提升機檢測檢驗報告

安全檢測檢驗報告煤安字第09694號委托單位：受檢單位：檢驗日期： 年月日湖南省煤安檢測檢驗中心目 錄\l“_TOC_250002“檢驗報告 1檢測設備及環(huán)境一覽表 2\l“_TOC_250001“檢驗工程結果表 3\l“_TOC_250000“檢驗報告附頁 7湖南省煤安檢測檢驗中心湖南省煤安檢測檢驗中心煤安檢[ ]號 第1頁共14頁檢驗報告號 設備編號檢驗地點出廠日期生產廠家

檢驗日期檢驗類別安裝日期

年月日檢驗依據(jù)AQ1012023托付單位名稱受檢單位地址組長檢驗組成員檢測檢驗結論 簽發(fā)日期： 年 月 日備注 編寫：煤安檢[ ]號 第2頁共14頁檢驗設備及環(huán)境一覽表檢驗時間 檢驗地點檢驗環(huán)境

溫度： 濕度：溫度： 濕度：檢驗用主要設備和儀器、儀表號 名 稱 規(guī)格型號 準確度 號號備注：主檢：煤安檢[ ]號 第3頁共14頁項序 檢 測目號 內 容

檢驗工程結果表AQ1015—2023技術要求

檢測 結論 備注結果照明設施噪聲機 3 溫度、濕度消防、防護設施工作制度及技術資料房防護裝置最大載荷主軸、滾筒滾筒檔繩板高度滾筒襯墊滾筒上鋼絲繩層數(shù)提

≤85dB〔A〕設備環(huán)境要求護欄、警示牌應懸掛在機房內定的防護裝置大載人量井口公示2.5倍槽或底繩條升12

最粗鋼絲直徑之比

條裝13輪類直徑同鋼絲繩直 4.2.5條置14天輪 4.2.5f條鋼絲繩頭的固定 4.2.6條最大提升速度主加速度

4.2.74.2.7

煤安檢[ ]號 第4頁共14頁檢驗工程結果表項序項序檢測技術檢測結目號內容要求結果論提18主減速度4.2.7見附頁升提升機最大靜張力裝置

實際測算值≤設計值

見附頁提升機最大靜張力差 實際測算值≤設計值 見附頁構摩擦性能

允許有裂紋盤〕上不應質閘瓦同制動輪〔盤〕 的間隙

見附頁

面跳動≯1.0

見附頁制25閘瓦與制動輪〔盤〕 動器≮80%；盤接觸面積 式制動器≮60%

見附頁動 制動輪〔盤〕外表溝

外表溝深≯1.5紋總寬度≯有效閘面深及溝紋總寬度系安全制動械減速度28深度指示器減速點示28深度指示器減速點示裝設深度指示器、開始減速時能自動示警警的警鈴29常用閘和保險閘4.3.8～4.3.930電氣制動裝置應設有電氣制動裝置31保險閘空動時間4.3.1032制動力矩4.3.11見附頁33定車裝置應有定車裝置

10%4.3.7煤安檢[ ]號 第5頁共14頁檢驗工程結果表項序檢測技項序檢測技術檢測目號內容要求結果牢靠性、密封性 工作牢靠、密封好殘 壓油面標志液壓37調壓性能

≤0.5MPa

見附頁系 二級制動性能的調具有可調整的二級制統(tǒng)38整 動性能39蓄壓器性能 4.4.4條液壓站油溫存油溫最高油溫≯70℃、溫41溫升41溫升防止過卷裝置升≯34℃有防過卷裝置且雙線42防過速裝置有防過速裝置且雙線43保44限速裝置閘間隙保護裝置有限速裝置且雙線閘間隙超過規(guī)定值時險自動報警或自動斷險自動報警或自動斷裝置45松繩保護裝置有松繩保護裝置及要求46滿倉保護裝置減速功能保護裝置

報警好且雙線

深度指示器失效保有深度指示器失效保護裝置 護裝置過負荷和欠壓保護過負荷和欠壓保護裝裝置 置靈敏牢靠煤安檢[ ]號 第6頁共14頁檢驗工程結果表項序檢測技術檢測目號內容要求結果50井口信號裝置51信號裝置供電線路信號52信號連鎖斜井人車緊急停車裝置53信號過卷與開車方向閉鎖;54信號回路閉鎖制動手柄零位、主令開關中間位置與安全回路回路閉鎖55提升機電源用于提升人員的提升機應設雙回路電源56電動機絕緣電阻4.7.257接地電阻4.7.3結論備注結論備注信號裝置與把握回路相閉鎖不應分接其他負荷罐籠提升時各安全門應與罐籠和提升信號連鎖緊急停車信號隨時發(fā)出電氣系統(tǒng)58電動機啟動電阻定期測試并符合要求59電控系統(tǒng)把握器件定期測試并符合要求煤安檢[ ]號 第7頁共14頁檢驗報告附頁—、根底數(shù)據(jù)1、提升方式、井筒、車場提升距離提升距離〔m〕提升方式鋼絲繩懸長〔m〕車場〔斜井〕提升容器提升水平提人一次提升量提升機布置提物〔m〕井筒角度(α)、(β)2、提升機提升機型號提升機型號設備編號提升機用途使用場所滾筒直徑鋼絲繩最大速度滾筒寬度鋼絲繩纏繞層數(shù)配套電機功率鋼絲繩最大直徑配套電機轉速鋼絲繩最大靜張力旋轉局部變位重量鋼絲繩最大靜張力差減速器傳動比制動閘型式生產廠家出廠日期煤安檢[ ]號 第8頁共14頁檢驗報告附頁3、提升電動機電動機型號電動機型號轉速電動機功率功率因數(shù)定子電壓重量定子電流過載系數(shù)λm轉子電壓效率轉子電流[ＧＤ2]生產廠家出廠日期4、減速器型型號速比最大輸入轉速最大輸出扭矩生產廠家生產日期5、天輪型型號名義直徑布置方式生產日期6、測速發(fā)電機型型號出廠編號額定電壓額定電流勵磁電壓勵磁電流轉速功率生產廠家出廠日期煤安檢[ ]號 第9頁共14頁檢驗報告附頁7型型號容積名義載重量自重最大載重量生產廠家8型型號抗拉強度繩徑破斷力絲徑繩重生產廠家出廠日期9、罐籠或人車型型號自重載礦車數(shù)層數(shù)生產廠家10、箕斗型型號自重斗箱容積生產廠家煤安檢[ ]號 第10頁共14頁檢驗報告附頁11、深度指示器型型號提升距離〔m〕凸輪板旋轉角度滑塊指針行程圓盤半徑生產廠家生產日期12、其它電控系統(tǒng)型號電控系統(tǒng)型號生產廠家安全防護設備名稱型號數(shù)量用途生產廠家出廠日期1、提升機強度驗算：

⑴最大靜張力Fjm及驗算：Fjm=[〔Q＋QZ〔α＋f1α〕＋pL〔α＋f2α〕]×9.80665= NFjm〔= N〕≤[Fjm]〔= N〕⑵最大靜張力差Fjc及驗算：Fjc=Fjm－QZ〔sinα＋f1cosα〕= Fjc〔= N〕≤[Fjc]〔= N〕2、鋼絲繩安全系數(shù)m的驗算：m=Qd／Fjm= ＞煤安檢[ ]號 第11頁共14頁檢驗報告附頁3、提升電動機功率測試與驗算Pe≥1.1Pd4、提升系統(tǒng)速度圖測試與運動參數(shù)驗算：⑴提升系統(tǒng)速度圖，如圖1所示。圖1 提升系統(tǒng)I、V曲線圖⑵提升系統(tǒng)運動參數(shù)：a= m／s21v= m／sma= m／s235、制動力矩的測試：煤安檢[ ]號 第12頁共14頁檢驗報告附頁盤 閘123盤 閘12341－12－13－14－1測試值1－22－23－24－2〔mm〕1－1′2-1′3-1′4-1′1－2′2-2′3-2′4-2′4-14-1′1－1′1-14-24-2′1－2′1-23-13-23-1′3-23-13-23-1′3-2′2-1′2-12-2′2-2把握臺圖2 制動閘油壓及位移曲線圖S= mmP= MPa——殘 壓cP MPat煤安檢[ ]號 第13頁共14頁檢驗報告附頁8、制動盤偏擺量測試，如圖3所示：a、左制動盤偏擺〔徑向跳動量〕曲線Sa= mmb、右制動盤偏擺曲線Sb= mm圖3 提升機制動盤偏擺量〔徑向跳動量〕曲線圖9、時間繼電器1SJ～8SJ的測定：項項目實測值設計值〔s〕〔s〕1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ煤安檢[ ]號 第14頁共14頁8S