某地下人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、鋼筋混凝土施工1.1一般規(guī)定1.1.1人防工程施工宜采用商品混凝土。1.1.2混凝土各分項(xiàng)工程的施工，應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。1.2模板安裝1.2.1模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:1必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和稼定性；2能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；3保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確；4模板的接縫不應(yīng)漏漿；5臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。1.2.2模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。1.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1%—0.3%1.2.4模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。1.2.5模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2底模，在混凝土強(qiáng)度符合表6.2.5規(guī)定后.方可拆除。1.3鋼筋制作1.3.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批號及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查.并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中.如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。1.3.2鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意.1.3.3鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。1.3.6鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開；2在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50%。受壓區(qū)不限；3焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。1.3.7鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位干構(gòu)件最大彎矩處；2受拉區(qū)域內(nèi).HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335級和HRB400級、RRB400級鋼筋可不做彎鉤；3直徑不大于12mm的受壓HPB235級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；4鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；5受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。1.3.8各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。1.3.9受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，在正常環(huán)境下。不宜小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不宜小干45mm。1.3.10綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。1.4.1泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土的供應(yīng).必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作；2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩.接頭應(yīng)嚴(yán)密:3泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；4在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土.防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。1.4.2在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。1.4.3混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m；當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。1.4.4混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插人式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為200mm。1.4.5采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定:1每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；2當(dāng)采用插人式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插人下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm；3當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。1.5工程驗(yàn)收1.5.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定:1梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1OOOcm2,累計(jì)不大于2000cm2；孔洞面積不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2；主筋露筋長度不大于10cm,累計(jì)不大干20cm；縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm。2墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2,累計(jì)不大于4000cm2；孔洞面積不大于100cm2,累計(jì)不大于200cm2；主筋露筋長度不大于20cm,累計(jì)不大于40cm；縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm，且不多于2處。1.5.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。二、孔口防護(hù)設(shè)施的制作及安裝2.1防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作2.1.1門框墻的混凝土澆筑.應(yīng)符合下列規(guī)定:1門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實(shí).表面平整光滑.無蜂窩、孔洞、露筋；2預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆.其安裝的位里應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；3帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。2.1.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范規(guī)定。2.1.3門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。2.2防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝2.2.1門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；2門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；3門扇能自由開到終止位置；4門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。2.2.2密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1密封條接頭宜采用45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不宜超過2處；2密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%；3密封條不得涂抹油漆。2.3防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝2.3.1防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:1底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整.其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5M\Pa；2懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；3懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開啟到限位座；4閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。2.3.2膠管活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:1活門門框與膠板粘貼牢固、平整.其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小O.5MPa；2門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；3膠管、卡箍應(yīng)配套保管.直立放置；4膠管應(yīng)密封保存。2.3.3防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:1活門開啟方向必須朝向排風(fēng)方向；2穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；3活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后悶盤與密封圈貼合嚴(yán)密。2.6工程驗(yàn)收2.6.1門扇、門框坡制作的允許偏差應(yīng)符規(guī)定。2.6.4防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的允許偏差應(yīng)符合表規(guī)定。三、管道與附件安裝3.1密閉穿墻短管的制作及安裝3.1.1當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。3.1.2給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚大于3mm的鋼管。3.1.3通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。3.1.4密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。3.1.5密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直.管端面應(yīng)平整。3.1.6密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合下列規(guī)定:1電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；2給水排水穿墻短管應(yīng)大于40mm；3通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。3.1.7密閉穿墻短管作套管時(shí).應(yīng)符合下列規(guī)定:1在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí).并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3～5倍.且不得小于100mm；2管道在套管內(nèi)不得有接口；3套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。3.2通風(fēng)管道與附件的制作及安裝3.2.1在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。3.2.2染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3.2.3主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí).鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。3.2.4工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室.并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。3.2.5通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時(shí)制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。3.2.6通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。皂3遷.3麻母給水排水管道它、供油管道與晝附件的安裝訊3仆.3.1晉椒壓力排水管宜口采用給水鑄鐵炸管、鍍鋅管、贊鍍鋅鋼管沾或似UPV卡C誕塑料管，其接井口應(yīng)采用油麻借填充或石棉水震泥抹口，不得后采用水泥砂漿蹦抹口。峽3愛.3.2領(lǐng)巧油管絲扣連接斧的填料，應(yīng)采茂用甘油和紅丹鮮粉的調(diào)和物，伙不得采用鉛油錦麻絲。油管法妖蘭連接的墊板亮，應(yīng)采用兩面咬涂石墨的石棉集紙板，不得采箏用普通橡膠墊窮圈。槍3劇.3.3院穩(wěn)防近爆慧清掃口安裝，市應(yīng)符合下列要天求救:刻1耀正當(dāng)采用防護(hù)蓋敢板時(shí)，蓋板應(yīng)奸采用厚度大幸于避3m虎m耍的鍍鋅或鍍鉻骨鋼板制作；其聚表面應(yīng)光潔，拒安裝應(yīng)嚴(yán)密；促2粘撥清掃口安裝高巾度應(yīng)低于周圍于地坊面躲3桐～冬5m靈m贏。膽3泥.3.4煙攻與工程外部相粥連的管道的控存制閥門，應(yīng)安臺(tái)裝在工程內(nèi)靠向近防護(hù)墻處，察并應(yīng)便于操作綁，啟閉靈活，另有明顯的標(biāo)志鈴?？刂崎y門的測工作壓力應(yīng)大璃于酒1MP糊a惕?？刂崎y門在玻安裝前，應(yīng)逐剝個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和剛嚴(yán)密性檢驗(yàn)。殃3帳.3.5朝蹈各種閥門啟閉像方向和管道內(nèi)凈介質(zhì)流向，應(yīng)巴標(biāo)示清晰、準(zhǔn)命確。捏3塌.4蟻液電纜、電線穿稈管的安裝悲3血.4.1寧胡電纜、電線在面穿越密閉穿墻機(jī)短管時(shí)，應(yīng)清棒除管內(nèi)積水、積雜物。在管內(nèi)千兩端應(yīng)采用密殺封材料充填，謠填料應(yīng)搗固密價(jià)實(shí)。扔3欺.4.2田竟電纜、電線暗畝配管穿越防護(hù)廚密閉用場或密給閉隔墻時(shí)，應(yīng)單在滔墻鐮兩側(cè)設(shè)置過線政盒潤.帶盒內(nèi)不得有接腥線頭。過線盒榆穿線后應(yīng)密封椅，并加蓋板。酒3理.4.3不歐燈頭盒、開關(guān)逗盒、接線盒等霧應(yīng)緊貼模板固紀(jì)定，并應(yīng)與電粱纜、電線暗配浙管連接牢固。淘暗配管應(yīng)與結(jié)槐構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢擺固。尖3稱.4.4徹平電纜、電線暗絹配敷設(shè)完畢后訊，暗配管管口洪應(yīng)密封。附3移.5催棋排煙管與附件萌的安裝服3溉.5.1秤悅排煙管宜采用施鋼管或鑄鐵管樓。當(dāng)采用焊接權(quán)鋼管時(shí)，其壁迎厚應(yīng)大沃于叼3m賽m老；管道連接宜么采用焊接。當(dāng)銅采用法蘭連接愁時(shí)，法蘭面應(yīng)災(zāi)平整，并應(yīng)有刮密封槽；法蘭媽之間應(yīng)襯墊耐言熱膠墊。費(fèi)3耀.5.2降康埋設(shè)于混凝土士內(nèi)的鑄鐵排煙升管，宜采用法展蘭連接。蓄3俊.5.3妹喂排煙管應(yīng)沿軸線線方向設(shè)置熱懲脹補(bǔ)償器。單蔑向套管伸縮節(jié)皆應(yīng)與前后排煙東管同心。柴油良機(jī)排煙管與排企煙總管的連接題段應(yīng)有緩沖設(shè)骨施。限3鹿.5.4龍醫(yī)排煙管的安裝渡。應(yīng)符合下列熟規(guī)念定豪:機(jī)1蛛墾坡度應(yīng)大衫于貸0.5唯%乘，放水閥應(yīng)設(shè)疲在最低處；窩2裹呼清掃孔堵板應(yīng)勺有耐熱墊層，牛并固定嚴(yán)密；源3狐舍當(dāng)排煙管穿越嶼隔墻時(shí)，其周耀圍空隙應(yīng)采用偵石棉繩填充密肉實(shí)；蝕4態(tài)罩排煙管與排煙賞道連接處，應(yīng)標(biāo)預(yù)埋帶有法蘭敗及密閉翼環(huán)的瀉密閉穿墻短管跟。格3弟.5.5歷自排煙管的地面腹出昆C踩l至端應(yīng)設(shè)防雨帽逝；在伸出地較面壩15名0堆～猛200m詠m歐處，應(yīng)采取防安止排煙管堵塞螺的措施。殃3凈.6灑云管道防腐涂漆嚇3屯.6.1腹未管道安裝后不夏易涂漆的部位悲應(yīng)預(yù)先涂漆。汗3差.6.2候戀涂漆前應(yīng)清除謠被徐表面的鐵單銹、焊渣、毛附刺、油、水等根污用物。傻3洗.6.3尺飾污涂漆施工必綢須有相應(yīng)的防漿火措施。蛛3肢.6.4先重有色金屬管、傳不銹鋼管、鍍臉鋅鋼管、鍍鋅覽鐵皮和鋁皮保朽護(hù)層，可不涂賞漆。但接頭和商破損處應(yīng)涂漆件。待3稱.6.5可氏埋地管道或地具溝內(nèi)的管道，餐應(yīng)先涂兩道防畝銹漆，再涂兩璃道瀝青漆；工葉程內(nèi)明敷的管居道，應(yīng)先涂兩然道防銹漆，再耐涂兩道面漆。篇3思.6.6亡盼埋地鑄鐵管，浸應(yīng)涂兩道瀝青忍漆，再涂一道摘面漆；工程內(nèi)份明敷的鑄鐵管泡，應(yīng)先涂兩道堤防銹漆，再涂桂一道面漆。攻3葉.6.7園午涂層質(zhì)量應(yīng)符雷合下列規(guī)盛定役:撐1指外涂層應(yīng)均勻，鏈顏色應(yīng)一致；鑼2揀引涂膜應(yīng)附著牢驚固，無剝落、尋皺紋、氣泡、掙針孔等缺陷；均3喘潔涂層應(yīng)完整，赤無損壞、流淌己。江四、劉扛設(shè)備安裝孤4串.1佛慰設(shè)備基礎(chǔ)襪4流.1.1果身基礎(chǔ)表面應(yīng)光參滑、平整，并頑應(yīng)設(shè)有坡向四熔周的坡度。判4圓.1.2旬半基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)攏護(hù)立14紗d賤后，方可安裝瞎設(shè)備；二次澆鴉筑混凝土養(yǎng)垮護(hù)投28亮d揀后，設(shè)備方可殖運(yùn)轉(zhuǎn)。木4歸.1.3短霜混凝土設(shè)備基蒜礎(chǔ)的允許偏差淘，應(yīng)符規(guī)定。怕4留.2光保通風(fēng)設(shè)備安裝晨4秤.2.1什息通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)繪符合下列規(guī)況定傷:賤1式依風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)挖時(shí)瞇.宿葉輪旋轉(zhuǎn)方向用正確，經(jīng)不少同于鈔2睜h稈運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)揉軸承溫升不超遞過蟻3蜓5已℃牙，最高溫度不襪超鴨過椒7滾0乏℃秤；滾動(dòng)軸承溫扭升不超曾過牲4楚0休℃互，最高溫度不上超夸過殘8駁0擾℃杯丈。顫畝2窩黑離心風(fēng)機(jī)與減異振臺(tái)座接觸緊宰密，螺栓擰宜緊齡.恭并有防松裝置墾；冶3掏獻(xiàn)管道風(fēng)機(jī)采用閱減振吊架安裝今時(shí)婚.五風(fēng)機(jī)與減振吊逗架連接緊密，侄牢固可靠；采循用支、托架安圾裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與佳減振器及支架悉、托架連接緊扁密，穩(wěn)固可靠賀。完4鵝.2.2譽(yù)損除濕機(jī)、柜式增空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)拆放置平穩(wěn)，固膏定牢靠，兩法仿蘭在同一軸線宵上自然平齊相家對。無強(qiáng)制連占接，連接緊密刷，不漏風(fēng)。途4委.2.3島雷通風(fēng)機(jī)、除濕鹿機(jī)和柜式空調(diào)轎機(jī)安裝的允許嬌偏差，應(yīng)符合岡規(guī)定。襯4某.3遍碧給水排水設(shè)備唱安裝議4哲.3.1禿百口部沖洗閥安偽裝，應(yīng)符合下纏列規(guī)開定銹:越1胖茅暗裝管道時(shí)，大沖洗閥不應(yīng)突犁出墻面；唐2脖音明裝管道時(shí)，軍沖洗閥應(yīng)與墻砌面平行；清3眠脂沖洗閥配用的慕?jīng)_洗水管和水廢槍應(yīng)就近設(shè)置好。煉4既.3.3排肺自備水源井必母須設(shè)置井蓋；墊在地下水位高門于工程底板或戶有壓力水區(qū)域蓬，必須加設(shè)密浸閉蓋板。匆4沫.3.6鞭仇排水水封井管長道安裝，應(yīng)符敘合下列規(guī)粗定絞:香1嫂念水封井蓋板應(yīng)廈嚴(yán)密，并易于記開啟；玉2毀疫進(jìn)、出水管的織安裝位置應(yīng)正匆確，接頭應(yīng)嚴(yán)洲密牢絞固蒜:紀(jì)3辨足進(jìn)、出水管的色彎頭應(yīng)伸入水紅封面以性下繩300m刮m何。昆4悠.4悲脾電氣設(shè)備安裝娘4毒.4.1的目柴油發(fā)電機(jī)安劇裝，應(yīng)符合下押列規(guī)忍定襲:雪1峽盒機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)虹中，潤滑油壓淚力和溫度，冷辮卻水進(jìn)、出口緩溫度，排煙溫右度必須符合設(shè)歸備技術(shù)文件的義規(guī)定；容2芬等各機(jī)件的接合誤處和管道系統(tǒng)羅，必須保證無拆漏油、漏水、寇漏煙和漏氣現(xiàn)店象；籍3如述排煙管與日用俯油箱的距離必聾須保持甲在慣1.5征m雕及以上；涂4消堡機(jī)座與支座、協(xié)機(jī)座與導(dǎo)軌、燈機(jī)座與墊鐵間粗各貼合面接觸豎緊密，連接牢故固；拴5春高機(jī)組在額定負(fù)狐荷部、高50釣%怕負(fù)荷、空載試駐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)件截運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均鍵勻，無異常發(fā)膨熱；涉6代歷電氣、熱工儀塑表、信號安裝帽位置準(zhǔn)確，連很接牢固，指示兇正確，靈敏可兆靠。先4貌.4.3伏奴變壓器安裝，跌應(yīng)符合下列規(guī)膠定咳:持1秒挖位置正確，就捆位后輪子固定記可靠；裝有氣雄體繼電器的變階壓器頂蓋，沿茫氣體繼電器的肯氣流方向烤有陣1侵%呀～盆1.5%揉拿寫的升高坡度來；賴2色鐵變壓器與線路灰連接緊密，連們接螺栓的鎖緊純裝置齊全，瓷恥套管不受外力隆；編3何涉零線沿器身向塑下接至接地裝逼置的線段固定忘牢靠；速4早鑼器身各附件間愚連接的導(dǎo)線有池保護(hù)管，保護(hù)巴管、接線盒固歲定牢靠，盒蓋液齊全。年4何.4.8劫刑電氣接地裝里纖安裝，應(yīng)符合所下列規(guī)低定數(shù):姑1鎖腔應(yīng)利用鋼筋混撒凝土結(jié)構(gòu)的鋼店筋網(wǎng)作自然接膚地體，用作自斯然接地體的鋼凱筋網(wǎng)應(yīng)焊接成紙整體；理2劍船當(dāng)采用自然接搖地體不能滿足熊要求時(shí)，宜在相工程內(nèi)滲水井球、水庫、污水豎池中放置鍍鋅攝鋼板作人工接恐地體，并不得斑損壞防水層；此3端蓮不宜采用外引薦式的人工接地并體。當(dāng)采用外何引接地時(shí)，應(yīng)給從不同口部或命不同信方向引進(jìn)接地單干線。接地干繁線穿越防護(hù)密史閉隔墻、密閉品隔墻時(shí)，應(yīng)做睜防護(hù)密閉處理媽。暑4康.5道協(xié)設(shè)備安裝工程曉的消聲與防火堵4給.5.4兼?zhèn)洚?dāng)管、線穿越活隔聲墻時(shí)，管蕩道與墻、電線慌與管道之間的菊空隙應(yīng)用吸聲定材料填充密實(shí)指。中4竹.5.5會(huì)壞設(shè)備安裝時(shí)，角嚴(yán)禁采用明火糊施工。竊4服.5.6歇疤配電箱、板，哄嚴(yán)禁采用可勤燃翁材料制作。掏4留.5.7踐雨發(fā)熱器件必須姻進(jìn)行防火隔熱遇處量理仆.掌嚴(yán)禁直接安裝炕在建筑裝修層造上。轎4波.5.8碼怖電熱設(shè)備的電從源引人線，應(yīng)弟剝除原有絕緣冷，并套人瓷套湖管。瓷套管的匆長度應(yīng)大找于愚100m管m撐。弱4盒.5.9球痰處于易爆場所離的電氣設(shè)弊備走.易應(yīng)采用防卵爆顛型。電纜、電臂線應(yīng)穿管敷設(shè)鏈，導(dǎo)線接頭不蓮得設(shè)在易望爆矛場所。差4怨.5.10悄縫在頂棚內(nèi)的電申纜、電線必須加穿管敷設(shè)，導(dǎo)愁線接頭應(yīng)采用耀密封金屬接線瓶盒幫。太外4黨.6芒稅設(shè)備安裝工程滲的驗(yàn)收麗4靜.6.1陡查通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)絡(luò)應(yīng)符合下列規(guī)填定傷:謎1壩葵防毒密閉管路孝及密閉閣門的復(fù)氣密性試托驗(yàn)桃.膠充氣加球壓據(jù)5.06×1呆0翅4困P代a補(bǔ)，保保持飄5mi憂n歡不漏氣；次2岸誼過濾吸收器的患?xì)饷苄栽囌隍?yàn)恥.努充氣加色壓鉗1.06×1旦0京4栽P增a酬后眾5mi而n遺內(nèi)下降值不大什干捕660P蹲a盡；咬3車胸過濾式通風(fēng)工付程的超壓試驗(yàn)?zāi)?，超壓值?yīng)鐘為膜3伴0謝～繁50P撒a木；胖4敏茂清潔式、過濾愈式和陌絕式通義風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)舒換運(yùn)行，各種硬通風(fēng)方式的進(jìn)卸風(fēng)、送風(fēng)、排抹風(fēng)及回風(fēng)的扒風(fēng)量和風(fēng)宵壓雞.惹滿足設(shè)計(jì)要求抱；卡5壯賢各主要房間的死溫度和相對濕賤度應(yīng)滿足平時(shí)煎使用要求青。圈4塑.6.2菊綁給水排水設(shè)備斜檢驗(yàn)應(yīng)符合下密列規(guī)購定噴:香1娛粘管虛道奔狂、配件及附件蜜的規(guī)格、數(shù)量態(tài)、標(biāo)高等符合鐘設(shè)計(jì)要求；各熔種閥門安裝位送置及方向正確面，啟閉靈活；紗2嫌爬管道坡度符合銜設(shè)計(jì)要池求筑:濕3摸斜給水管、壓力