QC成果建筑工程塔身結(jié)構(gòu)施工方法

撰寫(xiě)發(fā)布人安徽XXXXXX工程公司XXXXXX塔QC小組五角星形99米xxxxx塔身結(jié)構(gòu)施工方法的創(chuàng)新XXXXXX塔位于安徽合肥市XXX區(qū)，屹立于巢湖之濱，其優(yōu)美的自然環(huán)境，將成為合肥重要的旅游觀光景點(diǎn)及愛(ài)國(guó)主義教育基地。工程建設(shè)過(guò)程中，省市有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)多次親臨現(xiàn)場(chǎng)視察，媒體也多次進(jìn)行跟蹤報(bào)道。XX塔為鋼筋混凝土框架剪力墻高聳構(gòu)筑物，高99米，從下到上為漸變五角星形，坡度為4.7%，底部平面半徑6.5米，頂部平面半徑1.8米，塔身外裝飾為干掛花崗巖。由于XX塔獨(dú)特的外形，給工程施工帶來(lái)很大困難，為順利完成本工程施工任務(wù)，樹(shù)立公司品牌，決定成立XX塔QC小組，對(duì)本工程的施工方法進(jìn)行研究創(chuàng)新。前言XX塔效果圖一小組概況XX塔QC小組由八名成員組成，成員均從事建筑工程技術(shù)施工及質(zhì)量管理工作，具備豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn).小組名稱安徽XXX公司XXXXXX塔QC小組

課題名稱五角星形99米XX之塔塔身結(jié)構(gòu)施工方法的創(chuàng)新課題類型創(chuàng)新型組長(zhǎng)

XX成立日期2010年04月成員數(shù)8人注冊(cè)情況時(shí)間：2010年04月注冊(cè)號(hào)AEPC1-2010-22活動(dòng)日期2010年04-12月活動(dòng)次數(shù)20次培訓(xùn)情況均分批受過(guò)TQM教育出勤率98%小組簡(jiǎn)介2.小組成員姓名性別文化程度職稱組內(nèi)分工男本科高級(jí)工程師顧問(wèn)男本科高級(jí)工程師技術(shù)指導(dǎo)男本科高級(jí)工程師技術(shù)指導(dǎo)男本科助理工程師方案制定組織協(xié)調(diào)男本科工程師實(shí)施男大專助理工程師實(shí)施、資料整理男本科工程師實(shí)施、培訓(xùn)男中技技師實(shí)施綜合所述，XX塔QC小組確定本次活動(dòng)的課題為：五角星形99米XX之塔塔身結(jié)構(gòu)施工方法的創(chuàng)新2.公司沒(méi)有此類異形高聳構(gòu)筑物施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。1.XX塔是合肥市重點(diǎn)工程，一直受到省市政府部門、媒體界的高度關(guān)注。二課題確定選題理由3.XX塔為五角星形結(jié)構(gòu)，高99m，塔體細(xì)小，湖邊風(fēng)力較大，場(chǎng)地狹小，工期短，五角星陰陽(yáng)角三維線條控制難度大。常規(guī)施工方法難以保證質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。三設(shè)定目標(biāo)XXXXXX塔上部結(jié)構(gòu)合同工期100天工程建設(shè)要滿足安全質(zhì)量工期要求。針對(duì)本工程施工特點(diǎn)設(shè)定以下目標(biāo)：

定性目標(biāo)：制定一種可靠的施工方法，順利完成本次施工任務(wù)。定量目標(biāo)：零安全事故;質(zhì)量合格;工期≤100天;

措施費(fèi)成本≤45萬(wàn)

四提出方案并確定最佳方案小組成員采用頭腦風(fēng)暴法，針對(duì)本工程特點(diǎn)及要求進(jìn)行了多次充分的分析和討論，確定0~20m采用滿堂腳手架的常規(guī)施工方法，20m以上內(nèi)平臺(tái)采用滿堂支模架施工。認(rèn)為20m以上塔身墻體結(jié)構(gòu)施工方法是活動(dòng)的主要課題，需從外支模系統(tǒng)及垂直運(yùn)輸系統(tǒng)兩個(gè)方面入手。討論結(jié)果外支模系統(tǒng)五角星形XX塔塔身結(jié)構(gòu)施工方法垂直運(yùn)輸系統(tǒng)制圖日期：2010.05.03制圖人：XX下面就以上兩個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行研究分析，提出方案并進(jìn)行比較評(píng)價(jià)，以確定尋找最佳方案，其過(guò)程如下：序號(hào)方案方案分析評(píng)價(jià)選定方案一腳手架支模系統(tǒng)此方案腳手架將搭設(shè)99m高，塔身底部半徑6.5m，頂部半徑1.8m，坡度4.7%，上下半徑差4.7m，腳手架連墻件較長(zhǎng)，架體內(nèi)懸挑過(guò)大，主架距墻較遠(yuǎn)，湖邊風(fēng)力較大，架體穩(wěn)定性差。腳手架測(cè)算費(fèi)用為40萬(wàn)采用此方案施工經(jīng)測(cè)算工期需要150天。安全風(fēng)險(xiǎn)高成本投入大施工速度慢×

方案二爬模系統(tǒng)此方案支模系統(tǒng)附著在結(jié)構(gòu)上，并隨結(jié)構(gòu)施工同步上升，無(wú)需搭設(shè)外支模腳手架。爬模系統(tǒng)測(cè)算通入費(fèi)用為15萬(wàn)。塔體每三米有一層平臺(tái)，爬模系統(tǒng)遇到平臺(tái)時(shí)，內(nèi)模需拆除翻到上一層重新組裝，且塔內(nèi)墻面不規(guī)則。模板拼接需每層進(jìn)行調(diào)整，工序復(fù)雜，模板安裝質(zhì)量不易控制采取爬模施工經(jīng)測(cè)算工期需要120天。安全性較高成本投入低工序復(fù)雜質(zhì)量不易控工期較長(zhǎng)×

方案三液壓翻模系統(tǒng)此方案支模系統(tǒng)以支撐桿支撐操作平臺(tái)，用液壓穿心千斤頂提升，并隨結(jié)構(gòu)施工同步上升，無(wú)需搭設(shè)外支模腳手架，液壓翻模系統(tǒng)技術(shù)公司的運(yùn)用比較成熟。液壓翻模系統(tǒng)經(jīng)測(cè)算投入20萬(wàn)液壓翻模系統(tǒng)測(cè)算工期78天。翻模施工模板拼接工藝較為簡(jiǎn)單，模板安裝質(zhì)量容易控制。安全性較高成本投入適中工序簡(jiǎn)單質(zhì)量易于控制工期較短√

表1外支模系統(tǒng)方案分析評(píng)價(jià)表一外支模系統(tǒng)1.施工人員的運(yùn)輸二垂直運(yùn)輸系統(tǒng)制圖日期：2010.05.03制圖人：XX序號(hào)方案方案分析評(píng)價(jià)選定方案一曲線升降機(jī)曲線升降機(jī)附著在塔身結(jié)構(gòu)上，上部結(jié)構(gòu)半徑為1.8m，墻面最大寬度1.14m，根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，墻面寬度不能滿足附著要求，必須另外采取措施進(jìn)行加固。經(jīng)測(cè)算曲線升降機(jī)費(fèi)用為8.25萬(wàn)。結(jié)構(gòu)不滿足曲線電梯附著要求成本投入較高

×

方案二塔內(nèi)內(nèi)爬梯XX塔內(nèi)設(shè)計(jì)三米一層平臺(tái)，樓層之間有鋼爬梯，滿足人員通行需要采用此方式經(jīng)測(cè)算人工降效成本2萬(wàn)元。安全性高成本投入低

√表2垂直運(yùn)輸系統(tǒng)方案分析評(píng)價(jià)表2）鋼筋半成品品及周轉(zhuǎn)性材料料的運(yùn)輸制圖日期：2010.05.05制制圖人：XX序號(hào)方案方案分析評(píng)價(jià)選定方案一塔吊

塔吊附著在塔身結(jié)構(gòu)上，上部結(jié)構(gòu)半1.8m，墻面最大寬度1.14m，根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)，墻面寬度不能滿足附著要求，必須另外采取措施進(jìn)行加固。塔吊吊物重量大，效率高。經(jīng)測(cè)算塔吊費(fèi)用為20萬(wàn)。結(jié)構(gòu)不滿足塔吊附著要求效率高成本高

×

方案二扒桿

扒桿安裝在液壓平臺(tái)上，隨平臺(tái)逐漸上升。扒桿設(shè)計(jì)吊物重量≤500kg，材料運(yùn)輸較慢，但由于本工程材料使用量小，設(shè)置兩部扒桿可滿足施工要求。經(jīng)測(cè)算兩部扒桿費(fèi)用5萬(wàn)元安全性好效率能滿足要求成本低

√

表3垂直運(yùn)輸系統(tǒng)方方案分析評(píng)價(jià)表表3.混凝土的運(yùn)運(yùn)輸制圖日期：2010.05.06制制圖人：XX序號(hào)方案方案分析評(píng)價(jià)選定方案一扒桿

扒桿每次最多吊運(yùn)500kg，一次澆筑10m3，需要來(lái)回50趟，運(yùn)力小，易產(chǎn)生窩工現(xiàn)象。因運(yùn)輸速度較慢，導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，易影響混凝土質(zhì)量.雨霧等惡劣天氣無(wú)法使用窩工造成人工降效運(yùn)輸效率低對(duì)混凝土質(zhì)量影響大影響工期成本高

×

方案二泵送泵送每次澆注約2小時(shí)，澆注速度快。泵送可持續(xù)澆注，能保證混凝土質(zhì)量受雨霧等天氣影響小泵送費(fèi)用為15元/㎡運(yùn)輸效率高能保證混凝土質(zhì)量工期影響小成本低

√

表4垂直運(yùn)輸系統(tǒng)方方案分析評(píng)價(jià)表表根據(jù)以上討論、、分析，小組確確定“五角星形XX塔塔身結(jié)構(gòu)施工工方法”的最佳設(shè)計(jì)方案案，如下圖方案一級(jí)二級(jí)三級(jí)五角星形勝利塔塔身結(jié)構(gòu)施工方法支模系統(tǒng)液壓翻模系統(tǒng)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)人員運(yùn)輸材料運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸塔內(nèi)內(nèi)爬梯自制扒桿泵送制圖日期：2010.05.10制制圖人：XX五制定對(duì)策策表5方案實(shí)施施計(jì)劃及對(duì)策表表序號(hào)對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1液壓翻模系統(tǒng)平臺(tái)施工荷載2KN/m2，抗風(fēng)荷載0.35KN/m2支撐桿穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求系統(tǒng)平臺(tái)半徑可調(diào)外模施工操作面滿足要求1）考察煙囪液壓翻模系統(tǒng)，對(duì)本工程液壓翻模系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。2）采用20根48*3.5的鋼管支撐；鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算偏安全；對(duì)支撐桿進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)；3）平臺(tái)使用前要進(jìn)行荷載試驗(yàn)。平臺(tái)輻射梁采用雙拼槽鋼，作為支撐桿的滑道；平臺(tái)設(shè)三道環(huán)梁，當(dāng)施工到65m時(shí)，外環(huán)梁切除，以縮小平臺(tái)半徑。4）在輻射梁設(shè)置吊架，吊架高4.5m，寬1m。外側(cè)滿掛安全密目網(wǎng)，底部掛懸挑平網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)2010.07.202塔內(nèi)內(nèi)爬梯為施工人員提供安全可靠的上下通道每層結(jié)構(gòu)施工完畢后，立即進(jìn)行內(nèi)爬梯的安裝，并做好洞口防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)施工全過(guò)程序號(hào)對(duì)策目標(biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人3扒桿1）起吊量500Kg2）安全可靠1）對(duì)扒桿進(jìn)行設(shè)計(jì)及強(qiáng)度驗(yàn)算，選定合適的鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)及控制系統(tǒng)。2）使用前進(jìn)行試吊3）建立操作規(guī)程，做好技術(shù)交底施工現(xiàn)場(chǎng)2010.07.254泵送滿足混凝土輸送高度要求1）40m以下采用48m汽車泵2）40m以上采用HBT60型混凝土拖泵3）調(diào)整混凝土和易性，以便于泵送施工現(xiàn)場(chǎng)2010.09.10制圖日期：2010.05.10制制圖人：XX六對(duì)策實(shí)施實(shí)施一液壓壓翻模施工平臺(tái)臺(tái)1）QC小組成成員到定遠(yuǎn)電廠廠考察煙囪液壓壓翻模系統(tǒng)煙囪施工平臺(tái)內(nèi)部調(diào)研平臺(tái)施工操作面調(diào)研2）對(duì)本工程液液壓翻模系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1長(zhǎng)輻射鋼梁槽鋼［16b10根2短輻射鋼梁槽鋼［14,10根3鋼環(huán)梁槽鋼［143道4千斤頂GYD－60型20臺(tái)5扒桿卷?xiàng)顧C(jī)5T2臺(tái)6調(diào)幅卷?xiàng)顧C(jī)0.5T2臺(tái)7平臺(tái)支撐桿Q235Φ48*3.520根8井架1500*900*100001座表6平臺(tái)系統(tǒng)材料參參數(shù)表制圖日期：2010.06.10制圖人：XX平臺(tái)剖面圖平臺(tái)平面布置圖圖序號(hào)標(biāo)高（m）設(shè)計(jì)值N/mm2容許值N/mm2123120.7205260138.5205399160.2205表7支撐桿驗(yàn)算成果果表制表日期：2010.06.10制圖人：XX3）平臺(tái)支撐系系統(tǒng)采用20根根48*3.5的鋼管，分別別對(duì)23m、60m、99m標(biāo)高的支支撐桿進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算均符合要求求，詳見(jiàn)表7。。鋼管使用前進(jìn)進(jìn)行物理力學(xué)性性能檢測(cè)，滿足設(shè)計(jì)要求。。4）平臺(tái)輻射梁梁采用雙拼槽鋼鋼，作為支撐桿桿的滑道；平臺(tái)臺(tái)設(shè)三道環(huán)梁，，當(dāng)施工到65m時(shí)，，外環(huán)梁切除，，以縮小平臺(tái)半半徑。雙拼槽鋼滑道平臺(tái)改裝圖5）在輻射梁設(shè)設(shè)置吊架，吊架架高4.5m，，寬1m。外側(cè)側(cè)滿掛安全密目目網(wǎng)，底部掛懸懸挑平網(wǎng)。平臺(tái)施工論證會(huì)會(huì)外吊架施工圖平臺(tái)驗(yàn)收表專家評(píng)審意見(jiàn)結(jié)論：液壓翻模模系統(tǒng)荷載、穩(wěn)穩(wěn)定性、施工功功能符合對(duì)策目目標(biāo)要求實(shí)施二塔內(nèi)內(nèi)內(nèi)爬梯每層平臺(tái)完成后后，立即進(jìn)行爬爬梯的安裝作業(yè)業(yè)，滿足施工人人員通行，并做做好臨邊防護(hù)。。人員上下從塔塔內(nèi)爬梯上下，，各工序序交接時(shí)間提前前30分鐘安排排進(jìn)場(chǎng)，避免因因上下耽誤時(shí)間間。內(nèi)爬梯XX塔剖面圖結(jié)論：內(nèi)爬爬梯通道功功能符合對(duì)對(duì)策目標(biāo)要要求實(shí)施三扒扒桿扒桿桿材料運(yùn)運(yùn)輸結(jié)論：扒桿桿系統(tǒng)起重重量及安全全性符合對(duì)對(duì)策目標(biāo)要要求對(duì)扒桿進(jìn)行行設(shè)計(jì)及強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算，，經(jīng)過(guò)驗(yàn)算算鋼絲繩選選用Ф11，6X37鋼絲繩繩，選用5T卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)，設(shè)置限位裝裝置，經(jīng)過(guò)過(guò)1.25倍試吊驗(yàn)驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。實(shí)施四泵泵送1）40m以下采用48m汽車泵進(jìn)行混凝土土澆注2）40m以上采用HBT60型混凝土拖拖泵澆注3）與商品混混凝土廠家家溝通，隨隨著塔體升高高，調(diào)整混混凝土和易性，以以便于泵送送。汽車泵澆注注拖泵澆筑澆注順暢結(jié)論：泵送送高度及可可行性符合合對(duì)策目標(biāo)標(biāo)要求實(shí)施五實(shí)實(shí)施過(guò)程驗(yàn)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)施工到48m結(jié)構(gòu)施工到頂應(yīng)用證明經(jīng)過(guò)以上對(duì)對(duì)策措施的的逐一實(shí)施施，小組對(duì)對(duì)施工過(guò)程程進(jìn)行效果果驗(yàn)證，施工人員一一致認(rèn)為方方案設(shè)計(jì)合合理、安全全可靠，滿滿足本工程程施工要求，節(jié)約了了成本，提提高了效率率，縮短了了工期。七效果果檢查（1）XX塔結(jié)構(gòu)到到頂后，相相關(guān)部門對(duì)對(duì)XX塔上上部結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行分部驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果完完全符合規(guī)規(guī)范及圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)要求求。（2）實(shí)際工期92天，比目標(biāo)標(biāo)工期縮短短8天，安全事事故為零。。實(shí)踐證明此此方案是完完全可行和和成功的，，達(dá)到了預(yù)預(yù)期效果。。1.目標(biāo)檢查（1）XXXXXX塔建成后后將成為紅紅色旅游及及愛(ài)國(guó)主義義教育基地地，為合肥的大建建設(shè)增添了了濃重的一一筆，也為為XXXXXX及中中華人民共和國(guó)成立立62周年年獻(xiàn)禮；（2）本方方案在XX塔