上海金源自來水有限公司施工方案方案

上配合大修編制人：何松強(qiáng)有限公司施工現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場事故應(yīng)急預(yù)案是針對具體突發(fā)性事件可能造成進(jìn)一步后果而制定的一和單位應(yīng)急預(yù)案。認(rèn)真研究對策，預(yù)先制定在各種狀態(tài)下的應(yīng)急救援行動(dòng)方案，一發(fā)生事故就能快速、有序、有效地實(shí)施。保證現(xiàn)場操作人員在事故發(fā)生的初始階段進(jìn)行緊急處理,及時(shí)消除異1、保證生產(chǎn)經(jīng)營單位發(fā)生重大事故或緊急情況時(shí)，能提供必要的信立聯(lián)系。3、應(yīng)急救援預(yù)案必須符合生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)與當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，具體應(yīng)急機(jī)構(gòu)主要包括應(yīng)急指揮系統(tǒng)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、各級應(yīng)急崗位和有關(guān)職能部門的職責(zé)并形成文件.方式、救援方7、應(yīng)急物資準(zhǔn)備與供應(yīng)，包括應(yīng)急救援設(shè)施，如通信設(shè)備、應(yīng)急物9、生產(chǎn)恢復(fù);2、確定被困人員數(shù)、準(zhǔn)確位置并組織搜尋.一．工程概況:(一)設(shè)備安裝：(二)管道安裝：3)水泵進(jìn)出口管道、閥門更換安裝。(三)電氣：(四)其他:2)新設(shè)吸水管上部道路修復(fù).二．編制依據(jù): GB4．其它有關(guān)建設(shè)法規(guī)、政策、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).工種焊工電工管工力工鉗工起重工(1)加緊熟悉現(xiàn)場實(shí)際情況.(2)編制詳細(xì)，切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)。(3)編制施工圖預(yù)算和實(shí)物量匯總表。(4)編制材料,成品、半成品供應(yīng)計(jì)劃.(1)施工隊(duì)伍進(jìn)場(2)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場是根據(jù)我公司以往在工程施工中所積累的施工經(jīng)驗(yàn)及業(yè)主所提供的技術(shù)資料編制結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及實(shí)際施工要求而成,用以指導(dǎo)現(xiàn)場的施工.(一)二級泵拆除、安裝工程拆除原有水泵五臺(tái)→進(jìn)水管套管拆除→基礎(chǔ)處理及驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)找平及二次灌漿→管道安裝→聯(lián)軸節(jié)對中→管道復(fù)位→單機(jī)試車通水和出水管道與母管的連接閥門,并通過逐步松開出水管上某一片法蘭的連接螺栓，在確認(rèn)管內(nèi)余水沒有壓力以后(閥門關(guān)閉到位),再進(jìn)行拆除工作.(2)設(shè)備拆除吊裝由于一設(shè)備拆除后吊運(yùn)包括新設(shè)備的安裝吊運(yùn)，均必須是在持證起重工的操作下進(jìn)行。不得有任何違規(guī)和野蠻操作行為。否則,后果(3)施工人員的管理由于整個(gè)施工在在泵房里，所以施工作業(yè)面就受到限制。必須組織精干、高效的專業(yè)施工人員進(jìn)入施工區(qū)域.所以,加強(qiáng)對施工人員在將原機(jī)泵進(jìn)水管與主管割開，在主管上擴(kuò)大進(jìn)水管口,焊接新的進(jìn)水(1)泵的開箱檢驗(yàn)②設(shè)備開箱檢查后,對備件和隨機(jī)工具應(yīng)分類造冊，妥善保管，設(shè)備(2)基礎(chǔ)處理及驗(yàn)收B將基礎(chǔ)表面鑿毛,在基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)及基礎(chǔ)的縱橫中心c、按相關(guān)的圖紙及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢(3)吊裝就位設(shè)備就位原則上采用整體吊裝,設(shè)備吊裝前應(yīng)檢查吊裝器具是否安全可靠,承載能力是否大于設(shè)備重量,使用的繩索具是否會(huì)造成設(shè)備損傷，吊裝點(diǎn)是否合適，繩索吊掛是否合理,起重高度是否合適,周圍環(huán)確保吊裝順利進(jìn)行.(4)初步找平、找正及地腳螺栓灌漿.薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為4.墊鐵直接放在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于機(jī)器底面實(shí)際裝標(biāo)高相符.證機(jī)及墊鐵與底座底面的間隙,在墊鐵間，斷面處從兩側(cè)塞入長度之和不得超過墊鐵長(寬)度的1/3。檢查合格后,應(yīng)隨即用電焊在墊鐵組的b、泵類定位基準(zhǔn)線(點(diǎn)、面)對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允允允許偏差(mm)5.螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，擰緊螺母后,量,主要要求見“墊鐵的安裝”設(shè)備經(jīng)二次找正找平，并經(jīng)檢查合格1。泵找平時(shí)，以泵進(jìn)口法蘭面或其他水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，架設(shè)條形水平儀進(jìn)行。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于Ⅰ灌漿一般宜用膨脹細(xì)石混凝土,其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)土分層現(xiàn)象.(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)條件及準(zhǔn)備a、主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正檢查及調(diào)整等安裝工作全部b、地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)d、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、電等公用工程及電器、儀表系統(tǒng)滿足使用要f、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件，并(2)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向與泵要求轉(zhuǎn)向一致.b聲響和摩擦現(xiàn)象。特殊軸承的應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.e、各潤滑點(diǎn)的潤滑溫度，密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)(二)管道拆除、安裝工程材料進(jìn)場及檢驗(yàn)材料進(jìn)場及檢驗(yàn)拆除原管道施工準(zhǔn)備管管道、管件加工及防腐管道及閥門安裝管溝開挖管管道檢查、清理及沖洗技術(shù)復(fù)核交工驗(yàn)收(1)施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好(2)施工前做好充分的焊接準(zhǔn)備，做好焊工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊工高水平高質(zhì)量地參加施工，并控制和采用合適的焊接工藝,(3)材料進(jìn)場及檢驗(yàn)(1)所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料必須具有材質(zhì)證明書、合格證及使用(2)鋼管進(jìn)場后,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，保證無裂紋、火渣、重皮等缺常工作,所有閥門必須配有必要的附件或配件，閥門各部件上有生產(chǎn)廠家及規(guī)格的澆注字樣和完好無損的銘牌.(4)進(jìn)場的材料堆放整齊，規(guī)格、型號、材質(zhì)要分清，每一種材(5)管道、管件、閥門在搬運(yùn)、安裝過程中要輕拿輕放，禁止(1)拆除原水管上方的混凝土道路及泵房內(nèi)的地坪后拆除原埋地管道,拆除混凝土面層采用風(fēng)鎬結(jié)合人工的方法進(jìn)行拆除,拆除時(shí)用馬路切割機(jī)將拆除區(qū)域與其他道路隔開候再進(jìn)行施工.(2)由于新舊管道口徑不同,必須拆除水池和泵房墻體上的孔器開孔,開孔尺寸為DN400。開孔后，用鏨子將孔擴(kuò)大，并將內(nèi)表用油麻在中間塞實(shí)，從兩頭用無毒密封膏密封捻口.行恢復(fù).(1)本工程采用管徑DN273的無縫鋼管，碳鋼管直管和管件加工均采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接同,所有管件按圖進(jìn)行下料加工.(2)由于施工場地狹小，同時(shí)也為了減少現(xiàn)場焊接工作量，提接。進(jìn)泵房內(nèi)管道價(jià)將豎向的彎頭及短接預(yù)制好,與泵連接的水平彎(3)鋼管的防腐，本工程鋼管的外防腐及內(nèi)防腐按設(shè)計(jì)說明進(jìn)無毛刺.泥土、油脂、焊渣等附著物.(1)、碳鋼管安裝人工方式進(jìn)行下管，下管時(shí)用吊帶及寬帆帶纏繞,進(jìn)行吊裝,采用兩點(diǎn)起吊，吊裝過法蘭與管道焊接連接時(shí),插入法蘭盤的管子端部距法蘭般內(nèi)端面?zhèn)€螺母和兩個(gè)墊圈，螺栓有足夠的長度,保證裝上螺母后，與螺母平齊，螺栓須同一規(guī)格，安裝方向一致。襯墊找正后,按對稱十字法，注意事項(xiàng)：定操作人、定工具、定檢查人.(3)閥門及閥門組安裝組螺栓孔必須對稱管中心線，安裝前,法蘭表面須徹底清洗，清洗后閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，其開關(guān)手輪放在便于操作的位(4)、管道伸縮接安裝安裝前應(yīng)仔細(xì)核對伸縮接的規(guī)格型號,并將所有的連接面清理干(1)管道試壓灌水前,必須清理管子與閥門內(nèi)的雜物，管道的敞開段用法蘭堵好，m量的外觀檢壓力管道的水壓試驗(yàn)因需水量較大，采用壓力網(wǎng)絡(luò)試壓方式進(jìn)(2)管道沖洗、吹掃與消毒b.沖洗和吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將節(jié)流閥、止回c.沖洗和吹掃時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備的臟物也不得e。為取得更好的效果,沖洗前應(yīng)安排人進(jìn)入大管內(nèi)，將管內(nèi)先清保證排泄暢通和安全。排放管的截面積應(yīng)不小于被沖洗管截面積的g管道系統(tǒng)吹洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)復(fù)原.在回填期間,保持管溝內(nèi)或開挖區(qū)內(nèi)無水。回填后進(jìn)行混凝土道路恢(1)管道防腐質(zhì)量檢查膜厚度作為作為檢查重點(diǎn).(2)管道焊接質(zhì)量檢查規(guī)范要求,并在隱蔽之前作好煤透檢查記錄。尤其是埋設(shè)深度較大的(3)機(jī)泵進(jìn)水管道檢查沒有清理.防止在機(jī)泵運(yùn)行時(shí)損傷水泵。造成不必要的損失.(4)機(jī)泵出水管道檢查(三)電氣安裝工程作為電纜保護(hù)管,電纜與水泵處采用防爆軟管,每臺(tái)水泵敷設(shè)7＊管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。彎管彎曲半徑,鋼管連接采用加套管焊接方式，焊接前需經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格,并做好隱蔽檢查記錄。所有配管出口位置應(yīng)準(zhǔn)內(nèi).每根管敷設(shè)完畢應(yīng)用鋼板等物封堵,防止異物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞.鋼管應(yīng)接地良好,與電纜支架、設(shè)備、接線盒等斷接處可采用圓鋼等連通。2、電纜敷設(shè)及接線(1)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)用500V兆歐表對電纜進(jìn)行絕緣檢查。(2)、按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖等核對電纜清冊中的電纜編號、(3)、電纜溝內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無積水和雜物等。(6)、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎固定及掛牌。(7)、電纜終端頭制作采用熱縮頭，性能可靠，密封好,外形美觀.電纜頭的(1)、所有埋管在穿好電纜后，用防火涂料將兩端口封堵,要求均勻密實(shí)地或電爐加熱。(2)、防火包施工時(shí)應(yīng)交叉堆疊，基本封嚴(yán),個(gè)別縫隙可用有機(jī)防火涂料封還應(yīng)保持防火包完好無損。(3)、防火墻前后的電纜需涂刷防火涂料，施工前應(yīng)使電纜表面清潔，水平(1)、調(diào)試準(zhǔn)備：調(diào)試前的準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作，首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程，編制專項(xiàng)調(diào)試方案，準(zhǔn)(2)、元器件整定，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。(3)、電纜、電機(jī)等預(yù)防性試驗(yàn)，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)(4)、主回路檢查，主回路接線應(yīng)正確。送電前應(yīng)對控制盤內(nèi)進(jìn)行吹掃并確保盤內(nèi)清潔無雜物,盤內(nèi)各開關(guān)、螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象(否則應(yīng)緊固)；檢查回路的絕緣電阻值應(yīng)符合送電條件;斷開主回路，(5)、單機(jī)空負(fù)荷試車a、準(zhǔn)備好送電用的安全用具、必備的調(diào)試儀器及通信聯(lián)絡(luò)工具。b、由主管技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員對該工序前試驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查，并再次對各回路進(jìn)行檢查，螺栓應(yīng)無松動(dòng),盤內(nèi)無異物，系統(tǒng)各回路絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，無關(guān)人員一律撤離現(xiàn)場.，(6)、聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車進(jìn)行。(7)、做好調(diào)試過程中數(shù)據(jù)的記錄整理工作。保證體系及措施行質(zhì)量意識(shí)教育,牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命"和“為用戶服務(wù)"1.1。4成立質(zhì)量檢查小組和環(huán)保小組,經(jīng)常展開質(zhì)量分析活動(dòng)驗(yàn)報(bào)告等.檢驗(yàn)不合格等三種狀況分類堆放,嚴(yán)格保管，避免使用不合格的材1。3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工.1.3.2每個(gè)分項(xiàng)工程(工序)開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，做到操作人員熟悉流程.1。3.4分部分項(xiàng)(工序)工程完成后,施工單位組織自檢和工序1.4.1出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴(yán)重不合格，不得擅自進(jìn)行處理，必須及時(shí)匯報(bào)，由施工單位會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院和監(jiān)理公司制定處理方案,施工單位必須嚴(yán)格按照處理方案進(jìn)行返修處理,并將處理結(jié)果報(bào)有上級主管部門.1。5。1施工質(zhì)量資料由施工單位負(fù)責(zé)填寫整理，并嚴(yán)格執(zhí)行B七、保證施工安全措施進(jìn)。1、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度,施工不違章，不蠻2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，以防高空墜物傷人.3、電焊操作時(shí)，必須戴上防護(hù)面罩和手套,電焊機(jī)應(yīng)放置在避4、氣焊工操作時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)間隔5m安全距離放置,靠,不得有破損、漏電現(xiàn)象.6、施工現(xiàn)場的一切安全防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志，警示牌不得擅自7、施工人員要服從