混凝土工程的質量通病及監(jiān)理質量控制

混凝土工程的質量通病及監(jiān)理質量限制1、混凝土工程的常見質量通?。?.1混凝土工程施工常見質量通?。?）材質與試驗不符合要求：①、水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；②、砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定；③、外加劑無法定單位鑒定，無許可證；2、攪拌、計量、協(xié)作比與試塊不符合要求：（1）、無試驗室試配或不經過試驗室，亂用閱歷協(xié)作比：（2）、試配與材料、試塊不一樣、不交圈；（3）、計量不準，無專人管理無開盤鑒定；a/無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估“）；b/有秤不用（無管理制度）；c秤壞了或不準或被砂石墊死；d/無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；f散包破袋水泥不計量，整袋水混不抽檢；g外加劑無計量措施；h無協(xié)作比標牌；i現場協(xié)作比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；j換算正確與否無人檢查攪拌不勻（時間太短），攪拌不當（加外氣型外加劑攪拌時間過長，過短均不宜）；3、試塊留置數量不符合規(guī)定；a標養(yǎng)試塊數量不足（每層、每100盤、每100M3、每工作班不應少于1組），未留置備用試塊；b缺同條件試塊（冬塊、拆模、防水混凝土）；c接頭、留縫混凝土缺試塊；試塊養(yǎng)塊不標準（標養(yǎng)箱，20±3℃4、未做匯總統(tǒng)計或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數理統(tǒng)計分析；施工縫留置與處理不符合要求；a施工方案考慮不周，出現不應有的施工縫；b無合理支配澆筑混凝土停留時間而出現施工縫；c不留施工縫又無緩凝措施；d施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定；5、混凝土澆筑不符合要求；a澆筑混凝土無卸料（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗干脆入模造成卸料分層過厚、振搗失控、失勻、漏振、模板變形、跑漿；b澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應有的施工縫；c泵松混凝土，無有效限制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；d拉搓未鋪設同混凝土協(xié)作比無石子砂漿，接搓砂漿不與混凝土澆筑同步；接搓砂漿厚度失控；6、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形；7、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求；a未采納相應粒徑的粗骨料混凝土；b為實行模內外振搗或采納分段支模澆搗方法；c未事先與設計洽商適當變更鋼筋排列、直徑、接頭等；8、采納商品混凝土不符合要求:a無商品混凝土通知單，混凝土小票，強度等級與設計要求未驗證；b現場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；c出罐時間過長，混凝土己初凝，現場隨意加水；d混凝土不合要求時，不馬上交涉、實行措施或退回；e現場不留試塊；f泵送管內被清洗的混凝土也用于工程（應廢棄）；h冬施中機具及泵送管理保濕不好造成混凝土入模溫度不符合要求；2、混凝土工程外觀常見質量通病:(1)蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露盤（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）板縫混凝土地澆筑不實混凝土裂縫的緣由及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的緣由裂縫的特征混凝土材料方面（1）水泥凝潔（時間）不正常面積較大混凝土凝聚初期出現不規(guī)則裂縫（2）水泥不正常膨脹放射形網狀裂紋（3）混凝土凝聚時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生（4）骨料中含泥混凝土表面出現不規(guī)則網狀干裂（5）水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1~2周出現等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫穿的（6）混凝土的硬化、于縮澆筑兩三個月后漸漸出現及發(fā)展，在窗口及梁柱墻角出現斜裂紋，在瘦長梁、樓板、墻等處則出現等距離垂直裂紋接搓處理不好從混凝土內部爆裂，潮濕地方比較多/施工方面（1）攪拌時間過長全面出現網狀及長短不規(guī)則裂縫（2）泵送時增加水及水混用量易出網狀及長短不規(guī)則裂縫（3）配筋踩亂，鋼筋愛護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生（4）澆筑速度過快澆筑1~2小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現裂縫（5）澆筑不勻稱，不密實易成為各種裂縫的起點（6）模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現裂縫（7）接槎處理不好接槎處出現冷搓裂縫（8）硬化前受振或加荷硬化后出現受力狀態(tài)的裂縫（9）初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現不規(guī)則裂紋初期受凍微細裂紋、脫模后混凝土表面出現、空鼓等（10）模板支柱下在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現裂紋使用及環(huán)境條件（1）溫度、溫度變更類似干縮裂紋，己出現的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變更而變更（2）混凝土構件兩面的溫濕度差在底溫或底濕的側面，拐角處易發(fā)生表面空鼓（3）多次凍融（4）火災表面受熱整個表面出現龜背狀裂紋（5）鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現大裂縫、甚至剝落。流出銹水等沿鋼筋出現大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結構及外力影響（1）超載旱荷載在梁與梁板受拉側出現垂直裂紋柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋（2）地震、積累荷載（3）斷面鋼筋量不足構件受拉力出現垂直裂紋（4）結構物地基不勻稱下沉發(fā)生45°大裂縫二、混凝土工程的監(jiān)理質量限制審核承包單位的施工組織設計，應特殊留意混凝土的和生產、輸送、澆筑依次施工設置。在施工現場混凝土，應對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應分隔開，砂石不得混雜，有肯定的儲備量；能保證混凝土連續(xù)生產。對混凝土生產設備及施工機具進行檢查：攪拌機的配備應能滿意混凝土澆筑量須要，且應有血備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應精確牢靠。原材料必需過磅，計量裝置應校核精確。振搗棒（器）性能應牢靠。測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應配套，應有備用件。對原材料的質量限制：依據原材料的質量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的水泥復試報告單。散裝水泥要按品種上分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的本隔板上，按品種分批存放：堆放高度不宜超過10袋，避開受潮結塊。外加劑要按不同品種上及各自的要求貯存，防止混雜。拌制混凝土用水，應檢查是否符合相應的標準。審查混凝土地協(xié)作比，混凝土協(xié)作比應取現場的水泥、砂、石試驗，應托付有資質的試驗室計算計算試協(xié)作格的正式混凝土協(xié)作比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據。監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑打算驗收認可后，承包單位方可開機攪拌，澆筑混凝土。三、在混凝土工程施工過程中的質量監(jiān)理：1、對混凝土拌制的檢查：（1）、監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內容有：原材料計量及加水量限制應精確；（2）、加料依次及攪拌時間應符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。2、混凝土的澆筑、接搓、振搗的限制：（1）、混凝土的澆筑依次和方法、事先應周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層段間的間隔時間要支配好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。（2）、對配筋密集和預埋件較多的部位，應仔細操作，振搗密實，應避開遇到鋼筋及預埋件。（3）、施工縫的留置及處理的檢查，施工縫的留置應在混凝土澆筑之前確定，應符合規(guī)范要求。3、混凝土的養(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應督促承包單位派專人對混凝土進行養(yǎng)護。4、混凝土質量的檢查和缺陷的修整：（1）、混凝土質量的檢查和缺陷的修整；（2）、對拆模后的混凝土結構，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。（3）、當發(fā)覺混凝土結構存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得有自行修整，要做好強細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后依據缺陷的嚴峻程度，區(qū)分對待，進行修整。對于影響結構性能的缺陷，必需會同設計單位共同探討處理。5、混凝土的冬期施工；（1）、鋼筋冷拉可在負溫度下進行，但不宜低于-20℃30W/mm2。鋼筋焊接應在室內進行，如在室外，溫度不宜低于-20℃，冷拉限制預應力較常溫時提高30n/m2。鋼筋焊接應在室內進行，如在室外，溫度不宜低于-20（2）、混凝土的配制時水泥標號不低天地425號，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg,水灰比