磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程

磨床平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程一、起動前預(yù)備檢查各部位機件，砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護接地、防護罩、四周不得有障礙物。選用與機床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪，覺察砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時，應(yīng)檢查后予以更換不得使用。砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。更換砂輪時，必需做靜平衡試驗，安裝砂輪時，不15～20gcm。砂輪側(cè)面與防護內(nèi)壁之間隙不得少于20～30mm以上。不準(zhǔn)隨便撤除防護罩。安裝砂輪的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑l／3～1／2。直徑150mm，圓周速度15m／s以上的砂輪必需進展9—1。砂輪試驗標(biāo)準(zhǔn)表 9—1砂輪外試驗圓周速度／運轉(zhuǎn)時砂輪外試驗圓周速度／運轉(zhuǎn)時徑(mm)工作圓周速度間(min)150～1．55275300～1．574755001．510注：試驗時須有專用防護設(shè)備，加速及制動均應(yīng)平穩(wěn)。法蘭與砂輪之間必需有襯墊墊好。砂辦與磨床主軸必需同心。裝配時嚴(yán)禁用硬物敲擊，緊螺帽時要用專用扳手，緊固要適當(dāng)。裝卸工件時，必需將砂輪退到安全位置?！巴ｎD”位置上，調(diào)速手柄應(yīng)放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄應(yīng)在“后退”位置上，以免突然撞擊造成事故。砂輪裝好后，起動不能過急，要先經(jīng)點動檢查，并經(jīng)5～10min空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可使用。二、運轉(zhuǎn)中留意事項操作者不準(zhǔn)站立正對砂輪旋轉(zhuǎn)離心力的方向，應(yīng)站于砂輪側(cè)面進展操作。充分利用吸塵器。砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限，合理選擇進給量，特別在嚴(yán)寒季節(jié)，更應(yīng)慢速進給，避開由于吃刀過猛，導(dǎo)致砂輪裂開沿切線方向飛擊傷人。更換零件只能在停車后進展。砂輪外表外形不正時，應(yīng)準(zhǔn)時修磨，用金剛石修磨砂輪時，應(yīng)用固定架銜住金剛石，切忌用手握拿，修磨進給量要均勻平穩(wěn)。碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金，制止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。20#機油的混合劑，應(yīng)特別留意防火。如液壓系統(tǒng)有空氣時，應(yīng)移開工作臺于兩極端位置，以排解空氣。油壓不得低于規(guī)定值。以內(nèi)圓磨床裝卸工件時，操作者不準(zhǔn)觸碰自動進給杠桿。濕磨工件時，不能讓砂輪局部埋在冷卻液中，以免砂輪失去平衡。砂輪停頓運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，連續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后，方可停車。干磨工件時，不能中途加冷卻液。自動往復(fù)式平面磨床，應(yīng)按工件尺寸調(diào)整好限位器，擰緊擋鐵螺釘。在磨削加工中，不準(zhǔn)用手觸摸加工面。在磁盤上安放磨削工件時，應(yīng)墊放平穩(wěn)，通電后再檢查工件被磁盤吸牢。一次磨削多個工件時，要留意置放位置，應(yīng)在磨削范圍之內(nèi)，避開工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。內(nèi)圓磨床的往復(fù)變向閥應(yīng)靈敏牢靠，并依據(jù)工件磨削長度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪應(yīng)退出工件以外，要有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，使用塞規(guī)之力不行過猛。檢查花鍵磨床的分度機構(gòu)，限位開關(guān)是否靈敏牢靠。工具磨床的升降機構(gòu)不準(zhǔn)用作自動進給吃刀。l9磨削長工件時，應(yīng)實行防彎措施。工作臺快速移動時，必需先使工件與砂輪脫開，砂輪末退離工件前，不得停頓轉(zhuǎn)動。，并嚴(yán)格掌握磨削量。三、停機留意事項如覺察異響或突然停車現(xiàn)象時，應(yīng)馬上斷開電源，退出砂輪，進展檢查處理。濕式磨床在冷卻液停頓時，應(yīng)馬上停頓磨削。停機后，各部件應(yīng)回到規(guī)定位置，做好清潔保養(yǎng)。液壓裝置局部應(yīng)按第三