石油化工裝置區(qū)地埋管道施工方案

獨山子煉化重整裝置地埋管線網(wǎng)區(qū)防腐施工方案華正建設(shè)集團(tuán)獨山子工程部2023.6.82023.6.8批準(zhǔn)版版本日期說明編制審核批準(zhǔn)地埋管道防腐技術(shù)方案共享地埋管道防腐技術(shù)方案共享1目錄編制依據(jù) 2\l“_TOC_250020“工程簡述 2\l“_TOC_250019“執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) 2\l“_TOC_250018“施工程序 2\l“_TOC_250017“施工作業(yè)流程圖 2\l“_TOC_250016“施工預(yù)備 3\l“_TOC_250015“外表處理 3\l“_TOC_250014“防腐管預(yù)制 3\l“_TOC_250013“防腐管的堆放和運輸 4\l“_TOC_250012“現(xiàn)場補口、補傷 4\l“_TOC_250011“質(zhì)量檢查 5\l“_TOC_250010“外觀檢查 5\l“_TOC_250009“厚度檢查 5\l“_TOC_250008“漏點檢查 5\l“_TOC_250007“剝離強度檢查 5\l“_TOC_250006“質(zhì)量治理及掌握 5\l“_TOC_250005“HSE治理 6\l“_TOC_250004“HSE治理綜述 6\l“_TOC_250003“HSE風(fēng)險分析 6\l“_TOC_250002“預(yù)防措施 6\l“_TOC_250001“勞動力打算 7\l“_TOC_250000“主要施工機(jī)具及消耗材料打算 71編制依據(jù)1編制依據(jù)地埋管道防腐技術(shù)方案共享地埋管道防腐技術(shù)方案共享2鋼管外表處理底漆涂裝鋼管外表處理底漆涂裝膠帶纏繞防腐層質(zhì)量檢查完工全線電火花撿漏安裝完成后補口/補傷獨山子工程施工織設(shè)計我方與獨山子煉化簽訂的承包合同SH/T3022-2023《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》獨山子煉化一體化工程涂漆及外表色設(shè)計規(guī)定工程簡述包括裝置內(nèi)污油管線、含油污水管線及初期雨水管線。2.220#GB/T8163、20#GB9948。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn)：獨山子煉化工程涂漆及外表色設(shè)計規(guī)定SH/T3022-2023《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》施工程序施工作業(yè)流程圖地埋管道防腐技術(shù)方案共享3地埋管道防腐技術(shù)方案共享3施工預(yù)備認(rèn)。機(jī)具：施工專用機(jī)具、模具及常規(guī)施工機(jī)具配備到位。機(jī)具的種類及數(shù)量要滿足工程量及工期要求。施工作業(yè)人員。在施工執(zhí)行過程中人員構(gòu)成相對固定，不得隨便抽調(diào)。外表處理Sa2.5級，手工或動力現(xiàn)場焊縫處承受手工或機(jī)械除銹。4小時內(nèi)進(jìn)展防腐涂裝，期間應(yīng)防止鋼管外表受潮和污染。涂裝底漆前，假設(shè)消滅返銹或外表污染時，必需重進(jìn)展外表處理。防腐管預(yù)制環(huán)境條件要求80%。下雨、風(fēng)沙等氣候條件下，應(yīng)停頓防腐層露天施工。底漆涂裝底漆應(yīng)由聚丙烯膠粘帶制造商配套供給。必需嚴(yán)格依據(jù)廠家的材料說明書進(jìn)展底漆配比，且應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配，熟化后的涂料余涂料，必需密封保存。覺察涂料開桶后，假設(shè)覺察有結(jié)皮現(xiàn)象或變質(zhì)時，嚴(yán)禁使用，以確保防腐工程質(zhì)量。鋼管本體防腐涂裝宜承受噴涂機(jī)噴涂，管件及現(xiàn)場焊縫承受手工刷涂或輥涂。800um。地埋管道防腐技術(shù)方案共享4地埋管道防腐技術(shù)方案共享4聚丙烯膠粘帶敷設(shè)底漆表干后〔在常溫及空氣自然流淌狀況下，一般需5－10分鐘〕即可敷設(shè)聚丙烯防腐膠粘帶。聚丙烯膠粘帶厚度為1.1mm。施工現(xiàn)場可以依據(jù)實際狀況選擇手動纏繞機(jī)纏繞或手工纏繞。在涂好底漆的管子上調(diào)整好角度，按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持肯定55％；膠粘帶始末段搭接長度應(yīng)不小于1/4管子周長，且不宜100mm。150mm＋10mm的焊接預(yù)留段。500mm處。施工完成的防腐層外表應(yīng)平坦、搭接均勻、無永久性氣泡、無皺褶和破損。防腐管的堆放和運輸3個月。防腐管的吊裝應(yīng)承受尼龍吊帶或?qū)Ｓ玫蹙?，不能用損傷防腐層的吊具。承受合理的吊裝方法，輕吊輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。防腐管不宜陽光下暴曬,露天堆放時間不宜超過3個月。運輸時應(yīng)承受相應(yīng)的防護(hù)措施防止損傷防腐層?，F(xiàn)場補口、補傷50mm。對于小范圍的針孔狀缺陷進(jìn)展補傷，使用與管體一樣的膠粘帶承受貼補法進(jìn)展。修補時剪一塊100×100mm的膠粘帶，將補片剪出圓角，貼與缺陷處。對于現(xiàn)場焊縫進(jìn)展補口，先對焊縫處進(jìn)展手工和動力工具除銹，除銹等級到達(dá)St3級。使用與管體一樣的膠粘帶，施工方法與管體防腐施工一樣。質(zhì)量檢查外觀檢查防腐層外表應(yīng)平坦、搭接均勻、無永久性氣泡、無皺褶和破損厚度檢查20根防腐管隨機(jī)抽查一根，每根測三個部位，每個部位測量沿圓周方向均勻的仍不合格，則判為不合格。不合格的部位應(yīng)進(jìn)展修復(fù)。漏點檢查預(yù)制場預(yù)制防腐層，應(yīng)逐根進(jìn)展電火花撿漏；補口、補傷處逐個檢查。0.3m/s。全線通過前方可下溝。剝離強度檢查小時后進(jìn)展。每千米至少應(yīng)測試三處；缺乏3%3根，每根測一處。用刀在防腐層上劃開10mm寬、長度大于100mm的膠粘帶，直至管體。然后用90300mm/min。修。質(zhì)量治理及掌握防腐涂料、膠粘帶供給同時附帶防腐產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期、質(zhì)保文件，經(jīng)質(zhì)保工程師檢驗確認(rèn)物證相符前方可用于工程。防腐工程的施工、檢查應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔一期工程〕相關(guān)要求進(jìn)展?！舶ㄟ^程中的半成品檢查的各項質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法參見本方案“5質(zhì)量檢查”及《石油化工設(shè)備和管〔SH/T3022-2023。和掌握過程中，堅持公司“質(zhì)量為本”的方針，進(jìn)展全過程監(jiān)控。在施工前制訂好獎懲措施并在施工治理過程中嚴(yán)格執(zhí)行，做到獎罰清楚。HSE治理HSE治理綜述HSEHSE工作的治理和監(jiān)視。技術(shù)交底，同時也要進(jìn)展安全交底。監(jiān)視員要堅持每天開工前對施工作業(yè)班組進(jìn)展“安全喊活隱患的作業(yè)行為要堅決制止，直至安全隱患被消退了才可以允許施工作業(yè)連續(xù)進(jìn)展。在施工前制訂好獎懲措施并在施工治理過程中嚴(yán)格執(zhí)行，做到獎罰清楚。HSE風(fēng)險分析用電設(shè)備或機(jī)具發(fā)生漏電，發(fā)生人員觸電事故。防腐涂料為易燃物質(zhì)，引起火災(zāi)發(fā)生。防腐涂料含有對人體有害物質(zhì)且易揮發(fā)，從而對人體產(chǎn)生損害。除銹過程中，磨料或鋼絲飛濺發(fā)生人員損害。預(yù)防措施現(xiàn)場用電設(shè)備應(yīng)具備良好的接地；手持電開工具應(yīng)有漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)一地埋管道防腐技術(shù)方案共享地埋管道防腐技術(shù)方案共享8源，且存放涂料的倉庫四周應(yīng)配備足夠的滅火器等消防器材；進(jìn)展涂料防腐施業(yè)。涂裝作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，涂裝作業(yè)人員尤其要佩戴好防塵〔毒〕口罩或防塵〔毒〕面具。除銹作業(yè)時，作業(yè)人員必需戴好防護(hù)面罩，避開磨料或鋼絲飛動身生人身損害。勞動力打算序號工序號工種數(shù)量1防腐工程師12防腐技術(shù)員13質(zhì)量檢