工程設(shè)計(jì)土建改造項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)

土建改造項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)項(xiàng)目第一章編制根據(jù)………其次章工程概況………第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)…………第四章施工總立體布置………………第五章施工總進(jìn)度方案及保證措施…………………第六章勞動(dòng)力裝備方案………………第七章現(xiàn)場投入次要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器…………第八章次要材料及構(gòu)配件供應(yīng)方案…………………第九章次要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施…………第十章質(zhì)量保證體系及把握要點(diǎn)……第十一章安全保證體系及安全文明施工措施要點(diǎn)…附圖1、組織機(jī)構(gòu)框圖附圖2、施工總進(jìn)度方案附圖3、施工立體圖第一章編制根據(jù)1.1編制準(zhǔn)繩本施工組織設(shè)計(jì)作為技術(shù)文件，編制時(shí)次要對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度方案把握、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料裝備、次要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量把握措施、安全消費(fèi)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多要素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工義務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。1.2編制根據(jù)1.2.1根椐寧夏方正建筑設(shè)計(jì)有限公司所設(shè)計(jì)的施工圖1.2.2現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。（A）《房屋建筑制圖一致標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50001-2001)（B）《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50103-2001)（C）《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)一致標(biāo)準(zhǔn)》(BGJ2-86)（D）《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)（E）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)（F）《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50352-2005)（G）《建筑節(jié)能設(shè)計(jì)》(DB074-1999)（H）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)1.2.4公司多年來同類工程的成功施工閱歷。1.2.5所理解把握的狀況及對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)踐狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。1.2.6公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲(chǔ)備及精良的施工機(jī)械設(shè)備。1.2.7其他材料其次章工程概況2.1建設(shè)概況本工程為為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積372.43平方米，室內(nèi)外高差1.05M。建筑室內(nèi)標(biāo)高+0.000建筑耐火等級(jí)為∏級(jí)，抗震設(shè)防烈度為八度。建筑耐久年限為50年，建筑等級(jí)為三類建筑。建筑面積372.43㎡裝飾裝修1、樓地面：初裝。2、內(nèi)墻：初裝。3、外墻壁：刷外墻乳膠漆，貼飾面磚防火等級(jí)防火等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)型式磚混結(jié)構(gòu)；（一層）安全及抗震等級(jí)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震烈度為8度，地基類別原狀卵石層基礎(chǔ)C30素砼基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)全部現(xiàn)澆構(gòu)件的砼等級(jí)為C25；鋼筋類別Ⅰ（PB235）鋼，Ⅱ（HRB335）級(jí)鋼，Ⅲ（HRB400）級(jí)剛鋼筋接頭型式當(dāng)d≥Φ22時(shí)，接受焊接連接（豎直鋼筋電渣壓力焊，程度鋼筋閃光對(duì)焊），當(dāng)d＜22時(shí)，可接受搭接連接；2.4工程水電設(shè)計(jì)概況1.給排水部分：次要包括衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)；消火栓滅火系統(tǒng)。2.電氣部分：各樓工程有照明、防雷接地系統(tǒng)。2.5場地特征：暫時(shí)道路，施工用暫時(shí)水、電均完備。第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆?，做到科學(xué)管理，統(tǒng)籌支配?，F(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)如附圖1所示。3.1施工部署總體準(zhǔn)繩3.1.1建立組織機(jī)構(gòu)1．仔細(xì)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工。2．成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理、施工。項(xiàng)目經(jīng)理參與嚴(yán)重決策，實(shí)在做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施，實(shí)在做好施工指點(diǎn)及后勤等工作。3.1.2確立施工方案1．優(yōu)先支配好各項(xiàng)消費(fèi)、生活的暫時(shí)設(shè)備。2．進(jìn)步機(jī)械化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)步勞動(dòng)消費(fèi)率，保證工程施工質(zhì)量和義務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確保現(xiàn)場施工有條不紊，緊急有序，有章可循。3．明白項(xiàng)目管理目的，組建專業(yè)施工隊(duì)伍，合理劃分作業(yè)面。3.1.3總體想象及次要施工方法1．接受塔吊處理垂直與程度運(yùn)輸。2．鋼筋接受現(xiàn)場制造，主筋連接接受搭接焊。3．混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機(jī)械拌制。4．模板次要接受鋼模板和膠合板，用φ48鋼管做支撐，橫檔接受60mm×80mm方木。5．外墻腳手架接受雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。6．各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。7．水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。3.2、工期支配根據(jù)公司對(duì)本工程把握的有關(guān)材料及公司技術(shù)裝備和資金實(shí)力，于2006年8月1日開工，經(jīng)過150個(gè)日歷天完成施工義務(wù)，即2006年12月31日竣工。3.3、施工組織管理機(jī)構(gòu)1．按項(xiàng)目法施工的管理形式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程合格率95%以上。2．運(yùn)用施工閱歷、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)的施工班組擔(dān)當(dāng)施工作業(yè)義務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期。3．項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門，對(duì)本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4．各消費(fèi)班組，嚴(yán)厲執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)方案和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。5．項(xiàng)目經(jīng)理部細(xì)心組織施工，仔細(xì)處理施工技術(shù)難題。6．健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制。7．公司對(duì)本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。3.4、施工總體挨次施工挨次為：基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程（屋面同步進(jìn)行）→室外工程，安裝工作同步插入,做到親密協(xié)作。3.5質(zhì)量目的的實(shí)施1．質(zhì)量目的：合格率為95%以上。2．建立殘缺的質(zhì)保體系，裝備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量把握，嚴(yán)厲執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、選用材料標(biāo)準(zhǔn)、“三檢制”。嚴(yán)把計(jì)量關(guān)和技術(shù)材料管理關(guān)，加強(qiáng)對(duì)工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。3.6安全消費(fèi)目的1．安全消費(fèi)目的：杜絕嚴(yán)重人員傷亡事故和嚴(yán)重機(jī)械安全事故，重傷頻率把握在1.5‰以下。2．貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全消費(fèi)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，仔細(xì)執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全消費(fèi)條例。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全消費(fèi)責(zé)任制，專職安全員定期對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4．加強(qiáng)對(duì)新入場工人和交換工種工人的三級(jí)安全教育，抓好安全消費(fèi)檢查，并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危殆崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。3.7、施工預(yù)備(一)、技術(shù)預(yù)備總工程師、消費(fèi)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)材料和圖紙的學(xué)習(xí)，具體理解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并準(zhǔn)時(shí)組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行具體的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。(二)、材料、機(jī)具預(yù)備編制和落實(shí)施工材料采供方案，并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)價(jià)。機(jī)具進(jìn)場后，馬上對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對(duì)一些小型機(jī)具將按進(jìn)場方案分批進(jìn)場，并使全部進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)。(三)、人員預(yù)備在開工之前10天，全部施工管理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場需求，各類專業(yè)的施工操作人員分批進(jìn)場。第四章施工總立體布置4.1施工總立體布置準(zhǔn)繩1．布置施工現(xiàn)場時(shí)，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。2．合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，避開各工種、各單位之間的互相關(guān)擾。3．按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總立體布置。4.2施工總立體布置現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場布置如總立體布置圖所示。4.3暫時(shí)用電布置施工暫時(shí)設(shè)計(jì)由電氣工程師對(duì)施工現(xiàn)場暫時(shí)用電進(jìn)行設(shè)計(jì)和布置。1．本工程施工暫時(shí)用電系統(tǒng)接受380/220VTN-S系統(tǒng)。2．電源由建設(shè)單位供應(yīng)，由施工單位接入配電室。3．在暫時(shí)配電室處設(shè)一組接地電阻小于4Ω的發(fā)電機(jī)愛護(hù)接地安裝，接零愛護(hù)和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)愛護(hù)接地連接在一同。3.1配電室的低壓配電柜分３個(gè)回路(P1～P3)把握施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。4.4施工場地暫時(shí)排水做好場地暫時(shí)排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水接受排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時(shí)則用水泵抽排。第五章施工總進(jìn)度方案及保證措施5.1施工進(jìn)度（一）、施工方案編制準(zhǔn)繩在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，一致支配施工進(jìn)度，組織交叉施工互相制造工作條件。（二）、施工方案1.在支配總進(jìn)度方案時(shí)，充分考慮工程特點(diǎn)和以往的施工閱歷及本公司的實(shí)力，確定該工程的施工總期為150個(gè)日歷天。2．次要分部施工方案(1)、土方開挖需15，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程需15d。(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時(shí)做主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，插入室內(nèi)裝飾工程，完成立體交叉施工作業(yè)，主體施工工期為48d。(3)、主體終了后，裝飾是施工方案的重點(diǎn)。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，添加勞動(dòng)力投入量。裝修方案25d完成，在此工夫內(nèi)，安裝工作同步開放，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余工夫作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試等工作。剩余3d為清算、修補(bǔ)、隊(duì)伍撤消滅場工夫。（4）、在外裝施工時(shí)，進(jìn)行室外施工，施工工期18天。5.2材料選購方案1．根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度方案，編制合理的材料需用方案表和進(jìn)場工夫方案。項(xiàng)目部必需在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位選購供貨，進(jìn)場時(shí)按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2．大件批量材料選購前，應(yīng)對(duì)消費(fèi)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)質(zhì)量量史、供貨力量、質(zhì)量保證力量進(jìn)行具體衡量，作出綜合評(píng)價(jià)，擇優(yōu)選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟(jì)標(biāo)裝飾材料清單及造價(jià)闡明。3．貫徹就近取材，合理節(jié)省，降低成本價(jià)格，積累信息材料。4．組織人員編制次要材料方案，組織各種材料進(jìn)場。5．選購文件的編制必需清楚地闡明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管指導(dǎo)同意。5.3施工進(jìn)度方案管理及保證措施（一）、施工進(jìn)度方案管理1．工程施工進(jìn)度方案管理次要包括：施工總進(jìn)度方案，次要分部工程進(jìn)度方案，月進(jìn)度方案。項(xiàng)目部根據(jù)月進(jìn)度方案制定每周具體的作業(yè)方案，確定材料需用方案和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場工夫。2．施工進(jìn)度方案的完成狀況是公司作為對(duì)項(xiàng)目考核的重要目的，公司對(duì)月度方案進(jìn)行片面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)支出掛鉤，進(jìn)步項(xiàng)目管理班子的工作樂觀性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目的完成或者提早完成。（二）、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1．組織保證（1）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制及項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程行使方案、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)本工程施工義務(wù)。（2）、科學(xué)合理地組織施工，使各分部分項(xiàng)工程充分交叉、搭接作業(yè)，從而延長工程的施工工期。（3）、建立施工質(zhì)量管理指導(dǎo)小組，針對(duì)次要影響工期的工序進(jìn)舉動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的緣由，打算對(duì)策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，進(jìn)步工程的施工質(zhì)量。。2．制度保證：建立消費(fèi)例會(huì)制度，每星期至少２次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)的施工方案執(zhí)行狀況，布置下一次例會(huì)前的方案支配，對(duì)于拖延進(jìn)度方案要求的工作內(nèi)容找出緣由，并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行有效措施保證方案完成。3．方案保證（1）、接受施工進(jìn)度總方案與月、周方案相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)行施工進(jìn)度方案的把握與管理。在施工消費(fèi)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵沖突、組織流水交叉、支協(xié)作理的施工程序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，經(jīng)過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)把握目的的完成來保證各把握點(diǎn)工期目的的完成，從而進(jìn)一步經(jīng)過各把握點(diǎn)工期目的的完成來確保工期把握進(jìn)度方案的完成。（2）、倒排施工進(jìn)度方案，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，月旬滾動(dòng)方案及每日工作方案，每月工作方案必需24號(hào)內(nèi)完成，以確保方案落實(shí)。（3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度方案，制定旬、月工作方案，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按方案完成，以層、段小單體方案的落實(shí)組成全體工程方案的別扭完成。（4）、在確定工期總目的的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）、公司各職能科室對(duì)該工程的一切成績竭盡全力，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整不合理要素，并對(duì)各專業(yè)施工班組落本質(zhì)量、進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力氣和技術(shù)力氣由現(xiàn)場項(xiàng)目部一致調(diào)度，確保每一個(gè)施工組的施工進(jìn)度，把握在方案工期內(nèi)竣工。4．經(jīng)濟(jì)手腕保證（1）、實(shí)行合理的工期目的獎(jiǎng)罰制度，根據(jù)工作需求，次要工序?qū)嵭忻咳諆砂嘀贫?，?2h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）、整個(gè)工程實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實(shí)行外部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)厲執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手腕保工期。5．裝備保證：最大限制地進(jìn)步機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。6．預(yù)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工預(yù)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備裝備充分，以確保工程別扭進(jìn)行。第六章勞動(dòng)力裝備方案在開工之前10天，全部施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需求分批進(jìn)場。次要?jiǎng)趧?dòng)力裝備方案表如下表所示。工種按工程施工階段投入的次要?jiǎng)趧?dòng)力(人)臨建搭設(shè)基礎(chǔ)主體裝修室外磚工4222鋼筋工1620模板、架子工253012混凝土工20208普工12121220焊工12油漆、涂料工6門窗工68防水工10電工11464管道工11464機(jī)操工4643木工12第七章現(xiàn)場投入次要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器次要施工設(shè)備及檢測(cè)儀器如下表所示，鑒于本工程狀況，不選用塔吊運(yùn)輸。序號(hào)機(jī)械設(shè)備稱號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw/臺(tái))消費(fèi)力量1塔吊(固定式)2攪拌機(jī)1成都2001牟83平板振動(dòng)器B-2.2KW2成都2001年2.24振動(dòng)棒ZN508成都2002年1.15鋼筋彎曲機(jī)CJ7-401重慶97年1.56鋼筋切斷機(jī)CJ5-401武漢99年47程度窄焊機(jī)XY-3001上海2002年258電焊機(jī)XK400-32成都98年269蛙式打夯機(jī)HW201成都99年110風(fēng)鎬3自貢2003年11切割機(jī)1重慶99年12圓鋸MJ5001重慶96年13木工電刨M(fèi)B506B1成都94年214卷揚(yáng)機(jī)JM-J51成都99年15鋁材切割機(jī)1日本2001年116水準(zhǔn)儀S31江蘇98年117經(jīng)緯儀J21江蘇95年118亞弧電焊機(jī)1江蘇99年919手提切割機(jī)3國產(chǎn)2021第八章次要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施9.1測(cè)量工程嚴(yán)厲執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》、《建筑變形測(cè)量規(guī)程》等規(guī)范要求。生疏圖紙，操作細(xì)致急躁，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請(qǐng)驗(yàn)線。9.1.1工程測(cè)量接受“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線把握，垂直方向接受經(jīng)緯儀把握。根據(jù)先全體后局部和高精度把握低精度的工作程序進(jìn)行。9.1.2軸線把握9.1.2.1軸線的建立：將建設(shè)單位供應(yīng)的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以次要軸線為把握軸線建立立體把握網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永世性把握點(diǎn)，并以此作為全部建筑物軸線的基本把握網(wǎng)。9.1.2.2軸線精度把握及保證措施：軸線的延伸樁點(diǎn)要精確，標(biāo)志要精確、分明，并妥當(dāng)愛護(hù)好。9.1.3標(biāo)高把握根據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高把握基準(zhǔn)基點(diǎn),基礎(chǔ)施工時(shí)，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)到基槽內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高把握。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測(cè)到墻上，在+1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，當(dāng)前每樓層施工時(shí)，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的程度線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該程度線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測(cè)抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000m程度線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測(cè)量偏向不超過±3mm，建筑總高測(cè)量偏向不超過±10mm。9.2土方工程9.2.1土方開挖9.2.1.1開挖挨次為挖土按先深后淺、依次開挖。9.2.1.2均接受人工挖土，汽車外運(yùn)土方。9.2.1.3基槽護(hù)坡和排水基槽開挖接受自然放坡，放坡系數(shù)為1：0.33,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。9.2.1.4人工清槽完后準(zhǔn)時(shí)告訴建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察部門驗(yàn)槽。9.2.2填室內(nèi)土方回填支配在地梁終了后進(jìn)行。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物肅清潔凈。（2）、填土分層厚度為200~300mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填。9.3模板工程9.3.1模板方案設(shè)計(jì)：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均接受鋼管鋼模,板接受膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全性。9.3.2支撐系統(tǒng)接受鋼管扣件腳手架。9.3.3次要模板施工方法9.3.3.1基礎(chǔ)的模板采鋼模板。9.3.3.2構(gòu)造柱、梁、鋼模板（1）、構(gòu)造柱和梁接受鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑.支撐方法接受滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）、梁板模板安裝：首先根據(jù)梁底標(biāo)高在梁底扎程度大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50－80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板地位后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開頭板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底程度桿，鋪5×10cm方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫接受膠帶紙粘貼。（3）、當(dāng)梁高小于500mm時(shí)，梁側(cè)模可用程度鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm時(shí)，添加ф14對(duì)拉螺栓固定。9.3.3.3構(gòu)造柱模板接受鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600-800左右。9.3.3.4異形結(jié)構(gòu)模板施工挑檐板、弧形梁等均制造膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避開修鑿、剔補(bǔ)。9.3.3.5樓梯模板施工樓梯底模接受15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板接受異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。9.3.4模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模。（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度%板≤2≥50〉2≤8≥75梁≤8≥75〉8≥100懸臂構(gòu)件≥100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。9.3.5模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前仔細(xì)復(fù)核模板地位，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件地位及尺寸能否正確，模板支撐能否堅(jiān)固，接縫能否緊密。（2）、全部模板在運(yùn)用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處接受泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，肅清模板外部的全部垃圾、雜物。（5）、模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理贊同后方可拆除。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和衰退質(zhì)量隱患。9.3.6模板系統(tǒng)驗(yàn)算見專項(xiàng)模板施工方案。9.3.7模板安裝允許偏向。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏向項(xiàng)目允許偏向（mm）預(yù)埋鋼板中心線地位3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線地位3插筋中心線地位5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線地位2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線地位10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏向項(xiàng)目允許偏向（mm）軸線地位5底模上表面標(biāo)高±5截面外部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面凹凸差2表面平整度59.4鋼筋工程9.4.1原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)分種類、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械功能實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。9.4.2鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避開污垢或泥土的凈化，做好形態(tài)標(biāo)識(shí)。9.4.3鋼筋加工9.4.3.1鋼筋配料根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的闡明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種外形和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計(jì)算出鋼筋下料長度和根數(shù)。9.4.3.2直徑ф6-8的I級(jí)鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑ф10以上的Ⅱ級(jí)鋼筋運(yùn)用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。9.4.3.3I級(jí)鋼筋調(diào)直接受卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。9.4.3.4鋼筋加接受工地現(xiàn)場加工。9.4.3.5鋼筋切斷時(shí)接受鋼筋切斷機(jī)。9.4.3.6鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和外形正確，立體上無翹曲景象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必需滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂痕，二級(jí)鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏向?yàn)椋轰摻钊L±10mm，箍筋的邊長為±5mm。9.4.3.7鋼筋接頭方式9.4.3.7.1直徑ф12以下的I級(jí)鋼筋接受綁扎搭接，直徑ф12以上的Ⅱ級(jí)鋼筋接受閃光對(duì)焊或電弧焊。接受電弧焊時(shí)I級(jí)鋼筋接受E43焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋用E50型焊條。9.4.3.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的地位，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.3.8鋼筋閃光對(duì)焊9.4.3.8.1施工預(yù)備1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2）、電源已具備，電流、電壓符合對(duì)焊要求。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清算，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。9.4.3.8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、所選用對(duì)焊機(jī)功能和工藝方法，必需符合焊接工藝要求。（2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有分明燒傷；負(fù)溫閃光對(duì)焊接頭處彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。9.4.3.9.3成品愛護(hù)（1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（2）、鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放劃一。（3）、運(yùn)輸裝卸對(duì)焊半成品時(shí)不能聽?wèi){拋擲，以避開鋼筋變形。9.4.4鋼筋堆放和運(yùn)輸9.4.4.1鋼筋加工終了后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的地位，按規(guī)格、尺寸堆放劃一。堆放場地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。9.4.4.2鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運(yùn)輸長鋼筋時(shí)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。9.4.5鋼筋綁扎9.4.5.1綁扎鋼絲用20號(hào)鋼絲。9.4.5.2綁扎工序支配構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。9.4.5.3綁扎接頭地位梁鋼筋接頭地位，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭地位要錯(cuò)開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。9.4.5.4鋼筋愛護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計(jì)要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面接受砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的愛護(hù)層接受鋼筋馬凳控制，間距1000mm。9.4.5.5鋼筋綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計(jì)算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（A）、按已劃好的箍筋地位線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，接受纏扣綁扎。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交叉綁扎。（C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交叉布置，并綁扎堅(jiān)固。（D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）、梁鋼筋綁扎1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁下層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁下層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿下面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁下層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁下層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。3）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐一分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔肯定間距將架立筋與箍筋綁扎堅(jiān)固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求。5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿兩頭節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入兩頭節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交叉綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。8）、梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計(jì)要求。9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證愛護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，接受焊接接頭，小于22mm時(shí)，接受綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)_級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（_級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭地位互相錯(cuò)開，當(dāng)接受綁扎搭接接頭時(shí)，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（4）、板鋼筋綁扎1）、清算模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等準(zhǔn)時(shí)協(xié)作安裝。3）、綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的地位。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（5）、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的地位線。2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和地位均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.5.6嚴(yán)厲把握鋼筋的地位和間距9.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝地位的允許偏向項(xiàng)目允許偏向（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5愛護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎終點(diǎn)地位20預(yù)埋件中心線地位5檢查終了后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收經(jīng)過后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.4.7成品愛護(hù)（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時(shí)，不得恣意切斷和移動(dòng)鋼筋。9.5混凝土工程9.5.1原材料的要求：9.5.1.1水泥要求進(jìn)場水泥必需有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場后超過3個(gè)月的水泥要重新實(shí)驗(yàn)。9.5.1.2細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合協(xié)作比試配級(jí)配要求?；炷劣蒙昂嗔俊?%，石子含泥量〈1%。9.5.2混凝土協(xié)作比及坍落度要求本工程所用的協(xié)作比均由實(shí)驗(yàn)室配制，試配結(jié)果報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。混凝土坍落度把握在3-5cm之間，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次。9.5.3混凝土攪拌9.5.3.1作業(yè)條件（1）、實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)協(xié)作告訴單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合協(xié)作比告訴單所提出的要求。（3）、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全牢靠。（4）、全部計(jì)量用具必需有檢定的有效期標(biāo)識(shí)，計(jì)量用具靈敏牢靠，并按施工協(xié)作比設(shè)專人定磅。（5）、管理人員向班組進(jìn)行協(xié)作比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的懇求曾經(jīng)監(jiān)理部同意。（7）、新下達(dá)的混凝土協(xié)作比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。9.5.3.2施工工藝（1）、每臺(tái)班開頭前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量用具進(jìn)行檢查并定磅；校正施工協(xié)作比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、種類、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（2）、計(jì)量1）、砂、石計(jì)量：計(jì)量設(shè)備，接受磅稱上料時(shí)，調(diào)整好用具，以保證計(jì)量精確。砂、石計(jì)量的允許偏向應(yīng)≤±3%。2）、水泥計(jì)量：散裝水泥計(jì)量的允許偏向應(yīng)≤±2%。3）、水計(jì)量：水必需盤盤計(jì)量，其允許偏向應(yīng)≤±2%。（4）、上料挨次為石子、水泥、砂子、外加劑。（5）、攪拌工夫把握：混凝土攪拌的最短工夫90S。（6）、出料：每盤混凝土拌合物必需出盡。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的種類、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）、混凝土的攪拌工夫應(yīng)隨時(shí)檢查。9.5.3.3應(yīng)留意的質(zhì)量成績（1）、嚴(yán)厲把握混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度。（2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、運(yùn)用過期水泥或水泥用量過多都可能形成混凝土收縮裂痕。因此在拌制階段，要嚴(yán)厲把握好原材料的質(zhì)量，仔細(xì)執(zhí)行協(xié)作比，嚴(yán)厲計(jì)量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)厲把握水灰比、石子級(jí)配及攪拌工夫。9.5.4混凝土澆筑9.5.4.1預(yù)備工作（1）、清算模板內(nèi)的雜物；（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好形態(tài)；9.5.4.2構(gòu)造柱的混凝土澆筑（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止消滅孔洞。（2）、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑終了，留施工縫時(shí)留在主梁下面。（4）、澆筑完后隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。9.5.4.3梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一同澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方一直回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗終了后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。9.5.4.4樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步地位時(shí)與踏步混凝土一同澆搗，隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。9.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后馬上涂刷均勻。立體混凝土用掩蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)工夫不小于14晝夜。9.5.6按有關(guān)規(guī)定制造和留置混凝土試塊。5.6.7施工中應(yīng)留意的質(zhì)量成績（1）、蜂窩：緣由是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，致使混凝土中的砂漿從下部涌出而形成。（2）、露筋：緣由是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、形成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板潮濕不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上形成麻面脫皮。（4）、孔洞：緣由是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑下層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清算不凈或未澆底漿等緣由。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏向過大，次要緣由是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未仔細(xì)把握斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏向太大，次要緣由是混凝土澆筑后，表面不用抹子仔細(xì)抹平。9.6腳手架工程接受外墻接受雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架接受滿堂腳手架，并嚴(yán)厲根據(jù)JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。9.6.1次要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑運(yùn)用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻運(yùn)用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（3）、安全網(wǎng)設(shè)置1）、從主體施工階段二層開頭用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上1.2m。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)程度安全網(wǎng)一道。9.6.2扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及留意事項(xiàng)(1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。砌磚時(shí)大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時(shí)步距一概1.80m。立桿的垂直偏向不得大于高度的1/200。(2)、小橫桿的間距1.0m。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭互相錯(cuò)開。（4）、每面腳手架的兩端必需設(shè)剪刀撐，兩頭每隔10m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開頭設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60°。（5）、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，程度間距為1個(gè)柱距。（6）、留意事項(xiàng)定時(shí)檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的牢靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時(shí)校正桿件垂直和程度偏向，腳手架搭設(shè)完，閱歷收合格后方可投入運(yùn)用。腳手架拆除時(shí)必需由專人擔(dān)任，拆除腳手架時(shí)自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對(duì)扣件螺栓逐一檢查并注入光滑油。9.7砌體工程砌體240厚紅磚砌筑，進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。砌筑砂漿接受混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)厲按GB50203-2002進(jìn)行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm混凝土和150mm高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋接受植筋方法。9.7.1施工操作工藝（1）、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過1.5m。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開頭挨次推進(jìn)，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交叉搭接。程度灰縫厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。（4）、每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。9.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、磚的型號(hào)、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿的種類必需符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列規(guī)定：1）、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的均勻強(qiáng)度不小于fmk；2）、恣意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk；9.7.3成品愛護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)留意愛護(hù)墻體，不得聽?wèi){鑿洞。（2）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。9.7.4施工留意事項(xiàng)（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對(duì)墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時(shí)檢查并校正所發(fā)覺的偏向。（2）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫梁交叉搭接。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。程度灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（4）、接受“三一砌筑法”，面要平整密實(shí)，避開墻面滲水和開裂。（5）、墻體拉結(jié)筋：接受植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm設(shè)2根Ф6、長度為1000mm的拉結(jié)筋。（6）、長度大于5m的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（7）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。9.8樓地面工程9.8.1設(shè)計(jì)接受的樓地面為地磚樓面。9.8.2樓地面工程自頂層開頭由上向下逐層進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。9.8.3樓地面地磚（1）、運(yùn)用32.5R普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施工預(yù)備階段進(jìn)行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計(jì)進(jìn)行選磚，鋪貼前對(duì)板材進(jìn)行對(duì)色、拼花并編號(hào)，對(duì)號(hào)鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。（2）、施工操作程序清算基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護(hù)（3）、對(duì)基層的低凹處用1：2.5水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕小扣擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。9.9屋面和衛(wèi)生間防水工程9.9.1非上人屋面工程：防水接受APP防水卷材，屋面都接受1:6水泥焦渣保溫層。（一）、水泥砂漿找平層1:3水泥砂漿找平20mm，水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5R?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均作成圓弧型，圓弧半徑大于等于20mm。在水落口周圍，找平層作成略低的凹坑。找平層設(shè)分隔縫，并嵌填密封材料。分隔縫的縱橫間距為6m。不得有酥松、起砂、起皮景象。找平層表面平整度的允許偏向?yàn)?mm。（二）、保溫層施工接受水泥焦渣找坡。鋪設(shè)后不得直接在保溫層下行走或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作。找坡層施工完成后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行下層防水層的施工。（三）、卷材防水層1、基層：基層表面應(yīng)清潔潔凈、平整、光滑、無裂紋，對(duì)殘留的砂漿或突起物運(yùn)用鏟刀削平，保持平整，不起砂。陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形?；鶎右稍?、含水率小于9%為宜，用高頻水分測(cè)定計(jì)測(cè)定，或用厚為1.5-2mm的1m卷材掩蓋基層表面，放置2－3h，若掩蓋基層表面無水印，且緊貼基層的卷材一側(cè)也無分散水痕，則可施工防水層。2、施工要點(diǎn)為了增添陰陽角和大面積的接頭，先將卷材長方向進(jìn)行配置，轉(zhuǎn)角處盡量增添接縫。將卷材的一端粘貼堅(jiān)固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔1m左右對(duì)準(zhǔn)線粘貼，以此挨次保證邊的對(duì)線齊平。鋪貼卷材時(shí)不允許拉伸，也不得有皺折。鋪設(shè)一段卷材后，馬上用潔凈而堅(jiān)實(shí)的長把滾刷滾壓一遍，排解卷材粘結(jié)層間的空氣。卷材鋪貼搭接寬度應(yīng)大于100mm。同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭互相錯(cuò)開300mm以上，以免接頭處多層卷材相堆疊而粘結(jié)不實(shí)。防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴(yán)。將卷材接縫底層粘牢，最終用手持鐵輥滾壓一遍。為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭處必需用密封材料封閉。對(duì)于凸出墻面的管根，陰陽角等防水薄弱部位，卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽角30cm。卷材大面積鋪貼前，先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、屋面排水較集中部位（屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理、分格縫的空鋪條處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐溝方向鋪貼，從水落口處向分水線方向鋪貼，以增添搭接。卷材鋪貼方向宜平行于屋脊鋪貼，但上下層卷材不得互相垂直鋪貼。鋪貼卷材時(shí)，不得凈化檐口的外側(cè)和墻面。卷材嚴(yán)禁在雨天施工，五級(jí)風(fēng)以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護(hù)工作。3、應(yīng)留意的成績3.1防水層空鼓易發(fā)生在找平層或防水層之間以及接縫處，其次要緣由是基層潮濕，找平層未干，使防水層空鼓，施工時(shí)要嚴(yán)厲把握基層含水率，接縫處應(yīng)仔細(xì)操作，使其粘結(jié)堅(jiān)固。3.2基層必需潔凈、平整、無污物，否則粘貼不牢。3.3備用的卷材應(yīng)立放，嚴(yán)厲工序操作，做好每個(gè)工序的驗(yàn)出工作及成品愛護(hù)工作。3.4現(xiàn)場裝備滅火器，操作人員要戴好手套、口罩，穿公用工作服、軟底膠鞋，戴工作帽。屋面檐口周圍設(shè)防護(hù)欄桿。9.9.2衛(wèi)生間及其它防水工程：1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必需遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)留意工種之間的先后施工挨次及互相協(xié)作。其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后→管道定位安裝，檢查管道地位→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水實(shí)驗(yàn)→抹面層（愛護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→其次次蓄水實(shí)驗(yàn)→安放潔具→防水合格。2．對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求（1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必需振搗密實(shí)，隨抹壓光，構(gòu)成本身防水層。現(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時(shí)做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，形成滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊狀況，不準(zhǔn)再行剔鑿。（3）、安裝下水管及程度懸吊管時(shí)，放開的管口運(yùn)用暫時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）生間各種管道地位必需正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）、防水層施工終了實(shí)干后，進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水工夫不少于24h，發(fā)覺滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水實(shí)驗(yàn)，直止不漏。3．防水卷材施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，衛(wèi)生間防水接受APP防水卷材，其做法及要求同屋面防水卷材做法及要求。9.10抹灰工程內(nèi)墻為普通抹灰，需留意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進(jìn)行審批、修正、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙支配施工。做好總進(jìn)度把握方案，水、電安裝根據(jù)方案合理進(jìn)行穿插作業(yè)，留意對(duì)成品和半成品進(jìn)行愛護(hù)。9.10.1內(nèi)墻抹灰（1）、施工預(yù)備1）、抹灰前，肅清基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水潮濕，滿刷界面劑一道。2）、抹灰用的原材料必需試檢合格。（2）、操作流程基層處理→澆水潮濕基層→找法規(guī)、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或踢腳板→罩面→清算。（3）、施工要點(diǎn)1）、找法規(guī)、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度把握線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處各做一個(gè)5O×50mm的灰餅（接受材料與抹灰墻面相反），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.5m補(bǔ)做灰餅。3）、沖筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的程度沖筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。4）、護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度大于50mm，接受1：2水泥砂漿抹護(hù)角。5）、待標(biāo)筋有了肯定強(qiáng)度后，灑水潮濕墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底灰要略低于標(biāo)筋。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水潮濕。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。9.10.2抹灰質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏向（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測(cè)尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查9.11門窗工程9.11.1門窗安裝9.11.1.1材料要求：必需具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格。9.11.1.2彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和程度標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的地位線。9.11.1.3門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整。門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處該當(dāng)是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框就位時(shí)，將其下端放到程度墊片上，根據(jù)彈線的地位，先將門窗框暫時(shí)用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下地位等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。9.11.1.4連接件固定（1）、當(dāng)洞口預(yù)埋鐵件，安裝框時(shí)，可將連接件焊牢于埋件上。（2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但無預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固。（3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。9.11.1.5組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最終安裝基本窗框。窗框的橫向與豎向組合接受套插。搭接應(yīng)構(gòu)成曲面組合，搭接量普通不少于10mm，以避開因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而惹起的門窗之間裂痕?？p隙用密封膠條或密封膏密封。連接部位接受不銹鋼或鍍鋅螺釘。窗框定位后，不得聽?wèi){撕掉愛護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)行其他施工時(shí)形成表面損傷。在填嵌縫隙需求撕掉時(shí)，切不行用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。9.11.1.6門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的狀況下進(jìn)行。窗扇安裝前要對(duì)窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查，誤差大的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行修整。9.11.3填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求運(yùn)用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡添塞。并在表面面留出5-8mm深的槽口，用密封膏填嵌密封；木門框與墻體用水泥砂漿分次填塞。9.12乳膠漆工程1．材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品闡明書。其種類、顏色、功能及技術(shù)目的應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）、白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2．施工工藝１）、基層處理：A、清算墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清算潔凈。B、修補(bǔ)墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂痕和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?號(hào)砂紙打磨平整，并肅清浮灰。２）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)悠瑪?shù)可由墻面平整度確定，普通狀況為三遍，膩?zhàn)臃至勘葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面打掃潔凈。其次遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面打掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面打掃潔凈，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)打掃潔凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷挨次先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。普通用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料運(yùn)用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度狀況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待干燥后，用１?hào)砂紙打磨，并打掃潔凈。5）、涂刷其次遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦潔凈。４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同其次遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時(shí)從左端開頭，漸漸涂刷向另一端，肯定要留意上下順?biāo)?，互相連接，后一排筆緊接前一排筆，避開消滅接頭分明而再另行處理。3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、油漆涂料工程等級(jí)和材料種類、顏色符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有分明接茬。3）、乳膠漆涂料基本項(xiàng)目。項(xiàng)次項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)１透底、流墜、皺皮大面無、小面分明處無２光亮和光滑光亮和光滑均勻全都３裝飾線、分色線平直偏向不大于１ｍｍ４顏色、刷紋顏色全都，無分明刷紋4．成品愛護(hù)：1）、涂刷前應(yīng)清算好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)。2）、在涂刷墻面涂料時(shí)，不得凈化地面、踢腳線、窗臺(tái)、陽臺(tái)、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時(shí)實(shí)行遮擋措施。3）、最終一遍涂料涂刷完后，支配專人擔(dān)任開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）、涂料未干透前，禁止打掃室邊疆面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻5）、刷完的墻面要妥當(dāng)愛護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而形成凈化9.13安裝工程方案（一）、施工工藝流程1.管道安裝施工工藝流程安裝預(yù)備→施工測(cè)量、放線→預(yù)埋、預(yù)留→支、吊架安裝→套管安裝→管道預(yù)制加工→管道安裝→填坑、填洞→閉水實(shí)驗(yàn)→水壓實(shí)驗(yàn)→通水實(shí)驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)試2.電氣施工工藝流程施工預(yù)備→協(xié)作預(yù)埋→配管→穿線→動(dòng)力、照電纜敷設(shè)→接地安裝、避雷→系統(tǒng)安裝→配電柜安裝橋架安裝→接插母線→設(shè)備、照明用具安裝→安裝→調(diào)試→交工驗(yàn)收（二）、施工挨次安裝工程必需按下列施工挨次組織施工。（1）、先地下后地上，安裝與土建親密協(xié)作，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。（2）、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各種支、吊、托架等，凡有條件的均提早預(yù)制加工，這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（3）先重點(diǎn)后普通。在土建竣工并具備安裝條件后，按先重點(diǎn)后普通的準(zhǔn)繩，進(jìn)行設(shè)備、管道、電氣等項(xiàng)工程的安裝工作。（三）、工程質(zhì)量把握程序和次要把握部位1.工程質(zhì)量的把握次要是針對(duì)簡約產(chǎn)生質(zhì)量成績的部位，實(shí)行措施，加以把握，它是確保本工程滿足建設(shè)單位質(zhì)量要求的基本程序。本工程工期緊，工程質(zhì)量要求較高，根據(jù)這些特點(diǎn)，本工程質(zhì)量把握可分為以下幾個(gè)步驟：(1)、施工預(yù)備階段的質(zhì)量把握——次要把握?qǐng)D紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、人員的裝備。要求做到技術(shù)力氣到位，方案可行，支協(xié)作理，圖紙會(huì)審仔細(xì)，技術(shù)交底仔細(xì)。(2)、物資供應(yīng)階段把握——次要把握材料供應(yīng)方案、材料的選購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗(yàn)、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及工機(jī)具的操作、保養(yǎng)、校驗(yàn)等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。(3)、施工階段的質(zhì)量把握——次要把握施工程序能否合理，安裝質(zhì)量能否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量把握，要嚴(yán)厲檢查驗(yàn)收，并準(zhǔn)時(shí)做好記錄。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。(4)、運(yùn)用階段的質(zhì)量把握——工程質(zhì)量把握的最終目的是滿足運(yùn)用要求。為此，工程交付運(yùn)用后，必需做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作，進(jìn)步技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。(5)、達(dá)到工程質(zhì)量把握的目的就必需仔細(xì)貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)，把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨牢靠、保管仔細(xì)、發(fā)放有序、運(yùn)用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到生疏圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用。關(guān)鍵是把好施工人員的素養(yǎng)關(guān)，做到崗前培訓(xùn)，崗中指點(diǎn)，準(zhǔn)時(shí)檢查考核，對(duì)于不能順應(yīng)古代化施工的人員一概調(diào)離崗位，參與再培訓(xùn)。加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，裝備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次驗(yàn)收經(jīng)過。2.次要把握部位(1)、物資選購由專人一致?lián)?，任何人不得私下?lián)系供貨單位。選購程序按公司IS09002管理程序進(jìn)行。(2)上崗人員一概持上崗證，嚴(yán)厲檢查上崗人員培訓(xùn)證，把握未經(jīng)培訓(xùn)人員上崗。(3)、仔細(xì)、仔細(xì)地做好圖紙會(huì)審預(yù)備，施工行進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)厲把住預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量關(guān)。(4)、安裝立管時(shí)要把握好固定支架和伸縮節(jié)的地位，應(yīng)按要求做好伸縮節(jié)，應(yīng)力求放在兩固定支座的中心地位。(5)、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要把握好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。(6)、壓力管安裝終了要根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓，分段分層試壓時(shí)要依挨次進(jìn)行，排水、雨水管道要做好灌水實(shí)驗(yàn)，并做記錄，試壓不合格或未經(jīng)實(shí)驗(yàn)的管道不得進(jìn)行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個(gè)中止點(diǎn)。(7)、把握管道接口的滲漏從加工開頭。絲扣加工要松緊合適，長度要符合要求。法蘭焊接后要檢查端面垂直度，檢查焊縫質(zhì)量。(8、)電氣工程應(yīng)把握接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要準(zhǔn)時(shí)測(cè)量接地電阻，并做好記錄。(9)、相線和零線、地線要嚴(yán)厲把握安裝地位，不得搞錯(cuò)，要按要求接受多色線。(10)、配電箱、配電瓶的殼體要單獨(dú)接地線，不得接受殼體過渡。(11)、做好衛(wèi)生用具安裝后的愛護(hù)工作。(12)、由于本工程質(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)厲要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)厲把握。要求安裝美觀，配電箱內(nèi)接線劃一有序，表面油漆殘缺。衛(wèi)生潔具潔凈潔凈等等。上述次要把握部位在施工時(shí)，施工人員要特殊注重，現(xiàn)場技術(shù)管理人員應(yīng)重點(diǎn)指點(diǎn)和勤檢查。某些部位在施工前做重點(diǎn)交底，明白具體的施工方法和要求。（四）、管道安裝工程1.施工挨次:(1)、生疏設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)材料；(2)、施工測(cè)量與放線；(3)、協(xié)作土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作；(4)、彎管及管件加工；(5)、支（吊）架制造；(6)、管道預(yù)制及組裝；(7)、管道敷設(shè)及安裝；(8)、管道與設(shè)備連接；(9)、試壓及清（吹）洗；(10)、防腐及保溫；(11)、交工驗(yàn)收。2.施工條件(1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件完全，并經(jīng)過會(huì)審。(2)、施工方案曾經(jīng)同意，并向班組做了交底。(3)、臨建設(shè)備及供水、供電能滿足正常施工要求。(4)、與管道安裝有關(guān)的建（構(gòu)）筑物基本竣工，并閱歷收合格，并向安裝單位供應(yīng)必需的材料，能滿足安裝要求。(5)、設(shè)備就位安裝終了。(6)、必需在管道安裝前完成的有關(guān)工作：如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進(jìn)行終了。(7)、管子、管件、閥門等曾經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技術(shù)證件。(8)、管材、管件、閥門等曾經(jīng)按設(shè)計(jì)要求校驗(yàn)無誤，外部已清算潔凈、無雜質(zhì)。(9)、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件。3.管道安裝工藝要求(1)、管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的實(shí)踐狀況，并留有調(diào)正活口，預(yù)制終了的管段應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)將外部清算潔凈，封閉管口，嚴(yán)防雜質(zhì)進(jìn)入。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其分量與現(xiàn)場施工機(jī)械吊裝力量相順應(yīng)。(2)、預(yù)制組合件起吊前應(yīng)按其重心地位正確地綁扎繩扣，以保證均衡起吊，吊裝不允許產(chǎn)生永世性變形。(3)、預(yù)制組合件不允許長期處于暫時(shí)固定形態(tài)。4.管道安裝(1)、管子在組合安裝前，必需對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清算潔凈。(2)、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道坡度正、負(fù)偏向不得超過設(shè)計(jì)要求的1/3。(3)、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。(4)、法蘭及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。(5)埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)實(shí)行排水措施。(6)埋地管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(7)、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進(jìn)行愛護(hù)，在套管內(nèi)普通不應(yīng)有管口接口。(8)、管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行堵塞。(9)、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口。用加熱管子、加偏熱或多層熱等方法來衰退接口端面的空隙、偏向錯(cuò)口或不同心等缺陷。(10)、鍍鋅鋼管運(yùn)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋顯露部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。連接應(yīng)堅(jiān)固，接口處無外露油麻。鍍鋅鋼管不得有焊接口。(11)、管道安裝工作臨工夫斷時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開的管口。(12)、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡。5.閥門安裝(1)、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐一做強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度和緊密性實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。(2)、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)整余量。(3)、法蘭或螺紋連接的的閥門應(yīng)在關(guān)閉形態(tài)下安裝。(4)、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)注流向確定其安裝方向。(5)、程度管道上的閥門，其閥桿普通應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。(6)、安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避開因強(qiáng)力連接或受力不均惹起的損壞。閥門的安裝地位不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝檢修，閥門安裝高度按施工圖要求或便利操作檢修要求，普通距地坪1.2～1.8m為宜。當(dāng)閥門中心距地坪1.8m以上時(shí)，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺(tái)。6.管道支、吊架安裝(1)、支、吊架應(yīng)堅(jiān)固地固定在墻、柱、梁和鋼筋混凝土樓板上。支、吊架地位應(yīng)正確，安裝要平整堅(jiān)固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。管道與托架焊接時(shí)，不得有咬肉、燒穿等景象。(2)、無熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長度要能調(diào)整；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的1/2傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不得運(yùn)用同一吊桿。(3)、支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)、大口徑管道上的閥門，應(yīng)設(shè)有支架，不得以管道承重。(5)、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)安全。(6)、鋼管程度安裝的支架間距，按設(shè)計(jì)要求及國家施工規(guī)范規(guī)定。(7)、立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于5m時(shí)，每層安裝1個(gè)；層高大于5m時(shí)，每層不得少于2個(gè)，管卡距地面高度為1.5～1.8m，2個(gè)以上管卡可均勻安裝。7.室內(nèi)排水管安裝(1)、管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)實(shí)行防水措施，設(shè)置防水套管。(3)、管道應(yīng)避開布置在可能受重物壓壞處。(4)、排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正負(fù)誤差不得超過設(shè)計(jì)要求的1/3。(5)、排水管道的橫管與橫管的連接，應(yīng)接受45°三通或45°四通和90°斜四通，也可以接受順?biāo)?。立管與排出管端部的連接，宜接受2個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。(6)、在生活污水管道的立管上，每層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生用具的最高層必需設(shè)置檢查口。(7)、在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生用具的污水橫管應(yīng)設(shè)置打掃口。(8)、在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或打掃口。(9)、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。(9)、埋設(shè)在地下或在地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有0.05的坡度坡向檢查口的法蘭。(10)、排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m時(shí)，立管可安裝一個(gè)固定件。(11)、暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必需做好灌水實(shí)驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。在滿水30min后，再灌滿連續(xù)5min，液面不下降為合格。雨水管道安裝后應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)，灌水高度必需到每根立管最上部的雨水漏斗。(12)、成品愛護(hù)：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好，防止雜物掉入管內(nèi)形成堵塞或通水不暢。（五）、電氣安裝1.電纜線路安裝。(1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其他由安裝預(yù)留、預(yù)埋。(2)、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂痕、分明的凹凸不平及嚴(yán)峻銹蝕等狀況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙運(yùn)用石棉水泥封堵密實(shí)。(4)、暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)愛護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，運(yùn)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。(5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜能否無機(jī)械損傷，電纜盤能否殘缺。10kV電纜應(yīng)做耐壓測(cè)驗(yàn)，1kV以下電纜可用1kV搖測(cè)絕緣電陰值應(yīng)不小于10兆歐。(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6倍，鎧裝為10倍。(7)、電纜線路應(yīng)盡量運(yùn)用整條，如必需有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標(biāo)志。(8)、電纜愛護(hù)長度在30m及以下時(shí)，直線段愛護(hù)內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2倍為宜，有一個(gè)彎曲時(shí)不小于2.5倍，有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于3倍。(9)、10kV電纜終端接受熱縮電纜頭。1kV以下電纜終端接受包電纜頭。(10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土行進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路及用途，以便檢修。2.電纜橋架及線路安裝(1)、電纜橋架接受防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)協(xié)作土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件地位、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件堅(jiān)固，強(qiáng)度合格；電纜橋架安裝固定接受M10～M12金屬收縮螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套運(yùn)用。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝地位，橋架程度敷設(shè)時(shí)距地面高度不宜低于2.5m,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨度普通為1.5～3.0m,垂直敷設(shè)時(shí)，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。(3)、電纜橋架全長應(yīng)具有牢靠的電氣連接及牢靠的接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)接受編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)實(shí)行防火措施。(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)實(shí)行防腐、隔熱措施。(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，把握電纜不應(yīng)大于50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的10倍。(6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時(shí)，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相反電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑。(7)、電纜終端及兩頭接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔(dān)當(dāng)，并嚴(yán)厲恪守制造工藝規(guī)程；在制造電纜終端頭與電纜兩頭頭前做好檢查工作，并符合下列要求：1)、相位正確。2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。3)、所用絕緣材料符合要求。4)、電纜終端頭與電纜兩頭頭的附件完全，符合要求。5)、電力電纜終端頭、兩頭接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線接受銅絞線，起截面不小于10mm2。6)、電纜終端頭、兩頭接頭制造接受熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，10kV及以上電纜和電纜終端頭送電前必需進(jìn)行直流耐壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)應(yīng)符合交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。3.低壓配電箱和配電線路安裝(1)、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。(2)、配電盤內(nèi)的配線需陳列劃一、綁扎成束。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。(3)、金屬管配線工程中，接受的燈頭盒、接線盒等，其壁厚應(yīng)大于1.2mm。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或運(yùn)用鍍鋅制品。(5)、運(yùn)用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無分明的傷痕、開裂、異物堵塞等，特殊是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有分明的凹陷、漏焊等景象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂痕等景象。(6)、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)增添彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。(7)、普通狀況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1）、明配時(shí)，普通不小于管外徑的6倍，如只要一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的6倍。2）、暗配時(shí)，不小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時(shí)，不小于管外徑的10倍。3）、管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合）PA管裝于望面，DA管裝于墻面0.3m處。4）、引入燈合的配管，以少于4條為宜，超過4條及以上時(shí)，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個(gè)管內(nèi)。5）、線路及電具等應(yīng)接受脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定。6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)接受接線端子進(jìn)行連接。7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一概得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相反顏色的油漆兩道。8）、暗管進(jìn)明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。9）明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預(yù)埋套管。10）、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見（JD6-420），先自制木預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱（盒）1～2cm。11）明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必需用電站，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子，嚴(yán)禁與支架焊接。13）、在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)接受壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線兩頭或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。14）、穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列狀況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(A)、導(dǎo)線截面50mm2及以下，長度大于或等于30m時(shí)；(B)、導(dǎo)線截面70～95mm2及以下，長度大于或等于20m時(shí)；(C)、導(dǎo)線截面120～240mm2及以下，長度大于或等于18m時(shí)；(D)、線在進(jìn)入電氣用具及進(jìn)出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長度；(E)、導(dǎo)線進(jìn)入各種開關(guān)箱、柜、板時(shí)，應(yīng)留有各類盤長加寬的余量；(F)、導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)在中心處起留0.3m的余量；(G)、地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起留1m的余量；(H)、導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí)，應(yīng)在管口起留1.5m的余量。(I)、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相婚配。(J)、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，阻值不得低于0.5MΩ。(K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)踐敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚，以供修繕管理。4.普通電具安裝(1)、各種開關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝堅(jiān)固、地位精確，安裝蹺板、開關(guān)時(shí)，各開關(guān)方向應(yīng)全都，普通向上為“合”，向下為“斷”，開關(guān)應(yīng)切斷相線。開關(guān)插座的標(biāo)高和地位應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm。(2)、液位自動(dòng)把握安裝中接受的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺(tái)一概接受塑料圓臺(tái)。(4)、燈泡容量為100W及以下時(shí)，可用膠質(zhì)燈口，100W以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。(5)、燈具外部的配線應(yīng)接受不小于0.4mm2的導(dǎo)線。(6)、吊燈具的分量超過3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)接受收縮螺栓或塑料脹管，禁止接受木楔代替。(7)、嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開口地位大小，嚴(yán)厲按圖施工。(8)、燈具陳列劃一，對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏向不大于5mm。(9)、應(yīng)急照明燈具安裝：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的地位，標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志；各種應(yīng)急燈應(yīng)急工夫不低于45min。5.愛護(hù)接地(1)、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜愛護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的暴露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。(2)、電氣設(shè)備及燈具的公用接地線或接零愛護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為愛護(hù)接地線用。(3)、電氣設(shè)備與接地線的連接，宜接受多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)愛護(hù)管。(4)、電纜引入電氣設(shè)備時(shí)，其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼