防腐絕熱施工方案

防腐絕熱施工方案2.5/年丁二烯抽提裝置及罐區(qū)防腐絕熱施工方案編制單位：批 準(zhǔn)：審 核：編 制：

審批單位：監(jiān)理單位：2023年 月 日第一章工程概況及工程特點(diǎn)：盤錦遼河化工〔集團(tuán)〕有限責(zé)任公司建2.5萬噸/年丁二烯抽提裝置中我公司擔(dān)當(dāng)?shù)囊o工程有：丁二烯抽提裝置區(qū)〔T0101A、T0102、T0103、E0102E0104AE0104BE0104CE0104DE0105E0106E0202E0203、E0206A、E0206B、E0301、E0303、V0101A/B、V0102、V0103、V0104、V0105V0201V0202V0203A/BV0204V0206V0207V0301V0302、V0303、V0304、V0305、V0306、V0307、V0401、V0403、V0404、V0501、V0802A/B的絕熱及工藝管線的防腐、絕熱等。它對整個(gè)裝置的正常運(yùn)行以及節(jié)約資源能源起到至關(guān)重要的作用，為了更好的完成任務(wù)，本公司特作此施工方案。其次章要緊工程量300m33900m2；3000m21400m2；220m3；管道疼惜層安裝〔鍍鋅鐵皮〕約5900m2；要緊隔3000kg。2300m2；V0801A/B1500m21500kg。第三章執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備，管道絕熱工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ126-89《設(shè)備絕熱構(gòu)造圖》HGSB-01-1《設(shè)備絕熱構(gòu)造詳圖》HGSB-01-2《管道絕熱構(gòu)造圖》HGSB-02-1《管路和伴熱管絕熱構(gòu)造圖》HGSB-02-2第四章勞動(dòng)力安排及施工進(jìn)度〔4—1、4—2〕4—1勞動(dòng)力安排表架子班 12人噴砂班 8人涂漆班 18人絕熱材料安裝班 20人4—2工程進(jìn)度表

疼惜盡安制班 12人材料運(yùn)輸班 6人技安組 2人月份月份工程進(jìn)度內(nèi)容裝置區(qū)設(shè)備絕熱4月5月6月7月8月管道予制管道絕熱球罐絕熱法蘭閥門等第五章施工技術(shù)措施及操作工藝1．施工工序管道予制—補(bǔ)口—中間檢查—安裝保溫材料—安裝鐵皮—質(zhì)量驗(yàn)收〔一〕管道予制在予制管道時(shí)，由于施工現(xiàn)場緊湊，噴砂灰塵比較大，予先用條紋塑料布搭篷隔離以免阻礙其它隊(duì)伍的正常施工。關(guān)于除銹完畢及涂漆未固化的管線同樣用塑料條紋布遮蓋，以免阻礙質(zhì)量。對Φ8950T吊車搬動(dòng)，30個(gè)。外表噴砂處理：噴砂操作工藝：〔6同時(shí)上室由壓力快速增加到上〔2〕進(jìn)入下室〔這時(shí)整個(gè)砂罐直全部進(jìn)入下室時(shí)關(guān)閉閥門門〔7〕放出上室的壓縮空氣，門〔2〕自動(dòng)關(guān)閉〔因下室的壓于上室，因此活門〔2〕又被頂直至外表到達(dá)要求〔見噴砂操作示意圖。

又5—6kg/cm21.5mm，其噴射角度工作壓力與可處理的外表的銹蝕程度，適當(dāng)操縱距離，但一樣不小于80mm，30°?！?〕涂無機(jī)富鋅底漆與環(huán)氧防腐面漆a．噴砂除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后，要在6〔或用毛刷〕平均地噴涂210%磷酸水溶323平均地噴涂其次遍無機(jī)富鋅底漆，漆膜總厚度60—80微米。b．100mm照明光線要充分。d．二遍漆完全固化后，吊出場地，分類存放予備出場。e．檢查無機(jī)富鋅底漆是否完全固化，可用手醮水擦漆面有無滑膩感或用PH試紙檢查有無堿性。按建設(shè)單位供給涂刷。〔二〕補(bǔ)口待管道安裝就位后，在每根管道焊接部位，用砂輪機(jī)除銹，除銹合格后，再用毛刷涂刷無機(jī)富鋅底漆兩遍，其施工方法同上。(三)安裝復(fù)合硅酸鹽等絕熱材料依照安裝施工進(jìn)程，第一塔類及設(shè)備的絕熱先施工。T0101A、T0101B12V040336較高，要承受搭雙排腳手架后再施工；考慮到T0101A/B12V04031卷揚(yáng)機(jī)與其配套的上料臺(tái)運(yùn)上去進(jìn)展施工，施工時(shí)，塔及溶劑罐頂部要搭好帆布蓬，以免施工時(shí)下雨打濕保溫層，阻礙質(zhì)量；保溫：100mm—60mm要求比較嚴(yán)格，要承受分二層粘貼及用鐵絲捆扎法施工，其具體施工方法：用灰鏟將復(fù)合硅酸鹽膠泥平均地涂抹于復(fù)合硅酸鹽棉氈上，再緊粘貼于設(shè)備的外表，然后用14并用灰鏟勾縫、抹平；待第一層施工檢驗(yàn)合格后，再施工其次層，其施工方法同上。要求保溫厚度100mm、80mm、60mm厚的復(fù)合硅酸鹽棉粘，施工時(shí)分別50mm、40mm、30mm厚的復(fù)合硅酸鹽棉氈分二層施工。.50mm。d.封頭施工時(shí)，將按封頭的尺寸，加工成扇形塊敷設(shè)，捆扎鐵絲一端系于活動(dòng)環(huán)上，另一端系在托架上，捆扎成輻射形緊條。e.遇有銘牌、觀看孔等設(shè)施時(shí)，其四周切割成嗽叭外形，以便觀看。管線絕熱材料安裝管徑型號(hào)分別選購?fù)刃吞?hào)的復(fù)合硅酸鹽管殼保溫。酸鹽管殼結(jié)實(shí)地捆扎于管道之上，Φ89mm14#鐵絲捆扎，鐵絲的間距不大于400mm而且每節(jié)管殼上很多于兩道鐵絲。c．水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線的45°范疇之內(nèi)。以后得及安裝鐵皮時(shí)，要用條紋塑料布遮蓋以防下雨或大霧打濕管殼。e．管道上的支架、吊耳、吊架，當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)可不必保溫。f．管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層并密封。g．施工時(shí)除按規(guī)定需按管束保溫的管道外，必需單獨(dú)保溫。70mm球罐離心玻璃棉安裝V0801A/B和V0802A/B50mm的離心玻璃棉制作成席后分兩層，用專用膠泥勾縫，抹面粘貼外加14#鍍鋅鐵絲捆扎二層施工。施工前考慮到球罐直徑較大，可用原料量多；須用鋼管搭雙排腳手架，4臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)與其配套的上料臺(tái)上料備齊后再進(jìn)展施工，施工時(shí)球罐頂部要搭帆布蓬，以免施工時(shí)有大霧或下雨天氣打濕離心玻璃棉阻礙絕熱質(zhì)量，估量施工時(shí)刻二個(gè)月。在一切施工預(yù)備就序，固定鏍栓，固定銷釘安裝完畢，涂漆質(zhì)量檢驗(yàn)合格后便開頭施工，將離心棉席用抹子涂上一層粘結(jié)劑，緊貼于赤道板上，待粘貼1圈定位后并用14#鐵絲捆扎緊，再在南半球加粘一個(gè)縱向定位帶，然后從南半球的下方往上施工，當(dāng)離摸面，待第一層固化后，取下臨時(shí)固定的橡皮膠帶，用同樣的方法安裝其次層玻璃棉席，其次層與第一層玻璃棉席的縫隙要錯(cuò)開；即同層錯(cuò)縫；上下層要壓縫其搭接尺寸很多于50mm，其環(huán)縫20mm×0.5mm白鋼帶扎緊。乙二醇水溶涂貯罐及其輔設(shè)管線支座、支架保冷。乙二醇水溶液貯罐及其輔設(shè)管線安裝涂漆驗(yàn)收合格后進(jìn)展保冷。依據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸，將聚氨脂泡沫塑料板〔設(shè)備上用〕殼〔管線上用，在施工現(xiàn)場進(jìn)展切割，切割進(jìn)承受512V低壓電熱絲切割，溫度操縱在200—250℃為好，粘結(jié)劑承受瀝青膠。第一，將粘層平格無堿玻璃絲布，纏布要平坦，如此反復(fù)三遍，待自然枯燥后，〔自然枯燥期內(nèi)，要用帆布篷遮蓋，以免大霧或下雨天氣阻礙質(zhì)量〕待第一遍漆不粘手時(shí)，在涂刷其次道面漆?！菜摹程巯影惭b程的實(shí)際需要Φ890.7mmΦ890.5mm4mm能安裝。鍍鋅鐵皮的接縫和凸筋應(yīng)呈棋盤狀錯(cuò)列布置，下料按設(shè)備〔或管道〕30mm—75mm裕量。塔類設(shè)備和直立的容器管線從下而上施工，接縫上搭下。過認(rèn)真地運(yùn)算再進(jìn)展確定。縫要布置在水平中心線下方的 15°—45°處，同時(shí)縫口朝下。安裝的鐵皮要緊貼保溫層。200mm，同時(shí)要擰緊。立式設(shè)備，垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的金屬疼惜層分別用自攻鏍栓將其固定在支承件上。當(dāng)鍍鋅鐵皮承受支撐環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。位，應(yīng)實(shí)行臨時(shí)防護(hù)措施。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60度以內(nèi)。風(fēng)機(jī)、人孔、法蘭疼惜層，要制作成盒后再安裝。第六章 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收外表噴砂處理：完全去除外表上的油脂，氧化皮銹蝕等一切雜物，外表無任何可見殘留物，消滅均一的金屬光澤，并有肯定的粗糙度，到達(dá)除銹標(biāo)準(zhǔn)。漆膜檢查：涂漆漆膜應(yīng)光滑平坦，顏色全都，無針孔、氣泡、流淌、剝落現(xiàn)象，用5—10倍放大鏡檢查無微孔，用測厚儀測60—80微米，層數(shù)二層為合格。保溫主材檢查：180—240kg/m3，使用溫度-40800℃，吸水率小于6%，耐火性能為不燃性，熱系數(shù)0.047kcal/m,h℃。保溫層應(yīng)平坦無缺陷，接縫應(yīng)填實(shí)飽滿。保冷層的支承件及管道的支、吊部位隔熱墊塊不得漏設(shè)，保冷層的厚度偏差在+50之間。絕熱層的厚度偏差在-5和+10之間。疼惜層檢查：50m250m350m2或50m時(shí)查3處，其中一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處鄰近加倍取類1/2不合格者應(yīng)認(rèn)定不合格。1m4mm。疼惜層鍍鋅鐵皮不得有松脫，翻邊割口，翹邊和明顯的坑凹。塔類及立式設(shè)備其環(huán)向接縫應(yīng)與設(shè)備的軸線垂直，縱向接縫與設(shè)備的軸線平行。金屬護(hù)殼的接縫方向、管道的坡度方向全都，其搭接尺寸管道很多于20m50m250mm75mm。第七章 A、B、C三類質(zhì)量操縱點(diǎn)設(shè)置及說明防腐：C級：a. 設(shè)備管道交接檢查；b. 材料檢查；c 基層外表檢查C；d 配料比檢查e 絕緣層檢查〔Cf. 外觀檢查。B級：防腐蝕面層檢查〔BR〕絕熱C級：a. 機(jī)械管道交接檢查；b .材料交接檢查；c. 基層外表檢查CR。B級：a.絕熱層檢查B；b.疼惜層檢查B。3．說明 B級：由監(jiān)理單位、承包單位、施工單位三方共檢查。C級：由承包單位，施工單位檢查。第八章 施工機(jī)具與技措材料施工機(jī)具：5T載重汽車吊車、卷揚(yáng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、砂罐、輸砂軟管、噴砂槍、流風(fēng)機(jī)、噴涂機(jī)、滾圓機(jī)、壓線機(jī)、剪板機(jī)、咬口機(jī)、砂輪機(jī)、手電鉆、改刀、毛刷等。技措材料與臨設(shè)：活動(dòng)房、凡布蓬、條紋塑料布、橡皮帶、墊木、跳板等。第九章 安全技術(shù)措施操作人員要穿戴工作服、