瓦斯抽采管理制度范文(4篇)

第第10頁共17頁瓦斯抽采治理制度范文 廣賢工貿(mào)豐煤礦斯抽采封孔考豐煤礦防突科 年 核制度瓦豐煤礦瓦斯抽采封孔考核制度為了認(rèn)真落實(shí)防突工作十六字方針“多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)”，加大瓦斯抽采和封孔的治理力度，實(shí)現(xiàn)“不采突出面，不掘突出頭”的原則，特制定《豐煤礦瓦斯抽采封孔考核制度》。一、瓦斯抽采考核制度1、依據(jù)年度下達(dá)瓦斯抽采利用量打算，防突科依據(jù)打算制定瓦斯抽采利用月度打算。完不成月度打算的依據(jù)考核方法進(jìn)展懲罰，并在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核中扣分。2、樂觀開展瓦斯區(qū)域治理措施，做到“不采突出面，不掘突出頭”，嚴(yán)格依據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第五十一條-五十六條進(jìn)展區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和驗(yàn)證，但凡效果檢驗(yàn)不符合要求的，視為抽采不達(dá)標(biāo)。3、工作面進(jìn)展采掘活動前必需由抽采效果評價體系進(jìn)展抽采效果評價，評價報告和試驗(yàn)報告(瓦斯含量或瓦斯壓力)報公司通防部，經(jīng)公司批準(zhǔn)后，方可生產(chǎn)。抽采指標(biāo)達(dá)不到要求的一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或施工，私自 生產(chǎn)的對相關(guān)人員罰款 元。4、抽放系統(tǒng)不完善，各種計量裝置 不到位，傳感器校檢不準(zhǔn)時的不予考核。5、嚴(yán)格抽采計量考核，瓦斯抽采系統(tǒng)濃度低于 ％的抽采量不計入抽采完成指標(biāo)。6、瓦斯抽采工要依據(jù)施工設(shè)計及施工措施要求施工，鉆孔的角度、方位、深度必需符合要求，否則覺察一次罰款 元。7、鉆機(jī)要安設(shè)結(jié)實(shí)，鉆孔、卡制器、動力頭必需在一條直線上，否則覺察一次罰款 元。8、對有假鉆孔、假抽采、假計量的，經(jīng)查出后取消考核，并對責(zé)任人進(jìn)展 - 元。9、每季度對礦井抽采打算完成狀況進(jìn)展考核，對超額完成抽采打算的要進(jìn)展重獎，對完不成抽采打算的要進(jìn)展對等罰款。10、獎罰⑴對完成月度抽采量打算的，對瓦斯抽采人員進(jìn)展嘉獎。每抽出 m 斯嘉獎 元，超出打算局部每 m3嘉獎 元，嘉獎計算公式：獎金額 打算抽采量(m3) 0.05(元)＋超過打算量(m3) ⑵對完成瓦斯利用量的，每利用 m 瓦斯嘉獎 元，超出打算局部每 m3嘉獎 元，嘉獎計算公式：獎金額 打算利用量(m3) 0.05(元)＋超過打算量(m3) ⑶沒完成抽采量打算的對等罰款。⑷瓦斯抽采利用獎金的安排。對瓦斯抽采利用有奉獻(xiàn)的人，其中獎金總額的 %用于中層以上瓦斯抽放相關(guān)人員嘉獎， %用于基層瓦斯抽放相關(guān)人員嘉獎。二、抽采鉆孔封孔考核制度1、抽放管路在鋪設(shè)時必需吊掛平直，離地面高度不小于 拐彎處加偏扣墊或彎頭，接口要上緊，保證全部的管路對接嚴(yán)密不漏氣，每隔肯定距離或坡度起伏變化處留有放水三通，以便在管路發(fā)生積水及有雜物堵塞時便于清理。否則覺察一懲罰款 元。2、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時要打孔通過，接好用黃土或水泥堵嚴(yán)，否則覺察一懲罰款 元。3、管路鋪設(shè)時每隔4— 米要有一個掉掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)；斜井 時每隔30— 米 一個拉線以防管子下移；風(fēng)水管路 時 米設(shè)一個開關(guān)閥門，以便打鉆時前后使用；瓦斯抽放管路應(yīng)3每隔200— 米 一個閥門，以便在使用中存在突發(fā)性問題，即時關(guān)閉即時處理。否則少一個罰款 元。4、定期對各種管路進(jìn)展檢查，漏氣、漏水、是否有腐層、閥門是否敏捷，并有記錄可查，檢查一次無記錄罰款 元。5、管路更換時，應(yīng)提前做好打算，做好充分預(yù)備方可換掉，更換的管路要與原來的規(guī)格質(zhì)量全都。6、各地點(diǎn)抽放管子準(zhǔn)時掐接回收，掛牌治理，碼放整齊；準(zhǔn)時回收撤除舊的、不用的各種管道封孔設(shè)備，不能長時間閑置在井下，否則覺察一懲罰款元。7、封孔要嚴(yán)格做到水放凈、管到底、孔封嚴(yán)，封孔完成后，鉆孔孔口負(fù)壓不得小于13kpa，瓦斯?jié)舛炔恍∮?%；否則應(yīng)當(dāng)實(shí)行改進(jìn)封孔措施，以提高封孔質(zhì)量；瓦斯鉆孔封堵及連接必需嚴(yán)密不漏氣。8、嚴(yán)格按封孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工，不得隨便轉(zhuǎn)變封孔工藝，假設(shè)需轉(zhuǎn)變必需經(jīng)防突礦長或總工程師批復(fù)。9、穿層鉆孔的封孔長度為全巖段，順煤層鉆孔封孔長度不小于 m。10、封連孔人員的工資按封孔長度結(jié)算，合格的鉆孔以 成孔后 小時必需開頭連抽，否則覺察一個孔無準(zhǔn)時連抽罰款 元。瓦斯抽采治理制度范文〔二〕一、總則(一)公司、礦兩級主要領(lǐng)導(dǎo)和分管技術(shù)、生產(chǎn)、安全領(lǐng)導(dǎo)必需按能投集團(tuán)瓦斯治理五十條及相關(guān)規(guī)定要求抓好瓦斯抽采的技術(shù)方案制定、現(xiàn)場落實(shí)和監(jiān)視治理；通風(fēng)安全副總工程師和通風(fēng)部門負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采具體業(yè)務(wù)的落實(shí)與監(jiān)視治理(具體按公司“一通三防”治理責(zé)任制要求落實(shí)各級治理人員責(zé)任)。(二)礦井瓦斯抽采，必需堅持綜合抽采原則，做到“掘抽、采抽、鉆抽”平衡。(三)礦井、水平、采區(qū)、采掘工作面設(shè)計中應(yīng)包括瓦斯抽采設(shè)計，井、采區(qū)、工作面，在投產(chǎn)驗(yàn)收的同時要對瓦斯抽采工程及系統(tǒng)進(jìn)展驗(yàn)收，不合格不得投產(chǎn)。(四)公司將礦井瓦斯抽采打算列入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化治理進(jìn)展考核，對抽采工作做出成績的單位和個人要進(jìn)展表彰和嘉獎，對完不成抽采打算的單位和個人要賜予懲罰。二、礦井瓦斯抽采技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(一)實(shí)施條帶預(yù)抽、網(wǎng)格預(yù)抽、煤巷掘進(jìn)本層預(yù)抽、回采本層預(yù)抽、保護(hù)層回采時對被保護(hù)層卸壓抽采及采空區(qū)抽采等綜合抽采。具有突出危急的薄煤層掘進(jìn)前 個月形成掘進(jìn)條帶預(yù)抽，無條帶預(yù)抽條件的實(shí)行本層預(yù)抽；具有突出危急的薄煤層回采時必需實(shí)行本層預(yù)抽，并超前于采面不少于 m，預(yù)抽時間不少于 個月；保護(hù)層工作面開采時，必需對被保護(hù)層瓦斯進(jìn)展抽采，并超前于保護(hù)層采面不少于 m。(二)鉆孔施工必需依據(jù)采掘部署及施工條件準(zhǔn)時安排施工。突出煤層穿層預(yù)抽鉆孔必需穿透煤層進(jìn)入頂板不少于 m，石門進(jìn)入頂板不少于 m；k4煤層不少于 m(燧石灰?guī)r)；有噴孔的穿層鉆孔要誘導(dǎo)噴孔穿透煤層。鉆孔施工用鉆割(擴(kuò))一體化鉆頭，在保護(hù)層或噴孔嚴(yán)峻煤層使用水力割縫技術(shù)增加煤層透氣性。但必需嚴(yán)格掌握割(擴(kuò))排解煤粉量，并在特地措施中明確規(guī)定。在瓦斯噴孔嚴(yán)峻地段施工時，鉆孔施工前段，必需擴(kuò)孔不少于 mm，便于 導(dǎo)流管。抽采鉆孔穿煤層前必需 上導(dǎo)流管，接上瓦斯抽采管，用于鉆孔施工過程中瓦斯噴出時抽采瓦斯。鉆孔施工期間，必需有防突員或治理人員現(xiàn)場跟班，照實(shí)收集填報鉆孔施工資料。(三)鉆孔驗(yàn)收由各礦總工 ，安全、通風(fēng)、打鉆、地質(zhì)等部門參與，竣工資料參與人員必需簽字確認(rèn)。每次鉆孔驗(yàn)收不超過 個。鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鉆孔方位角誤差不超過±3°，傾角誤差不超過±2°，終孔層位必需符合設(shè)計要求，終孔鉆頭不小于φ mm。準(zhǔn)時對穿層鉆孔的竣工資料進(jìn)展分析，但凡覺察與設(shè)計要求不符，要分析是否有地質(zhì)構(gòu)造，準(zhǔn)時修改鉆孔設(shè)計參數(shù)彌補(bǔ)施工偏差。與分析資料不符的鉆孔重點(diǎn)查，防止打假鉆影響抽采效果。鉆孔施工完畢，形成鉆孔竣工驗(yàn)收資料，報打鉆、通風(fēng)部門、各礦總工會簽、公司總工審批，公司通風(fēng)部門備案。(四)抽采鉆孔必需承受機(jī)械封孔，并且符合以下要求：封孔深度：見下表不同鉆孔條件下封孔深度表封孔根本要求。每次封孔施工前，必需編制封孔施工技術(shù)安全措施，包括封孔施工參數(shù)、技術(shù)要領(lǐng)、現(xiàn)場施工安全技術(shù)負(fù)責(zé)人、封孔施工驗(yàn)收、封孔施工復(fù)查、封孔時間要求等內(nèi)容。到達(dá)封孔深度符合要求，不漏氣。并形成封孔驗(yàn)收、復(fù)查記錄。常規(guī)封孔方法：45°0.6— m長的注漿管進(jìn)展灌漿，當(dāng)有水從鉆孔抽采管流出來時停頓灌漿；水平鉆孔及傾角小于 度的上向鉆孔，必需在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，注漿管長度到達(dá)擋板處(棉紗團(tuán))，并對擋板處的抽采管鉆篩孔；下向抽采鉆孔，必需在下端頭上擋板(棉紗團(tuán))，當(dāng)鉆孔未變形，注漿管長度可為0.6－ m，假設(shè)鉆孔變形，注漿管長度應(yīng)為封孔長度，當(dāng)漿液封滿鉆孔后再對孔口進(jìn)展封堵。馬麗散或ab膠封孔方法。上(下)端頭設(shè)擋板(棉紗團(tuán))，抽采管不小于封孔長度，注漿管長度可為0.6－ m，掌握注入雙液，雙液量為需封堵體積的0.3- 倍。其它封孔技術(shù)、工藝或特別封孔要求按具體封孔施工技術(shù)安全措施執(zhí)行。注漿管抽采鉆孔封孔段前方，抽采管必需留有 m長度，防止跨矸堵塞。封孔必需由通風(fēng)隊特地的抽采工施工，保證封孔質(zhì)量。(五)接收抽采實(shí)行卸壓抽采的封孔管直徑不小于φ mm，抽采鉆場匯流管直徑不小于φ mm。鉆場(鉆孔)施工完以后， 天之內(nèi)應(yīng)接收抽采。鉆場抽采管連接，必需承受并聯(lián)；鉆孔抽采管與匯流管直接連接，應(yīng)用白色塑料管。要求抽采管連接不漏氣，由建設(shè)工程部落實(shí)人員檢查，并作好檢查記錄備查。(六)抽采參數(shù)檢測和調(diào)整每個鉆場必需設(shè)置抽采負(fù)壓調(diào)整裝置和測流點(diǎn)(有條件時應(yīng)檢測單孔抽采參數(shù))，每旬檢測抽采鉆場抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量，并建立抽采臺帳。依據(jù)檢測結(jié)果，由通風(fēng)隊抽采檢測工對各鉆場進(jìn)展調(diào)整。對漏氣的鉆孔準(zhǔn)時進(jìn)展堵漏，無瓦斯抽出(瓦斯?jié)舛仍?%以下)的關(guān)閉閘門停抽。進(jìn)展有自然發(fā)火危急的采空區(qū)瓦斯抽采時，必需設(shè)置負(fù)壓調(diào)整裝置和測流點(diǎn)，每旬檢測co程師，以便實(shí)行防滅火措施。各檢測點(diǎn)懸掛檢測治理牌，包括檢測時間、檢測地點(diǎn)、抽采濃度、抽采負(fù)壓、抽采溫度、抽采流量、一氧化碳濃度(采空區(qū))。(七)管道 抽采管道要敷設(shè)平直，高度不小于mm，以便安設(shè)放水器。管道質(zhì)量符合特地設(shè)計技術(shù)要求，并由建設(shè)工程部工程技術(shù)人員驗(yàn)收前方可投入使用。抽采干、支管 必需有利于放水，抽采干、支管在龍門架前、前方或低矮處、鉆場匯流管、溫度變化處以及斜坡下坡口必需設(shè)自動放水器和除渣器，凡抽采鉆孔(鉆場)高于抽采干、支管和涌水量較大的抽采鉆場必需安設(shè)自動放水器。 管道凡可能有積水的為不合格品，必需重 。 管道接頭扣件必需齊全。抽采管道應(yīng)在鉆孔施工前 天接到位。抽采主、干管道滯后掘進(jìn)工作面不大于 (八)抽采動態(tài)圖抽采動態(tài)圖要真實(shí)準(zhǔn)時反映現(xiàn)場抽采動態(tài)，每月必需進(jìn)展更，由通風(fēng)部門完成。抽采動態(tài)圖內(nèi)容有。以采掘巷道平面圖為底圖，采掘工作面位置、未保護(hù)邊界限、鉆場、鉆孔編號、鉆孔長度、接抽時間、抽采參數(shù)測點(diǎn)及參數(shù)、抽采管道尺寸及長度、閥門位置及規(guī)格、放水器及出渣器位置等。抽采動態(tài)圖每月經(jīng)通風(fēng)部門、防突部門、礦總工程師會審，報生產(chǎn)、安全、通風(fēng)部門、礦總工程師(紙質(zhì)件)和公司生產(chǎn)、通風(fēng)、安全部門、公司總工程師(電子圖件)。(九)瓦斯抽采泵站瓦斯抽采泵工必需由特地的經(jīng)過安全資格培訓(xùn)合格的人員擔(dān)當(dāng)。瓦斯抽采泵至少有兩臺，至少一臺備用。基建期假設(shè)一臺抽采泵，必需由礦總工程師編制安全措施和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)礦總工程師會審后報公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯抽采泵站必需有防回火、防回氣、防 ，有防雷、防火設(shè)置，有直通礦調(diào)度室。瓦斯抽采泵站全部電氣設(shè)備、設(shè)施必需承受礦用防爆型。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房屋頂 瓦斯泵工必需每小時檢測一次抽采參數(shù)，巡察抽采泵運(yùn)行狀況，作好運(yùn)行記錄備查。瓦斯抽采泵必需由電鉗工每周檢查一次電控、機(jī)械部位，作好檢查檢修記錄備查。瓦斯抽采泵站必需有完善的瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯監(jiān)控修理人員每周檢查校核一次，作好記錄備查。完善抽采泵站治理制度，必需在醒目處懸掛抽采泵司機(jī)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、操作流程圖、交接班制度、抽采泵站治理制度、防火制度、要害場所治理制度等，作好抽采泵運(yùn)行記錄、交接班記錄、領(lǐng)導(dǎo)上崗檢查記錄、外來人員登記薄等。抽采瓦斯泵停頓運(yùn)行時，必需馬上向礦調(diào)度室匯報，由調(diào)度室向礦總工程師或值班領(lǐng)導(dǎo)匯報和實(shí)行措施處理。(十)井下臨時抽采泵臨時抽采瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽采瓦斯地點(diǎn)四周的穎風(fēng)流中。泵站按地面泵站要求建立各種制度和記錄，標(biāo)準(zhǔn)治理。抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或分區(qū)回風(fēng)巷，但必需保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽采系統(tǒng)的礦井，臨時泵站抽出的瓦斯可送至永久抽采系統(tǒng)的管路。抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必需設(shè)置柵欄、懸掛戒備牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口m、下風(fēng)側(cè)距管路出口m，兩柵欄間制止任何作業(yè)。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必需設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實(shí)現(xiàn)報警、斷電，并進(jìn)展處理。三、抽采瓦斯計量治理規(guī)定(一)抽采瓦斯計量必需由培訓(xùn)考試合格的專職測流人員負(fù)責(zé)測定、計算填表等工作。(二)抽采瓦斯主干管計量原則上用渦街流量計等自動化監(jiān)控與存貯、打印系統(tǒng)，并每旬用皮托管測試方法校對一次；鉆場抽采瓦斯計量每旬用皮托管檢測。(三)各礦必需按規(guī)定配齊 套以上抽采瓦斯計量檢測儀表及工具。(四)抽采瓦斯計量結(jié)果和上報資料必需統(tǒng)一承受法定計量單位。(五)各瓦斯抽采系統(tǒng)總抽采量以泵站進(jìn)氣端測點(diǎn)測定值為準(zhǔn)。由泵站司機(jī)每小時測定記錄一次該測點(diǎn)負(fù)壓、濃度、壓差或速壓，每旬末由專職測流人員測定一次，同時對泵站記錄數(shù)據(jù)進(jìn)展校核，并據(jù)此計算總抽采瓦斯量。(六)抽采主、干、支管和工作面采場對應(yīng)的“前三后五”鉆場(本層預(yù)抽為采場“前五”)，正常時每旬測定一次負(fù)壓、濃度、壓差或速壓，測定大氣壓、管內(nèi)溫度，并據(jù)此計算瓦斯抽采量，填寫現(xiàn)場記錄牌和報表，全部鉆孔每旬測定一次單孔濃度。各工作面、揭煤點(diǎn)必需設(shè)點(diǎn)測流。(七)抽采瓦斯旬報表次旬三天內(nèi)報公司通風(fēng)工作部。各抽采點(diǎn)每月填報一次抽采動態(tài)圖。四、抽采瓦斯治理2°、鉆孔未穿透設(shè)計層位、終孔孔徑小于設(shè)計要求，該孔不計算進(jìn)尺，且應(yīng)重補(bǔ)打。(二)預(yù)抽孔終孔時必需有防突工或抽采工現(xiàn)場驗(yàn)收，否則不予計算進(jìn)尺，驗(yàn)收表存于礦技術(shù)檔案室備查；抽采治理部門和安全部門定期或不定期對抽采鉆孔進(jìn)展抽查，要求預(yù)抽和卸壓抽采孔抽查率不低于%，其它孔不低于%。(三)礦井必需建立健全抽采系統(tǒng)管路檢查與放水治理制度、抽采人員操作規(guī)程、抽采孔驗(yàn)收制度、抽采人員責(zé)任制等制度。(四)鉆場施工完后，必需準(zhǔn)時封堵、接抽，對抽采隊每月按實(shí)際接抽的鉆孔計算有效抽采鉆尺，以此作為結(jié)算工資的依據(jù)。(五)抽采主、干、支管消滅積水，按“三違”進(jìn)展懲罰，放水器、除渣器每月至少除渣一次，并有記錄可查。(六)井下鉆場治理牌和放水器治理牌必需齊全，且必需填寫清楚。(九)泵站司機(jī)按規(guī)定進(jìn)展抽采參數(shù)測定、記錄。(十)通風(fēng)科應(yīng)每旬 抽采系統(tǒng)檢查。(十一)抽采隊?wèi)?yīng)建立驗(yàn)孔臺帳、管道敷設(shè)臺帳、抽采系統(tǒng)旬檢臺帳、鉆機(jī)治理臺帳，并按時填繪。(十二)對驗(yàn)孔、查孔人員不負(fù)責(zé)任、弄虛作假、虛報、假報鉆尺數(shù)據(jù)者，一律按嚴(yán)峻“三違”進(jìn)展追查處理。瓦斯抽采治理制度范文〔三〕凡在回采過程中瓦斯涌出量大，以通風(fēng)方法不能稀釋瓦斯保證安全生產(chǎn)的采煤工作面，必需建立瓦斯抽放系統(tǒng)，實(shí)施瓦斯抽放工作。進(jìn)展瓦斯抽放的工作面必需編制瓦斯抽放設(shè)計。具體內(nèi)容包括：工作面概況:開采煤層及鄰近煤層賦存狀況(柱狀圖)、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、估量瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計及抽放量推測等。鉆孔數(shù)量、參數(shù)(開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等)。(３).封孔方法、封孔長度。(5).抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝狀況。(6).要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必需設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：A、既可獨(dú)立運(yùn)行，又可作為子系統(tǒng)與KJ131B、能連續(xù)監(jiān)測泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量(純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值)；泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫并及環(huán)境瓦斯?jié)舛取⒃O(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開停狀態(tài)；供水管道的供水狀況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。C、能夠依據(jù)所測參數(shù)自動轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,并計算出累計量.D、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，能發(fā)出聲光報警及斷電掌握，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時也能發(fā)出聲光報警及斷電掌握。E、具有任一分站的測點(diǎn)超限而由另一分站掌握斷電的強(qiáng)制閉鎖穿插斷電功能，斷電規(guī)律可由用戶設(shè)置。F、系統(tǒng)對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)展實(shí)時分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，存儲日、旬、月報表。E、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。4、瓦斯抽放設(shè)計必需報請礦總工程師批準(zhǔn)前方可實(shí)施。抽放泵站硐室必需按瓦斯抽放設(shè)計的位置和規(guī)格施工。瓦斯抽放設(shè)備必需按設(shè)計要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必需做氣密性試驗(yàn)，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)在巷幫的中上部或巷道頂部，不得與帶電物體接觸。橫穿通過運(yùn)輸巷時，距軌面高度不得1.8m3m3/min。擬進(jìn)展瓦斯抽放的采煤工作面，有關(guān)單位必需按抽放要求組織巷道的設(shè)計施工，并嚴(yán)格進(jìn)展竣工驗(yàn)收。瓦斯抽放單位必需按設(shè)計要求進(jìn)展瓦斯抽放鉆孔的施工，現(xiàn)場填寫鉆孔進(jìn)度表，并將其填報在鉆孔施工臺帳上。鉆孔施工完畢后，設(shè)置鉆孔參數(shù)牌板。瓦斯抽放鉆孔承受聚胺脂封孔，封孔長度不得小于 米。每一抽放鉆場(或鉆孔)都必需安裝孔板流量(或其它流量測定裝置)和閥門。瓦斯抽放過程中，抽放鉆孔與抽放管路的連接或撤除，必需按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自撤除或連接。非在用的抽放鉆孔必需用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。每一鉆場應(yīng)設(shè)置鉆孔參數(shù)和瓦斯抽放治理牌板。準(zhǔn)時組織處理。瓦斯抽采治理制度范文〔四〕(一)為加強(qiáng)瓦斯抽采治理，確保抽采達(dá)標(biāo)，依據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化根本要求及評分方法》通風(fēng)專業(yè)工作要求中“完善各項(xiàng)治理制度”以及根本要求中“有完善的煤礦通風(fēng)、瓦斯防治、綜合防塵、防滅火和安全監(jiān)控等專業(yè)治理制度”的規(guī)定，制定本制度。(二)瓦斯治理抽采工程應(yīng)執(zhí)行“三同時”制度，即瓦斯治理抽采工程要與采掘工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。(三)到達(dá)抽采條件的煤礦，地面永久抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計、施工，由有相關(guān)資質(zhì)的單位實(shí)施。工作面抽采瓦斯系統(tǒng)設(shè)計方案由煤礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制。(四)煤礦必需建立健全抽采瓦斯崗位責(zé)任制、抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收、檢查和抽采工程考核指標(biāo)體系等有關(guān)治理制度。(五)抽采瓦斯設(shè)施應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》( )第182、183、184條要求。(六)井上下瓦斯泵房(站)必需有專人值班，有直通調(diào)度室的。運(yùn)行和備用瓦斯泵每月至少切換 次。瓦斯泵停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，必需向調(diào)度室報告。(七)抽采瓦斯系統(tǒng)因檢修、管路維護(hù)和切換、閉鎖試驗(yàn)等緣由有打算停運(yùn)時，必需提前制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。(八)瓦斯抽采必需納入生產(chǎn)接續(xù)打算，依據(jù)抽采接續(xù)打算制定生產(chǎn)接續(xù)打算。瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)的，不得組織采掘作業(yè)。(九)抽采單位必需定期對抽采系統(tǒng)、鉆場、鉆孔進(jìn)展檢查，覺察問題，馬上處理，并有檢查記錄。1.計量裝置安裝地面永久及井下移動瓦斯抽放泵站、井下干管、抽采支管、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元等，必需安設(shè)抽采計量裝置。地面及井下移動瓦斯抽放泵站、井巷揭煤工作面、底(頂)板穿層預(yù)抽鉆場、評價單元必需同時安裝自動計量裝置，其他地點(diǎn)可安裝孔板流量計。所安裝的抽采計量裝置必需能測定抽放流量、濃度、負(fù)壓、溫度、壓力等參數(shù)。全部自動計量數(shù)據(jù)必需全部連入礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。承受自動計量裝置進(jìn)展計量的，全部自動計量數(shù)據(jù)必需換算成標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.325kPa20℃)。計量裝置治理煤礦必需結(jié)合實(shí)際制定和完善礦井瓦斯抽采計量治理制度。加強(qiáng)計量裝置的現(xiàn)場治理。建立抽采計量裝置日巡檢制度，每天必需安排專人對井下抽采自動計量裝置巡回檢查不少于一次，自動計量裝置積存污物必需準(zhǔn)時拆卸清理；每個鉆場、鉆孔實(shí)行編號掛牌治理，牌板必需填寫設(shè)備規(guī)格、流量參數(shù)、維護(hù)單位、維護(hù)人員和巡檢時間等。煤礦按規(guī)定對自動計量儀器每 天調(diào)校一次，并建立調(diào)校臺賬。抽采自動計量不得中斷。因設(shè)備維護(hù)、檢修等緣由需要中斷自動計量的，施工單位必需提前制定中斷申請，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)前方可執(zhí)行。抽采自動計量中斷期間，按孔板流量計數(shù)據(jù)計量。煤礦監(jiān)控網(wǎng)頁中必需增加抽采自動計量動態(tài)組圖，組圖依據(jù)現(xiàn)場狀況準(zhǔn)時更。地面抽采泵站必需安設(shè)抽采自動計量終端，并 小時實(shí)時顯示。煤礦抽采日報、月報必需與安全監(jiān)控系統(tǒng)中抽采數(shù)據(jù)全都。日常抽采臺賬必需由隊長審簽，抽采日報由隊長、總工程師審簽，抽采月報由總工程師、礦長審簽。抽采參數(shù)測定井下抽采干管、采掘工作面支管，頂、底板抽采巷道及揭煤地點(diǎn)支管每天至少測定 次抽采參數(shù)；預(yù)抽消突評價單元，每天至少測定 次抽采濃度、流量和負(fù)壓。卸壓抽采時，每個鉆孔應(yīng)測定濃度，每個鉆場應(yīng)測定濃度、流量、負(fù)壓，同類型鉆場應(yīng)選擇有代表性的鉆孔測定單孔流量。預(yù)抽抽采時，每條抽采巷道中，必需選擇有代表性的鉆場測定抽采濃度、抽采流量和負(fù)壓，每個鉆孔都必需測定抽采濃度，并必需選擇有代表性