循環(huán)水泵房基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工方案工程施工組織資料

版權(quán)聲明：此文件屬中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司學(xué)問產(chǎn)權(quán)；未經(jīng)贊同，不得運(yùn)用、復(fù)制、轉(zhuǎn)換，違者公司有權(quán)清查其法律責(zé)任。CopyrightStatement:ThecopyrightofthisdocumentisownedbyChinaNuclearIndustry24ConstructionCorporationLimited；Anyonewhouse,copyortransformthisdocumentorpartsthereofwithoutauthorityshallbearlegalresponsibility.A1PRE初次發(fā)布版本Rev.形態(tài)Sta.修正闡明審核Reviewedby同意日期Date中國核工業(yè)二四建設(shè)有限公司石島灣核電項(xiàng)目部ChinaNuclearIndustry24ConstructionCorporationLimitedSHIDAOBay文件標(biāo)題：Documenttitle：循環(huán)水泵房基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工方案文件類別：施工方案承載媒體：紙張盤號：Documenttype:LoadingMedium:DiscNO.:DOC.NO顧客編碼CustomerNo.外部編碼InternalNo.編制Preparedby校核Checkedby修正闡明版本同意日期章節(jié)號修正內(nèi)容目錄TOC\o"1-1"\n\h\z\u1.編制根據(jù)2.工程概況3.施工預(yù)備4.施工總體思緒及部署5.次要施工方法及技術(shù)措施6.質(zhì)量保證措施7.安全保證措施8.環(huán)境愛護(hù)措施9.工作危殆源分析10.附錄1.編制根據(jù)1.1《山東石島灣核電廠高溫氣冷堆循環(huán)水泵房下部結(jié)構(gòu)施工圖》1.2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002；1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；1.4《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009；1.5《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2008；1.6《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》JGJ107-2010；1.7《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；1.8《建筑施工手冊》第五版；1.9《工程測量規(guī)范》GB50026-20071.10《中華人民共和國建設(shè)工程安全消費(fèi)管理?xiàng)l例實(shí)施手冊》2.工程概況2.1現(xiàn)場條件循環(huán)水泵房基礎(chǔ)底板施工前，要求后期施工預(yù)備工作已基本完成，四通一平及垂直運(yùn)輸條件構(gòu)成；深埋接地施工終了；邊坡處理完成；現(xiàn)場的暫時水、電、氣已具備施工條件。2.2結(jié)構(gòu)概況山東石島灣核電廠高溫氣冷堆循環(huán)水泵房立體尺寸為27m×12m，地上高約16m，地下深為15m。共3臺循環(huán)水泵，對應(yīng)3個流道。攔污柵及旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)區(qū)域立體尺寸為15m×19.3m（流道方向長19.3m），深14.5m。下部結(jié)構(gòu)泵池、流道部分接受現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，泵房底板頂標(biāo)高為-7.50m（1985年國家黃海高程，下同），底板厚度1.80m，泵房側(cè)壁厚度為1.6m，流道隔墩厚度為2.0m。2.3次要材料2.3.1混凝土：底板接受補(bǔ)償收縮纖維防水混凝土，混凝土強(qiáng)度等級為C40，防水混凝土的抗?jié)B等級P10，混凝土中骨料粒徑≤25mm。2.3.2鋼筋：—HPB300級鋼，—HRB400級鋼。2.3.3施工縫處設(shè)有寬400mm的止水鋼板（=3mm）。2.3.4伸縮縫材料：1）止水帶接受橡膠止水帶350×9.5-43，質(zhì)量及物理力學(xué)功能要求見B.T.S-10.14。2）填縫料與嵌縫密封料，接受聚乙烯泡沫塑料及聚硫密封膏。3.施工預(yù)備3.1技術(shù)預(yù)備土方開挖前，查詢相關(guān)文件或記錄查詢有無地下管線、管道，土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定，按照負(fù)挖圖紙編好施工方案，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上妨礙物肅清和處理終了。做好基槽處理、邊坡防護(hù)和排水工作。泵房基礎(chǔ)墊層施工時，在墊層外周圍留設(shè)排水溝，且在東北角設(shè)置一個集水坑（1.0m×1.0m×1.2m），接受水泵由東向上往海邊排出。仔細(xì)生疏底板施工圖紙及設(shè)計(jì)交底等文件，編制施工技術(shù)方案，并根據(jù)底板施工段的劃分提制材料方案、加工方案、機(jī)具設(shè)備運(yùn)用方案等。對底板施工次要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序進(jìn)行技術(shù)安全交底，全部施工人員理解并知曉本人的職責(zé)與工作內(nèi)容。質(zhì)量方案已獲得同意，并曾經(jīng)各方選點(diǎn)簽字，質(zhì)量方案正式開啟。各項(xiàng)記錄表格已預(yù)備完成，可以隨時進(jìn)行施工過程中的各項(xiàng)記錄工作，這些記錄表格包括混凝土運(yùn)輸記錄、施工檢查過程記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄、測溫養(yǎng)護(hù)記錄、混凝土實(shí)驗(yàn)記錄。施工現(xiàn)場具備澆筑條件內(nèi)、外部接口已策劃好并明白了接口人員與聯(lián)絡(luò)渠道。砼養(yǎng)護(hù)保溫材料，按方案到場并堆放劃一。3.2施工人員預(yù)備全部進(jìn)場施工人員需進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員則須持證上崗。人員調(diào)配應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展?fàn)顩r分批分期調(diào)入，實(shí)行人力資源管理。勞動力組織與責(zé)任見下表：人員數(shù)量職責(zé)技術(shù)員1擔(dān)任處理施工中技術(shù)成績，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出材料方案及編制方案、安全技術(shù)交底測量技術(shù)員2擔(dān)任現(xiàn)場測量技術(shù)工作于現(xiàn)場測量質(zhì)檢員2擔(dān)任檢查施工質(zhì)量，發(fā)覺成績準(zhǔn)時向有關(guān)人員反映或越級反映，并有權(quán)責(zé)令工程復(fù)工。安全員2施工過程中安全監(jiān)督工長2擔(dān)任施工組織并支配人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工工作。對模板施工質(zhì)量擔(dān)任。放線工4擔(dān)任現(xiàn)場測量放線工作木工20擔(dān)任底板模板支設(shè)、拆除，并對質(zhì)量擔(dān)任架子工8擔(dān)任模板體系的架子搭設(shè)普工20協(xié)作施工3.3材料、機(jī)具預(yù)備根據(jù)材料方案、加工方案組織好材料的選購、進(jìn)場、驗(yàn)收、加工等工作。次要材料方案表序號項(xiàng)目單位數(shù)量1木模板（厚18mm）㎡3002100*100（mm）木方m373鋼管Ф48*3.5根1800（3m）4鋼絲網(wǎng)模板㎡3505M16高強(qiáng)對拉螺桿M18006支撐套1250根據(jù)機(jī)具設(shè)備需用方案組織好機(jī)械設(shè)備、工具的購買、租賃、調(diào)配、進(jìn)場等工作，并事行進(jìn)行調(diào)試，保證能處于良好的工作形態(tài)。次要機(jī)具方案表序號稱號單位數(shù)量備注1載重汽車臺1運(yùn)輸施工材料、機(jī)具2汽車泵車臺2澆筑混凝土布料用3泵車臺2澆筑混凝土澆筑用4混凝土振搗器只30混凝土外部振搗5全站儀臺1測量定位6水準(zhǔn)儀臺1把握標(biāo)高7空壓機(jī)臺1基層面清算8測溫設(shè)備套1用于混凝土測溫9風(fēng)鎬把8打孔、處理施工縫10水泵臺4排解雨水和施工過程中的廢水11發(fā)電機(jī)（50KW）臺1停電備用12提漿機(jī)臺2混凝土表面處理13塔吊臺1倒運(yùn)材料，備用補(bǔ)料14挖土機(jī)臺2土方開挖15碎石機(jī)臺1土方開挖16推土機(jī)臺2土方倒運(yùn)17鏟運(yùn)機(jī)臺1土方倒運(yùn)18自卸汽車臺5土方倒運(yùn)3.4現(xiàn)場預(yù)備根據(jù)施工圖紙劃出底板施工區(qū)域，并作好施工區(qū)域內(nèi)清渣及三通工作。根據(jù)施工方案在現(xiàn)場布置好鋼管、扣件、模板、跳板等周轉(zhuǎn)工具及鋼筋、鐵件工程材料的堆放場地。在清算好的施工區(qū)域組織現(xiàn)場測量，測出基礎(chǔ)定位坐標(biāo)并引測出基礎(chǔ)軸線和基礎(chǔ)邊線，并做好標(biāo)高把握點(diǎn)。底板大體積混凝土測試儀器安裝及調(diào)整殘缺。選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。4.施工總體思緒及部署4.1施工組織常規(guī)島隊(duì)擔(dān)任循環(huán)水泵房底板主體施工，綜合隊(duì)和機(jī)械隊(duì)等單位協(xié)作施工，項(xiàng)目部各職能部門擔(dān)任其相應(yīng)的業(yè)務(wù)指點(diǎn)，并監(jiān)督施工隊(duì)按圖紙、按程序施工。——常規(guī)島隊(duì)擔(dān)任施工放線、模板支設(shè)、鋼筋綁扎、砼工程和預(yù)埋件的施工，并經(jīng)過工程部做好與其它協(xié)作施工單位的協(xié)調(diào)工作，組織本項(xiàng)工程的施工；——綜合隊(duì)擔(dān)任施工暫時水電氣安裝維護(hù)；——加工廠擔(dān)任預(yù)埋件加工；——機(jī)械隊(duì)擔(dān)任保證大型施工機(jī)械如砼泵和布料機(jī)、吊車以及運(yùn)輸車輛等方面在施工中的協(xié)作，作好周轉(zhuǎn)工具的供應(yīng)工作；——測量組擔(dān)任底板施工過程中的定位放線工作。4.2施工層塊劃分根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》5.1.4第三條條規(guī)定，調(diào)倉法施工時調(diào)倉的最大尺寸不宜大于40m，并結(jié)合泵房基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，泵房主體結(jié)構(gòu)底板不分塊；底板施工不分層，全體一次澆筑。4.3次要施工工藝流程施工預(yù)備→定位放線→鋼筋綁扎及預(yù)埋管件安裝→止水鋼板及橡膠止水帶埋置→模板支設(shè)→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆模5.次要施工方法及技術(shù)措施5.1測量放線5.1.1根據(jù)圖紙坐標(biāo)點(diǎn)將軸線交點(diǎn)投放于基坑周圍基巖上，做出分明標(biāo)記，墊層的外邊線交點(diǎn)根據(jù)軸線點(diǎn)投放于基坑內(nèi)，并用鋼筋棍打入坑底基巖或用混凝土固定座分明標(biāo)記，標(biāo)記接受紅油漆標(biāo)識。5.1.2混凝土表面標(biāo)高把握根據(jù)已知永世性水準(zhǔn)點(diǎn)，定出墊層設(shè)計(jì)標(biāo)高,根據(jù)5m×5m間距打鋼筋棍，并用紅油漆標(biāo)出標(biāo)高地位，各地位頂標(biāo)高根據(jù)圖紙把握墊層標(biāo)高。5.2鋼筋工程5.2.1鋼筋制造——鋼筋支配在后臺鋼筋加工廠進(jìn)行制造，由鋼筋技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、規(guī)范和施工方案等進(jìn)行鋼筋配料表的編制，配料表經(jīng)審查合格后抄寫料牌，料牌核對無誤后方可進(jìn)行鋼筋的加工工作?！庸こ尚偷陌氤善?、成品鋼筋均要掛牌標(biāo)識，每種標(biāo)識牌不應(yīng)少于2塊，而且對于鋼筋加工、運(yùn)輸過程中損壞了的標(biāo)識牌要由特別人員準(zhǔn)時增補(bǔ)上。鋼筋連接接受機(jī)械連接的，連接接頭互相錯開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%，且機(jī)械連接接頭位于同一連接區(qū)段的長度為≥35d。鋼筋機(jī)械連接次要接受直螺紋連接，并且各種規(guī)格直徑鋼筋絲扣加工應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)工藝評定報(bào)告進(jìn)行加工，并且操作人員必需持證上崗。鋼筋機(jī)械連接施工工藝詳見《鋼筋機(jī)械連接工藝評定工作程序》WP-FFJS031，鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；鋼筋愛護(hù)層厚度除圖中特殊注明外均為50mm，墊塊接受尺寸為50×50×555.2.2鋼筋運(yùn)輸、堆放——鋼筋的程度運(yùn)輸接受拖車及汽車，垂直運(yùn)輸由塔吊完成，緊急時用50T汽車吊協(xié)作?！摻畹倪\(yùn)輸應(yīng)按施工方案運(yùn)送，遵照先綁先運(yùn)、后綁后運(yùn)、不綁不運(yùn)的準(zhǔn)繩。——鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場鋼筋堆場后根據(jù)規(guī)格、運(yùn)用部位分類堆放。——鋼筋堆放場地應(yīng)保證運(yùn)用時期的有序性及場地衛(wèi)生，作到文明施工。5.2.3鋼筋綁扎綁扎工具：鋼尺、鋼筋鉤、撬棍、倒鏈、管鉗、石筆等。材料：鋼筋、套筒、綁扎絲、水泥砂漿墊塊（厚度50mm）等。1）底板鋼筋綁扎綁扎挨次：底層鋼筋網(wǎng)片地位劃線→底層鋼筋綁扎→安放愛護(hù)層墊塊→鋼筋支架及剪刀撐安裝→面層鋼筋綁扎→墻插筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收。底板及墻體鋼筋愛護(hù)層為50mm。綁扎方法：底板鋼筋綁扎前先在墊層上用石筆劃好底層鋼筋地位線，接著按線擺放相應(yīng)規(guī)格、型號的鋼筋并綁扎好，按梅花形布置墊上愛護(hù)層墊塊，墊塊數(shù)量不少于每平米2個。然后在底層鋼筋上支設(shè)鋼筋支架，支架沿底板東東方向通長布置，間距2.2m（底板厚度為1.8m），相鄰支架之間設(shè)置剪刀撐，與支架焊接固定，剪刀撐B20間距3m。支架接受直徑B20~B25鋼筋焊接而成，高度為底板底、面層鋼筋之間的凈距；剪刀撐根據(jù)需求長度切好，現(xiàn)場與支架焊接。鋼筋網(wǎng)片的相交點(diǎn)按雙向梅花形綁扎堅(jiān)固，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以防止鋼筋松動移位。結(jié)構(gòu)角部與立面鋼筋綁扎要求呈一條直線，角部拐尺頂點(diǎn)地位劃一全都，結(jié)構(gòu)底面、頂面鋼筋標(biāo)高全都，滿足愛護(hù)層要求。2）插筋綁扎墻插筋綁扎時先立起鋼筋，將插筋與底板鋼筋垂直綁扎,插筋露頭部分用3～5道程度筋和剪刀撐暫時綁扎固定并局部掛上墻拉筋，以保證插筋地位正確。墻插筋綁扎地位應(yīng)根據(jù)放出的墻邊線扣除愛護(hù)層厚度和程度筋直徑。3）鋼筋接頭底板鋼筋直徑D≥25mm優(yōu)先接受不低于Ⅱ級直螺紋連接接頭，鋼筋的現(xiàn)場連接時，要使套筒兩端鋼筋互相頂緊，并保持套筒地位居中，套筒兩端外露絲扣每端不超過二個殘缺絲扣。連接接頭互相錯開，鋼筋接頭連接區(qū)段長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。在同一連接段內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百分率不大于50%。且有接頭的截面的距離不得小于1300mm。插筋第一處預(yù)留絲頭位于施工縫面上500mm處。底板鋼筋直徑D＜25mm可接受綁扎連接接頭，鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率不大于50%。根據(jù)現(xiàn)場施工狀況D=28mm鋼筋局部也可接受搭接，鋼筋搭接長度及連接區(qū)段長度根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖立體全體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》（11G101-1）執(zhí)行。——鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量等能否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)準(zhǔn)時訂正。——鋼筋綁扎按施工塊(層)進(jìn)行，接受20#（或22#）鐵絲綁扎。周圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，對單向主筋的鋼筋網(wǎng)兩頭部分每隔一根互成梅花形扎牢；對雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則必需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)留意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片傾斜變形?！摻畲罱咏孛姘丛O(shè)計(jì)要求的百分率進(jìn)行綁扎，如局部范圍鋼筋搭接截面不能滿足要求時，可按100%的全截面搭接，但搭接長度按60.8d計(jì)，且搭接地位應(yīng)錯開直螺紋連接地位?！摻罱宇^：當(dāng)鋼筋直徑大于等于22mm時接受機(jī)械接頭；當(dāng)鋼筋直徑小于——鋼筋錨固、搭接長度按規(guī)范、施工圖紙要求施工?！摻钪胃鶕?jù)底板厚度及中層鋼筋的間距，把握好鋼筋支架高度，并且鋼筋支架按間距2000mm布置。鋼筋支架詳圖見如下表示圖。鋼筋支架詳圖——鋼筋綁扎應(yīng)與模板工程相協(xié)作，合理支配施工挨次，保證各項(xiàng)工作的別扭進(jìn)行?！獕Σ褰钤谥袑雍拖聦愉摻罹W(wǎng)片處應(yīng)接受鉛絲綁扎固定，并且在插筋上部再接受鋼管或引筋固定，并與腳手架連接固定，以便有效把握鋼筋地位，且墻體兩端抄測標(biāo)高并拉線把握墻體預(yù)留插筋高度。在澆筑砼前和過程中，支配專職人員檢查主筋及引筋的固定狀況，如有偏移準(zhǔn)時調(diào)整。5.3預(yù)埋件安裝底板頂預(yù)埋件的立體地位應(yīng)與綁扎鋼筋之前在構(gòu)件底模上測量出的構(gòu)件頂預(yù)埋地位絕對應(yīng)，并用線墜、靠尺等對構(gòu)件頂預(yù)埋的地位進(jìn)行校核；其標(biāo)高是根據(jù)已測定好基準(zhǔn)的標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)，并經(jīng)過拉直線的方法進(jìn)行標(biāo)定；頂預(yù)埋件安裝時，接受附加鋼筋同鋼筋網(wǎng)片用焊接的方法進(jìn)行固定。5.4模板工程5.4.1底板側(cè)模模板及外墻吊模選用自制定型模板，其他接受自制木模板。自制定型木模板接受δ=15mm厚雙面膠合板做面板，板面的橫肋接受100×100mm木方，間距為300mm，豎肋接受2根Φ48*3.5mm鋼管，間距600mm。模板加固接受Φ16組合式對拉高強(qiáng)螺栓。外墻吊模接受δ=15mm厚雙面膠合板做面板，膠合板后背100×100mm木方作橫肋，間距300mm，模板豎肋接受2根48*3.5mm雙鋼管。模板加固接受Φ16mm組合式對拉高強(qiáng)螺栓，間距同外墻。5.4.2模板安裝前，先清算好基層，并根據(jù)施工圖和配板圖進(jìn)行定位放線，明白標(biāo)出把握線、模板邊線的把握線。然后即可根據(jù)現(xiàn)場定位線對比排板圖，依次進(jìn)行模板的安裝。模板正確就位后，用Φ16mm對拉高強(qiáng)螺桿經(jīng)過協(xié)助鋼筋固定；為保證墻體程度施工縫程度劃一，在模板內(nèi)側(cè)墻體混凝土澆筑標(biāo)高的上口地位釘上30×40mm小木條，使墻體程度施工縫外側(cè)構(gòu)成一程度的企口。5.4.3墻吊模支設(shè)內(nèi)墻吊模接受自制模板，吊模支架接受直徑不小于Φ16mm@1000mm鋼筋設(shè)置，吊模支架與底板內(nèi)鋼筋支架焊接堅(jiān)固。5.4.4模板支設(shè)成型后，模板的接縫不能漏漿。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清算潔凈，并澆水潮濕，但模板內(nèi)不能有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清算潔凈并涂刷隔離劑；模板安裝的允許偏向及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng)目允許偏向(mm)檢驗(yàn)方法軸線地位5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面外部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查5.4.5底板、外墻吊模拆除時的混凝土強(qiáng)度在保證其表面及棱角不受損傷及混凝土內(nèi)外溫差小于15℃時方可拆除。另根據(jù)設(shè)計(jì)和混凝土裂痕把握措施要求，拆模工夫不得小于7天。7天后具體拆模工夫根據(jù)溫控計(jì)算而定。5.5混凝土施工5.5.1混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸由現(xiàn)場攪拌站擔(dān)任，接受混凝土罐車運(yùn)輸（每臺罐車載方量9m3），實(shí)踐每車車載方量為8m3.。運(yùn)輸過程中，由工程運(yùn)營部調(diào)度加強(qiáng)和攪拌站的聯(lián)系，加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，盡量延長混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場的等待工夫，運(yùn)輸車不得聽?wèi){在中途停留。同時在混凝土罐車進(jìn)入現(xiàn)場的入口處設(shè)立混凝土罐車安排站，支配專人將罐車合理安排到現(xiàn)場各個泵車處，增添澆筑過程中罐車的等待工夫。攪拌站處的混凝土協(xié)調(diào)員，與現(xiàn)場隨時保持聯(lián)系，隨時向現(xiàn)場匯報(bào)攪拌站的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。5.5.2混凝土的布料1）分層分層方法：斜向分層。分層厚度：根據(jù)振動器的長度，也考慮混凝土的供應(yīng)量大小（攪拌站供應(yīng)量滿足100-120m3/h），根據(jù)1：6的坡度進(jìn)行澆注，分層厚度為500mm。程度沿底板澆筑方向平行推進(jìn)，豎向接受斜向分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到位的連續(xù)澆筑方式，每臺泵車或地泵擔(dān)任肯定寬度范圍的澆筑帶，各下料口前后略有錯位，構(gòu)成階段式分層澆筑，以確保進(jìn)步泵送功效，使混凝土上下層結(jié)合良好。澆筑過程中把握下料高度≤1.5m。5.5.3——待模板、鋼筋、止水鋼板、測溫點(diǎn)埋設(shè)、基層清算等各項(xiàng)工作完成，機(jī)具設(shè)備到位并確保其處于殘缺形態(tài)，砼養(yǎng)護(hù)保溫材料按方案全部到場并堆放劃一，砼測溫儀器調(diào)試殘缺，并經(jīng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行砼澆筑工作?！看螡仓艜r的第一車，應(yīng)接受與砼成分相反的水泥砂漿光滑泵管?！艥仓邮苄泵娣謱臃ㄊ┕ぃ穸?0cm左右，斜面坡度1：6。——砼澆筑接受2臺汽車泵（分別為46m和50m）泵送布料，必要時可接受塔吊料斗布料。每臺澆筑機(jī)具各擔(dān)任肯定范圍的澆筑帶，互相協(xié)作，以進(jìn)步混凝土的泵送效果，確保上、下層混凝土的結(jié)合，防止混凝土澆筑時消滅冷縫。底板上墻體混凝土在墻體對應(yīng)部位底板混凝土澆筑好、初凝前并達(dá)到肯定強(qiáng)度時布料，以既不消滅冷縫又可以保證墻板混凝土積累(不會從吊模下大量涌出)為準(zhǔn)澆筑。5.5.4在每層混凝土的前后均布置振搗器：每個布料口布置3~5根振動棒（根據(jù)布料實(shí)踐狀況而定），確保中、下部混凝土的密實(shí)，振搗工作應(yīng)從澆筑層的下端開頭，漸漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。鋼筋密集處和吊模要特殊加強(qiáng)振搗，以確保整個混凝土的質(zhì)量。在澆筑過程中，要把握好間歇工夫，下層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑終了。振搗方式接受單一的行列方式，不要與交叉式混用，以免漏振，振搗棒移動間距≤500mm，振搗棒距離模板250~300mm。接受行列式陳列，振搗工夫把握在15-20s左右，快插慢拔，但還應(yīng)視混凝土表面不再分明下沉、不再消滅氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗時不得消滅漏振景象，同時不得過振，以免混凝土離析；在振搗過程中，應(yīng)特殊留意成品愛護(hù)，嚴(yán)禁振搗棒碰擊各種埋件、測溫探頭和插筋等，以防其變形和移位，振搗棒距離上述物件必需保持300mm左右的距離。針對相鄰布料設(shè)備接搓部位時應(yīng)特殊留意，振搗時應(yīng)超出搭接部位至少500mm，以免消滅漏振景象。振搗時若不慎觸遇到測溫探頭，應(yīng)馬上報(bào)告工長。由工長告訴專業(yè)技術(shù)人員人員進(jìn)行推斷和處理。為添加混凝土的密實(shí)度和進(jìn)步抗裂功能，接受二次振搗方法（在新澆混凝土掩蓋下一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm左右進(jìn)行振搗），二次振搗應(yīng)在混凝土初凝前完成。5.5.5底板周圍模板：底板周圍模板處，支配專人振搗，振動棒沿模板周邊密集振搗，振搗間距不大于400mm，確保模板處混凝土的密實(shí)及表觀質(zhì)量。導(dǎo)墻吊模：該區(qū)域留意混凝土的振搗挨次，導(dǎo)模底部振搗后需再次對導(dǎo)墻內(nèi)振搗，避開消滅下部振搗后墻內(nèi)的混凝土下沉消滅不密實(shí)的狀況。5.5.6程度表面：澆搗后先按設(shè)計(jì)標(biāo)高用2m刮尺刮平，再用木抹子進(jìn)行抹壓工作，以能感覺到混凝土的嚴(yán)峻性為準(zhǔn)，將面層小凹坑、氣泡眼、砂眼和腳印等壓平。然后在混凝土初凝前（約一次抹面后3-4h）再進(jìn)行二次抹面，用木抹子將混凝土表面壓平，以進(jìn)步混凝土表層密度，衰退收縮裂痕，及混凝土表面的其它痕跡，即構(gòu)成最終混凝土面。此過程應(yīng)在終凝前完成。垂直表面：混凝土因振搗溢出鐵絲網(wǎng)馬上處理，避開混凝土凈化鋼筋，當(dāng)已流到鋼筋上時人工用抹布擦除，并用鐵絲刷肅清潔凈。5.5.7在布料過程中，對于混凝土過多的泌水，用水泵抽出，排到底板外部，混凝土表面多余較少的泌水接受大塊海綿將其吸走。混凝土找往常親密留意混凝土表面平整度，低洼積水處準(zhǔn)時用混凝土補(bǔ)平，初凝前若仍有積水，用棉砂或大塊海綿進(jìn)行清算，并抹平。5.5.8由試化驗(yàn)員按規(guī)定在入泵口（罐車下料處）對坍落度、入模溫度（不大于35℃）進(jìn)行取樣放行后才能進(jìn)行澆筑，不合格的混凝土予以退還。試塊留置要求：留置的試塊分兩種，一種為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天；另一種為現(xiàn)場相反條件下養(yǎng)護(hù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日均勻溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃時所對應(yīng)的齡期，且等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d。由于底板混凝土為C40F250S8，當(dāng)澆筑方量大于1000m3，抗壓試塊同一協(xié)作比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每塊底板留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)?？?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制造。全部標(biāo)養(yǎng)試塊拜托現(xiàn)場土建實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊拜托實(shí)驗(yàn)室根據(jù)《普通混凝土力學(xué)功能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)))GB/T50081-2002的要求取樣并養(yǎng)護(hù)。同條件試塊取樣：在監(jiān)理見證下由試化驗(yàn)員隨機(jī)取樣多組，做好的試塊在現(xiàn)場集中堆放，每組試塊做好標(biāo)記，包括工程部位，標(biāo)號，取樣工夫。試塊養(yǎng)護(hù)時接受土工布掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，2晝夜之后拆模，放置在底板周圍和底板進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。5.5.9混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫由混凝土養(yǎng)護(hù)測溫小組擔(dān)任，測溫小組分為兩班，測溫人員每班1人，養(yǎng)護(hù)人員每班4人，由特別的2名技術(shù)員對測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，提出養(yǎng)護(hù)要求和整改要求，由現(xiàn)場工長組織實(shí)施。養(yǎng)護(hù)人員和測溫人員交接班時必需有書面交接記錄?；炷琉B(yǎng)護(hù)接受保濕、蓄熱保溫法?；炷琉B(yǎng)護(hù)開頭工夫：混凝土終凝后馬上開頭進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。由于底板混凝土澆筑持續(xù)工夫長，有可能混凝土還未完成澆筑，最先澆筑的混凝土曾經(jīng)達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件，所以必需專人擔(dān)任混凝土的養(yǎng)護(hù)，把握好混凝土的養(yǎng)護(hù)開頭工夫。升溫階段養(yǎng)護(hù)接受一層濕土工布和塑料薄膜掩蓋，降溫階段在混凝土表面掩蓋一層土工布，然后掩蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保濕，之后鋪設(shè)2層土工布（或其他保溫材料）。底板側(cè)面和導(dǎo)墻實(shí)行帶模養(yǎng)護(hù)，在降溫階段模板側(cè)面掩蓋2層土工布，邊角處扎牢。保溫材料的添加根據(jù)測溫狀況進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時期保持混凝土表面潮濕?；炷两禍亻_頭時可根據(jù)降溫狀況和測溫?cái)?shù)據(jù)在混凝土表面掩蓋防雨篷布。養(yǎng)護(hù)時期支配專人看護(hù)，檢查土工布和塑料薄膜的掩蓋狀況，保溫材料遭到風(fēng)吹或人為移動后，要準(zhǔn)時恢復(fù)原狀。同時，要經(jīng)常檢查混凝土面的保水狀況，消滅混凝土表面缺水，馬上掀開保溫材料，進(jìn)行澆水，然后將保溫材料恢復(fù)原狀?；炷猎跐仓B(yǎng)護(hù)過程中，養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)特殊留意墻體的程度施工縫處的遮蓋狀況，如發(fā)覺遮蓋不好，澆水不足，要馬上仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水。為有效把握內(nèi)外溫差小于25℃，降溫梯度不大于2℃/d。養(yǎng)護(hù)過程中，當(dāng)內(nèi)外溫差達(dá)到20℃時或降溫梯度達(dá)到1.8℃即開頭預(yù)警。預(yù)警時，測溫人員應(yīng)準(zhǔn)時告訴現(xiàn)場主管技術(shù)員，并準(zhǔn)時在混凝土表面添加土工布和土工布?？筛鶕?jù)實(shí)測溫度及降溫梯度對掩蓋層進(jìn)行增減，保持混凝土溫度變化在預(yù)警范圍內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)工夫至少為14天，混凝土中心溫度與表面溫度相差小于25℃，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差小于20℃時才能拆除模板和保溫層。5.5.10混凝土測溫1）測點(diǎn)的埋設(shè)地位測點(diǎn)分布時，上下測點(diǎn)均位于距混凝土表面5cm處，兩頭測溫點(diǎn)位于混凝土底板厚度的中心處，保溫層中測溫點(diǎn)位于混凝土表面和土工布之間，空氣中測溫點(diǎn)位于混凝土表面以上1.5m左右。為了防止所埋設(shè)的導(dǎo)線遭到損傷或毀壞，應(yīng)在其它工序竣工之后，混凝土澆筑之行進(jìn)行埋設(shè)。并在測點(diǎn)部位設(shè)置標(biāo)識牌，以防止在澆搗時將其毀壞。測溫點(diǎn)埋設(shè)準(zhǔn)繩，底板布設(shè)5組測溫點(diǎn)，1米導(dǎo)墻內(nèi)布設(shè)2組，每組測溫點(diǎn)均加設(shè)1組備用點(diǎn)，即底板內(nèi)共有10組測溫點(diǎn)。數(shù)據(jù)搜集時實(shí)行5組統(tǒng)計(jì)。2）測點(diǎn)的愛護(hù)為避開混凝土在澆筑過程中測點(diǎn)被毀壞，在測點(diǎn)處均實(shí)行愛護(hù)措施，如在測溫線端部包扎塑料布，以防止吊物或材料倒運(yùn)或雨水浸入等將其損壞，從而以保證測溫讀數(shù)的精確性。3）測試頻率數(shù)據(jù)采集從混凝土終凝后開頭進(jìn)行直至養(yǎng)護(hù)材料完全拆除，在混凝土澆筑過程中和養(yǎng)護(hù)時期按每4小時測讀1次的頻率進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，其中在水化熱的高峰期（混凝土澆筑后的3~5天）數(shù)據(jù)采集的頻率加密到每2小時一次。當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差小于20℃時，且混凝土里表溫差小于25℃時結(jié)束測溫?；炷翜y溫原始記錄準(zhǔn)時整理。5.5.11施工縫處理施工縫的處理準(zhǔn)繩上是在混凝土養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行，但由于泵房施工工期緊急，為延長工期，施工縫處理和混凝土養(yǎng)護(hù)可同時進(jìn)行，為保證混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量及施工縫的處理，必需恪守如下規(guī)定：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，方可進(jìn)行混凝土施工縫處理。程度施工縫：接受人工鑿毛，施工縫鑿毛過程中應(yīng)接受小面積掀開施工，鑿毛時保持混凝土表面處于潮濕形態(tài)，完成當(dāng)前準(zhǔn)時用養(yǎng)護(hù)材料掩蓋。表面鑿毛應(yīng)均勻，鑿去水泥漿和松動的石子，顯露凹凸的石子，待混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束當(dāng)前，然后用氣管肅清表面碎石和浮渣，以保證施工縫的處理質(zhì)量。垂直施工縫：小面積將養(yǎng)護(hù)材料揭開，然后將側(cè)壁鋼絲網(wǎng)拆除，再進(jìn)行人工鑿毛。5.6底板大體積混凝土施工措施大體積混凝土施工最需求惹起注重的是溫度裂痕，必需加以足夠注重，預(yù)控措施如下：5.6.1把握砼出機(jī)溫度和降低砼入模溫度把握砼出機(jī)溫度和降低砼的入模溫度，不只是把握大體積砼由于外部早期升溫快而產(chǎn)生裂痕的有效措施，而且與其強(qiáng)度有著親密關(guān)系。砼原材料溫度越高，砼出機(jī)溫度就越高。對出機(jī)溫度影響較大的是石子和砂子的溫度，其次是水的溫度。水泥的溫度的影響絕對地較小。為此實(shí)行以下措施：——選擇較合適的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開酷熱天氣澆筑砼?！永鋮s水或冰水?dāng)嚢桧?，同時對砼保送車和泵送砼的管道實(shí)行隔熱措施。為避開在運(yùn)輸和泵送過程中砼溫度上升過快，對砼運(yùn)輸車的砼容器實(shí)行隔熱措施，對砼泵送管道接受包裹麻袋法澆水降溫，并加強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌站的調(diào)度聯(lián)系，盡量延長砼運(yùn)輸車在現(xiàn)場的等待工夫。5.6.2天氣監(jiān)測在混凝土澆注前，工程運(yùn)營部擔(dān)任理解天氣狀況，準(zhǔn)時把握澆注時現(xiàn)場的大氣溫度、風(fēng)速、降雨等天氣狀況，以避開惡劣天氣。施工過程中隨時跟蹤天氣變化狀況，澆筑混凝土中萬一遇到下雨等天氣，馬上按相應(yīng)工作措施施工。5.6.3施工工藝改善5.6在新澆混凝土掩蓋下一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm左右進(jìn)行振搗，以衰退兩層之間的接縫，從而為添加混凝土的密實(shí)度和進(jìn)步抗裂功能。5.6.3.2加強(qiáng)施工質(zhì)量，進(jìn)步砼的極限抗拉伸強(qiáng)度砼的收縮值和極限拉伸值，除與上述的水泥用量、骨料種類和級配、水灰比、骨料含泥量有關(guān)外，還與施工工藝和施工質(zhì)量親密有關(guān)。經(jīng)過改善砼的施工工藝，可以在肯定程度上增添砼的收縮和進(jìn)步其極限拉伸值p，因此施工中實(shí)行如下措施：——應(yīng)支配專人管理砼的協(xié)作比，精確計(jì)量，攪拌均勻，嚴(yán)厲把握砼的坍落度?！茖W(xué)地支配砼澆筑立體、分塊澆筑，組織平行施工；計(jì)算和把握好砼澆筑速度，使上下層砼接縫時不超過規(guī)定的工夫，澆筑界面防漏振，嚴(yán)厲把握停留工夫，搞好水電供應(yīng)防止?jié)仓芯Y消滅冷縫；合理組織勞動力，輪班交替操作，確保接縫質(zhì)量。——細(xì)心編制澆筑方案，制定有效的技術(shù)措施，緊密施工組織和技術(shù)管理；健全技術(shù)崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)交底，仔細(xì)組織實(shí)施?！倪M(jìn)振搗工藝，接受合理的砼振搗方式，防止砼離析。對已澆筑的混凝土，在終凝行進(jìn)行二次振動，可排解混凝土因泌水在石子、程度鋼筋下部構(gòu)成的空隙和水分，進(jìn)步粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并增添外部裂痕與氣孔，進(jìn)步抗裂性?！獜脑牧系倪x用到澆筑后的養(yǎng)護(hù)全過程，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，確保按質(zhì)量要求運(yùn)作?！倪M(jìn)養(yǎng)護(hù)工藝，保持砼適當(dāng)?shù)臏囟群蜏囟葪l件，加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，進(jìn)步早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，注重砼的后期養(yǎng)護(hù)。大體積砼，普通早期和后期較易產(chǎn)生裂痕，中期較安全，由于早期溫升較高，砼強(qiáng)度低，如降溫過速，外部表面溫差較大易消滅裂痕。后期隨強(qiáng)度增大，受外界約束也大，降溫過速，也易消滅裂痕。中期由于降溫與外界溫差小，則危殆性較小，早期防裂次要實(shí)行措施是：盡可能降低水泥水化熱溫度和砼澆筑入模溫度，增添衰退部分約束，搞好施工質(zhì)量，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，防止砼的溫度和濕度的忽然變化，進(jìn)步砼的極限抗拉值；后期防裂次要是作好溫度管理，砼澆筑終了準(zhǔn)時鋪上塑料薄膜及麻袋進(jìn)行保溫，下面再加蓋保溫材料隔熱保溫，把握砼與外界溫差，使砼的降溫收縮變化盡量減慢，使砼的彈性模量盡可能增長，發(fā)揮應(yīng)力松弛效應(yīng)，同時避開過大的降溫存收縮同時消滅，可以有效地降低約束應(yīng)力，進(jìn)步基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)抗拉力量，避開裂痕的發(fā)生?！訌?qiáng)砼澆筑的后處理措施，對砼進(jìn)行二次抹壓，閉合早期收水裂痕和沉縮裂痕。5.7泵房底板混凝土澆注應(yīng)急措施5.7.1忽然降雨當(dāng)在混凝土澆筑過程中有小雨但尚不會直接影響混凝土質(zhì)量時，則混凝土澆筑可連續(xù)不間斷進(jìn)行，但要對已澆混凝土馬上用防雨棚布進(jìn)行掩蓋，以免雨水直接沖洗混凝土，并將澆筑區(qū)所積雨水準(zhǔn)時排走。當(dāng)混凝土澆筑時突降中大暴雨但其持續(xù)工夫較短，則應(yīng)將已入模的混凝土馬上用防雨棚布予以掩蓋并暫停澆筑混凝土。暫停時期，仍應(yīng)間斷對留縫處用混凝土進(jìn)行掩蓋澆筑處理，混凝土澆筑間隔工夫應(yīng)小于混凝土的初凝工夫，以避開該處消滅施工冷縫。雨停后準(zhǔn)時肅清積水并重新恢復(fù)混凝土澆筑施工。當(dāng)混凝土澆筑時突降大暴雨且其持續(xù)工夫長，則應(yīng)將已入模的混凝土馬上用防雨棚布予以掩蓋，假如澆筑必需中綴，馬上聯(lián)系工程公司、設(shè)計(jì)、業(yè)主來現(xiàn)場爭辯確定施工縫的地位。現(xiàn)場預(yù)備足夠的水泵，滿足現(xiàn)場排水的要求，基坑內(nèi)排水暢通。5.7.2攪拌站消滅缺點(diǎn)攪拌機(jī)或混凝土運(yùn)輸車的缺點(diǎn)由攪拌站準(zhǔn)時修繕。施工現(xiàn)場減慢澆筑速度，同時接受薄層澆筑方法，延長每層混凝土所需澆筑工夫。保證混凝土不能消滅冷縫，保持混凝土可以持續(xù)進(jìn)行澆筑，并隨時把握攪拌站搶修進(jìn)度。5.7.3現(xiàn)場停電消滅停電：自備一臺發(fā)電機(jī)，現(xiàn)場消滅停電狀況馬上啟用，停電時期澆注所需設(shè)備；振動棒8根：1.1*8=8.8KW,可能用到的照明設(shè)備：3.5*5+0.5*15=25KW，用電量約8.8+25=33.5KW，（預(yù)備一臺50KW的發(fā)電機(jī)）。5.7.4如在混凝土澆筑過程中消滅堵管、泵車缺點(diǎn)等景象，可運(yùn)用備用泵管、泵車；必要時運(yùn)用塔吊協(xié)作澆筑。5.7.5假如因惡劣天氣或其他無法猜測要素導(dǎo)致混凝土澆筑中綴，表面混凝土超過混凝土的初凝工夫，則混凝土表面施工縫需求根據(jù)下列方法進(jìn)行處理：冷縫面的處理方法（適用于垂直、程度、斜向的冷縫）：在混凝土初凝后，終凝前，將冷縫面拉毛，然后在此面上插入Ф20鋼筋，深度為200mm，外露長度為300mm，間距為300mm。然后準(zhǔn)時掩蓋，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法和底板養(yǎng)護(hù)措施相反；施工縫混凝土的澆筑：澆筑所用混凝土協(xié)作比接受原協(xié)作比。在混凝土澆筑前24小時，用水將混凝土表面充分潤濕，但不能有積水，先澆筑一層20~30mm厚砂漿（原協(xié)作比中剔除石子等骨料）作為新老混凝土的結(jié)合層，然后進(jìn)行混凝土澆筑?；炷翝仓炷吝^程中，要進(jìn)行立方體試塊、含氣量、坍落度、溫度等檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)。振搗時，振搗棒須離開施工縫約100mm進(jìn)行插搗，振搗操作宜緩慢進(jìn)行。完成混凝土澆筑后，對表面新老混凝土接縫處進(jìn)行修邊，以保證過度平整。6.質(zhì)量保證措施6.1模板加工、制造質(zhì)量要求根據(jù)相關(guān)程序進(jìn)行。6.2旱季、旱季施工時，應(yīng)遵照施工工作要求。6.3仔細(xì)生疏、審核圖紙，做好各道工序的技術(shù)交底工作，對施工人員必需進(jìn)行崗位培訓(xùn)，必需持證上崗。6.4每一道工序在嚴(yán)厲自檢、互檢合格后請工程管理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并在質(zhì)量方案相應(yīng)的檢查點(diǎn)上簽字。6.5管理人員在職在崗，隨時處理突發(fā)大事。6.6每塊底板施工時底板外側(cè)周圍通道必需遲滯，底板外部墻體兩側(cè)必需鋪設(shè)木跳板，以便利人員施工。6.7編制好質(zhì)量方案，并嚴(yán)厲按質(zhì)量方案進(jìn)行各道工序的驗(yàn)收放行工作。6.8混凝土運(yùn)到現(xiàn)場后，準(zhǔn)時檢測混凝土坍落度，入模溫度，對于坍落度不符合設(shè)計(jì)要求的混凝土，予以退回。6.9混凝土搗實(shí)后要按規(guī)定將其表面壓實(shí)以防裂痕消滅。并要留意混凝土頂面標(biāo)高符合要求（標(biāo)高抄在豎筋上）。6.10混凝土澆筑時期，應(yīng)有專人在現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證混凝土的正常消費(fèi)和澆筑。6.11在混凝土澆筑的過程中支配4名木工看模，木工在澆筑過程中應(yīng)仔細(xì)觀看模板的狀況、當(dāng)模板支撐系統(tǒng)消滅成績時應(yīng)馬上告訴中止混凝土的澆筑，待模板支撐系統(tǒng)加固后方可連續(xù)混凝土的澆筑，同時需求支配3名鋼筋看護(hù)人員，在澆筑混凝土過程中對鋼筋偏位準(zhǔn)時進(jìn)行恢復(fù)。管理人員也要分別對模板、鋼筋進(jìn)行看護(hù)，并構(gòu)成看護(hù)記錄。6.12混凝土測溫時支配專人測溫，嚴(yán)厲根據(jù)測溫要求進(jìn)行測溫。上一班要向下一班進(jìn)行交接，包括留意事項(xiàng)、測溫狀況概況等，同時下一班擔(dān)任檢查上一班的測溫記錄。6.13在混凝土澆筑過程中應(yīng)做好交接班工作，前班人員需對后班人員針對振搗的狀況進(jìn)行具體的交底。6.14混凝土供應(yīng)必需保證保送混凝土的泵送連續(xù)工作，接頭緊密。6.15泵送前先用過量的與混凝土成分相反的水泥砂漿光滑保送管內(nèi)壁。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土。6.16在混凝土澆筑前用塑料薄膜插筋包裹，包裹高度為0.5m，在混凝土澆筑完成應(yīng)準(zhǔn)時對被水泥漿凈化的鋼筋清算潔凈，對為便利澆筑而彎曲的鋼筋要準(zhǔn)時的回彎、復(fù)位。6.17基底超挖：開挖基坑管溝不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)獲得設(shè)計(jì)單位的贊同，不得私自處理；6.18施工挨次不合理：應(yīng)嚴(yán)厲按施工方案規(guī)定的施工挨次進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)留意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，構(gòu)成肯定坡度，以利排水；6.19施工機(jī)械下沉：施工時必需理解土質(zhì)和地下水位狀況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)普通需求在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)普通需求在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度，不得超過最大發(fā)掘高度的1.2倍。6.20土方開挖必需按方案中的方法和挨次進(jìn)行施工，挖出的土應(yīng)運(yùn)至指定地點(diǎn)，土方開挖時，應(yīng)做好排水工作，使整個場地水流遲滯。7.安全保證措施7.1對工人進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗制度。施工前土建施工隊(duì)管理人員要向施工班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。7.2施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，進(jìn)步安全看法。7.3操作人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，方可進(jìn)行防水層的施工。7.4施工現(xiàn)場要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，同時配置適當(dāng)數(shù)量的消防器材，現(xiàn)場防火設(shè)備要完全并指定專人擔(dān)任。7.5施工過程中必需留意運(yùn)用口罩、手套等勞動愛護(hù)用品；操作時若皮膚沾上涂膜材料，應(yīng)準(zhǔn)時用沾有乙酸乙脂的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗潔凈。7.6各種電動機(jī)械設(shè)備必需有安全牢靠的接地和防漏安裝，并由專人運(yùn)用和愛護(hù)，施工用電線電纜經(jīng)常檢查，防止發(fā)生事故。施工前作好電氣及機(jī)械設(shè)備修繕預(yù)備，備用機(jī)械設(shè)備調(diào)試殘缺。7.7嚴(yán)禁在雨霧天、霜露天或大風(fēng)等惡劣天氣下進(jìn)行防水施工。7.8立面防水作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)范搭設(shè)雙排腳手架。7.9加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明施工管理，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂扔雜物，做到工完場清。8.環(huán)境愛護(hù)措施8.1施工現(xiàn)場文明施工管理，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂扔雜物，未運(yùn)用完的材料應(yīng)準(zhǔn)時清算回收并堆放劃一。8.2嚴(yán)厲執(zhí)行文明施工管理?xiàng)l例，工程每道工序施工都必需做到工完場清。全部廢棄物嚴(yán)厲按無機(jī)和無機(jī)分類堆放，根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行分類處理。8.3應(yīng)準(zhǔn)時清算現(xiàn)場廢物和垃圾。工業(yè)廢料與生活垃圾必需分開，有害廢物與普通廢物必需分開（如油品廢物、電池?zé)艄艿龋匦鑶为?dú)搜集、存放）；禁止在非指定場所亂倒、亂堆垃圾。禁止違章處理危殆化學(xué)品和工業(yè)垃圾；禁止將垃圾倒入水體。9.工作危殆源分析9.1嚴(yán)重危殆源分析：序號作業(yè)活動危殆要素可導(dǎo)致事故危殆源級別安全措施1通用施工作業(yè)無安全技術(shù)措施施工方案高處墜落/物體打擊/觸電/機(jī)械損害2施工作業(yè)前必需制定安全技術(shù)措施施工方案，支配安全員進(jìn)行審核2安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核，就接受高處墜落/倒塌/起重?fù)p害2施工作業(yè)前安全技術(shù)措施方案必需經(jīng)審批、審核后接受，支配安全員進(jìn)行審核3設(shè)備設(shè)備未閱歷收起重?fù)p害/機(jī)械損害/倒塌2設(shè)備設(shè)備必需經(jīng)過閱歷收后運(yùn)用4無安全技術(shù)交底物體打擊/觸電/高處墜落2施工作業(yè)前必需做安全技術(shù)交底5違犯安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程倒塌/物體打擊/觸電2施工作業(yè)時必需恪守安全技術(shù)措施方案、操作規(guī)程，支配安全員進(jìn)行監(jiān)督6模板安裝與存放模板的支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求倒塌/高處墜落/物體打擊3模板的支撐系統(tǒng)必需符合設(shè)計(jì)要求，支配安全員進(jìn)行監(jiān)督7工人在基坑邊往基坑內(nèi)拋扔模板、鋼管、木方物體打擊2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育8基坑內(nèi)模板、鋼管、木方臨邊堆放混亂物體打擊2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育9混凝土澆筑車速超過限速牌標(biāo)識，沒有沿施工道路行駛，作業(yè)區(qū)周圍無防護(hù)欄桿，不遵從卸料人員指揮，下車時沒有運(yùn)用PPE車輛損害2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育10沒有留意泵管動向，泵管垂直運(yùn)動時沒有保持距離，沒有留意振搗人員與泵管距離物體打擊2安全員現(xiàn)場監(jiān)督11行走時留意不平路面摔倒2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育12作業(yè)人員沒有運(yùn)用手套、套鞋摩擦2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育13人員長工夫在邊坡底部停留，泵車與碎石較多邊坡沒有保持5m以上距離，沒有留意與泵管距離物體打擊（邊坡落石）2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育14作業(yè)前沒有檢查振動棒殘缺性，錯誤運(yùn)用合格配電箱，電工無證上崗檢查接電狀況，電纜過路沒有掩蓋或挖溝愛護(hù)，作業(yè)后沒有收好配電箱觸電3支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育15施工用電開關(guān)箱無漏電愛護(hù)器或漏電愛護(hù)器失靈觸電3開關(guān)箱必需有漏電愛護(hù)器支配安全員對漏電愛護(hù)器定期檢查16配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電3支配安全員進(jìn)行定期檢查，監(jiān)督電工進(jìn)行交換17電纜絕緣毀壞或不絕緣觸電3支配安全員進(jìn)行不定期檢查后監(jiān)督電工進(jìn)行交換18起重機(jī)安/拆與吊裝吊裝無資質(zhì)、指揮信號不明倒塌、機(jī)械損害、起重?fù)p害3支配安全員進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)督19吊裝作業(yè)，無防碰撞措施或措施不行靠倒塌、物體打擊3吊裝作業(yè)，要有防碰撞措施或措施，支配安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查20防火作業(yè)木工操作間和油工配料間吸煙或明火作業(yè)火災(zāi)、爆炸3支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育21消防重點(diǎn)部門（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未裝備消防器材火災(zāi)3消防重點(diǎn)部門（木工、油料場所、配電室或倉庫等）也必需裝備消防器材，支配安全員進(jìn)行不定期檢查22薄膜堆場靠近火源、電線、用電器火災(zāi)2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定布置進(jìn)行整改23薄膜施工現(xiàn)場工人用火火災(zāi)2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行再教育24材料運(yùn)輸無證司機(jī)、指揮、司索工操作吊車作業(yè)時沒有設(shè)立足夠范圍警戒區(qū)無人指揮準(zhǔn)時警告吊臂運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡下方人員司索工綁扎吊物后檢查綁扎方式及波動性起重?fù)p害3支配人員進(jìn)場培訓(xùn)支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行再教育25搬運(yùn)模板、鋼筋時沒有穩(wěn)拿穩(wěn)放，放置材料時置于沒有顛簸墊物上，超過車斗擋板高度時沒有用繩索固定，高出擋板1m物體打擊2支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行再教育26車輛沒有定期檢查，超速行駛，沒有沿指定道路行駛車輛損害3支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行再教育27夜間施工無照明措施摔倒2安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查28車輛沒有沿指定道路行駛，車輛燈具不殘缺，罐車卸料處沒有照明措施車輛損害2安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查9.2嚴(yán)重危殆作業(yè)及把握措施工程項(xiàng)目：循環(huán)水泵房工程作業(yè)過程/活動：執(zhí)行工夫：序號危殆要素描畫危殆源級別措施序號把握措施方法機(jī)遇實(shí)施人監(jiān)測人1臨邊護(hù)攔高度低于1.2米，沒用密目網(wǎng)遮擋32臨邊護(hù)攔高度不低于1.2米，要用密目網(wǎng)遮擋，支配安全員進(jìn)行監(jiān)督SD2出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)不符合規(guī)范要求33出入口未搭設(shè)防護(hù)棚或搭設(shè)必需符合規(guī)范要求，支配安全員進(jìn)行監(jiān)督SD3模板的支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求34模板的支撐系統(tǒng)必需符合設(shè)計(jì)要求，支配安全員進(jìn)行監(jiān)督HD4開關(guān)箱無漏電愛護(hù)器或漏電愛護(hù)器失靈35開關(guān)箱必需有漏電愛護(hù)器支配安全員對漏電愛護(hù)器定期檢查HD5配電線路的電線老化，破皮未包扎36支配安全員進(jìn)行定期檢查，監(jiān)督電工進(jìn)行交換SD6電纜絕緣毀壞或不絕緣37支配安全員進(jìn)行不定期檢查后監(jiān)督電工進(jìn)行交換SD7吊裝無資質(zhì)、指揮信號不明38支配安全員進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)督HD8吊裝作業(yè)，無防碰撞措施或措施不行靠39支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查HD9木工操作和油工配料吸煙或明火作業(yè)310支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育HD10消防重點(diǎn)部門（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未裝備消防器材311消防重點(diǎn)部門（木工、油料場所、配電室或倉庫等）也必需裝備消防器材，支配安全員進(jìn)行不定期檢查SD11車速超過限速牌標(biāo)識，沒有沿施工道路行駛，作業(yè)區(qū)周圍無防護(hù)欄桿，不遵從卸料人員指揮，下車時沒有運(yùn)用PPE212支配安全員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，對違犯規(guī)定的人員進(jìn)行在教育HD10.附錄10.1附件附件一：底板模板計(jì)算一、底板模板基本參數(shù)模板面板接受普通膠合板。內(nèi)龍骨布置11道，內(nèi)龍骨接受100×100mm木方。外龍骨間距600mm，外龍骨接受雙鋼管48mm×3.5mm。對拉螺栓布置5道，在斷面內(nèi)程度間距600+600+600+600+500mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。模板組裝表示圖二、底板模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝工夫，為0時(表示無材料)取200/(T+15)，取2.000h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取1.000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算地位處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=12.140kN/m2實(shí)踐計(jì)算中接受新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=12.000kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=4.000kN/m2。三、底板模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需求驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的根據(jù)三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.60m。荷載計(jì)算值q=1.2×12.000×0.600+1.4×4.000×0.600=12.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為:W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；計(jì)算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N