拉線應(yīng)加裝警示標(biāo)識(shí)。2.7拉線地錨必需安裝在地面或現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件上(梁、柱),安裝在墻上的必需做防銹處理。2.8同一方向多層拉線的拉錨應(yīng)不共點(diǎn),保證有兩個(gè)或兩個(gè)以上拉錨。2.9拉線地錨應(yīng)埋設(shè)端正,不得有偏斜,地錨的拉線盤與拉線垂直。2.10楔形線夾的螺栓與延長環(huán)連接好后R型銷針的開口在30~60°。2.11線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密,受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象,線夾的凸肚應(yīng)在尾線側(cè),安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股。2.12有墜線的拉線柱埋深為柱長1/6,墜線上端固定點(diǎn)距柱頂距離應(yīng)為250mm。2.13安裝后拉線絕緣子應(yīng)與上把拉線抱箍保持3m距離。2.14UT型線夾螺栓需留不少于1/2螺桿絲扣長,作日后調(diào)整拉線用。調(diào)整后,UT線夾的雙螺母應(yīng)并緊。十、導(dǎo)線架設(shè)1.放線前檢查1.1導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2導(dǎo)線展放時(shí),應(yīng)清理線路走廊內(nèi)的障礙物,滿意架線施工要求。1.3跨越架與被跨越物、帶電體間的最小距離,應(yīng)符合規(guī)定。1.4導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。1.5導(dǎo)線不應(yīng)有嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象。1.6鋼絞線、鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應(yīng)良好,無銹蝕。1.7絕緣線端部應(yīng)有密封措施。1.8絕緣線的絕緣層應(yīng)緊密擠包,目測同心度應(yīng)無較大偏差,表面平整圓滑,色澤勻稱,無尖角、顆粒,無燒焦痕跡。2.線盤布置2.1放線前應(yīng)先制定放線安排,合理安排放線段。2.2依據(jù)地形,適當(dāng)增加放線段內(nèi)的放線長度。2.3依據(jù)放線安排,將導(dǎo)線線盤運(yùn)到指定地點(diǎn)。2.4應(yīng)設(shè)專人看管,并具備有效制動(dòng)措施。2.5接近帶電線路施工線盤應(yīng)牢靠接地。2.6導(dǎo)線布置在交通便利、地勢平坦處。地形有凹凸時(shí),應(yīng)將線盤布置在地勢較高處,減輕放線牽引力。2.7導(dǎo)線放線應(yīng)考慮削減放線后的余線,盡量將長度接近的線軸集中放在各耐張桿處。2.8導(dǎo)線放線裕度在采納人力放線時(shí),平地增加3%,丘陵增加5%,山區(qū)增加10%;在采納固定機(jī)械牽引放線時(shí),平地增加1.5%,丘陵增加2%,山區(qū)增加3%。3.放線操作3.1放線打算放線架應(yīng)支架堅(jiān)固,出線端應(yīng)從線軸上方抽出,并應(yīng)檢查放出導(dǎo)線的質(zhì)量。在每基電桿上懸掛滑輪,把導(dǎo)線放在輪槽內(nèi)。線軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷,軸杠應(yīng)水平,線軸應(yīng)有制動(dòng)裝置。絕緣線應(yīng)運(yùn)用塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪;滑輪應(yīng)具有防止線繩脫落的閉鎖裝置;滑輪直徑不應(yīng)小于絕緣線外徑的12倍,槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍,槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑,輪槽槽傾角為15°。絕緣線宜采納網(wǎng)套牽引。3.2人力放線人力牽引導(dǎo)線放線時(shí),拉線人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離。領(lǐng)線人員應(yīng)對準(zhǔn)前方,隨時(shí)留意信號。牽引過程中應(yīng)保持牽引平穩(wěn)。導(dǎo)線不應(yīng)拖地,各相導(dǎo)線之間不得交叉??纾ù┰秸系K物時(shí)應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施。牽引時(shí)應(yīng)在首、末、中間派人視察,剛好發(fā)覺導(dǎo)線掉槽、滑輪卡滯等故障,發(fā)覺異樣狀況后剛好用對講機(jī)聯(lián)系。3.3機(jī)械牽引放線將牽引繩分段運(yùn)至施工段內(nèi)各處,其依次通過放線滑車。牽引繩之間用旋轉(zhuǎn)連接器或抗彎連接器連接貫穿。用機(jī)械卷回牽引繩,拖動(dòng)架空導(dǎo)線展放。固定機(jī)械牽引所用牽引繩,應(yīng)為無捻或少捻鋼繩。旋轉(zhuǎn)連接器不能進(jìn)牽引機(jī)械卷筒。牽引鋼繩與導(dǎo)線連接的接頭通過滑車時(shí),牽引速度每分鐘不宜超過20m。3.3.74.緊線4.1緊線打算緊線施工應(yīng)在全緊線段內(nèi)的桿塔全部檢查合格后方可進(jìn)行。緊線前應(yīng)按要求裝設(shè)臨時(shí)拉線。放線工作結(jié)束后,應(yīng)盡快緊線,緊線應(yīng)緊靠掛線點(diǎn)??偁恳劐^與緊線操作桿塔之間的水平距離,應(yīng)不小于掛線點(diǎn)高度的兩倍,且與被緊架空導(dǎo)線方向應(yīng)一樣。緊線時(shí),人員不準(zhǔn)站在或跨在已受力的導(dǎo)線上或?qū)Ь€的內(nèi)角側(cè)和展放的導(dǎo)線圈內(nèi)以及架空線的垂直下方跨越重要設(shè)施時(shí)應(yīng)做好防導(dǎo)線跑線措施。4.2耐張桿塔補(bǔ)強(qiáng)當(dāng)以耐張桿塔作為操作或錨線桿塔緊線時(shí),應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。臨時(shí)拉線裝設(shè)在耐張桿塔導(dǎo)線的反向延長線上。臨時(shí)拉線對地夾角宜小于45°。臨時(shí)拉線一般運(yùn)用鋼絲繩或鋼絞線。臨時(shí)拉線一般采納一錨一線。臨時(shí)拉線不得固定在可能移動(dòng)的物體上。4.3緊線絕緣子、拉緊線夾安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,并確認(rèn)符合要求。緊線時(shí),應(yīng)隨時(shí)查看地錨和拉線狀況。安裝時(shí)應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙;在安裝好彈簧銷子的狀況下,球頭不得自碗頭中脫出。緊線依次:導(dǎo)線三角排列,宜先緊兩邊線,后緊中線;導(dǎo)線水平,宜先緊中導(dǎo)線,后緊兩邊導(dǎo)線;導(dǎo)線垂直排列時(shí),宜先緊上導(dǎo)線,后緊中、下導(dǎo)線。絕緣線展放中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層和出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象,接頭應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,破口處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理。三相導(dǎo)線馳度誤差不得超過-5%或+10%,一般檔距內(nèi)馳度相差不宜超過50mm。5.導(dǎo)線固定5.1導(dǎo)線固及附件裝導(dǎo)線的固定應(yīng)堅(jiān)固、牢靠。綁線綁扎應(yīng)符合“前三后四雙十字”的工藝標(biāo)準(zhǔn),絕緣子底部要加裝彈簧墊。緊線完成、弧垂值合格后,應(yīng)剛好進(jìn)行附件安裝。直線跨越桿:導(dǎo)線應(yīng)雙固定,導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。絕緣導(dǎo)線在絕緣子或線夾上固定應(yīng)纏繞粘布帶,纏繞長度應(yīng)超過接觸部分30mm,纏繞綁線應(yīng)采納不小于2.5mm2的單股塑銅線,嚴(yán)禁運(yùn)用裸導(dǎo)線綁扎絕緣導(dǎo)線。5.2導(dǎo)線連接鋁絞線及鋼芯鋁絞線在檔距內(nèi)承力連接一般采納鉗壓接續(xù)管或采納預(yù)絞式接續(xù)條。5.2.210kV絕緣線及低壓絕緣線在檔距內(nèi)承力連接一般采納液壓對接接續(xù)管。對于絕緣導(dǎo)線,接頭處應(yīng)做好防水密封處理。架空電力線路當(dāng)采納跨徑線夾連接引流線時(shí),線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè),當(dāng)采納節(jié)能安普線夾、C型線夾、H型液壓線夾或彈射楔形線夾時(shí),可運(yùn)用1個(gè),并運(yùn)用專用工具安裝,楔型線夾應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配。連接面應(yīng)平整、光滑,導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜,涂電力復(fù)合脂。銅絞線與鋁絞線的接頭,宜采納銅鋁過渡線夾、銅鋁過渡線,或采納銅線搪錫插接。5.3凈空距離要求5.3.11~10kV線路每相引流線,引下線與鄰相的引流線,引下線或?qū)Ь€之間,安裝后的凈空距離應(yīng)不小于300mm;1kV以下電力線路應(yīng)不小于150mm。架空線路的導(dǎo)線與拉線,電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離,1~10kV時(shí)應(yīng)不小于200mm;1kV以下時(shí)應(yīng)不小于100mm。6.接地6.1各相驗(yàn)電接地掛環(huán)的安裝飾距離絕緣導(dǎo)線固定的距離3.5-500mm。接地掛環(huán)的顏色應(yīng)與線路相色一樣。6.2安裝后接地掛環(huán)應(yīng)垂直向下,接地掛環(huán)與導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)絕緣防護(hù)罩。6.3設(shè)計(jì)線路圖紙上應(yīng)注明接地環(huán)的編號。6.4接地掛環(huán)的安裝原則主干線:變電站每條出線

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