QTZ40塔吊基礎(chǔ)施工方案實(shí)用

大成綠色鍍膜科技有限公司新建車間一QTZ40塔吊基礎(chǔ)施工案編制人：審批人：江蘇天騰建設(shè)集團(tuán)有限公司年月日QTZ40塔吊基礎(chǔ)施工方案工程名稱：常州大成綠色鍍膜科技有限公司新建車間一建設(shè)單位：常州大成綠色鍍膜科技有限公司監(jiān)理單位：常州市江南建設(shè)監(jiān)理詢問有限公司施工單位：江蘇天騰建設(shè)集團(tuán)有限公司施工方案編制說明編制依據(jù)甲方供應(yīng)的地質(zhì)檢測資料；QTZ40固定式起重機(jī)基礎(chǔ)資料；我司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力氣、機(jī)械設(shè)備等；現(xiàn)場實(shí)際查勘狀況；編制原則本施工方案是依據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際狀況、施工條件等，按施工技術(shù)要求編制的。其次節(jié)工程概況及施工方案簡介一、工程概況天嶼星辰大廈工程位于重慶市江北區(qū)觀音橋建新東路51號，總建筑面積19861.86平方米，主要功能為商業(yè)、車庫、辦公、餐廳、賓館、設(shè)備用房等。本工程建筑高度為99.9m--105.39m，建筑總層數(shù)為33層，地上30層，地下3層。地上建筑為辦公、賓館、商業(yè)，建筑面積約為15709.86平方米，地下建筑（車庫）建筑面積約為4152平方米，層高為3.6米。二、施工方案簡介1：塔吊基礎(chǔ)采納重力式承臺基礎(chǔ)，以中等風(fēng)化砂巖作為持力層；承臺基礎(chǔ)嵌入中等風(fēng)化砂巖不小于1.3米，要求中等風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度不小于0.2MPA；且塔吊底座置于承臺中心線上。三、塔機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)要求塔式起重機(jī)基礎(chǔ)必需置于堅(jiān)實(shí)的巖層上，地基承載實(shí)力大于0.2Mpa/㎡（20噸/㎡）；基礎(chǔ)混凝土等級按C30施工；基礎(chǔ)總重不小于50噸，基礎(chǔ)砼的表面平整度不大于1/500；預(yù)埋螺栓的性能等級不小于6.8級，其預(yù)緊力矩必需達(dá)到1050N·m（105㎏·m）。四、塔機(jī)基礎(chǔ)方案確定1：由于本工程塔式起重機(jī)安裝位置地基基礎(chǔ)地質(zhì)狀況較好，地基承載實(shí)力能滿意塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)地耐力要求，故基礎(chǔ)開挖無須單獨(dú)進(jìn)行加固處理等，只要依據(jù)塔機(jī)廠家供應(yīng)基礎(chǔ)施工圖施工即可。詳塔吊基礎(chǔ)施工圖（附后）2：承臺斷面尺寸為：4000*4000*1000，承臺砼強(qiáng)度等級為C30，并一次整體澆注完成；承臺砼施工時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，且塔吊地螺栓應(yīng)同時(shí)預(yù)埋到位。承臺砼愛護(hù)層厚度為45mm；承臺上下主筋為：＠，雙層雙向布置；拉勾φ12＠200。3：塔吊基礎(chǔ)接地極用φ14熱鍍鋅圓鋼與承臺主筋相互焊接堅(jiān)固；且接地電阻要求不大于1歐姆。塔吊基礎(chǔ)必需等砼強(qiáng)度等級達(dá)到了85﹪以后，才能進(jìn)行塔吊安裝；同時(shí)砼強(qiáng)度等級達(dá)到了100﹪以后塔吊才能正常運(yùn)用。五、塔機(jī)布置及相關(guān)技術(shù)參數(shù)一、塔機(jī)平面部署詳：塔機(jī)基礎(chǔ)布置圖附圖。塔式起重機(jī)基礎(chǔ)平面布置詳附圖；固定式塔式起重機(jī)的地基是保證塔機(jī)平安運(yùn)用的必要條件，本塔機(jī)采納整體鋼筋砼基礎(chǔ)，同時(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)必需滿意以下要求：a.QTZ40塔吊的主要技術(shù)參數(shù)：塔吊最大架設(shè)高度下的垂直力：400：塔吊最大架設(shè)高度下的水平力：39：塔吊最大架設(shè)高度下的傾覆力矩：800：塔吊最大架設(shè)高度下的扭力：200b.塔吊承臺基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)承臺幾何尺寸：高：1300，長4000，寬4000；混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：C30塔基底巖石單軸抗壓強(qiáng)度值：25MPAc.須驗(yàn)算的內(nèi)容及所用公式1.嵌巖承臺承載力設(shè)計(jì)值承臺承載力設(shè)計(jì)值：QUK=3.14*2*0.055*15*2*1=10362KN=10362/1.65=6280KN2.承臺豎向力設(shè)計(jì)值=1.4+G承臺1.2=（4001.4）+（4×4×1.3×24×1.2）=1195KN3.樁基承載力驗(yàn)算≤，=1，即：1195KN＜6280KN承臺承載力滿意要求。4.承臺配筋設(shè)計(jì)計(jì)算承臺的配筋可按構(gòu)造要求配筋；基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C30，墊層砼強(qiáng)度等級為C10，厚100mm。塔基砼實(shí)行原槽一次性澆灌形成?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，表面平整允許誤差小于1/500。二、底架底架由整體框架，壓板組成。底架通過16只預(yù)埋在基礎(chǔ)中的地腳螺栓固聯(lián)地基礎(chǔ)上。三、接地裝置塔機(jī)避雷針的接地和愛護(hù)接地接地裝置應(yīng)符合下列要求；接地愛護(hù)裝置的電纜與任選一根主螺栓連接。置于地基錨固聯(lián)接的底架絕不能作接地避雷器用。接地愛護(hù)避雷器的電阻不得超過1歐姆。四、固定式塔式起重機(jī)安裝完后，應(yīng)對塔基基礎(chǔ)周邊用M5水泥砂漿砌筑磚墻進(jìn)行愛護(hù)，磚墻高度視現(xiàn)場實(shí)際狀況而定。第三節(jié)施工操作工藝一、工藝流程放線→切線→分層開挖→修正→坑底找平。依據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度要求采納人工水磨鉆開挖、修整，基坑開挖深度為4.0*4.0*1.3M，石方就地短暫積累，統(tǒng)一采納塔機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)到汽車上，然后由我方指定的地方卸土。二、施工操作工藝1、開挖前，先設(shè)置軸線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)，然后按所需挖掘?qū)挾确旁O(shè)灰線。2、框線，水準(zhǔn)點(diǎn)及灰線復(fù)核后，就順著灰線切落土印，并一次切完。3、基坑開挖分層進(jìn)行，每挖至500mm，修邊一次，分三次成合，坑底檢平，按設(shè)計(jì)深度，澆筑砼墊層。三、質(zhì)量保證措施1、利用設(shè)置的軸線樁，水準(zhǔn)點(diǎn)，挖掘基坑的寬度、深度。2、基坑挖至設(shè)計(jì)深度后，經(jīng)檢查達(dá)到要求，馬上匯同監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場代表進(jìn)行驗(yàn)坑，作好基坑檢查記錄，然后澆筑砼墊層。四、平安措施1、基坑開挖時(shí)，必需分層進(jìn)行，嚴(yán)禁挖“神仙土”以免塌方，造成施工人員傷亡；2、操作人員必需戴平安帽；3、開挖工具必需堅(jiān)固，前后操作人員之間保持2m的平安距離。4、操作人員上、下基坑時(shí)，運(yùn)用木跳板，并設(shè)置防滑條和扶手。5、雨后復(fù)工，檢查土壁的穩(wěn)定狀況，如有塌方隱患，必需經(jīng)處理后方能接著施工。第四節(jié)鋼筋工程施工原材料要求鋼筋應(yīng)有原廠證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面應(yīng)有標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)應(yīng)對鋼筋標(biāo)記、外觀進(jìn)行檢查。并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方能運(yùn)用。鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采納。質(zhì)量要求鋼筋的級別和質(zhì)量，均必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋冷拉的機(jī)械性能，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，不得按原材規(guī)格運(yùn)用。鋼筋的規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量，必需符合設(shè)計(jì)要求。施工操作工藝鋼筋是砼結(jié)構(gòu)的主要材料，是保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要因素，因此施工中必需把好質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)場材料進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收（包括型號規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量檢查）檢查合格后按規(guī)定做好材料標(biāo)識和填寫《材料進(jìn)貨檢驗(yàn)表》并將材料合格證和其他質(zhì)量證明材料保存，按規(guī)定取樣送檢。鋼筋加工安排：依據(jù)施工圖細(xì)致、細(xì)致按各部位及品種提出加工安排，加工安排做到剛好精確，并由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查后方可加工。鋼筋加工：一律由現(xiàn)場進(jìn)行加工，依據(jù)進(jìn)度安排遵照施工圖和規(guī)范進(jìn)行加工，在加工中必需檢查鋼筋的型號規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合安排要求。鋼筋制好后應(yīng)按各種規(guī)格、型號、形態(tài)堆放并有加工牌，標(biāo)注規(guī)格、型號、形態(tài)等。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)為雙層雙向布置，所以綁扎時(shí)鋼筋的交點(diǎn)應(yīng)按梅花型綁扎。依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖檢查鋼筋的型號、規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確；綁扎是否堅(jiān)固，有無松動；澆筑前匯同業(yè)主現(xiàn)場代表，監(jiān)理對鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱藏驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下一步工序。平安措施機(jī)械設(shè)備必需專人負(fù)責(zé)，并按現(xiàn)行的有關(guān)鋼筋機(jī)械平安操作規(guī)程執(zhí)行，非操作人員不得動用。夜間施工，工作現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)備，燈的位置布置得當(dāng)，并加防護(hù)罩，預(yù)防鋼筋與電燈相碰而觸電。全部施工現(xiàn)場電動設(shè)施必需設(shè)置漏電愛護(hù)器裝置，否則不得運(yùn)用。第五節(jié)砼工程施工砼材料的選用該塔基基礎(chǔ)砼采納商品砼，采納輸送泵車澆筑砼。水泥、細(xì)骨料、粗骨料必需有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證資料。砼振搗采納插入式振動棒振搗，插點(diǎn)間距為400mm左右，分層澆筑時(shí)插入下層砼深度不小于500mm。振搗時(shí)不得漏振、欠振和過振，確保砼密實(shí)。每點(diǎn)的振搗時(shí)間限制在20S以內(nèi)，以砼表面現(xiàn)浮漿，不再沉落和氣泡冒出為準(zhǔn)。砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)是關(guān)系到砼強(qiáng)度發(fā)展和避開出現(xiàn)收縮裂縫的重要工序，所以應(yīng)派責(zé)任心強(qiáng)的工人特地養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面始終處于潮濕狀態(tài)。在砼澆筑后強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，不得在其上踏踩，或放置模板材料等。以免引起砼受壓開裂。平安措施接電應(yīng)平安牢靠，絕緣好，裝漏電愛護(hù)器，并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)。振搗作業(yè)的平安操作。防護(hù)用具：操作人員應(yīng)佩戴好平安帽，操作振動器應(yīng)穿絕緣膠鞋。振動器：應(yīng)安放在牢靠的腳手板上，移動時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬上切斷電源。第六節(jié)施工質(zhì)量管理措施砼的澆筑和振搗應(yīng)定崗定人。依據(jù)砼的特點(diǎn)制定出砼澆灌的操作要點(diǎn)，向工人班組作施工技術(shù)交底，澆灌過程中監(jiān)督實(shí)施。各工種技術(shù)管理人員堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，以科學(xué)看法對待質(zhì)量問題。發(fā)覺質(zhì)量問題后，能整改的提出整改措施，不能整改的堅(jiān)決返工。實(shí)行質(zhì)量推翻權(quán)制度，班組自檢單必需經(jīng)質(zhì)檢工程師簽字認(rèn)可。第七節(jié)平安保證措施平安技術(shù)措施是平安生產(chǎn)的愛護(hù)，它對加快工程施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量起著重要作用，因此在施工過程中必需細(xì)致貫徹執(zhí)行。加強(qiáng)對勞動平安條例的學(xué)習(xí)、宣揚(yáng)，使廣闊職工對平安工作從思想上有足夠的相識，自覺遵守平安制度和細(xì)致執(zhí)行平安操作規(guī)程，對新入場的人員剛好組織