某工程項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)書

10/93工程技術(shù)標(biāo)書目 錄第一章、編制依據(jù)及原則其次章、工程概況第三章、施工部署１、工程施工治理目標(biāo)2、總體施工方案第四章、工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算、施工挨次、施工工期打算與進(jìn)度掌握點(diǎn)、工期保證措施第五章、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)２、質(zhì)量保證體系??3、質(zhì)量保證措施附質(zhì)量保證體系組織示意圖、工程部組織機(jī)構(gòu)圖、過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序、模板工程質(zhì)量程序掌握表、鋼筋工程質(zhì)量程序掌握表、砼工程質(zhì)量程序掌握表)4、分局部項(xiàng)施工技術(shù)措施第六章、主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法第七章、安全和文明施工保證措施第八章、冬、雨季及夜間施工預(yù)備第九章、降低工程造價(jià)的主要措施第十章、對(duì)工程的工期、優(yōu)待條件、效勞承諾第一章編制依據(jù)及原則—、編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括編制依據(jù)及原則、工程概況、施工部署、工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算、工程質(zhì)量保證措施。主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法和技術(shù)措施，安全和文明施工保證措施，冬雨期及其他施工技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置,組織治理機(jī)構(gòu)及工程部組成，降低工程造價(jià)的主要措施技術(shù)、材料、工藝、設(shè)備對(duì)業(yè)主的合理化建議施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖等自開工至竣工的全過(guò)程組織治理措施.二、工程編制依據(jù)博山區(qū)城東辦事處三元社區(qū)67#樓工程施工招標(biāo)文件。其次章工程概況—、工程概況本工程為博山區(qū)城東辦事處三元社區(qū)677220㎡.位于博山區(qū)城東辦事處三元社區(qū),已經(jīng)具備施工條件.第三章施工部署我公司依據(jù)該工程實(shí)際狀況及合同的要求,在技術(shù)上、治理上實(shí)行重大舉措細(xì)心組織施工高質(zhì)量地按期完成該工程的施工任務(wù)?！?、工程施工治理目標(biāo):１、質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力氣,制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)：確保到達(dá)“合格”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。２、工期目標(biāo)依據(jù)招標(biāo)文件要求及我方施工力氣,制訂本工程工期目標(biāo)：開工日期:210514竣工日期:210221總?cè)諝v天數(shù)：223、安全文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故輕傷事故發(fā)生率不大于5確保市級(jí)安全文明工地.4、效勞目標(biāo)：樹立企業(yè)品牌建筑讓業(yè)主滿足放心工程.二、總體施工方案本著先地下，后地上；先構(gòu)造,后裝飾；土建與安裝親熱協(xié)作的原則制定施工方案。本工程按根底、主體構(gòu)造、裝修、安裝四個(gè)階段組織施工及驗(yàn)收。地下構(gòu)造全部承受鋼模板,地上局部柱、梁、板全部承受覆膜竹膠板,按二層考慮配置模板,有效合理的安排勞動(dòng)力和周轉(zhuǎn)工具．根底土方承受機(jī)械開挖配以人工清槽，加快土方處理速度。安排根底盡快驗(yàn)收,主體施工的同時(shí)完成室內(nèi)外回填及局部室外工作,完善場(chǎng)地施工環(huán)境。在土建施工的同時(shí)安裝工程各工序合理穿插作業(yè)不占用正常的施工工期.一)、主要施工方法1、土方開挖:土方工程承受機(jī)械開挖、人工協(xié)作施工．開挖前先進(jìn)展定位放線,并放出邊界限,土方開挖時(shí)嚴(yán)格掌握基底標(biāo)高,機(jī)械挖0厚土層,待根底墊層施工前按基底標(biāo)高人工清理干凈余土,閱歷收合格前方可進(jìn)展下一道工序的施工．２、鋼筋工程：鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展,依據(jù)工程需用量打算分批、分規(guī)格進(jìn)場(chǎng)鋼筋連接水平方向承受閃光對(duì)焊連接,豎向承受電渣壓力焊，局部承受搭接綁扎。、砼工程：本工程砼承受商品砼，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸承受砼輸送泵。依據(jù)工程構(gòu)造形式和構(gòu)造特點(diǎn)及砼材料使用地點(diǎn)有地下局部承受一次性澆筑;地上局部承受柱和梁板梯分段一次性澆筑的方法.、模板工程：地下構(gòu)造砼承受組合鋼模板;主體構(gòu)造柱、梁、板模板均承受覆膜竹膠板,節(jié)約工期、節(jié)約材料;該模板有足夠的剛度和強(qiáng)度，敏捷性強(qiáng)，成型的混凝土外表光滑平坦，觀感好,完全能與清水砼墻媲美,外表可以不抹灰,只在混凝土外表稍加修理就行。且這種體系的模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高，拆裝便利,可整裝整拆、施工速度快。依據(jù)工程特點(diǎn)地下局部的模板按全套進(jìn)展配置，地上局部的模板主樓按二層進(jìn)展配置周轉(zhuǎn)使用。５、磚砌體工程:1.工藝流程砂漿攪拌→作業(yè)預(yù)備→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)。２．砌磚之前要先在墻基上找平、彈線立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿要立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處及樓梯間等部位。皮數(shù)桿的間距不大于12m.皮數(shù)桿的±0必需和抄平樁上的±0相符。皮數(shù)桿上要注明門窗洞口的高度。砌體用磚要符合設(shè)計(jì)要求。常溫條件磚在使用前一天要澆水潮濕～%.嚴(yán)禁干磚上墻.砌體用砂要用含泥量不大于5過(guò)篩的中砂。石灰要用熟化好的石灰膏;．砂漿由試驗(yàn)室提出協(xié)作比，現(xiàn)場(chǎng)拌制要嚴(yán)格按協(xié)作比，隨拌隨用嚴(yán)禁使用過(guò)夜的砂漿。6.砌磚承受一順一丁砌筑方法，要上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接組砌方法要正確不得有通縫。7．嚴(yán)禁用水沖漿灌填豎縫磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度10mm，最小不小于8mm最大不大于12mｍ8.砌體砂漿必需密實(shí)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于8%.磚柱和小于1ｍ的窗間墻，其豎向灰縫的砂漿飽滿度不得低于６09．外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必需留斜槎，槎子的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3槎子必需平直、通順。有構(gòu)造柱時(shí)在砌磚前先依據(jù)圖紙將構(gòu)造柱進(jìn)展彈線并把柱插筋處理順直綁扎好構(gòu)造柱鋼筋。磚墻與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)。每一個(gè)馬牙槎不超過(guò)３0cm五皮磚〕．拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cｍ2Φ每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。11．凡需要予埋木磚、予埋鐵件及予留孔洞的部位必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)時(shí)予埋和留置不得遺漏。埋設(shè)木磚時(shí)應(yīng)留意小頭向外并埋設(shè)結(jié)實(shí).12．在操作過(guò)程中，要認(rèn)真進(jìn)展自檢如消滅有偏差應(yīng)隨時(shí)訂正,嚴(yán)禁事后砸墻。13、磚砌體尺寸、位置的允許偏差:軸線位移 １0mm 砌體標(biāo)高 ±15mm 垂直度 5mｍ外表平坦度 ８mm 門窗洞口寬度±5ｍm水平灰縫平坦度１０mｍ水平灰縫厚度0皮磚累計(jì)數(shù)〕mm〔〕、主要施工機(jī)械具及勞動(dòng)力部署1、配備足夠的施工機(jī)具和勞動(dòng)力,加大施工投入,充分利用施工作業(yè)面及工程本身特點(diǎn),合理安排各工種及施工機(jī)具,在到達(dá)質(zhì)量目標(biāo)的狀況下，確保工程提前或按期完成.考慮到該工程布置的特點(diǎn)，公司擬定本工程工期目標(biāo)：施工日歷天數(shù)為222天.依據(jù)實(shí)際狀況,現(xiàn)場(chǎng)投入2臺(tái)塔吊,穿插使用。負(fù)責(zé)構(gòu)造施工期間材料垂直運(yùn)輸及模板的周轉(zhuǎn)使用。詳見(jiàn)《主要施工機(jī)械打算表》。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表一序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單數(shù)位量塔式起重機(jī)QTＺ—315臺(tái)2攪拌機(jī)臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)QJ4０—1臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)BX3—300臺(tái)２電鋸ＭJ1０4臺(tái)2插入式震驚器ＨＺ６—50臺(tái)6平板式震驚器PＺ—50臺(tái)4型材切割機(jī)J３C—40０臺(tái)6檢測(cè)儀器〔水準(zhǔn)儀)套2經(jīng)緯儀套1磅秤臺(tái)2蛙式打夯機(jī)臺(tái)2２、在勞動(dòng)力配備上，按工程進(jìn)度我公司將在淄博地區(qū)范圍內(nèi),準(zhǔn)時(shí)調(diào)配各工種勞動(dòng)力以滿足工程需要,估量施工頂峰期將投入勞動(dòng)力100人左右。詳見(jiàn)《勞動(dòng)力組織及安排》。勞動(dòng) 力計(jì) 劃表表二工種土方基礎(chǔ)１～6層裝飾竣工工程工程主體工程清理鋼筋工161６木工2０20砼工202０架子工10101010瓦工30４０１０抹灰工30１0油漆涂料工155裝飾木工205水暖工4６2010電工3５52其他101010101０按工程施工階段投入勞動(dòng)力打算勞動(dòng)力組織及安排按工程施工階段投入勞動(dòng)力打算依據(jù)本工程的建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)和我單位承建類似工程的施工閱歷，本工程確定選用施工過(guò)多個(gè)優(yōu)質(zhì)同類工程的工程部施工,其全部治理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素養(yǎng),全部持證上崗。在施工治理,技術(shù)、質(zhì)量上都有很好的保證。各專業(yè)施工隊(duì)伍,能親熱協(xié)作。依據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按打算、分階段進(jìn)退場(chǎng),保證人員的穩(wěn)定和工程的順當(dāng)開放.擬投入管道、電氣及裝飾等專業(yè)的施工隊(duì),負(fù)責(zé)相應(yīng)專業(yè)的預(yù)埋預(yù)留協(xié)作和施工。業(yè)主指定專業(yè)分包隊(duì)的個(gè)數(shù)將依據(jù)具體工程狀況確定。根底全面施工完成地下構(gòu)造局部,地上局部合理安排人員,在主體的施工同時(shí)完成地下內(nèi)外回填，最終完成整個(gè)工程的裝飾工作。三〕、主要周轉(zhuǎn)材料用量打算依據(jù)本工程施工進(jìn)度打算和承受的模板體系，現(xiàn)場(chǎng)主要周轉(zhuǎn)材料需用量如下表所示：主要周轉(zhuǎn)材料需用量打算表序號(hào)序號(hào)材料名稱使用部位單位需用量備注１鋼模板根底m21200全額配備2覆膜竹膠板m2240０3鋼管內(nèi)外腳手架ｔ2０0按二層配備含模板支撐體系〔計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)預(yù)備1、施工前提前做好砂漿及砼協(xié)作比,組織各種進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)及鋼筋焊接試驗(yàn)工作，預(yù)備好各種砼試模、各種測(cè)量工具提前送檢報(bào)驗(yàn)。２、確定施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，各種檢測(cè)儀器如檢測(cè)尺、鋼卷尺、線錘等，對(duì)施工中的各項(xiàng)質(zhì)量要求指標(biāo)進(jìn)展嚴(yán)格掌握.第四章工期保證措施及網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度打算、施工挨次為合理安排工序穿插，在主體構(gòu)造施工出地面后，要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展根底與室外回填。根底、主體分段驗(yàn)收提前插入抹灰,外墻裝修及屋面工程在主體施工完畢后進(jìn)展。在土建構(gòu)造施工的同時(shí)，協(xié)調(diào)好安裝工程預(yù)留預(yù)埋的穿叉作業(yè),樂(lè)觀協(xié)作，保證工程順當(dāng)進(jìn)展?！场⒖偸┕こ绦蛭菝娴仳?yàn)主驗(yàn)收裝竣竣下收體合飾工工結(jié)合結(jié)格工清驗(yàn)構(gòu)格構(gòu)程理收安裝工程回填室外工程(二)各階段施工程序1、地下構(gòu)造階段施工程序:基坑開挖及清理→釬探→墊層放線→墊層模板→墊層砼→根底工程→地下一層構(gòu)造→驗(yàn)收→回填2、主體構(gòu)造階段施工程序：柱鋼筋→柱模板→柱砼→梁、板模板→梁、板鋼筋→梁、板砼→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！蠈訕?gòu)造3、裝修階段施工程序:抹灰→樓地面→油漆涂料→樓地面面層→吊頂及細(xì)部構(gòu)造.二、施工工期打算與進(jìn)度掌握點(diǎn)依據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，結(jié)合我單位的實(shí)力，擬定本工程工期目標(biāo):施工日歷天數(shù)為222天.為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),結(jié)合本工程的實(shí)際狀況,特制定以下工期掌握點(diǎn)：第一掌握點(diǎn):2010540日，土方開挖完成。其次掌握點(diǎn):20105月3615日，地下構(gòu)造完成。第三掌握點(diǎn):2010年65日至20030日，主體結(jié)構(gòu)完成。第四掌握點(diǎn):2018月32000月30外裝修完成。第五掌握點(diǎn):200年127日安裝工程全部完成。第六掌握點(diǎn)：2010年120日全部清理完成。第七掌握點(diǎn)：2010年1221日組織工程竣工驗(yàn)收.以上是工期的掌握點(diǎn)的布置，在各掌握點(diǎn)施工中，分段進(jìn)展流水作業(yè)，各工序穿插施工在施工過(guò)程當(dāng)中，要按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實(shí)現(xiàn)在保證施工質(zhì)量的前提下實(shí)行合理措施適當(dāng)縮短工期。附施工進(jìn)度打算表。三、工期保證措施１、施工組織保障措施⑴為保證打算完成我們將選派曾擔(dān)當(dāng)過(guò)類似工程的工程經(jīng)理?yè)?dān)當(dāng)該工程的工程經(jīng)理,該同志有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織治理閱歷，同時(shí)我們將組織閱歷豐富、精力充分的工程治理人員組成工地工程部。⑵建立例會(huì)制度:每半月召開一次安全、質(zhì)量生產(chǎn)會(huì)，做階段性總結(jié).每周召開一次工程例會(huì),安排、檢查周進(jìn)度；日巡查會(huì)，檢查作業(yè)進(jìn)度。以日保周、以周保月，掌握保證打算層層落實(shí)．施工中影響進(jìn)度及各專業(yè)協(xié)調(diào)的問(wèn)題在例會(huì)上要準(zhǔn)時(shí)解決。如工期延誤要準(zhǔn)時(shí)找出緣由制定追趕打算。編制施工進(jìn)度打算的同時(shí)也應(yīng)編制相應(yīng)的人力、資源需要用量打算如勞動(dòng)力打算、材料打算等并派人追蹤檢查,確保人力資源滿足打算執(zhí)行的需要,為打算的執(zhí)行供給牢靠的物質(zhì)保證。⑶承受微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度治理,合理安排工序穿插和連接，建立主要形象進(jìn)度掌握點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)打算跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)治理方法。堅(jiān)持月平衡、周調(diào)度,確?？傔M(jìn)度打算實(shí)施。為了充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)的空間、時(shí)間，應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在保證安全、質(zhì)量的前提下,科學(xué)組織構(gòu)造、設(shè)備安裝和裝修三者的立體穿插作業(yè)。⑷嚴(yán)格掌握各工序施工質(zhì)量，堅(jiān)持“三檢制”，確保一次驗(yàn)收合格,杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工,獵取工期的縮短。⑸建筑施工綜合性強(qiáng)牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系簡(jiǎn)單，可能有難以預(yù)見(jiàn)的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在構(gòu)造施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進(jìn)展逐一落實(shí)，在這方面業(yè)主應(yīng)賜予樂(lè)觀的協(xié)作和支持。、工序治理保障措施為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊。工序施工時(shí)間盡量壓縮。構(gòu)造施工階段安裝預(yù)埋隨時(shí)插入,不占用主導(dǎo)工序時(shí)間裝修階段各工種之間建立聯(lián)合驗(yàn)收制度，以確保施工期間時(shí)間充分利用、同時(shí)保證各專業(yè)良好協(xié)作避開相互干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)展造成工序時(shí)間的延長(zhǎng)。、選擇優(yōu)良施工隊(duì)伍、提高機(jī)械化施工水平為確保工期的完成，我單位選擇具有很高專業(yè)素養(yǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)擔(dān)當(dāng)施工任務(wù)，施工人員相對(duì)固定，不會(huì)因節(jié)假日或農(nóng)忙季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏勞動(dòng)力保障有力準(zhǔn)時(shí)。為縮短工期降低勞動(dòng)強(qiáng)度我們將最大限度地提高機(jī)械化施工水平如根底局部的垂直運(yùn)輸，塔吊要盡早投入使用,商品砼承受砼泵輸送,各專業(yè)配備專用中、小型施工機(jī)具?，F(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械將配備塔式起重機(jī)砼輸送泵，外用井架等。這些都是完成打算的有利保證。、資金材料對(duì)工期的保證⑴本工程執(zhí)行?？顚Ｓ弥贫纫员荛_施工中由于資金問(wèn)題而影響工程進(jìn)展,充分保證勞動(dòng)力,機(jī)械的充安排備,材料的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。隨著工程各階段關(guān)鍵日期的完成準(zhǔn)時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用,這樣既能充分調(diào)動(dòng)他們的樂(lè)觀性，也使各勞務(wù)作業(yè)隊(duì)為本工程安排作業(yè)人員,尤其是冬、雨季、農(nóng)忙期間的作業(yè)人員充安排備供給了保證.同時(shí)專款專用制度也為工程部應(yīng)付萬(wàn)一某一環(huán)節(jié)完不成關(guān)鍵日期而實(shí)行堅(jiān)決措施供給了保證。⑵在資金保證的前提下,材料供給能夠保證。進(jìn)場(chǎng)后需復(fù)試檢測(cè)的材料如：鋼材、水泥等必需提前到場(chǎng)。裝修材料品種、規(guī)格等多種多樣需業(yè)主認(rèn)定、選定。為此工程部必需認(rèn)真做好材料供給打算隨工程進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng),提前定貨確?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工。⑶材料供給保證，工程中使用的各種材料，我單位將按施工進(jìn)度打算，提前一個(gè)月左右供給供給打算并適當(dāng)建立材料周轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)以保證本工程的施工連續(xù)。、施工技術(shù)對(duì)工期保證樂(lè)觀推廣應(yīng)用工藝、材料，從科技含量上爭(zhēng)取工期縮短.砼施工中用砼輸送泵直接送到工作面,如:地下局部承受組合鋼模板外;主體構(gòu)造柱、梁、板承受覆膜竹膠板一次澆筑工藝，上述措施既縮短了工序占用時(shí)間又保證了施工質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員生疏圖紙及施工工藝，準(zhǔn)時(shí)解決施工中消滅的各種技術(shù)問(wèn)題,提前編制技術(shù)方案。與設(shè)計(jì)院、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。在施工中,抓住關(guān)鍵工序的施工，制定關(guān)鍵工序施工打算，組織工程處加班加點(diǎn),實(shí)行兩班倒工作制施工，提前為下道工序制造工作面,本工程現(xiàn)澆框架構(gòu)造,砌體工程、裝飾貼面工程等均為關(guān)鍵工序,為此，我們?cè)诳偘┕ぶ校ㄒプ∵@些關(guān)鍵工序，其它工序安排可安排穿插作業(yè)。第五章工程質(zhì)量保證措施、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求、淄博市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，單位工程質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系本工程將建立以公司為領(lǐng)導(dǎo)、工程經(jīng)理、總工程師中間掌握、專業(yè)工程師基層檢查的三級(jí)質(zhì)量治理系統(tǒng).推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)工程師責(zé)任制，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控。形成一個(gè)橫向從土建、安裝、裝飾到各分包工程;縱向從工程經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)。使質(zhì)量保證體系延長(zhǎng)到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司,保證質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)現(xiàn)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反響系統(tǒng),以試驗(yàn)、技術(shù)治理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對(duì)特別狀況快速作出反映，并將的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，訂正質(zhì)量偏差確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、質(zhì)量保證措施1、組織保證措施依據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)視制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量掌握責(zé)任，各崗位各行其職。附：(質(zhì)量保證體系組織示意圖)、〔工程部組織機(jī)構(gòu)圖〕〔過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序〕、(模板工程質(zhì)量程序掌握?qǐng)D)、(鋼筋工程質(zhì)量程序掌握?qǐng)D)〔混凝土工程質(zhì)量程序掌握?qǐng)D〕質(zhì)量保證體系組織示意圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理分管技術(shù)負(fù)責(zé)人工程主管施工治理辦工程部技術(shù)部工程項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)員質(zhì)檢員材料員各分項(xiàng)施工班項(xiàng)目部組 織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程工程師施施工員預(yù)算員材料員質(zhì)檢員安全員機(jī)管員各施工班組過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行程序質(zhì)師 質(zhì)師 業(yè)查 進(jìn)方 審 技 工

量初 量復(fù)

主認(rèn) 入不合格術(shù)交

序不合格驗(yàn) 監(jiān)不合格監(jiān)不合格下操 理 理 理 案 批

模板

程質(zhì)量序掌握表檢 工程 程 序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和書面交底操作人員參與和鋼筋、砼工序

預(yù)備工作技術(shù)交底

模板選擇平坦鋼模板模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線14/9323/93中間抽查中間抽查澆灌砼時(shí)有人看支模自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)按梁柱各抽查質(zhì)量評(píng)定〔均不應(yīng)小于30—50m2310各抽查1自檢記錄本處，但不應(yīng)少于3處。質(zhì)量評(píng)定記錄拆模留意保護(hù)棱角施工記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工鋼筋工程質(zhì)量程序掌握表學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底

預(yù)備工作技術(shù)交底

檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表操作人員參與鋼筋下料成型 按不同型號(hào)掛牌鋼筋、模板工序交接檢鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土，留人看鋼筋

現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝

中間檢查自 檢辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋合格證鋼筋代用單

質(zhì)量評(píng)定 梁、柱、板抽檢10，但不少于3件〔自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄

資料整理砼工程質(zhì)量程序掌握表

清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)制訂保證混凝土質(zhì)量措書面交底操作人員參與專業(yè)會(huì)簽每個(gè)工作班不少于1組；每拌100m3 混凝土不少

預(yù)備工作技術(shù)交底

材料預(yù)備、出具合格證申請(qǐng)混凝土協(xié)作比預(yù)備試模和塌落度筒模板、鋼筋、混凝土工檢查腳手架及道路垂直水平運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備抑制上道工序弊病的補(bǔ)崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工跟班保證執(zhí)行重量比1組;現(xiàn)澆樓層每層不少于一組執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

澆灌混凝 依據(jù)狀況調(diào)整協(xié)作比按時(shí)掩蓋養(yǎng)護(hù) 暖熱季節(jié)定時(shí)澆水，冬季留意保溫防凍按梁、剪力墻件數(shù)各抽查10，但均不少

質(zhì)量評(píng)定

清理現(xiàn)場(chǎng)，文明施工材料合格證、試塊報(bào)告3件：礎(chǔ)、圈梁和板每3050mm3各抽查

測(cè)溫記錄自檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記1處，但均不應(yīng)少于3不合格的處理〔〕

資料整理

事故處理記錄混凝土澆灌命令、建立分局部項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度措施

混凝土施工記錄⑴分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必需催促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢.⑵分項(xiàng)工程施工完畢后,各分管工種負(fù)責(zé)人必需準(zhǔn)時(shí)組織班組進(jìn)展分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,由技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員核定。⑶在技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員監(jiān)視下，下道工序分管工種負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序進(jìn)展檢查,到達(dá)本序的施工條件，并做好工序交接檢查記錄。⑷工程經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員月組織一次施工班組之間質(zhì)量互檢,并進(jìn)展質(zhì)量講評(píng)。⑸我公司質(zhì)量部對(duì)每個(gè)工程進(jìn)展不定期抽樣檢查，覺(jué)察問(wèn)題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，工程經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改狀況以書面形式反響質(zhì)量科。、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量治理及試驗(yàn)掌握措施⑴嚴(yán)格掌握進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。工地材料員在合格供貨商處購(gòu)置材料,各類建筑材料到現(xiàn)場(chǎng)后，必需由工程經(jīng)理和工程工程師組織有關(guān)人員進(jìn)展抽樣檢查,覺(jué)察問(wèn)題馬上與供貨商聯(lián)系,直到退貨。⑵工地專職試驗(yàn)員在見(jiàn)證人員監(jiān)視下,搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必需取樣進(jìn)展物理試驗(yàn),并做復(fù)檢,存放期超過(guò)3個(gè)月的水泥必需重取樣進(jìn)展物理試驗(yàn)，鋼筋原材料必需取樣進(jìn)展物理試驗(yàn),全部防水材料必需進(jìn)展取樣復(fù)試,混凝土、砂漿的骨料必需進(jìn)展取樣分析，合格前方可使用。⑶過(guò)程施工中,如回填土的干容重及含水率、砂漿砼試塊的留置、鋼筋連接接頭的試驗(yàn)，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展試驗(yàn)。、建立成品保護(hù)措施⑴制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰制度,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員的成品保護(hù)教育,提高成品保護(hù)意識(shí)。⑵在加工存放、吊運(yùn)過(guò)程中,對(duì)成型的鋼筋應(yīng)加以保護(hù),以防變形,嚴(yán)禁踩踏綁扎好的樓板鋼筋,砼澆筑前應(yīng)必需設(shè)馬凳,鋪設(shè)跳板,澆筑砼時(shí)不要將砼過(guò)多集中堆放.⑶嚴(yán)格按施工挨次施工，合理安排各施工工序穿插施工,削減對(duì)成品的污染和破壞。⑷對(duì)馬上完成的房間要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展封閉,專人負(fù)責(zé)掌管鑰匙.施工班組要按時(shí)對(duì)成品狀況進(jìn)展檢查驗(yàn)收,并做好記錄,如有損壞，要查清責(zé)任.⑸加強(qiáng)對(duì)原材料、成品及半成品的保護(hù)工作木門框安裝完后，要在框邊釘木條，以防碰撞，鋁合金窗等安裝好后要用膠帶紙等加以保護(hù)各種易碎、易污染的材料要加橡膠或箱體進(jìn)展保護(hù)嚴(yán)防損壞影響工期。、承受先進(jìn)施工技術(shù)措施⑴柱、梁、板、梯均采覆膜竹膠板,易撤除,成型好的混凝土外表光滑平坦,感觀好,可以不抹灰.⑵承受泵送商品混凝土技術(shù)，解決了混凝土的水平和垂直運(yùn)輸,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,既加快了混凝土澆筑速度,又保證了混凝土的質(zhì)量。⑶ 鋼筋連接承受水平方向閃光對(duì)焊施工豎向承受電渣壓力焊連接要求操作工人持證上崗。在鋼筋施工中將嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收確保鋼筋連接質(zhì)量.６、建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施⑴ 總承包方遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)“的原則，對(duì)各分包單位進(jìn)展全面質(zhì)量治理和追蹤治理。⑵凡各分包單位在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題,我方有權(quán)對(duì)分包單位進(jìn)展懲罰,懲罰形式為整改、停工、罰款直至趕出本工地。⑶凡各分包單位在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良,我方將對(duì)其進(jìn)展嘉獎(jiǎng)，嘉獎(jiǎng)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。⑷在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)以尋常檢查、抽查、每月一次大檢查市質(zhì)監(jiān)站抽查、評(píng)定質(zhì)量等形式作為依據(jù)，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量治理及通病的防治。四、分局部項(xiàng)施工技術(shù)措施、模板工程⑴模板質(zhì)量檢查:模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。①通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、撤除困難。②防治措施:支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短;梁側(cè)模必需有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱;混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水沖洗干凈。①通病現(xiàn)象:脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。②防治措施：依據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘結(jié)實(shí);成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線,再立中間柱模；四周斜撐要結(jié)實(shí)。①通病現(xiàn)象:板中部下?lián)?板底混凝土面不平.②防治措施樓板模板厚度要全都，擱柵要料要有足夠的強(qiáng)度和剛度擱柵面要平坦支頂要符合規(guī)定的保證工程要求板模按規(guī)定起拱。、鋼筋工程⑴豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施①在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋φ12的鋼筋頭或φ48的短鋼管作為支點(diǎn),間距不大于1m,并使斜支撐能與支點(diǎn)有結(jié)實(shí)的連接,起到撐頂、反拉和調(diào)整垂直度的作用.②圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)留意梁、柱筋的排列,盡量削減豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。③在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處,在柱與梁頂交界處,扎筋時(shí)給框架柱增加一個(gè)限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎結(jié)實(shí),并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于＠５00的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆筑時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。④加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑治理工作,認(rèn)真進(jìn)展技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱內(nèi),不得隨便沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料,分層澆筑,分層振搗,這樣既能保證砼的施工質(zhì)量,又可防止撞偏鋼筋骨架。⑤在進(jìn)展豎向鋼筋的搭接、焊接前應(yīng)先搭好腳手架,在上部通過(guò)吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置,使接長(zhǎng)的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi),這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋,綁扎箍筋,既安全,又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜,還能提高工效。⑵鋼筋加工①鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：依據(jù)構(gòu)造鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差狀況,確定調(diào)整或返工.②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)展一次重調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重調(diào)直和反復(fù)彎曲。⑶鋼筋綁扎與安裝①鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí),鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取8080板懸臂板面消滅裂縫,梁底柱側(cè)露筋。③鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)消滅斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎覺(jué)察箍筋遺漏、間距不對(duì)要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整好.④柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查:綁扎完成后再檢查，假設(shè)有錯(cuò)誤應(yīng)即訂正。⑤澆筑混凝土?xí)r受到側(cè)壓鋼筋位置消滅位移時(shí)就準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。⑴、蜂窩:①產(chǎn)生緣由：振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。②預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停留后再澆搗時(shí),舊接縫范圍要留神振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板外表及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。假設(shè)接縫寬度超2.5mｍ,應(yīng)予以填封,梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。⑵、露筋：①產(chǎn)生緣由:主筋保護(hù)層墊塊缺乏,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實(shí)。②預(yù)防措施:鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時(shí)墊塊部距宜密些,使鋼筋自重?fù)隙认鳒p;使用振動(dòng)器必需待混凝土中氣泡完全排解后才能移動(dòng)。⑶、麻面:①產(chǎn)生緣由:模板外表不光滑;模板潮濕不夠；漏涂隔離劑.②預(yù)防措施:模板應(yīng)平坦光滑，安裝前要把粘漿去除干凈，并滿涂隔離劑,澆搗前對(duì)模板要澆水潮濕。⑷、孔洞：①產(chǎn)生緣由：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。②預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位〔如梁柱接頭〕應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的奪取度;依據(jù)規(guī)程使用振動(dòng)器。⑸、縫隙及夾渣：①產(chǎn)生緣由:施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)展清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。②預(yù)防措施:澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重檢查,清理雜物、泥沙、木屑．⑹、柱底部缺陷(爛腳):①產(chǎn)生緣由：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒(méi)有先澆灌足夠50ｍｍ厚以上水泥砂漿。②預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過(guò)25mｍ應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注混凝土前先澆足５010m厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。⑺、梁柱結(jié)點(diǎn)處〔接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大：①產(chǎn)生緣由:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最終階段，缺乏質(zhì)量掌握和監(jiān)視.②預(yù)防措施:安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。⑻、樓板外表平坦度差:①產(chǎn)生緣由:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。②預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土到達(dá)1Mｐa后才允許在混凝土面上操作。⑼、根底軸線位移，螺孔、埋件位移:①產(chǎn)生緣由:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。②預(yù)防措施：根底混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí),要進(jìn)展復(fù)線檢查，準(zhǔn)時(shí)訂正.澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料,對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)承受鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。⑽、混凝土外表不規(guī)章裂縫：①產(chǎn)生緣由：一般是淋水保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，潮濕缺乏,水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。②預(yù)防措施：混凝土終凝后馬上進(jìn)展淋水保養(yǎng);高溫或枯燥天氣要加麻袋等掩蓋，保持構(gòu)件有較久的潮濕時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。⑾、缺棱掉角:①產(chǎn)生的緣由:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,消滅局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。②預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要足夠;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角在撤除模板不受損壞時(shí)方能撤除。撤除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。⑿、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂：①產(chǎn)生緣由:墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大.②預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度,并能抵擋鋼筋放置時(shí)的沖擊力;當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增加；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù).、抹灰工程⑴防止墻面空鼓、開裂:抹灰前基層必需清理干凈徹底,抹灰前墻體必需灑水潮濕,每層灰不能抹的太厚,跟的太緊，砼基層外表酥皮剔除干凈，施工后準(zhǔn)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。⑵防止抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后,壓光不得跟的太緊,以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，過(guò)干時(shí),罩面灰水分很快會(huì)被底灰吸取，壓光時(shí)簡(jiǎn)潔消滅漏壓或壓光困難,假設(shè)澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后,水浮在灰層外表,壓光后簡(jiǎn)潔消滅抹紋。⑶防止面層接槎不平，顏色不一：槎子按法規(guī)甩,留槎平坦，接槎留置在不惹眼的地方，施工前基層澆水應(yīng)澆透，避開壓活困難,將外表壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)。⑷防止接頂、接地陰角處不順直:抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直,必需用橫杠檢查底灰，是否平坦,修整前方可罩面.⑸踢腳板上口出墻厚度不全都：操作時(shí)要認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)要求吊垂直，拉線、找平、找方對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹過(guò)后準(zhǔn)時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角子將陽(yáng)角抿成小圓弧。、卷材防水工程⑴空鼓：①現(xiàn)象:鋪貼后的卷材外表，經(jīng)敲擊或手感檢查,消滅空鼓聲.②緣由分析:基層潮濕,瀝青膠結(jié)材料與基層粘接不良。由于人員走動(dòng)或其他工序的影響,找平層的外表被泥水沾污，與基層粘接不良。立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業(yè)簡(jiǎn)潔造成鋪貼不嚴(yán)不實(shí)。③預(yù)防措施:保持找平層外表枯燥干凈.鋪貼卷材前一、二天，刷12道冷底子油,以保證卷材與基層外表粘接．鋪貼卷材時(shí)氣溫不宜低于5oC。雨季施工應(yīng)有防雨措施,或錯(cuò)開雨天施工。④治理方法：對(duì)于檢查出的空鼓部位,應(yīng)剪開重分層粘貼。⑵卷材轉(zhuǎn)角部位后期滲漏：①現(xiàn)象：防水工程完后,轉(zhuǎn)角部位消滅滲漏。②緣由分析：在轉(zhuǎn)角部位,卷材未能按轉(zhuǎn)角輪廓鋪貼嚴(yán)實(shí),后做找平層時(shí)遭破壞.所選用的卷材韌性較差,轉(zhuǎn)角處操作不便，瀝青膠結(jié)過(guò)高或過(guò)低，不能確保轉(zhuǎn)角處卷材鋪貼嚴(yán)密。轉(zhuǎn)角處未按有關(guān)要求增設(shè)防水附加層.③預(yù)防措施:基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)選用強(qiáng)度高、延長(zhǎng)率大、韌性好的卷材。瀝青膠結(jié)料的溫度應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)要求掌握。涂刷厚度應(yīng)力求均勻全都,各層卷材均要鋪貼牢實(shí)，并增設(shè)卷材附加層。④治理方法:當(dāng)轉(zhuǎn)角部位消滅粘貼不牢、不實(shí)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將該處卷材剪開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后逐層補(bǔ)好.、保修及定期修理效勞措施⑴工程竣工交付使用后,由工程經(jīng)理部經(jīng)理和總工對(duì)業(yè)主進(jìn)展定期回訪,了解業(yè)主在使用過(guò)程中覺(jué)察的質(zhì)量問(wèn)題，做好記錄,填寫工程保修卡,作為工程保修的參考，工程保修由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)，對(duì)回訪中覺(jué)察的缺陷準(zhǔn)時(shí)配備人員并與業(yè)主聯(lián)系協(xié)作進(jìn)場(chǎng)修理,修理時(shí)盡量削減對(duì)業(yè)主正常工作的影響,盡量滿足業(yè)主的合理要求。⑵工程竣工交付使用后，假設(shè)業(yè)主有增加使用功能要求,在有關(guān)部門許可的狀況下，我單位可幫助進(jìn)展處理,不計(jì)取各項(xiàng)治理費(fèi)用。⑶ 工程竣工交付使用后,實(shí)行定期回訪制度．承受、現(xiàn)場(chǎng)座談等形式樂(lè)觀聽(tīng)取業(yè)主的意見(jiàn)，保證給業(yè)主滿足的答復(fù)。⑷工程過(guò)保修期后有回訪保修隊(duì)定期進(jìn)展回訪，并分送效勞卡。對(duì)業(yè)主提出的任何質(zhì)量問(wèn)題都在最短時(shí)間內(nèi)解決。第六章主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法一、土方工程在土方施工前通知測(cè)量人員做好技術(shù)預(yù)備,以保證施工的準(zhǔn)確性和效率要求.施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向全部參與的施工人員進(jìn)展有針對(duì)性的技術(shù)交底,必需使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明白提前解決好夜間施工及施工擾民問(wèn)題,土方運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。開挖基坑時(shí),應(yīng)分層掌握挖土標(biāo)高，在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高前,應(yīng)在基坑底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高上留3ｃm,改用人工開挖清底，以防攏動(dòng)基層土.挖不到的地方，應(yīng)協(xié)作人工隨時(shí)進(jìn)展挖掘,并用手推車運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便準(zhǔn)時(shí)用機(jī)械挖走。預(yù)留3cｍ土方不開挖，在基低護(hù)壁時(shí)，可以在基槽根部人工開挖寬50cm0ｃm深的溝，以便護(hù)坡可以做到底部。本工程回填土承受蛙式打夯機(jī)，分層夯填，每層厚度205cｍ打夯遍數(shù)為34遍,對(duì)于蛙式打夯機(jī)不能走到的地方,輔以木夯夯實(shí)。打夯機(jī)行走應(yīng)實(shí)行肯定的路線,一夯壓半夯,不得有漏夯的地方?；靥钔撩刻钔暌粚?，按要求準(zhǔn)時(shí)取土樣試驗(yàn)土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、鋼筋工程本工程鋼筋工程量較大規(guī)格較大，施工難度大，為保證工程進(jìn)度，質(zhì)量及各工序穿插，施工做如下考慮：、施工方案⑴本工程的鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，成型后由塔吊運(yùn)到施工作業(yè)面.⑵鋼筋加工區(qū)配備鋼筋加工機(jī)具，另外鋼筋調(diào)直機(jī)3 臺(tái)、閃光焊機(jī)２臺(tái)。、施工方法⑴原材料要求：進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需具備出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋有標(biāo)牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)或化學(xué)分析,合格前方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋和加工好的鋼筋,依據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放在枕木或磚砌成的高３0cm間距２ｍ的地壟墻上，以避開污垢或泥土的污染．嚴(yán)禁隨便堆放。⑵鋼筋的配料鋼筋配料是依據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖,先繪出各種外形和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào),然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫配料單,經(jīng)審查無(wú)誤后,方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)展下料加工,所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)消滅鋼筋端部伸不到位,錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量.因此對(duì)鋼筋配料工作必需認(rèn)真審查,嚴(yán)格把關(guān)。⑶鋼筋的下料與加工:①鋼筋除污：鋼筋的外表應(yīng)干凈，在鋼筋下料前必需對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)展清理,對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋承受自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成,并裝吸塵罩,以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。②鋼筋調(diào)直:承受調(diào)直機(jī)或牽動(dòng)力為3噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的方法對(duì)盤園鋼筋進(jìn)展冷拉調(diào)直，依據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求,Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。③鋼筋切斷:鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等,將依據(jù)鋼筋直徑的大小和具體狀況進(jìn)展選用。切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋依據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)展長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料,后斷短料,削減短頭,削減損耗。斷料應(yīng)避開用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積存誤差,為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線,并設(shè)置掌握斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如覺(jué)察鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)峻的彎頭等必需切除。質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象.鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確,其允許偏差±10mm④彎曲成型:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來(lái)完成。彎曲成型工藝:鋼筋彎曲前，對(duì)外形簡(jiǎn)單的鋼筋,依據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開頭向兩邊進(jìn)展;假設(shè)為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí),也可以從鋼筋一端開頭劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)展加工成型.⑤質(zhì)量要求:鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必需外形正確,平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫,鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:鋼筋全長(zhǎng)±1mｍ3ｍm⑷鋼筋接長(zhǎng)鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵.因此,對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是:牢靠便利、經(jīng)濟(jì)。本工程柱縱筋鋼筋承受電渣打壓力焊,梁筋的承受閃光對(duì)焊連接,板筋Ⅰ級(jí)鋼承受搭接，Ⅱ級(jí)鋼承受焊接為主。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展布置。一般是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中,下部鋼筋在支座處;柱的鋼筋接頭在上層板１ｍ處左右。電渣壓力焊:鋼筋電渣壓力焊是將鋼筋安放成豎向?qū)有问?利用焊接電流通過(guò)兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形式電弧過(guò)程和電渣過(guò)程，產(chǎn)生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法.適用于豎向焊接直徑144mm熱III級(jí)鋼筋。加工工藝：去除鋼筋端部120mｍ范圍內(nèi)的鐵銹污泥等雜質(zhì)；焊接機(jī)頭上的上、下夾頭分別夾緊于上、下鋼筋上;鋼筋應(yīng)保持在同一軸線,一經(jīng)夾緊不得晃動(dòng);引弧可承受直接引弧法或鐵絲圈引弧法。直接引弧法是在通電后快速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為２-４mm引弧.鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過(guò)鐵絲圖與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈承受直徑01ｍm的退火鐵絲,圈徑為１01ｍm引燃電弧后,應(yīng)先進(jìn)展電弧過(guò)程,然后,加快上鋼筋下送速度,使鋼筋端面與液態(tài)池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程,最終在斷電的同進(jìn),快速下壓上鋼筋,擠出熔化金屬和溶渣；接頭焊畢,應(yīng)停留后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲支渣完;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm施工質(zhì)量:電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)外觀檢查(四周焊包應(yīng)凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無(wú)燒傷缺陷;接頭處的彎折角不得大于４度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍，且不得大于２mm〕,不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或?qū)嵭醒a(bǔ)強(qiáng)焊接措施；電渣壓力焊頭進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切?。硞€(gè)試件拉伸試驗(yàn)(每一樓層或施工式段中30個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批；00個(gè)接頭仍應(yīng)作為一批);拉伸試驗(yàn)的結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度(當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1介試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品);焊接工藝方法選擇:當(dāng)鋼筋直徑較小,鋼筋級(jí)別較低,可承受連續(xù)閃光焊。承受連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大,端面較平坦,宜承受預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平坦，則應(yīng)承受閃光一預(yù)熱閃光焊。檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。一切必需處于安全牢靠狀態(tài)。試焊、做班前試件;在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件,其中３個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)．保證焊接接頭位置和操作要求：焊接前和施焊過(guò)程中,應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必需夾緊、電極鉗口變形應(yīng)馬上調(diào)換和修理．鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄＂形則不得焊接，必需煨直或切除。鋼筋端頭12mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污,必需去除干凈。焊接過(guò)程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)去除干凈．接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形,端面不應(yīng)氧化。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必需平衡，以免接頭變折.質(zhì)量檢查:在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中,焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展自檢,假設(shè)覺(jué)察偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷,應(yīng)切除接頭重焊,并查找緣由，準(zhǔn)時(shí)消退．搭接焊接長(zhǎng)：焊接前先去除焊件外表鐵銹及雜質(zhì),并將鋼筋焊接局部預(yù)彎,使兩鋼筋的軸線位于同始終線上,用兩點(diǎn)定位焊固定。焊接時(shí)，優(yōu)先考慮雙面焊(5ｄ),假設(shè)操作位置受阻可承受單面焊〔10d綁扎搭接接長(zhǎng)：樓板、次梁局部鋼筋承受綁扎接頭形式，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。⑸鋼筋的堆放與運(yùn)輸:①鋼筋的堆放:本工程全部鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成型后放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的位置堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平坦，并鋪設(shè)方木,防止鋼筋污染和變形．成型的鋼筋,應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋外形的不同，分別進(jìn)展堆放整齊，并掛標(biāo)志牌,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到干凈清楚，便于查找和使用。②鋼筋的垂直運(yùn)輸:鋼筋加工成型后由塔吊和履帶吊進(jìn)展垂直運(yùn)輸，在根底承臺(tái)工程鋼筋施工初期,現(xiàn)場(chǎng)塔吊可能還沒(méi)有安裝完成,為了保證施工進(jìn)度,用汽車吊或吊車保障垂直運(yùn)輸.在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí),對(duì)較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)進(jìn)展試吊,以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長(zhǎng)鋼管加以附著,嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過(guò)大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形.⑹鋼筋的綁扎①預(yù)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、外形,尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符.如有錯(cuò)漏，應(yīng)訂正增補(bǔ);為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確,應(yīng)先劃出鋼筋位置線。依據(jù)本工程的具體狀況，柱子箍筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線;園柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。②框架柱鋼筋的綁扎:框架柱的豎向筋承受直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)量不大于50％。在綁扎柱的箍筋時(shí),其開口應(yīng)穿插布置。柱筋的位置必需準(zhǔn)確,箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.③樓層梁板鋼筋的綁扎:梁縱向筋承受雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋開口位置接頭應(yīng)穿插布置在梁架立鋼筋上。梁箍筋加密范圍必需符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎挨次。板的鋼筋綁扎短向在下面應(yīng)留意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定以防止被踩下在板、次梁和主梁穿插處應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中主梁的鋼筋在下。、掌握鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后,由于固定措施不到位,在澆完砼后往往簡(jiǎn)潔消滅鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必需實(shí)行相應(yīng)的方法．⑴柱筋:為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好,為掌握保護(hù)層厚度，把原砂漿保護(hù)墊塊(易掉)改為塑料卡保護(hù)墊塊,由于是工廠加工生產(chǎn)，卡在柱主筋上,既準(zhǔn)確又結(jié)實(shí)。⑵梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用２0#鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護(hù)層掌握主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋穿插擺放問(wèn)題．⑶板筋：主要是負(fù)筋下墜的問(wèn)題除用馬凳筋外對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。、質(zhì)量檢查和標(biāo)準(zhǔn)⑴依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；⑵ 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求;⑶檢查鋼筋綁扎是否結(jié)實(shí),有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；⑷鋼筋的保護(hù)層是否符合要求;⑸綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差見(jiàn)下表；鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差工程項(xiàng)項(xiàng)目網(wǎng)的長(zhǎng)、寬網(wǎng)眼尺寸骨架的寬及高骨架的長(zhǎng)允許偏差±１０±20±5±10排距±5根底±10受力鋼筋的保護(hù)層±5±3三、模板工程箍筋間距受力鋼筋間距±箍筋間距受力鋼筋間距±20±10本工程模板支撐方案選用一覽表部部位模板方案柱 承受12厚的覆膜竹膠板,龍骨為8０×100的木龍骨,φ12的對(duì)拉螺栓。主次承受１２厚的覆,龍骨為80100的木龍骨，扣件式腳梁砼樓板樓梯手架及門式腳手架支撐，φ2的對(duì)拉螺栓．2厚覆膜竹膠板,５000φ483鋼管主龍骨，支撐為扣件腳手架及多功能早拆體系。承受12厚覆塑竹膠板,及封閉式定型鋼模。01〔一)、柱模:本工程柱模承受12厚覆膜竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng)８0ｍm〔木方長(zhǎng)度),鋼管抱箍間距從柱子底部至柱１/3高處為450mm/3至柱頂處為500mm拉牢,中間設(shè)一道Ф125050mm。柱角實(shí)行邊搭結(jié)合、柱面的豎縫為平對(duì)拼縫，柱面的水平縫承受邊搭縫,防止漏漿本工程梁模板80100mm成梁側(cè)、梁底支撐用扣件式模背次龍骨木

橡膠密封條50寬15厚鏡面膠板

14@450～500梁模梁模采板用１2，方@350～40048雙鋼管方柱截面模板圖 木方配制向布置,間距@

說(shuō)明:

方柱模板立面圖

４00.當(dāng)梁高小于、等

方柱模承受12厚覆膜竹膠板，柱四角為防止漏漿貼橡膠密封條。

于700ｍm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓,僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一局部短鋼管斜撐即可.當(dāng)梁高大于700ｍm時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高每５00mm設(shè)一道,縱向間距每6mm設(shè)置一道,梁底模木方間距沿梁寬不大于30mｍ，鋼管支撐沿梁縱向間距６0mm～100mm,沿梁寬間距50mm左右，鋼管水平連系桿每18m一道，見(jiàn)模板混凝土樓板模板:支撐承受扣件混凝土樓板模板:支撐承受扣件碗扣腳手架支撐縱、腳手架,縱橫間距為橫向間距600～1000mm梁下立桿間距小于等于500mm1000~1200mｍ厚覆膜竹膠板早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為5000300梁模支設(shè)示意圖厚覆膜竹膠板,

厚覆膜竹膠板

〕說(shuō)明：梁高小于等于對(duì)拉螺栓，梁高大于700mm距50012對(duì)拉螺栓，沿梁長(zhǎng)方向間距600mm。36/93度寬梯樓度寬梯樓=210槽鋼2L504L=樓梯寬度220吊環(huán)425-4鋼板220螺栓支架樓梯踏步定型模板三角墊板220吊環(huán)425三角墊板與螺栓支架焊牢20鋼筋固定卡焊于螺栓支架上2L504L=樓梯寬度-4鋼板5050木條長(zhǎng)同樓梯寬210槽鋼碗扣腳手架間距900竹膠模板50100木龍骨間距500三角墊木12對(duì)拉螺栓配螺帽50100木帶圖7.2.4-10樓梯支模圖混凝土樓板混凝土樓板50100木龍骨48雙鋼管主龍骨12厚竹膠模板水平拉桿步距1500碗扣式腳手架間距120048斜拉桿樓板支模圖四、樓梯模板承受1２厚竹膠板做底模。踏步定型模板承受鋼模依據(jù)樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度踏步的步數(shù)來(lái)配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定，做法見(jiàn)樓梯鋼模圖.〔〕、模板系統(tǒng)驗(yàn)算：本工程只以梁模板系統(tǒng)驗(yàn)算為例，其他局部相像或按通用做法就滿足構(gòu)造要求.模板承受覆膜竹膠板(12厚〕ｂh＝10100落葉松木方，梁底間距不大于150mm，梁側(cè)間距不大于30mm承受承受Φ48@000mm,鋼管支撐沿梁縱向間距60mm0mm左右，鋼管水平連系桿每1.5ｍ一道并與柱拉接，中間加設(shè)斜撐。、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)荷載模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(全部承受鏡面膠模板及木楞次龍骨)?。?4KN/m31澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值 取F

=２5.00KN/ｍ32鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 樓板取F

=11KNｍ33框架梁取F

＝ 1。５K/m；３施工荷載取F

25KN/ｍ24振搗砼產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值 水平模板取F

=2.0KＮ/ｍ25垂直模板 取F

40KN/m2５、梁底模板系統(tǒng)驗(yàn)算本工程只以梁模板系統(tǒng)驗(yàn)算為例，其他局部相像或按通用做法就滿足構(gòu)造要求.模板承受覆膜竹膠板(1〕bh100100落葉松木方,梁底間距不大于150mm,梁側(cè)間距不大于300mmΦ480的雙鋼管,沿梁縱向間距600mm,鋼管支撐沿梁縱向間距00mｍ3mm左右，鋼管水平連系桿每1.5m一道并與柱拉接，中間加設(shè)斜撐(見(jiàn)模板圖〕⑴計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)荷載模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(全部承受鏡面膠模板及木楞次龍骨〕F＝０．40KＮ/m31澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值 取F

500Nｍ32鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 樓板?。?/p>

= 1N/ｍ３3框架梁 取F

＝15/m3;３施工荷載取F

=2．5ＫN/m2４振搗砼產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值 水平模板取Ｆ

0KN/m25垂直模板 ?。?/p>

40KN/m25⑵梁底模板系統(tǒng)驗(yàn)算12計(jì)算示意圖〔按三等跨連續(xù)梁計(jì)算)：荷載組合: 承載力量計(jì)算荷載: 1500 1500 1500Ｆ＝〔Ｆ1

＋F+Ｆ2

209F

145其中:模板自重：F

0.4135＝1.4/mｍ1砼自重：F鋼筋重：F

＝253875N/mm25355.2N/mｍ3砼振搗荷載:F

20N/mm5q

＝F=11５．5N/ｍｍ1剛度驗(yàn)算荷載：線荷載q=101．68N/mｍ

=F=( ２

１ 2

〕12３9為計(jì)算析減系數(shù).抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σWM0.10q×１0５ Nmm

1

=0。１05×115．５×１502 ＝2。７３Ｗ＝b×ｈ2/6=10０0×15２/6=3．75×10４mｍ3σ＝72N/mm2ｆｍ13/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τQ/Qｑ

×l=０.60×１１5。5×１5０＝1.04×1０4 N1A=b×h=100０×15=１50０0mm2τ69N/mm〈ｆv1.7/mm2撓度驗(yàn)算:ρ＝067q

×ｌ4/〔100×E×I)２500N/mm２I表示慣性矩bh312000153/12 1105mm４則ρ07710654/10002.8105＝025mｍρ2mm該梁底模板符合施工設(shè)計(jì)要求。②梁底模板次龍骨驗(yàn)算：計(jì)算示意圖(按三等跨連續(xù)梁計(jì)算〕抗彎強(qiáng)度0

算:0１

＝615.5×0.１5=１７.３25 N／ｍσ=M/W其中:Ｍ=０.１０5×q０5 N。mｍ

L2005173256002=651Wｂh26＝101002 /6＝16106mm3則：σ=0。39N/ｍｍ2<fｍ=17 N／mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τQ/A0q1

×l=0。5×1７.３25×6００＝5.２×１03 ＮＡ=2/3×ｂ×h=２／3×１00×100=6667mm2則：τ0.78N/mm2fv17N/mｍ２撓度驗(yàn)算:ρ＝0.677ｑ

×l4/(100×E×I〕２q

1255/mm2E表示彈性模量：50N/mm2I表示慣性矩 I=b×h3/12=８33。3×10４ mm4ρ032mmρ］l/2502mm,模板次龍骨滿足要求。③梁底模板主龍骨驗(yàn)算計(jì)算示意圖(按三等跨連續(xù)梁計(jì)算〕抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σW150 300 300 300 15000梁底主龍骨間距600mmq

m，ｑ1

＝61 N/m2015ｑ５Ｎmｍ

×l２=0。1０5×69.3×3０02 =６。55×101鋼管W＝3.97×1０4 mm３σ165Nmm2ｆｍ

=２15N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τQAQ＝0.5q

l104104N１鋼管Ａ＝12。74×102 mｍ2τ16Nmm2ｆv25N/mm2撓度驗(yàn)算:ρ066q

×l４/〔１0０×E×I)2其中:Ｅ表示彈性模量：2。06×1０５ Ｎ/ｍm2I表示慣性矩 Ｉ=198．3×104mm4ρ008mmρl/4000.75mm,模板的主龍骨滿足要求。④梁底立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算梁底立桿為Φ48鋼管，步距１.5m立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算公式 δ=N/?Ａ每根立桿承受的荷載 N=0。18

=20.79KN1Φ48鋼管面積 A=4。89×10２ mm2鋼管回轉(zhuǎn)半徑i＝15.8mm ,λ=L／i＝1５0０/15。8=９５查表得?=0．５1２則δN/?A209014883Nmm2くf＝1N/mm2,可見(jiàn)梁底鋼管立桿穩(wěn)定性符合要求。①梁底模板〔1〕驗(yàn)算：計(jì)算示意圖(按三等跨連續(xù)梁計(jì)算〕荷載組合： 承載力量計(jì)算荷載： 1500 1500１

1.2×０．9+F2 3

1.495其中:模板自重：F

＝4135＝14N/mm１砼自重：Ｆ

255＝875N/mm2鋼筋重:F

=1.5×3.５＝5.25N/mｍ3砼振搗荷載:Ｆ

=2.0×1＝2N/mm5q

＝F＝115/mm1剛度驗(yàn)算荷載:線荷載q68N/ｍm

=F=〔 2 1

〕1.209101２ 309為計(jì)算析減系數(shù)。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:σMW０.１０5×ｑ２.73×10５ Nmｍ

×L2 ＝0.10５×115．5×１502 =1bh2/100052/675104ｍm3σ727/mm2〈fm13N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:τQ/AQ0.6qN

ｌ15150441A=b×h=1000×15=１５０００mm2則：τ=0。69N/mm2〈fv＝１.7 N/mm2撓度驗(yàn)算:ρ067ｑ２

×l4/〔100×Ｅ×I)E表示彈性模量：500N/mm2I表示慣性矩bh3/121000153122810ｍｍ4則ρ067016150410008110５mmρ］2mｍ該梁底模板符合施工設(shè)計(jì)要求.〕、模板安裝、支模前的預(yù)備工作:⑴做好定位基準(zhǔn)工作,依據(jù)掌握軸線用墨斗在構(gòu)造板面上彈出柱、墻構(gòu)造尺寸線及梁的中軸線。在柱墻豎向鋼筋上部５０cm標(biāo)注高程掌握點(diǎn)，用以掌握梁板模標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn):依據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割肯定長(zhǎng)度的鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)〕主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。⑵按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用.⑶經(jīng)檢查合格的模板,應(yīng)依據(jù)安裝程序進(jìn)展堆放。重疊平放時(shí),每層之間加墊木,模板與墊木上下對(duì)齊,底層模板離地面大于１0cm⑷模板安裝前,向施工班組、操作工人進(jìn)展技術(shù)交底;在模板外表涂刷不污染砼的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油.⑸做好施工機(jī)具及關(guān)心材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等預(yù)備工作。、柱模板安裝:按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，依據(jù)柱模掌握線釘好壓腳板,由塔吊或吊車直接吊到位,用鋼管臨時(shí)固定，吊線校正垂直度及柱頂對(duì)角線,最終緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。、梁板模：⑴依據(jù)樓面彈出的軸線在柱子上彈出梁位置和水平線。⑵按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高,安裝梁底模板并拉線找平,當(dāng)梁跨4ｍ時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度3⑶為確保萬(wàn)無(wú)一失，在正式施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展模擬堆載試驗(yàn)，觀看鋼管支撐立桿的變樣子況。、模板的撤除:拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)以下要求：不承重的模板柱、墻模板),其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可撤除且不早于二天;承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)施工標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模,所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度打算；預(yù)應(yīng)力構(gòu)造必需是在預(yù)應(yīng)力張拉灌漿前方可撤除。雖然到達(dá)了拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保存局部支撐；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度00％時(shí)方可撤除。５、模板施工留意事項(xiàng)⑴混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤,模板支撐是否牢靠,接縫是否嚴(yán)密．⑵梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)峻影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用肯定要細(xì)心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊.⑶全部模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑,破損的模板必需淘汰。⑷混凝土施工時(shí)安排木工看模,消滅問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理。⑸預(yù)應(yīng)力大梁和高柱為高支模，模板施工中肯定要加強(qiáng)安全治理,模板施工前要有專項(xiàng)方案并經(jīng)審批。項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目1 軸線 根底位移 柱、墻、梁允許偏差55檢驗(yàn)方法尺寸檢查2標(biāo)高±５用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查根底３截面尺寸柱、墻、梁±5+4５-尺量檢查４每層垂直度不大于5ｍ62m托線板檢查m8用直尺和尺量檢查2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋螺栓中心線位置外露長(zhǎng)度中心線位置2+10１0０拉線和尺量檢查1 預(yù)留０ 洞 截面內(nèi)部尺寸 +10 0５相鄰兩板外表凹凸差26外表平坦度5７預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中3四、砼工程本工程所用協(xié)作比由淄博市建委、質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可的有資質(zhì)的試驗(yàn)室預(yù)配優(yōu)選后供給。試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。混凝土使用外加劑均為淄博市建委認(rèn)證產(chǎn)品，并按規(guī)定做材質(zhì)試驗(yàn)。、施工組織設(shè)２個(gè)砼大班組30人,在各流水段上盡可能避開同時(shí)澆大體量砼.⑵投入的機(jī)具①工地常備2臺(tái)HTB60拖式混凝土輸送泵配100米左右泵管。②塔吊協(xié)作砼垂直運(yùn)輸，0。7ｍ3 吊斗三只。③振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器假設(shè)干。、混凝土澆筑前的預(yù)備⑴機(jī)具預(yù)備及檢查:砼澆注前,應(yīng)重點(diǎn)檢查攪拌站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,對(duì)料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要預(yù)備落實(shí)．對(duì)易損機(jī)具,應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)展檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)修理。⑵保證水電供給：在砼澆筑期間,要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、供給部門取得聯(lián)系.為防止停電，應(yīng)備發(fā)電機(jī)。⑶把握天氣季節(jié)變化狀況：對(duì)氣象局部加強(qiáng)推測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作．在每一施工段澆砼時(shí),把握天氣的變化狀況，盡量避開雨天,以確保砼的澆筑質(zhì)量。⑷檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件:在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和掌握模板、鋼筋、鋼骨、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求．在檢查時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn):①模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。②所安裝的支架是否穩(wěn)定;支撐和模板的固定是否牢靠.③砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)去除干凈。⑸作好技術(shù)預(yù)備：對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底。請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)展驗(yàn)收填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土攪拌站所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，協(xié)作比，攪拌量澆筑時(shí)間。３、混凝土的澆筑方法本工程承受柱、梁、板混凝土一次澆筑的方法。⑴柱砼的澆筑:柱砼澆筑時(shí),除內(nèi)部不斷用振動(dòng)棒振搗外,下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。柱砼必需一次澆筑完畢,澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人查看柱模及卡箍狀況,覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理．砼澆筑完后應(yīng)馬上將伸出的鋼筋清理干凈，柱頭不準(zhǔn)留有松散砼。⑵梁板砼澆筑:①梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)從北端開頭,先澆筑梁,依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng),梁板砼的澆筑連續(xù)向前.②澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方始終回振搗,隨時(shí)用鐵插尺檢查板厚，必要時(shí)板厚用水準(zhǔn)儀檢查。③板砼的找平應(yīng)嚴(yán)格按三次找平:第一次為澆筑時(shí)先用木杠刮平，其次次在接近初凝時(shí)用木抹子找平,第三次在砼外表稍能站人時(shí),再用木抹子搓一遍。④板砼的振動(dòng)必需用平板振動(dòng)器,嚴(yán)禁用振動(dòng)棒鋪攤砼。⑤板砼凝固之前,嚴(yán)禁踩踏.⑶樓梯砼的澆筑:樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼,到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑,不斷向上推動(dòng)；樓梯踏步外表應(yīng)隨時(shí)用木抹子找平，其找平方法同板砼找平方法；樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯1/３的部位，且必需與梯段板面垂直。⑷后澆帶處的處理：后澆帶留待45天后澆筑,該處施工縫在砼澆筑完必需清理干凈,在后澆時(shí)嚴(yán)格按施工縫處理方法處理.⑸多道梁穿插處及梁柱接頭處鋼筋密集，應(yīng)認(rèn)真振實(shí)鋼筋間隙較小處振動(dòng)棒從一旁斜插入振搗，嚴(yán)禁漏振.4、混凝土的振搗⑴在澆筑砼時(shí),承受正確的振搗方法,可以避開蜂窩麻面通病,必需認(rèn)真對(duì)待，細(xì)心操作。對(duì)墻、梁和柱均承受H0插入式振搗器;在梁相互穿插處鋼筋較密,可改用HZ6X0插入式振動(dòng)器進(jìn)展振搗;對(duì)樓板澆筑砼時(shí),當(dāng)板厚大于1ｍm時(shí),承受插入式振動(dòng)器；但棒要斜插,然后再用平板式振動(dòng)器振一遍,將砼整平；當(dāng)板厚小于１50mm時(shí)，承受平板式振動(dòng)器振搗。⑵當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)：①振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔“。在振搗過(guò)程中,宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng),以使砼上下振搗均勻。②砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右,以消退兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí),要在下層砼初凝前進(jìn)展。③每一插點(diǎn)要把握準(zhǔn)振搗時(shí)間,過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,對(duì)塑性砼尤其要留意。一般應(yīng)視砼外表呈水平,不再顯著沉降、不再消滅氣泡及外表泛出灰漿為準(zhǔn)。④振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可承受“行列式”或“穿插式＂的次序移動(dòng)，但不能混用.每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。⑤振動(dòng)器使用時(shí),振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的05倍，也不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等.⑶當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)①在正常狀況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼外表均勻消滅漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)前后位置和排與排間相互搭10mm嚴(yán)防漏振振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為20mm在雙筋的平板中約為120mｍ。③振動(dòng)傾斜砼外表時(shí)應(yīng)由低處漸漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。５、混凝土的養(yǎng)護(hù)

1振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖行列式排列行列式排列邊格形排列為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,掌握砼產(chǎn)生收縮裂縫,必需做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。⑴對(duì)于地下室有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于1d護(hù)時(shí)間不小于7d⑵設(shè)特地的養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班。⑶水平梁、板承受掩蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑h以內(nèi)進(jìn)展。澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保證砼處于潮濕的狀態(tài)來(lái)打算。⑷對(duì)于豎向構(gòu)件承受噴、刷砼養(yǎng)護(hù)液應(yīng)在拆砼側(cè)面板除時(shí)邊拆邊刷養(yǎng)護(hù)液.6、混凝土施工質(zhì)量掌握⑴混凝土試塊留置：每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每1m包括缺乏100ｍ3)0m3時(shí)每200m取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊、等效齡期砼試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊,齡期7天或1０天后進(jìn)展試壓,作為撤除梁、板模的依據(jù)。各攪拌站及各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí),分別堆放,砼試塊成型必需用振動(dòng)器成型取樣嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、留意事項(xiàng)⑴本工程柱、梁、板一次澆筑，在澆樓層梁、板砼前必需將柱施工縫中松散的砼面層鑿除，露出堅(jiān)實(shí)的粗骨料并用水沖洗干凈。⑵澆梁、板砼過(guò)程中,要派專人看護(hù)鋼筋，尤其是預(yù)埋件，防止偏移損壞．⑶澆筑較高的梁或較寬的柱時(shí)，肯定要嚴(yán)格遵守方案,并派專人看護(hù)支撐和模板。⑷砼施工除把好原材料關(guān)外,養(yǎng)護(hù)是一個(gè)格外重要的環(huán)節(jié)，必需制定特地的養(yǎng)護(hù)措施,對(duì)地下室外墻，越早回填土方越好，以削減溫差應(yīng)力帶來(lái)的豎向裂縫。⑸現(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備發(fā)電機(jī)保證砼連續(xù)施工。五、砌體工程材料要求：材料進(jìn)場(chǎng)前，必需供給出廠證明及合格證,進(jìn)場(chǎng)后按標(biāo)準(zhǔn)要求抽驗(yàn)、送試驗(yàn)室復(fù)試合格前方準(zhǔn)使用，所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必需經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必需具備出廠合格證38天強(qiáng)度報(bào)告。4、砌筑技術(shù)措施、砌體長(zhǎng)度超過(guò)5m,中間應(yīng)加設(shè)構(gòu)造柱,高度超過(guò)４m加設(shè)圈梁。、砌塊提前一天澆水潮濕，砂漿灌縫要飽滿,尤其立縫,施工過(guò)程中極易無(wú)視,砂漿不飽滿,透縫、隔音效果不好,整體性差．、砌體工程應(yīng)嚴(yán)密協(xié)作安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)展,在總包單位統(tǒng)籌治理下,合理組織施工,削減不必要的損失和鋪張。、砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi);在每層開頭時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開頭;應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線掌握砌塊標(biāo)高和墻面平坦度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接槎牢靠,灌縫嚴(yán)密.應(yīng)常常檢查腳手架是否足夠結(jié)實(shí)支撐是否牢靠連接是否安全不應(yīng)在腳手架上放重物品.、施工要點(diǎn)⑴砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚,再拉準(zhǔn)線砌中間局部．第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺,澆水潮濕。⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿(皮數(shù)桿間距不超過(guò)１5ｍ，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立)，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑,其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。⑶承受刮漿法.豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí),水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞,以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。⑸磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm8ｍm大于1mm～5mm和豎向灰縫寬度為15～20mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜承受擠漿或加漿方法不得消滅透亮縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫.⑹磚墻的轉(zhuǎn)角處,每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚.⑺磚墻的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開14磚長(zhǎng).⑻磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必需留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的２／３。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎，并加設(shè)拉接鋼筋，拉接筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置１根直徑６mm的鋼筋〔于兩根)，間距沿墻高不得超過(guò)５0mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起,每邊均小于5mｍ0⑼磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí),其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50mm。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部實(shí)行逐層挑磚方法封口，并預(yù)埋水平拉接筋,洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)１m.臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口四周磚塊外表應(yīng)清理干凈,并澆水潮濕,再用與原墻一樣的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密.⑽墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)