地下室高支模支撐體系專項施工方案(碗扣式腳手架)

地下室高支模支撐體系專項施工方案(碗扣式腳手架)一、工程概況工程名稱：銀湖雅苑二期項目建設單位：鴻鑫泰（沈陽）置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：沈陽建都工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇南通二建集團有限公司設計單位：遼寧北方建筑設計院有限責任公司勘察單位：遼寧省建筑設計探討院巖土工程公司地理位置：沈陽經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)十四號路20號結(jié)構特征：本工程二期共有7#、12#、14#、16#、17#、18#、19#樓7棟高層，10#、11#、13#、15#樓4棟多層，以及3個地下車庫組成?？偨ㄖ娣e79696.4平米。其中3棟高層為地上18層、地下一層；1棟高層為地上24層，地下二層。該3棟樓的地下室一層結(jié)構高度均超過5米，屬高支模施工，須按有關文件及施工規(guī)范要求進行施工設計，以確保模板支撐體系的剛度、穩(wěn)定性，因此編制本專項施工方案指導施工。1-4#樓（單位米）樓號1#2#3#4#板頂標高-6.1-5.8-5.9-6.2地下室層高65.75.86.10.000板厚0.160.160.160.16支模高度5.845.545.645.94二、編制依據(jù)1）、GB50204-2002《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（2011版）；2）、GB50164-92《混凝土質(zhì)量限制標準》；3）、JGJ80-91《建筑施工高空作業(yè)平安技術規(guī)范》；4）、JGJ59-2011《建筑施工平安檢查標準》；5）、建標[2000]85號中華人民共和國工程建設標準強制性條文《房屋建筑部分》；6）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》(JGJl30—2011)；7）、《建筑施工碗扣式腳手架平安技術規(guī)范》(JGJl66—2008)8）、《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》(GB50009-2001)；9）、《建筑工程模板施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社2007年7月第一版；10）、《腳手架結(jié)構計算及平安技術》中國建筑工業(yè)出版社2004年11月其次版；11）、國家和行業(yè)頒布的有關現(xiàn)行施工規(guī)范和標準，如建質(zhì)[2009]87號文等；12）、建設部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》；13）、遼寧省、沈陽市有關法律、法規(guī)及標準；14）、本工程的承包合同、設計圖紙與施工組織設計等。三、方案確定：1、模板及支撐選型本工程高支模部分的主要構件運用模板及支撐選型如下表：序部位模板選型次龍骨主龍骨支撐類型1地下室主次梁及樓板底模及支撐915*1830*14mm木膠板50*100mm方木100*100mm方木碗扣式支撐、φ48×3.5鋼管支撐與縱橫桿加強2梁側(cè)模915*1830*14mm木膠板定型化木夾具梁板合支、或獨立支撐，M14對拉螺栓3結(jié)構柱915*1830*14mm木膠板50*100mm方木Φ48*3.5mm雙鋼管M14對拉螺栓結(jié)合本工程結(jié)構形式、實際施工特點，整個結(jié)構運用落地式、全封閉的滿堂碗扣式腳手架模板支撐體系。碗扣式鋼管模板支撐體系是一種新型承插式鋼管模板支撐體系，具有拼拆快速、省力，結(jié)構穩(wěn)定牢靠，承載力大，易于加工，應用廣泛等特點。碗扣式鋼管模板支撐體系的桿件之間為軸心相交、構件的整體性和剛度較好，且碗扣節(jié)點具有良好的受力性矩，因而具有比扣件式鋼管腳手架和支撐架較高的穩(wěn)定承載實力。2、方案設計：（一）碗扣式腳手架的特點碗扣式鋼管腳手架節(jié)點的構造是由上、下碗扣，橫桿接頭和上碗扣限位銷等組成，碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件。碗扣接頭可以同連接四根橫桿，完全避開了螺栓作業(yè)。（節(jié)點見下圖）上、下碗扣，和扣限位銷按肯定間距設置在鋼管的立桿上。立桿頂部可插入另一根立桿尾部的套筒內(nèi)，即可達到在垂直方向隨意加高的目的。碗扣接頭（a）連接前（b）連接后碗口式腳手架的常用構件：（二）碗扣式腳手架搭設設計本工程主樓地下室框柱與梁截面尺寸梁截面尺寸200mm×400mm、300mm×400mm、200mm×500mm柱截面尺寸400mm×400mm依據(jù)以上實際狀況，設計立桿橫距為0.9米，縱距為0.9米，歩距1.2米，縱橫向滿設掃地桿，立桿頂部設置可調(diào)頂托撐，底部可按實際狀況增加墊塊。由于本工程梁截面均較小，故采納梁板合支的方法。如下圖所示：圖中梁底橫桿為扣件式鋼管搭設，可依據(jù)梁截面尺寸調(diào)整高度，由扣件連接于兩邊碗口式腳手架立桿。（三）碗口式腳手架搭設排列由于碗口式腳手架橫距、間距、步距都是固定的，因此在施工搭設之前必需依據(jù)圖紙畫出設計排版圖。圖為依據(jù)《銀湖雅苑1#樓結(jié)構施工圖》所繪制的碗口式腳手架立桿位置設計排版圖。立桿選擇應依據(jù)層高確定，依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》（JGJ130-2011）規(guī)定，自由端（頂撐）高度≤500mm，沈陽市場上碗扣架立桿長一般為1000mm、1300mm、1600mm、1900mm、2200mm、2500mm，依據(jù)不同層高選用立桿。在本工程中1#樓地下室層高6000mm，則選用立桿：1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐240mm。自由端=240mm<500mm2#樓地下室層高5800mm，則選用立桿：1900mm+1600mm×2=5100mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐340mm。自由端=340mm<500mm2#樓地下室層高5900mm，則選用立桿：1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐140mm。自由端=140mm<500mm2#樓地下室層高6100mm，則選用立桿：1900mm×2+1600mm=5400mm+板厚160mm+主次龍骨200mm+可調(diào)頂撐340mm。自由端=340mm<500mm碗口式腳手架的搭設：依據(jù)排版圖定位第一根立桿然后逐步搭設四、施工部署1、施工工期支配依據(jù)施工進度±0.000m以下結(jié)構工程工期支配：1#、2#樓：2013年9月11日-2013年9月25日3#、4#樓：2013年9月21日-2013年10月5日項目部采納月、周等支配層層分解的方法實行工期管理。合理支配人力、物力、財力，做到全方位投入，盡量使勞動力及物資投入在施工全過程上處于均衡狀態(tài)。合理劃分流水段及施工依次，組織立體交叉作業(yè)。提高機械化施工程度，削減勞動力投入。2、勞動力支配項目部管理人員生產(chǎn)負責人姚建沖、陸允沖技術總負責楊文杰、馬欽崟經(jīng)營總負責楊衛(wèi)兵材料總負責姚新斌組員木工負責人：陳漢兵、木工帶班：曲寶、質(zhì)量員：張運春、現(xiàn)場技術員：馬欽崟、平安員：施平、架子負責人：曹立江3、模板工程勞動力支配模板工程勞動力支配序號工種數(shù)量作業(yè)項目1模板工長2人模板后臺加工、預留預埋及模板施工作業(yè)監(jiān)督管理。2模板安裝工60人模板支設、支撐搭設3模板清理工5人模板清理、涂刷脫模劑4后臺制模工10人洞口、預埋盒等模板制作、修理五、搭設施工工藝5.1、打算工作（1）、搭設前，工程技術負責人應按施工方案的要求，對架子工進行平安技術交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。（2）、熟識圖紙和施工現(xiàn)場，駕馭建筑平面和立面的構造特點，環(huán)境條件。（3）、材料打算。對進場的鋼管、扣件、腳手架、等進行檢查驗收。（4）、架子工應持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。砼作業(yè)時還需支配人員看管。工人施工時必需戴好平安帽、佩平安帶、必需穿防滑鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危急。5.2、碗扣式模板支撐架施工流程放線測量→架體地腳排布并驗收→架體搭設→垂直度調(diào)整→平安防護設施搭設→架體驗收→模板搭設→結(jié)構施工、達到拆模強度→拆模。5.3、碗扣式模板支撐架安裝（1）、架體分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設依次進行。（2）、在己處理好的地基上，平整的地基基礎上的支架，其立桿底座可干脆用木板墊座;干脆用立桿可調(diào)座調(diào)整立桿高度，使立桿碗扣接頭處于同一水平面內(nèi);當相鄰立桿地基高差大于0.6m時，則先調(diào)整立桿節(jié)間使同一層碗扣接頭高差小于0.6m，再用立桿可調(diào)座調(diào)整高度，使其處于同一水平面內(nèi)。在搭設過程中，隨時留意基礎的沉降，對基礎沉降懸空的立桿，調(diào)整可調(diào)底座，使之勻稱受力。（3）、立桿采納0.9m間距，特別狀況如靠墻距離過近時，橫桿可采納0.6m；立桿采納1.9m和1.6m兩種不同長度立桿搭接，上面加可調(diào)頂托托調(diào)整高度，，可調(diào)頂托選用直徑應大于Φ38，以保證立桿的整體穩(wěn)定性。（4）、立桿同橫桿上的連接是靠碗扣接頭鎖定，連接時，先將上碗扣滑至限位銷以上并旋轉(zhuǎn)，使其擱在限位銷上，將橫桿接頭插入下碗扣，待應裝橫桿接頭全部裝好后，落下上碗扣并預鎖緊。立桿的接長是靠焊于立桿頂端的連接管承插而成，立桿插好后，使上部立桿底端連接孔同下部立桿頂端連接孔對齊，插入立桿連接銷并鎖定。（5）、立桿施工的垂直高度限制:按1/200限制，且全高的垂直偏差不應大于10cm執(zhí)行。（6）、當組裝完兩層橫桿后，首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度(對曲線布置的腳手架應保證立桿的正確位置)；其次檢查橫桿的水平度，并通過調(diào)整立桿可調(diào)座削減橫桿間的水平偏差；逐個檢查立桿底腳，并確保全部立桿不浮地松動。當?shù)讓蛹茏臃洗钤O要求后，檢查全部碗扣接頭，并鎖緊。在搭設過程中，應隨時留意檢查上述內(nèi)容，并調(diào)整。5.4、碗扣式模板支撐架拆除（1）、模板支撐架拆除應符合《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20022011版）中混凝土強度的有關規(guī)定。（2）、應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，經(jīng)技術管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。（3）、腳手架拆除前現(xiàn)場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的平安技術交底。（4）、腳手架拆除時必需劃出平安區(qū)，設置警戒標記，派專人看管。（5）、拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。（6）、拆除作業(yè)應從頂部起先，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。（7）、拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。5.5、其他施工留意事項（1）、碗扣架安裝前進行測量放線，依據(jù)立桿布置圖彈出雙向立桿限制線，沿線確定立桿位置，同一開間上、下層立桿應在設置在同一豎向位置上。運用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于300mm。（2）、立桿下設置木墊板，高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部應設可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必需楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。（3）、支架必需保證有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性。施工操作人員應嚴格按設計要求安裝和拆除支撐，不能有隨意性。具體構造、拆除方法和時間等的要求，肯定嚴格按規(guī)范進行，保證安裝質(zhì)量合格。（4）、支架、模板搭設到位后，組織技術、平安、施工人員對整體架體結(jié)構進行全面的檢查驗收，剛好解決存在的結(jié)構缺陷，經(jīng)檢查驗收合格后方可正式投入運用。（5）、混凝土澆注過程時，派人檢查支架和支撐狀況，發(fā)覺下沉、松動和變形狀況剛好解決。（6）、其他未盡事宜，可按國家相關規(guī)范要求進行。六、質(zhì)量檢查6.1、架體檢查碗扣支撐架搭設時每6m進行一次檢查與驗收；架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度后進行全面檢查與驗收，保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，剪刀撐等設置是否完整。過程檢查內(nèi)容應包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿及平安網(wǎng)等各種平安措施等的設置狀況是否滿意方案及相關規(guī)范規(guī)定，不合格的不得運用。模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監(jiān)督：立桿拉桿是否安裝堅固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。6.2、模板檢查支頂板前放線工人供應模板標高限制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應檢查標高，確保精確無誤。杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，留意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。為保證梁柱接頭模板接縫嚴密，梁模必需由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實嚴密。模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內(nèi)工長的交接檢手續(xù)經(jīng)監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，設木工特地負責看管模板。安裝允許偏差和檢查方法：序號項目名稱允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移墻、梁3尺量2底模上表面標高±3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎±5尺量墻、梁±34層高垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面凹凸差2尺量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，011門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量七、平安措施1、施工應按經(jīng)審批的方案進行，方案未經(jīng)審批不得施工。成立以項目經(jīng)理為組長的平安管理、協(xié)調(diào)小組，嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的相關管理制度。依據(jù)腳手架工程的特點，對施管人員進行平安教化，提高平安工作水平，是預防發(fā)生事故、確保作業(yè)平安的基礎。加強對工人的平安教化，并設專職的平安員。2、仔細堅持執(zhí)行定期平安教化、平安檢查制度，設立平安監(jiān)督崗，對發(fā)覺的事故隱患和危機工程、人身平安的事項，做到馬上處理、落實到人。3、杜絕違章指揮和違章作業(yè)。完善平安防護措施，提高現(xiàn)場人員的自我愛護素養(yǎng)。4、明確支架施工現(xiàn)場平安責任人，負責施工全過程的平安管理工作，在支架搭設、拆除前向工作人員進行平安技術交底，未經(jīng)審批部門同意，不得修變更更。支架施工現(xiàn)場應搭設工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。5、整體架拼裝完成后，檢查全部連接扣件是否松緊。施工期間隨時對支架進行全面檢查，發(fā)覺異樣狀況剛好通報，必要時實行堅決措施；樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。6、身體狀況不適的施工人員，不得上架作業(yè)。7、支架拆除除設專人指揮，施工人員統(tǒng)一有序進行，并配好相應的平安防護用品。8、有六級以上的大風和雨天時停止腳手架的搭設和拆除作業(yè)。雨后上架應穿防滑鞋。不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則采納平安措施，并報主管部門批準。9、工地用電的架設及用電平安應按行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。10、仔細執(zhí)行有關平安工作的規(guī)程、規(guī)定和文件。八、應急預案滿堂鋼管支架是建筑施工中常用的支模方式，而模板坍塌事故是建筑施工中較易引發(fā)群體傷亡的危急源之一。模板坍塌事故的技術主要緣由在有限的場地上集中了大量的工人、建筑材料、機械設備等，存在著不確定、擔心全的因素，同時受到施工環(huán)境，以及季節(jié)和氣候等自然條件的影響，簡單造成肯定的隱患。因此為預防模板坍塌事故的發(fā)生，有必要建立相應的應急預案。8.1應急預案的要求：1、按《建筑法》、《平安生產(chǎn)法》、《消防法》、建設部《工程建設重大事故的調(diào)查程序規(guī)定》、《建筑工程平安操作規(guī)程》編制平安應急預案。2、預案的編制原則：1貫徹“平安第一，預防為主”的原則。2貫徹“以人為本，快速有效”原則。3“原地救援”原則。3、成立應急預案的獨立領導小組（指揮中心）。應急預案領導小組及其人員組成由組長（項目經(jīng)理）、副組長（主管平安生產(chǎn)的項目副經(jīng)理及技術負責人為副組長）、下設各組員各組組長組成。應急小組負責通訊聯(lián)絡、技術支持、消防保安、搶險搶修、醫(yī)療救援、后勤保障。應急組織的分工及人數(shù)應依據(jù)事故現(xiàn)場須要敏捷調(diào)配。4、應急領導小組職責：建筑工地發(fā)生平安事故時，負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時駕馭各組最新動態(tài)并做出最新決策，第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、當?shù)匕脖O(jiān)部門、公安廳部門求援或報告災情。平常應急領導小組成員輪番值班，值班者必需住在工地現(xiàn)場，手機24小時開通，發(fā)生緊急事故時，在項目部應急組長抵達工地前，值班者即為臨時救援組長。5、應急預案的技術措施：1保證現(xiàn)場有必要的基本裝備，如特種防護品、一般防救援品及臨時救援擔架及常用的救援藥品等；2專用裝備，如醫(yī)療器材、搶救工具（一般工地常備工具即基本滿意運用）、照明器材、通訊器材、交通工具、滅火器材等。6、對職工進行應急學問培訓：制定應急培訓支配，對應急救援人員的培訓和員工應急響應的培訓要分開進行。培訓內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材運用常識、各類重大事故搶險常識等。務必使應急小組成員在發(fā)生重大事故時能較嫻熟地履行搶救職責，員工能在發(fā)生重大事故時會實行正確的自救措施。7、通信聯(lián)絡：項目部將110、119、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業(yè)應急領導組織成員手機號碼、當?shù)仄桨脖O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。8、事故報告：工地發(fā)生平安事故后，企業(yè)、項目部除馬上組織搶救傷員，實行有效措施防止事故擴大和愛護事故現(xiàn)場，做好善后工作外，按有關規(guī)定報告有關部門。8.2本項目應急預案依據(jù)本項目《項目應急打算和響應預案》中坍塌倒塌事故應急打算與響應預案如下制定：一、目的為有效防止事故擴大，降低員工生命危急，最大限度減小經(jīng)濟損失,特制定本預案。二、組織機構及職責由項目部成立應急指揮部，負責指揮及協(xié)調(diào)工作組長：姚建沖組員：黃周、陸允沖、施平具體分工如下：1、姚建沖負責馬上組織人員搶救傷員。2、黃周負責組織人員進行塌方處理。3、陸允沖負責馬上同醫(yī)院、勞動等部門的聯(lián)系，說明具體事故地點、事故狀況，并派人到路口接應。4、施平負責現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。三、坍塌倒塌事故應急措施1、事故發(fā)生后馬上報告應急搶險指揮部。2、挖掘被掩埋傷員剛好脫離危急區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復蘇。6、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，具體說明事故地點、嚴峻程度，并派人到路口接應。7、組織人員盡快解除重物壓迫，削減傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至平安地方。8、若有骨折時應剛好用夾板等簡易固定后馬上送醫(yī)院。9、在沒有人員受傷的狀況下，現(xiàn)場負責人應依據(jù)實際狀況探討補救措施，在確保人員生命平安的前提下，組織復原正常施工秩序。10、現(xiàn)場平安員應對腳手架、井架、塔吊等施工設備倒塌事故進行緣由分析，制定響應的訂正措施，仔細填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關處理報告，并上報集團應急搶險領導小組。四、應急物資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、頸托、擔架、止血帶、氧氣袋等物資。五、通訊聯(lián)系醫(yī)院急救120火警119匪警110技術負責人：楊文杰 施工員：馬欽崟 六、留意事項1、應馬上停止施工2、留意視察基坑周邊建筑物或設備3、人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄，必需堅持究竟。4、其余管理人員立命等待，聽后組長調(diào)令。附：周邊的醫(yī)院聯(lián)系電話及工地至醫(yī)院的路途圖。沈陽市鐵西區(qū)城西醫(yī)院地址：沈陽市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)6號街，近沈遼路。值班電話：途圖：A為本項目地址、B為醫(yī)院，全程2.1公里九、計算書：（一）基本搭設參數(shù)模板支架高H為4.724m，立桿步距h（上下水平桿軸線間的距離）取1.2m，立桿縱距l(xiāng)a取0.9m，橫距l(xiāng)b取0.9m。立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的自由長度a取0.1m。整個支架的簡圖如下所示。模板底部的方木，截面寬100mm，高100mm，布設間距0.3m。（二）材料及荷載取值說明本支撐架運用Φ48×3.5鋼管，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采納的扣件，應經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。模板支架承受的荷載包括模板及支架自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重，以及施工人員及設備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載等。(三)、板模板支架的強度、剛度及穩(wěn)定性驗算荷載首先作用在板底模板上，依據(jù)"底?！啄７侥?鋼管→橫向水平鋼管→可調(diào)托座→立桿→基礎"的傳力依次，分別進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算。其中，取與底模方木平行的方向為縱向。1.板底模板的強度和剛度驗算模板按三跨連續(xù)梁計算，如圖所示:（1）荷載計算模板的截面反抗矩為：W＝900×182/6=4.86×104mm3；模板自重標準值：x1＝0.3×0.9=0.27kN/m；新澆混凝土自重標準值：x2＝0.12×24×0.9=2.592kN/m；板中鋼筋自重標準值：x3＝0.12×1.1×0.9=0.119kN/m；施工人員及設備活荷載標準值：x4＝1×0.9=0.9kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值：x5＝2×0.9=1.8kN/m。以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設計值為：g1=(x1+x2+x3)×1.2=(0.27+2.592+0.119)×1.2=3.577kN/m；q1=(x4+x5)×1.4=(0.9+1.8)×1.4=3.78kN/m；對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值?？缰凶畲髲澗赜嬎愫唸D跨中最大彎矩計算公式如下:M1max=0.08g1lc2+0.1q1lc2=0.08×3.577×0.32+0.1×3.78×0.32=0.06kN·m支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max=-0.1g1lc2-0.117q1lc2=-0.1×3.577×0.32-0.117×3.78×0.32=-0.072kN·m；經(jīng)比較可知，荷載依據(jù)圖2進行組合，產(chǎn)生的支座彎矩最大。Mmax=0.072kN·m；（2）底?？箯潖姸闰炈闳ax(M1max，M2max)進行底?？箯濖炈悖处?M/W<fσ=0.072×106/(4.86×104)=1.481N/mm2底模面板的受彎強度計算值σ=1.481N/mm2小于抗彎強度設計值fm=15N/mm2，滿意要求。（3）底?？辜魪姸扔嬎?。荷載對模板產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g1lc+0.617q1lc=0.6×3.577×0.3+0.617×3.78×0.3=1.344kN；依據(jù)下面的公式對底模進行抗剪強度驗算：τ=3Q/(2bh)≤fvτ=3×1343.531/(2×900×18)=0.124N/mm2；所以，底模的抗剪強度τ=0.124N/mm2小于抗剪強度設計值fv=1.4N/mm2滿意要求。（4）底模撓度驗算模板彈性模量E=6000N/mm2；模板慣性矩I=900×183/12=4.374×105mm4；依據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采納荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形依據(jù)下面的公式計算：νmax=0.677(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+0.990(x14+x5)lc4/(100EI)<min(lc/150,10)νmax=0.145mm；底模面板的撓度計算值νmax=0.145mm小于撓度設計值[ν]=min(300/150，10)mm，滿意要求。2.底模方木的強度和剛度驗算按三跨連續(xù)梁計算（1）荷載計算模板自重標準值：x1=0.3×0.3=0.09kN/m；新澆混凝土自重標準值：x2=0.12×24×0.3=0.864kN/m；板中鋼筋自重標準值：x3=0.12×1.1×0.3=0.04kN/m；施工人員及設備活荷載標準值：x4=1×0.3=0.3kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值：x5=2×0.3=0.6kN/m；以上1、2、3項為恒載，取分項系數(shù)1.2，4、5項為活載，取分項系數(shù)1.4，則底模的荷載設計值為：g2=(x1+x2+x3)×1.2=(0.09+0.864+0.04)×1.2=1.192kN/m；q2=(x4+x5)×1.4=(0.3+0.6)×1.4=1.26kN/m；支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下:Mmax=-0.1×g2×la2-0.117×q2×la2=-0.1×1.192×0.92-0.117×1.26×0.92=-0.216kN·m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面反抗矩W=bh2/6=80×802/6=8.533×104mm3；σ=M/W<fσ=0.216×106/(8.533×104)=2.531N/mm2；底模方木的受彎強度計算值σ=2.531N/mm2小于抗彎強度設計值fm=13N/mm2，滿意要求。（3）底模方木抗剪強度計算荷載對方木產(chǎn)生的剪力為Q=0.6g2la+0.617q2la=0.6×1.192×0.9+0.617×1.26×0.9=1.344kN；依據(jù)下面的公式對底模方木進行抗剪強度驗算：τ=3Q/(2bh)≤fvτ=3×1343.531/(2×80×80)=0.315N/mm2；所以，底模方木的抗剪強度τ=0.315N/mm2小于抗剪強度設計值fv=1.3N/mm2滿意要求。（4）底模方木撓度驗算方木彈性模量E=9000N/mm2；方木慣性矩I=80×803/12=3.413×106mm4；依據(jù)JGJ130－2001，剛度驗算時采納荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，方木的總的變形依據(jù)下面的公式計算：νmax=0.521×(x1+x2+x3)×la4/(100×E×I)+0.192×(x4+x5)×la4/(100×E×I)=0.147mm；底模方木的撓度計算值νmax=0.147mm小于撓度設計值[ν]=min(900/150，10)mm，滿意要求。3.托梁材料計算依據(jù)JGJ130－2011，板底水平鋼管按三跨連續(xù)梁驗算，承受本身自重及上部方木小楞傳來的雙重荷載，如圖所示。（1）荷載計算材料自重：0.1kN/m；方木所傳集中荷載：?。ǘ┲蟹侥緝?nèi)力計算的中間支座反力值，即p=1.1g2la+1.2q2la=1.1×1.192×0.9+1.2×1.26×0.9=2.541kN；按疊加原理簡化計算，托梁的內(nèi)力和撓度為上述兩荷載分別作用之和。（2）強度與剛度驗算托梁計算簡圖、內(nèi)力圖、變形圖如下：托梁采納：10號槽鋼；W=39.7×103mm3；I=198.3×104mm4；托梁計算簡圖托梁計算彎矩圖(kN·m)托梁計算變形圖(mm)托梁計算剪力圖(kN)中間支座的最大支座力Rmax=8.4kN；托梁的最大應力計算值σ=0.618×106/39.7×103=15.57N/mm2；托梁的最大撓度νmax=0.088mm；托梁的抗彎強度設計值fm=205N/mm2；托梁的最大應力計算值σ=15.57N/mm2小于槽鋼抗彎強度設計值fm=205N/mm2,滿意要求!托梁的最大撓度計算值νmax=0.088小于最大允許撓度[ν]=min(900/400,10)mm,滿意要求!4.立桿穩(wěn)定性驗算立桿計算簡圖1、不組合風荷載時，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)支架的自重(kN)：NG1＝3.84×4.724＝18.14kN；(2)模板的自重(kN)：NG2＝0.09×0.9×0.9＝0.073kN；NG3＝24×0.12×0.9×0.9＝2.333kN；靜荷載標準值NG＝