印燙管理工作指引

第1-頁共5頁工作指引文件編號：文件頁數(shù)：第1頁共5頁版本號：1.1文件名稱：印燙管理工作指引適用范圍：xx公司收文部門：生產(chǎn)部各課室擬制：審核：批準(zhǔn)：有否會簽○不需會簽●需會簽會簽部門福宇PMC部品質(zhì)部福宇噴油課福宇工模課福宇注塑課會簽人會簽日期會簽部門會簽人會簽日期更改記錄版本號更改部門更改人/日期審核人/日期批準(zhǔn)人/日期生效日期更改內(nèi)容1．01．1

目的規(guī)范塑膠產(chǎn)品的絲印、移印、燙金各工序要求及流程，確認(rèn)不合格事項處理方案。明確各工序職責(zé)、權(quán)限，保證印燙生產(chǎn)的順利進行。按時交付合格的產(chǎn)品，及時更新和提高工藝技能，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)要求。適用范圍適用于xx科技有限公司。職責(zé)印燙課主管：依據(jù)制造命令單對絲印、移印、燙金塑膠產(chǎn)品之過程進行控制，并對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象進行分析和處理。印燙工程：完成印燙打樣工作，解決印燙課技術(shù)難點及在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各項異常情況，并制定印燙標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、作業(yè)指導(dǎo)書等印燙工程。絲印移印組:負(fù)責(zé)需要絲移印之產(chǎn)品進行絲移印生產(chǎn)，并對絲印機架、網(wǎng)板、移印機身、油盆、刀夾、工作臺及活動部位進行保養(yǎng)和維護。鏡片組：負(fù)責(zé)印燙課鏡片的生產(chǎn)，主要對需要燙金之產(chǎn)品進行燙金生產(chǎn)，并對燙金生產(chǎn)過程中的品質(zhì)要求進行控制和對異常情況進行處理，以及對燙金機身、工作臺、活動部位進行保養(yǎng)和維護。檢驗包裝組：品質(zhì)檢驗員負(fù)責(zé)來料檢驗、生產(chǎn)巡檢、絲移印成品全檢、包裝抽檢等所有產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作。包裝員把檢驗合格的產(chǎn)品，如數(shù)的包裝好，并寫好標(biāo)簽紙入庫，以及使用和操作烤箱、UV機。福宇PMC部：負(fù)責(zé)《制令單》《套料領(lǐng)料單》的及時發(fā)出。所有物料的申請，生產(chǎn)計劃的編排。提供絲印內(nèi)容及有關(guān)生產(chǎn)資料。福宇倉庫：負(fù)責(zé)根據(jù)《制令單》及印燙課的《套料領(lǐng)料單》、《產(chǎn)成品回倉單》、《原材料退倉單》等單據(jù)作好對印燙課在生產(chǎn)過程中所需物料的收發(fā)存及單據(jù)的簽收。品質(zhì)部：負(fù)責(zé)印燙課原材料檢驗、制程檢驗、出貨檢驗并做相關(guān)的品質(zhì)檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；首件的確認(rèn)及簽限度板；印燙生產(chǎn)的各種產(chǎn)品的性能測試。生產(chǎn)中產(chǎn)品的品質(zhì)異常分析和改進工作。名詞解釋：工藝技能：包括絲印、移印、燙金三種技能。5流程圖接制令單樣板制作作業(yè)流程接制令單樣板制作責(zé)任部門/人相關(guān)文件相關(guān)表單制作首件制作首件NGNG正式投產(chǎn)包裝正式投產(chǎn)包裝入庫入庫打樣技術(shù)員印燙主管印燙工程師印燙領(lǐng)班包裝組長物料員樣板申請單制令單工程樣板生產(chǎn)日報表包裝作業(yè)指導(dǎo)書（半）成品回倉單福宇噴油印燙部印燙課流程圖流程說明6.1樣板制作過程：6.1.1印燙課接到PMC課提供的絲印移印圖紙，由主管根據(jù)實際情況確認(rèn)是否要做絲印移印菲林。確認(rèn)后，將結(jié)果反饋給PMC，由PMC通知供應(yīng)商制作菲林。6.1.2菲林回來后，經(jīng)印燙課主管確認(rèn)，然后交給曬版技術(shù)員按照菲林和樣板要求制作絲印網(wǎng)版和移印鋼板。6.1.3打樣技術(shù)員從噴油課接收經(jīng)品質(zhì)部檢驗的噴過底油需要印燙的膠件，用制好的網(wǎng)版鋼板按照樣板申請單要求進行打樣。樣板完成后，將需要再次噴油的將品質(zhì)部檢驗合格貼好標(biāo)簽后的樣板連同《樣板申請單》交付給噴油課；不需再次噴油的將樣板連同《樣板申請單》交付福宇品質(zhì)部。6.1.4福宇品質(zhì)部將檢驗結(jié)果填寫于《樣板檢驗報告》，并將檢驗合格的樣板與《樣板檢驗報告》交給福宇PMC部，檢驗不合格的樣板退回送檢部門。6.2接制令單：6.2.1樣板經(jīng)商務(wù)中心確認(rèn)后，下訂單給福宇PMC部。福宇PMC部接到訂單通知，按照訂單的要求制定《制令單》，并把《制令單》發(fā)給印燙課主管。6.2.2印燙課主管接到《制令單》后，組織領(lǐng)班、技術(shù)員對訂單進行評審。印燙課主管根據(jù)評審所制定的實際生產(chǎn)情況，規(guī)劃和安排生產(chǎn)進度，并將此信息傳達給領(lǐng)班，領(lǐng)班根據(jù)生產(chǎn)計劃排程跟蹤和落實生產(chǎn)進度。6.3制作首件：6.3.1印燙課物料員根據(jù)《套料領(lǐng)料單》上的物料需求到倉庫領(lǐng)取印燙課生產(chǎn)所需物料。6.3.2印燙課物料員將印燙課所需物料領(lǐng)到車間后，由印燙課組長安排包裝工依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進行排版，進行細(xì)致的來料檢驗，并將合格產(chǎn)品投放到流水拉上，由絲印工、移印工根據(jù)絲/移印資料或工程樣板進行試產(chǎn)，試產(chǎn)出的產(chǎn)品由印燙工程師制作首件樣板。6.3.3產(chǎn)品試產(chǎn)出來后，先由工程師進行自檢。自檢合格后的產(chǎn)品便稱為首件。由工程師填寫《噴印樣品確認(rèn)書》，然后將首件交給品質(zhì)課QC和組長做測試。測試合格后，把首件交給印燙課主管、生產(chǎn)部工程師確認(rèn)。主管和工程師確認(rèn)后，再將首件交給品質(zhì)課主管進行進一步檢測。品質(zhì)課主管檢測合格后，由品質(zhì)課派人將首件拿到福興達技術(shù)部和品質(zhì)部核準(zhǔn)。首件合格后,通知印燙課主管首件合格，可以投產(chǎn)，由印燙課主管安排生產(chǎn)。6.4正式投產(chǎn)：6.4.1首件確認(rèn)后，印燙課主管通知領(lǐng)班依照首件進行生產(chǎn)。領(lǐng)班安排絲/移印工根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》和首件樣板進行正常生產(chǎn)。6.4.2在正常生產(chǎn)中，領(lǐng)班安排人員進行拉上線檢和生產(chǎn)巡檢。若發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，及時反映給領(lǐng)班，由領(lǐng)班進行異常處理。若領(lǐng)班處理不了，再由領(lǐng)班反映給主管，由主管進行異常處理。6.4.3組長在下班后將當(dāng)班生產(chǎn)狀況詳細(xì)填寫于《印燙課生產(chǎn)日報表》送交主管。6.5包裝過程：6.5.1絲/移印后的產(chǎn)品，根據(jù)絲/移印油墨性質(zhì)的差異，需過UV拉的要過UV拉，需放入烤箱烤的要經(jīng)過烤箱烘烤后，才可以由包裝工放入包裝區(qū)，依據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》進行包裝。6.5.2包裝工將產(chǎn)品點好數(shù)量，包裝好，并貼好物料標(biāo)簽。物料員將包裝好的產(chǎn)品拿到品質(zhì)課QA處進行成品抽檢。抽檢合格后，QA貼上良品綠色標(biāo)簽紙。6.6入庫過程：6.6.1印燙課物料員根據(jù)良品物料編號、數(shù)量等如實的打印《（半）成品回倉單》，由主管審核，將貼好良品綠色標(biāo)簽紙的良品，如數(shù)的拿到倉庫，進行入庫。良品入庫數(shù)量達到《制令單》規(guī)定的要求后，訂單完成。6.7不良品處理：6.7.1來料中的不良品處理：印燙課物料員將物料領(lǐng)到車間后，由包裝工在排版時進行細(xì)致的來料檢驗。檢驗后不合格的產(chǎn)品，由物料員點清數(shù)量，交給QC確認(rèn)后，貼上不良品標(biāo)簽。由物料員填寫《原材料退倉單》，由品質(zhì)部和物控審核，然后將不良品拿至倉庫進行退料。6.7.2制程中的不良品處理： 在正常生產(chǎn)中，