水泥行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險有害因素識別及其監(jiān)控管理_第1頁
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PAGEPAGE1水泥行業(yè)生產(chǎn)過程主要危險有害因素識別及其監(jiān)控管理一、危險有害因素概述1、定義狹義的危險有害因素主要是指客觀存在的危險有害物質和能量超過臨界量值的設備、設施和場所。廣義的危險有害因素包括危險因素和有害因素。危險因素是指能對人造成傷害或對物造成突發(fā)性損害的因素;有害因素是指能影響人的身體健康,導致疾病或對物造成慢性傷害的因素。一般常將二者統(tǒng)稱為危險有害因素。2、危害因素的分類危險有害因素的分類方法有按導致事故的直接原因、傷亡事故分類、職業(yè)健康、裝置布局等進行分類。安全評價過程常用的分類方法是按導致事故的直接原因和傷亡事故進行分類,同時采用生產(chǎn)過程危害因素分類。⑴按導致事故的直接原因分類包括如下方面:物理性危害因素、化學性危害、生物性危害、心理生理性危害、行為性危害。本文將結合危害因素的識別對象,重點予以介紹。⑵按傷亡事故分類包括如下方面:物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害共20種。⑶生產(chǎn)過程危害因素分類生產(chǎn)過程危險因素包括:火災、化學性爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼傷、高處墜落、坍塌、中毒和窒息及其他傷害危險;有害因素包括:生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、電離輻射、非電離輻射及其他有害因素。3、危險有害因素識別的對象狹義的識別對象主要是物的不安全因素和環(huán)境的不安全因素;廣義的識別對象有四個方面。一是物的不安全因素,(傷害源);二是人的不安全行為;三是有害的作業(yè)環(huán)境;四是管理上的缺陷。隨著社會的不斷發(fā)展與進步,國家法律、法規(guī)、規(guī)章、標準規(guī)范的不斷健全與完善,從安全管理的最終目標考慮,應從廣義上的四個方面進行識別,這樣更具科學性、代表性。危險有害因素識別是生產(chǎn)企業(yè)、設計單位、評價機構開展安全生產(chǎn)活動過程最核心的要素;是查找不安全因素、采取安全措施和對策的基礎和前提;是防止事故發(fā)生,減少事故損失的重要活動。二、水泥生產(chǎn)工藝及設備概況1、主要原料和燃料主要原料和燃料表石灰質原料石灰?guī)r礦區(qū)的石灰石硅鋁質原料含硅鋁質砂巖、粉砂巖鐵質原料硫酸渣(鐵粉)粉煤灰作為鋁質補充校正原料。燒成用煤煙煤2、原、燃料進廠及儲存序號工序主要設備1石灰石運輸裝載機石灰石破碎喂料機、破碎機膠帶輸送機送至預均化堆場回轉懸臂式堆料機、刮板取料機,送至石灰石配料庫2砂巖運輸裝載機砂巖破碎給料機、破碎機膠帶輸送至砂巖、鐵粉和原煤預均化堆場。傳輸裝置3原煤、鐵粉運輸裝載機原煤和鐵粉再用裝卸橋轉卸至砂巖、鐵粉和原煤預均化堆場。傳輸裝置4原料調配站石灰石、砂巖、鐵粉和粉煤灰各一座3、原料粉磨與生料均化儲存序號工序主要設備1原料磨制給料機、膠帶輸送機、原料磨(立式)、風機2生料均化選粉機、粗粉分離器、熱風爐(烘干)、均化庫(高大圓柱形)4、煤粉制備與熟料燒成序號工序主要設備1煤粉制備原煤倉、風掃磨、給料機、磨粉機、熱風爐2煤粉入窯、爐細粉分離器、電收塵器、輸送機、煤粉喂料計量、煤粉倉3熟料燒成回轉窯(高大立式圓柱形)、窯尾旋風預熱器、分解爐4熟料冷卻及儲存冷卻機(出口65℃)、熟料輸送機、熟料儲存庫5、熟料儲存、輸送及散裝序號工序主要設備1熟料儲存儲存庫(高大立式圓柱形)、卸料閥門、膠帶輸送機、提升機輸送至熟料散裝庫2熟料輸送機散裝熟料散裝庫(高大立式圓柱形)、膠帶輸送機送碼頭等處、汽車散裝6、碼頭的工藝與設備序號工序主要設備1熟料輸送自躉船倉庫、帶式輸送機2裝船門座起重機、直線擺動式裝船機、三、危險有害因素分析從上述工藝與設備的情況看,水泥行業(yè)具有原料傳輸線路長,動設備多,主要爐窯、原料庫等設備高大的特點;存在著火災、爆炸、高溫、粉塵、機械傷害、高空墜落、物體打擊、噪聲、電氣傷害等危險有害因素。重點分析如下。1、火災爆炸主要的火災爆炸危險性存在于煤粉制備、煤粉倉、煤磨收塵器和窯尾收塵器等系統(tǒng),其運輸、制備、儲存、燃燒及燃燒產(chǎn)物排放過程都可能發(fā)生自燃或爆炸。煤粉制備系統(tǒng)可能發(fā)生的事故有兩種情況:一是發(fā)生自燃:堆積狀態(tài)下的煤粉,氧化速率超過散熱速率就會出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。如煤磨停轉后沉積的煤粉、電收塵器內(nèi)死角或灰斗中沉積的煤粉以及倉貯的煤粉均易發(fā)生自燃;二是爆炸:懸浮狀態(tài)下的煤粉直接與空氣接觸,一旦引燃就可能迅速發(fā)生氧化反應,如此時混合物的濃度(35g/m3)恰好在爆炸極限范圍內(nèi),就會發(fā)生爆炸。煅燒窯尾電收塵器也存在燃燒及爆炸的危險性。當點窯時或窯內(nèi)燃燒不完全時,會有大量未燃燒的一氧化碳和煤粉流入電收塵器內(nèi),極易引發(fā)電收塵器的燃燒爆炸,嚴重危害人身安全和造成設備損毀。為了準確控制煤粉制備過程中的溫度,及時發(fā)現(xiàn)火情,必須在煤磨出口、旋風分離器進口、煤粉倉上部、底部、袋收塵器進口、灰斗下部設置了測溫元件,在煤磨進出口、粗粉分離器、旋風分離器、袋收塵器、煤塵倉等處安裝了防爆閥;在窯尾及電收塵器設置了co和o2等氣體的自動監(jiān)測儀。2、電氣傷害在生產(chǎn)與建設、檢修過程,由于工程大量的電氣設備和設施,特別是移動式電器和手持電動工具較多,并存在狹小作業(yè)場所和易燃易爆危險區(qū)域,如果有關電氣防護設施或措施(防雷、防靜電、防火防爆、防過載、防漏電等)不完善,可能造成電氣火災或者觸電傷人。(1)觸電變配電設施,若防護設施缺陷或不嚴格遵守安全操作規(guī)程,例如帶負荷拉閘,帶地線合閘,有電掛接地線,誤入帶電間隔,檢修時電纜、電容放電不完全等,均有可能造成觸電傷害。在受限空間內(nèi)焊接時因無可靠的防觸電安全措施,導致焊工觸電。違章帶負荷拉閘時,有可能造成電弧燒傷。施工過程,外部承包方員工違章作業(yè)觸電事故

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