物料管理基礎(chǔ)知識(shí)

倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)手冊(cè)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)手冊(cè)1-1-1-1-1一、物料治理簡(jiǎn)介1、物料治理的目標(biāo)保證物料的連續(xù)供給,不使制造現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)不到要用的物料.停工待料的危害有☆損失時(shí)間☆損失士氣☆損失對(duì)客戶的信用要用、可用的物料進(jìn)來，不讓不要用、不行用的物料進(jìn)入倉庫或呆在倉庫中不用。適時(shí)、適量地進(jìn)料,不做過量過時(shí)的囤積呆料與囤料的危害☆損失(鋪張〕倉庫場(chǎng)所☆物料超期變質(zhì)，損失材料☆增加治理，損失時(shí)間2、物料治理的范圍①物料打算與掌握〔MC〕Purchasing〕〔Warehousing)3、物料的分類〔分類方法很多)①按物料的功能分-—主要材料指構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的各種原材料，如各種電子元器件、電纜、PCB、機(jī)架等—-關(guān)心材料產(chǎn)品加工過程中所需消耗的材料，如焊錫、洗板水、錫膏等②按物料的自然屬性分——金屬材料——非金屬材料——機(jī)電產(chǎn)品③按物料生產(chǎn)狀態(tài)分——原材料-—半成品—-成品4、物料治理的職能〔5R)適時(shí)(RightTime〕在要用的時(shí)候，很準(zhǔn)時(shí)地供料，不會(huì)斷料適質(zhì)(RightQuality)進(jìn)來或發(fā)出的使用的物料，品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的適量〔RightQuantity〕適價(jià)〔RightPrice〕適地〔RightPlace〕供給商與使用部門距離最短，能最快速供料二、倉儲(chǔ)治理根底學(xué)問1、倉儲(chǔ)與倉庫的定義倉庫：指用于儲(chǔ)存物資的場(chǎng)所。動(dòng)的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個(gè)大的階段，假設(shè)細(xì)分有卸車、檢驗(yàn)、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運(yùn)等七個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。2、倉庫作業(yè)的特點(diǎn)①倉儲(chǔ)作業(yè)不產(chǎn)生價(jià)值，只使物料原有的價(jià)值得以保持和連續(xù)②倉儲(chǔ)作業(yè)不均衡、不連續(xù)3、倉儲(chǔ)治理的根本任務(wù)--收發(fā)準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)時(shí)地為生產(chǎn)供給所需的物料是倉儲(chǔ)治理的首要任務(wù)?！獢?shù)量準(zhǔn)確數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性是打算的工作的根底——實(shí)物安全準(zhǔn)時(shí)性.4、物料出入庫根本要求①入庫必需是質(zhì)檢合格物料IQC檢驗(yàn)合格，自制半成品〔板件與部件〕入庫前要經(jīng)PQC檢驗(yàn)合格,只有合格的物料才能入良品庫。②有物必有單，單物要相符物料的移動(dòng)必定跟著單據(jù),單據(jù)上的數(shù)量要與實(shí)物數(shù)量相符③出入庫必需有合格的憑證入庫一般要有質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)結(jié)果;出庫一般要物控同意,批量出庫的單據(jù)〔加工任務(wù)令或統(tǒng)一選擇單、發(fā)貨物料交接單〕是依據(jù)由打算/調(diào)度的安排生成，出庫時(shí)不用審批；對(duì)零星出庫的單據(jù)一般要由打算/物控審批.公司物料出入庫的有效憑證主要有：-—入庫：《材料收驗(yàn)入庫單》格入庫后雙方物料交接及財(cái)務(wù)付款的有效憑證?！度A為公司物料入庫單》15/HSPD—PRO0501-01用途：用于公司內(nèi)部按生產(chǎn)任務(wù)令加工的半成品的完工入庫。-—出庫：《加工任務(wù)領(lǐng)料單》15/HSPD—WH0041用途：用于按生產(chǎn)任務(wù)令的批量發(fā)料，分原材料和半成品的批量發(fā)料.《發(fā)貨物料交接單》15/HSPD—WH0032用途:用于訂單中直接發(fā)貨物料的領(lǐng)料〔如終端庫物料〕。用途:《華為公司批量補(bǔ)料單》15/HSPD—PRO0504用途：用于批量發(fā)料欠料后的補(bǔ)料和訂單或任務(wù)令撤銷后良品的退庫?！度A為公司物料領(lǐng)料單》15/HSPD-PRO0502-01用途：用于公司全部部門的零星領(lǐng)料——出入庫通用:《華為公司物料轉(zhuǎn)庫單》15/HSPD-PRO0515—01它包括實(shí)物和信息的轉(zhuǎn)移?！墩虼幚砥诽幚韱巍?5/HSPD—PRO0567-01用途：用于生產(chǎn)物料的退庫及后續(xù)評(píng)審與分流.5、物料發(fā)放原則 先進(jìn)先出,推陳儲(chǔ)品質(zhì)。先進(jìn)先出的方法：依據(jù)物料進(jìn)入我公司的〔檢驗(yàn)〕時(shí)間或物料在我公司的加工時(shí)間的先后來打算物料發(fā)放的先后挨次，以做到先檢驗(yàn)、先加工的先發(fā)放出去。有驗(yàn)單號(hào)的物料以驗(yàn)單號(hào)上的時(shí)間為依據(jù)，驗(yàn)單號(hào)；無驗(yàn)單號(hào)的以條形碼上的時(shí)間為依據(jù),以批次號(hào)掌握的物料條形碼后9位，以序列號(hào)掌握的條形碼后9位6、物料的擺放要求〔在符合外包裝標(biāo)識(shí)的疊放要求前提下，晶振不超過1.5米，IC不超過1.8米，其它物料的擺放高度要符合消防安全)。對(duì)齊,無明顯偏斜，并且尾數(shù)放在最上面。1-1-1-1-5倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)手冊(cè)③分類分區(qū)擺放物料擺放時(shí),要依據(jù)物料的出庫頻次、價(jià)值等狀況放在不同的〔出庫頻繁的盡量集中，并且盡量靠通道擺放〕，承受不同的治理方法，做到重點(diǎn)治理、兼顧一般.7、倉儲(chǔ)實(shí)物治理的要求 三清兩齊三相符、四號(hào)定位五五化——三清：物料編碼、描述、數(shù)量要清楚--兩齊：物料擺放整齊、庫容整齊——三相符：系統(tǒng)帳、實(shí)物數(shù)量、卡片數(shù)量三者相符——四號(hào)定位：“庫號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)”四號(hào)定位[根本方法，我司承受大區(qū)/庫號(hào)、小區(qū)號(hào)、排號(hào)、層號(hào)〔有貨架時(shí)〕、位號(hào)五號(hào)定位］五五化：指依據(jù)物料的特征和外形，將物料擺放成五的倍數(shù),做到“五五成行、五五成方、五五成層、五五成串”，使物料疊放整齊，便于發(fā)料與盤點(diǎn).8、庫房安全治理要求 四防十不-—四防：防火、防盜、防水、防事故-—十不：不銹、不霉、不腐、不混、不亂、不漏、不爆、不受潮、不倒塌、不變形9、危急品的治理要求對(duì)易燃、易爆等危急品要放入特地的庫房,遵守“三遠(yuǎn)離、一嚴(yán)禁“原則,即遠(yuǎn)離電源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離火源、嚴(yán)禁混合堆放。10、盤點(diǎn)1)盤點(diǎn)的意義準(zhǔn)時(shí)覺察問題，保證庫存數(shù)量的準(zhǔn)確性2〕盤點(diǎn)的種類--按盤點(diǎn)的周期分:有日常盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)等—-按物料是否流淌分：有動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)(循環(huán)盤點(diǎn)、永續(xù)盤點(diǎn)〕、靜態(tài)盤點(diǎn)〔凍結(jié)盤點(diǎn))倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)手冊(cè)倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)手冊(cè)1-1-1-1-73〕我司用的盤點(diǎn)方法循環(huán)盤點(diǎn)A、B、C類，遵循肯定原則，每天從信息系統(tǒng)中下載庫存報(bào)表，對(duì)庫存實(shí)物進(jìn)展盤核，以此監(jiān)控和保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。A類物料每30天應(yīng)當(dāng)盤點(diǎn)一次，B類物料每45天盤點(diǎn)一次，C類物料每60天盤點(diǎn)一次。月度盤點(diǎn)月度盤點(diǎn)是指每逢月末，即從系統(tǒng)中下載庫存報(bào)表，以此盤核實(shí)物,覺察誤差并準(zhǔn)時(shí)查找緣由并改正或調(diào)整。月度盤點(diǎn)主要由庫房自行擔(dān)當(dāng)。年終凍結(jié)盤點(diǎn)年終盤點(diǎn)是指由財(cái)務(wù)組織的在全公司范圍內(nèi)的統(tǒng)一大盤點(diǎn)，一般每年進(jìn)展一次.日常維護(hù)〔如卡片結(jié)存數(shù)、加工任務(wù)領(lǐng)料單上的現(xiàn)有數(shù)等〕隨時(shí)對(duì)接觸的庫存實(shí)物進(jìn)展盤核。11、物料存貯環(huán)境要求1〕一般庫房恒溫恒濕庫房溫度〔℃)12~3212~2545~7545～652〕防靜電要求：工成的半成品、成品，要做好防靜電措施。12、物料編碼規(guī)章公司物料編碼一般以8位數(shù)字表示，前兩位表示物料大類,第三、四個(gè)數(shù)字表示物料小類,第5到8位數(shù)字表示序列號(hào)，假設(shè)有第九位，一般是字母“S”，表示失效項(xiàng)。13、物料ABC分類與允許誤差A(yù)BC分類主要是依據(jù)帕拉圖20/80原則進(jìn)展分類,一般是依據(jù)肯定時(shí)間內(nèi)所消耗物料的金額、工程種類數(shù)進(jìn)展區(qū)分，其所占的比例關(guān)系如下表〔實(shí)際操作中比例有變化)：類別類別B類C類80%15%5％20%20％60%分類的好處是將精力放在重要的A類物料上。由于物料的種類多，計(jì)算不便利，我司的ABC分類是依據(jù)物料的單價(jià)來區(qū)分,其區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)與允差如下：類別金額〔元〕允許誤差〔％〕A>=2000B10~2002C〈10414、根本概念一次性替代：因生產(chǎn)欠料、小批量試用等引起的一次性的物料替代，有通代與限制性替代兩種方式，替代物料有數(shù)量限制，用完后替代單自動(dòng)作廢.通代：指替代原器件在被替代原器件的使用范圍內(nèi)替代數(shù)量不受限制，通代只是單向替代〔如A能替代B,但B不能替代A)。限制性替代：指替代原器件只能在被替代原器件的肯定使用范圍內(nèi)替代。如甲、乙兩產(chǎn)品都要用器件A，器件B與A人近似的功能，能替代A用在甲產(chǎn)品上，但不能用在乙產(chǎn)品上，這樣，B代A就是限制性替代。特控器件:指由于市場(chǎng)缺貨等緣由造成物料供貨緊急，物料不能完全滿足生產(chǎn)需求時(shí),打算作特別掌握的物料,目的是讓物料用到急需、重要的產(chǎn)品上，物料供貨好轉(zhuǎn)后，將會(huì)取消特控。停產(chǎn)器件:指制造商對(duì)該器件已停頓生產(chǎn)，以后物料可能無法供貨，為保證物料的合理利用而實(shí)行掌握的物料。低周轉(zhuǎn)物料:處于大批量生產(chǎn)的物料中現(xiàn)有庫存數(shù)量大于六個(gè)月毛需求或周轉(zhuǎn)率小于1次/年的選購(gòu)物料。死料：庫存工程在當(dāng)前打算期內(nèi)需求為零，并且在公司范圍內(nèi)沒有最終用途的物料。根本物料庫房存貯期限：是指物料經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格入庫或物料進(jìn)入公司接收時(shí)起到該物料存貯期限為止的時(shí)間。物料超期:超儲(chǔ)存期是指物料在公司的儲(chǔ)存時(shí)間超過了物料品質(zhì)部門制訂的《選購(gòu)元器件庫房存儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的時(shí)間。轉(zhuǎn)庫：是指物料在公司制造系統(tǒng)的各個(gè)組織間或同一組織的不同子庫間的轉(zhuǎn)移。誤差:誤差是指庫存實(shí)物數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量的差異。依據(jù)物料的類別不同，允差〔即允許誤差,實(shí)際誤差數(shù)與現(xiàn)有庫存量的比值〕的標(biāo)準(zhǔn)為：A類：0，B類：±2%，C。零星物料:指使用部門無生產(chǎn)任務(wù)令而又必需使用的物料，如生產(chǎn)過程超損、開發(fā)用料、中試用料、修理用料、借料等批量加工物料入庫：是指有生產(chǎn)加工任務(wù)令號(hào)的加工件，經(jīng)檢驗(yàn)合格完工入庫核銷任務(wù)令的過程。批量出庫：指依據(jù)物料出庫指令〔如：加工任務(wù)領(lǐng)料單、發(fā)貨物料交接單或統(tǒng)一選擇單等〕進(jìn)展的一系列出庫活動(dòng).先進(jìn)先出：是指依據(jù)物料進(jìn)入公司的檢驗(yàn)時(shí)間先后來打算物料發(fā)放的先后挨次，以做質(zhì)。待處理物料料等