品質(zhì)月活動(dòng)會(huì)議

品質(zhì)月活動(dòng)第六周會(huì)議時(shí)間：2012.09.19

第一頁(yè)，共三十三頁(yè)。一、上周工作回顧：１.完成了質(zhì)量活動(dòng)月第四期的品質(zhì)宣傳欄。２.繼續(xù)跟進(jìn)各部質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況。３.繼續(xù)跟進(jìn)各部培訓(xùn)計(jì)劃。4.對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)人員操作手法進(jìn)行稽核。5.跟進(jìn)員工的質(zhì)量及自檢意識(shí)。6.內(nèi)響電池?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。7.有獎(jiǎng)?wù)鞲寤顒?dòng)的跟進(jìn)。8.崗位技能競(jìng)賽活動(dòng)的跟進(jìn)。第二頁(yè)，共三十三頁(yè)。二．上周工作跟進(jìn)情況1.各部質(zhì)量目標(biāo)跟進(jìn)結(jié)果，如下表：第三頁(yè)，共三十三頁(yè)。第四頁(yè)，共三十三頁(yè)。二．上周工作跟進(jìn)情況

培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果重點(diǎn)操作工位培訓(xùn)改為９月１２日左林生產(chǎn)部相關(guān)人員已完成如何處理異常及制程檢驗(yàn)待通知?jiǎng)⒐廨x全體QC未完成第五頁(yè)，共三十三頁(yè)。二．上周工作跟進(jìn)情況：

3.培訓(xùn)效果確認(rèn)：（見下表）第六頁(yè)，共三十三頁(yè)。培訓(xùn)效果確認(rèn)：假設(shè)性不良測(cè)試報(bào)告（一）第七頁(yè)，共三十三頁(yè)。培訓(xùn)效果確認(rèn)：假設(shè)性不良測(cè)試報(bào)告（二）第八頁(yè)，共三十三頁(yè)。培訓(xùn)效果確認(rèn)：假設(shè)性不良測(cè)試報(bào)告（三）第九頁(yè)，共三十三頁(yè)。４.現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的問題：１.現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ混亂，端子套、安全帽、中蓋掉落地上無人撿起。２.烤箱下方傳輸帶仍然未得到改善和修復(fù)。３.加酸機(jī)旁牛眼珠的工作臺(tái)面嚴(yán)重腐蝕，多個(gè)牛眼珠被定死不能滑動(dòng)。４.２號(hào)樓小電池真空加酸機(jī)下酸管里面太多污漬沒有清理，看不到內(nèi)部酸量狀態(tài)。５.烤箱設(shè)置溫度與實(shí)際測(cè)試溫度相差正負(fù)５℃以上，至今未改善。6.2號(hào)樓硫酸槽頂部沒有防護(hù)裝置，車間粉塵、膠屑、昆蟲等掉落槽內(nèi)。第十頁(yè)，共三十三頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)存在的問題：端子套漏在架子上造成過多的浪費(fèi)第十一頁(yè)，共三十三頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)存在的問題：硫酸槽內(nèi)掉落蜻蜓一只硫酸槽沒有防護(hù)蓋子第十二頁(yè)，共三十三頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)存在的問題：加酸機(jī)旁邊牛眼珠臺(tái)面嚴(yán)重腐蝕，多個(gè)牛眼珠定死不能滑動(dòng)。第十三頁(yè)，共三十三頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)存在的問題：烤箱下半自動(dòng)傳輸帶損壞，未得到改善。第十四頁(yè)，共三十三頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)存在的問題：安全帽灑落滿地?zé)o人撿起。第十五頁(yè)，共三十三頁(yè)。現(xiàn)場(chǎng)存在的問題：真空加酸機(jī)下酸管里面太多污漬沒有清理，看不到內(nèi)部酸量狀態(tài)。第十六頁(yè)，共三十三頁(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)存在的問題：烤箱設(shè)置溫度與實(shí)際測(cè)試溫度相差太大，至今無改善第十七頁(yè)，共三十三頁(yè)。５.內(nèi)響電池?cái)?shù)據(jù)匯報(bào)：第十八頁(yè)，共三十三頁(yè)。6.崗位技能競(jìng)賽進(jìn)度：第十九頁(yè)，共三十三頁(yè)。工作總結(jié)：1.有獎(jiǎng)?wù)鞲寤顒?dòng)已經(jīng)啟動(dòng)多日，員工參與積極性不高，僅收到６篇投稿（品管５篇，生產(chǎn)1篇）。2.員工質(zhì)量意識(shí)有所提升，對(duì)于上工序流下的不良品能夠及時(shí)挑出。3.內(nèi)響電池還是沒有得到有效控制，不良率和上周相比沒有明顯下降。4.小電池品質(zhì)本周比較穩(wěn)定，各工段都能把不良控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。５.加酸組色膠工位最近兩周不良得到有效控制，后續(xù)要繼續(xù)保持。第二十頁(yè)，共三十三頁(yè)。三、本周工作計(jì)劃1.本周品質(zhì)推行小組工作重點(diǎn)是崗位技能競(jìng)賽，各部要配合做好本次活動(dòng)，并要確保本次競(jìng)賽的公平和公正。2.本周品質(zhì)推動(dòng)小組繼續(xù)對(duì)產(chǎn)線操作工藝和操作手法進(jìn)行稽核，對(duì)操作不符和須改善項(xiàng)目提出改善指導(dǎo)，并跟進(jìn)效果。3.櫥窗宣傳欄有獎(jiǎng)?wù)鞲寤顒?dòng)已啟動(dòng)多日，請(qǐng)各部切實(shí)做好動(dòng)員工作（還差４篇）。4.繼續(xù)在產(chǎn)線投放假設(shè)性不良品，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)員工的品質(zhì)意識(shí)考驗(yàn)。5.本周崗位技能競(jìng)賽活動(dòng)要評(píng)比出結(jié)果，下周開會(huì)進(jìn)行總結(jié)。第二十一頁(yè)，共三十三頁(yè)。報(bào)告完畢，謝謝！第二十二頁(yè)，共三十三頁(yè)。附頁(yè)各部品質(zhì)目標(biāo)和培訓(xùn)計(jì)劃如下：第二十三頁(yè)，共三十三頁(yè)。（１）、質(zhì)量目標(biāo)：（品管部、工程部、設(shè)備部）

各部門質(zhì)量活動(dòng)月期間質(zhì)量目標(biāo)部門質(zhì)量目標(biāo)計(jì)算方式目標(biāo)值達(dá)標(biāo)應(yīng)采取措施及可追溯性負(fù)責(zé)人工程部ERP及受控文件準(zhǔn)確率每周發(fā)行工單及文件出錯(cuò)率不超過一次以制程首件確認(rèn)異常及客戶投訴為準(zhǔn)祝翠華/徐瑞龍?jiān)O(shè)備部主要設(shè)備故障率劃外工作時(shí)間/總工作時(shí)間低于2.5%徐慶強(qiáng)品管部IPQA抽檢合格率（焊臺(tái)）批量不良發(fā)生批次≤1次以批量發(fā)生次數(shù)計(jì)算戴先彬IPQA抽檢合格率（查酸）批量不良發(fā)生批次≤1次以批量發(fā)生次數(shù)計(jì)算戴先彬國(guó)內(nèi)客戶投訴批次月累計(jì)非性能不良投訴批次≤4批實(shí)際收到客戶投訴為準(zhǔn)饒紅國(guó)外客戶投訴批次月累計(jì)抽檢批次≤2批實(shí)際收到客戶投訴為準(zhǔn)饒紅IQC上線合格率＜1%IQC上線合格率＞1%月累計(jì)來料批次98.5%98.5%100%以各工位生產(chǎn)報(bào)表為準(zhǔn)周禮華極群檢查合格率不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)99.9２%以各工位返修報(bào)表為準(zhǔn)戴先彬查酸檢查合格率不良數(shù)/生產(chǎn)數(shù)99.9０%以各工位返修報(bào)表為準(zhǔn)戴先彬第二十四頁(yè)，共三十三頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo)：生產(chǎn)部燒焊臺(tái)備注：實(shí)際不良以品管部極群檢查報(bào)表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

第二十五頁(yè)，共三十三頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo):生產(chǎn)部扣蓋段（中蓋不平）備注：實(shí)際不良以翻電池工位生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

第二十六頁(yè)，共三十三頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo):生產(chǎn)部扣蓋段外觀溢膠不良目標(biāo)備注：實(shí)際不良以翻電池工位生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。

第二十七頁(yè)，共三十三頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo):生產(chǎn)部其它工段1.8%/1.7%加酸組蓋片不良/色膠不良0.30%加酸工位0.5%絲印工位1%檢測(cè)工位0.50%翻電池工位0.30%返修工位備注：每天實(shí)際不良以返修、翻電池、加酸、充電、檢測(cè)及QC工位的生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)表數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。第二十八頁(yè)，共三十三頁(yè)。質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成：每天以板報(bào)形式公布當(dāng)天各工段生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，對(duì)未達(dá)標(biāo)的一線管理人員及當(dāng)事員工實(shí)施績(jī)效考核。焊臺(tái)段不良公布欄班別線別型號(hào)生產(chǎn)數(shù)量不良數(shù)量不良率目標(biāo)值超標(biāo)責(zé)任人考核情況A班

B班

檢測(cè)段不良公布欄班別線別型號(hào)生產(chǎn)數(shù)量不良數(shù)量不良率目標(biāo)值超標(biāo)責(zé)任人考核情況A班

B班

第二十九頁(yè)，共三十三頁(yè)。（２）教育訓(xùn)練：生產(chǎn)部

員工培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果1疊板至入鐵盒8月14日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)2色膠至加酸8月14日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)3刷極耳至燒焊8月16日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)4蓋帽至上架8月16日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已完成5入槽至跨橋至8月18日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)6充電8月18日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)7試蓋至扣蓋8月20日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已完成8檢測(cè)至絲印8月20日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)9翻電池至底膠8月22日唐龍道/游平相關(guān)工位員工已培訓(xùn)10包裝8月22日陳建春/賴冬洲相關(guān)工位員工已培訓(xùn)第三十頁(yè)，共三十三頁(yè)。（２）教育訓(xùn)練：全體員工員工培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果1ＥＲＰ重點(diǎn)工位注意事項(xiàng)8月24日15：00劉少波各部門相關(guān)人員已完成2設(shè)備運(yùn)行處理及機(jī)器使用安全介紹8月30日前張惠承生產(chǎn)部相關(guān)人員未完成3重點(diǎn)操作工位操作培訓(xùn)8月30日前左林生產(chǎn)部相關(guān)人員未完成4質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)9月8日前劉光輝全體員工未完成5如何處理異常及制程檢驗(yàn)9月8日前劉光輝全體QC未完成第三十一頁(yè)，共三十三頁(yè)。

（２）教育訓(xùn)練：品管部員工培訓(xùn)計(jì)劃序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間負(fù)責(zé)人參加人員跟進(jìn)結(jié)果11.崗位操作技能2.不良樣品解析／判定標(biāo)準(zhǔn)3.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備操作技能4.物料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)／抽樣標(biāo)準(zhǔn)5.客戶文件要求6.生產(chǎn)工藝／制程品質(zhì)控制點(diǎn)7.報(bào)表填寫8.5S／考勤考核9.品質(zhì)意識(shí)８月１７日戴先斌／裴友福查酸已完成2８月１９日周禮華ＩＱＣ已完成3８月２１日裴友福／華玉極群檢查／外觀ＱＣ／ＱＡ已完成４８月２３日戴先彬／裴友福查酸人員已完成５８月２３日周禮華ＩＱＣ已完成６８月２３日龔純躍檢測(cè)QC／QA已完成７８月２５日饒紅IPQA已完成９８月２７日華玉外觀ＱＣ已完成１０８月２９日裴友福ＩＱＣ／ＱＡ／ＩＰＱＡ已完成１１８月３１日裴友福／饒紅ＩＰＱＡ已完成第三十二頁(yè)，共三十三頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)品質(zhì)月活動(dòng)第六周會(huì)議。已完成。１.現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ混亂，端子套、安全帽、中蓋掉落地上無人撿起。３.加酸機(jī)旁牛眼珠的工作臺(tái)面嚴(yán)重腐蝕，多個(gè)牛眼珠被定死不能滑動(dòng)。５.烤箱設(shè)置溫度與實(shí)際測(cè)試溫度相差正負(fù)５℃以上，至今未改善。6.2號(hào)樓硫酸槽頂部沒有防護(hù)裝置，車