砼施工技術(shù)交底

砼施工技術(shù)交底1施工打算1.1施工人員項(xiàng)目部土建項(xiàng)目副經(jīng)理主管砼工程施工、班組配備混凝土工長一名，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際須要配備砼工20人。1.2技術(shù)資料打算1、依據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)、砼性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法等確定砼強(qiáng)度等級(jí)所需的坍落度和初、終凝時(shí)間；2、編制砼工程施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑依次、砼布料、作業(yè)進(jìn)度安排；3、現(xiàn)場工長剛好測算每一施工區(qū)段砼的工程量，向商品砼站出具書面砼申請安排，注明砼強(qiáng)度等級(jí)、是否抗?jié)B、澆筑方式、坍落度、初凝時(shí)間及終凝時(shí)間等；4、確定澆筑砼所需的各種機(jī)械機(jī)具、各種材料及勞動(dòng)力需用量；5、確定砼施工所需用水、電是否滿意施工要求；6、確定砼試塊的制作組數(shù)，滿意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。7在施工前應(yīng)做好施工技術(shù)交底，交底時(shí)依據(jù)工程實(shí)際并結(jié)合詳細(xì)操作部位，闡明技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，明確對關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng)，其中包括操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝；砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定；施工質(zhì)量與工程進(jìn)度的影響關(guān)系；平安及環(huán)保措施；8、砼打算澆筑施工區(qū)段的樓層標(biāo)高、軸線、預(yù)埋件及模板等已進(jìn)行技術(shù)檢查，均符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定，可以進(jìn)行砼澆筑施工；9、鋼筋、預(yù)埋件以及預(yù)留洞口已辦理“建筑工程隱藏檢驗(yàn)記錄”，鋼筋、模板、型鋼等“檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄”齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位工程師簽字認(rèn)可。1.3材料打算1、砼本工程砼采納商品砼，其強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，坍落度符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。商品砼出場應(yīng)有材料檢測報(bào)告、施工協(xié)作比。砼強(qiáng)度等級(jí)及部位詳見施工圖紙要求。2、防雨材料在砼施工前，打算好彩條布或塑料布等防雨材料。其材料應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定。1.4機(jī)具打算1、砼澆筑采納的工具及機(jī)具：Φ50插入式振搗棒4根、平板振搗器兩臺(tái)、鐵鏟4把、刮耙3把、鋁合金刮杠2根、鐵抹子2把、木抹子2把、卷尺4把。2、砼檢測及試塊制作工具：100×100mm試模5組，坍落度檢測筒1個(gè)、鋼尺2把等。2施工依次2.1澆筑方向由H軸向C軸澆筑。2.2豎向澆筑依次同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的依次，分層連續(xù)澆筑；對不允許留設(shè)施工縫的構(gòu)件，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。先澆筑2-3跨柱砼，澆筑高度至梁底，然后澆筑梁板砼，梁應(yīng)分層澆筑，每層厚度不超過40公分，運(yùn)用直徑為35mm的插入式振動(dòng)棒震搗，做到垂直插入和撥出，振動(dòng)棒不準(zhǔn)貼近模板、固定架錨墊板等鐵件。分層澆注要保持上層震搗時(shí)振動(dòng)插入下層砼5cm以上。3施工操作1、砼坍落度要求底板砼入模坍落度為120mm～180mm，在澆筑砼的整個(gè)過程中，試驗(yàn)人員應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場坍落度的測試。2、澆筑要求澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場不得中斷。假如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。澆筑砼時(shí)派木工、鋼筋工以及水電安裝工隨時(shí)視察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)，變形或堵塞狀況，發(fā)生問題應(yīng)馬上處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝聚前修正完好。3、砼質(zhì)量限制攪拌站及外加劑生產(chǎn)廠家各派1人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站、外加劑生產(chǎn)廠家共同對砼的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測試。使塌落度限制在160～180mm范圍。質(zhì)量檢查人員對到場的砼外觀進(jìn)行檢查，有離析等現(xiàn)象的砼，嚴(yán)禁運(yùn)用到本工程中。4、澆筑方法柱采納分層法，兩根柱子或多根進(jìn)行輪換分層澆筑;每層澆筑厚度不超過400，砼振搗由坡下向坡上按規(guī)定要求振實(shí)，不能漏振，也不能過振，防止砼墻柱根部爛根現(xiàn)象的發(fā)生。在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，破壞模板表面形成的氣泡，保證砼的密實(shí)度及外觀質(zhì)量。外墻采納“二次振搗法”提高砼的抗?jié)B性能。水平構(gòu)件砼澆筑依次為按后澆帶分段進(jìn)行砼澆筑，從短邊起先沿長邊方向、由遠(yuǎn)而近，現(xiàn)澆筑強(qiáng)度高的、再澆筑強(qiáng)度低的。梁板砼同時(shí)澆筑，澆筑的方法應(yīng)由一端起先用“趕漿法”，即采納先梁后板依據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。5、操作要求1)豎向墻柱構(gòu)件澆筑(1)砼自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必需實(shí)行措施，用串筒、溜管等使砼下落，或在柱墻體模板上留設(shè)澆搗孔等。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋的疏密程度確定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。混凝土入模時(shí),要分層分步勻稱下灰。(2)柱墻體混凝土澆筑過程中，在運(yùn)用插入式振搗棒時(shí)，振搗棒距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避開碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊。插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次不得遺漏，做到勻稱密實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50～100mm，以消退兩層間的接縫。為防止漏振，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再明顯沉落為達(dá)到要求。(3)柱墻體混凝土澆筑完后，墻上口甩出的鋼筋應(yīng)加以整理，然后用木抹子按板下口預(yù)定標(biāo)高線，將其表面找平。由于振搗口的混凝土表面常留有一層1～2cm的浮漿層。為保證墻體與頂板的粘接密實(shí)，找平常應(yīng)略高于預(yù)定頂板下皮標(biāo)高線3cm，當(dāng)混凝土終凝后，將此高出的浮漿層用鋼纖剔鑿2cm并清理干凈方可進(jìn)行下道工序的施工。(4)同一構(gòu)件的砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在淺層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。(5)澆筑柱墻砼時(shí)應(yīng)常常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。(6)墻體砼澆筑還應(yīng)符合以下要求:墻體澆筑時(shí),下灰由中間墻起先,然后對稱向兩側(cè)進(jìn)行,以免將門窗洞口模板擠偏,造成門窗口位移,在洞口處澆筑時(shí)洞口兩側(cè)澆筑高度大體一樣。澆筑時(shí)做到“活完，料凈，腳下清”，在清理好操作平臺(tái)上的混凝土?xí)r也要把模板邊的混凝土剛好清理,尤其是在角落處,肯定要在凝固前清理干凈以利于拆模。柱墻連為一體時(shí)，砼等級(jí)相同，可同時(shí)澆筑；對砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，宜先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的砼，后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的砼，保持高強(qiáng)度等級(jí)的砼高于低強(qiáng)度砼0.5m的高差上升。(7)柱砼澆筑還應(yīng)符合以下要求:澆筑柱砼的高度在3m之內(nèi)，可以干脆在柱頂下料進(jìn)行澆筑。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢。柱砼澆筑完畢，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位2)水平梁板砼構(gòu)件(1)在地下一層和首層梁板中，與板相連的梁高度大于1m，可以先進(jìn)行單獨(dú)澆筑，然后在梁上層砼初凝之前，澆筑與梁相連的板砼。梁澆搗時(shí)，澆筑與振搗必需親密協(xié)作，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下其次層料，用“趕漿法”保持水泥將沿梁底包袱石子向前推動(dòng)。每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。梁底和梁側(cè)部位應(yīng)振實(shí)，振搗實(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件；(2)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處的宜采納小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并用30mm的振動(dòng)棒振搗；(3)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方一直回振搗；150mm以上的板可采納插入式振搗棒振搗后，再用平板振動(dòng)器拖振，并用插入檢查混凝土的厚度；砼在操作面下料要分散開，不應(yīng)太集中，防止因堆料太多而使模板體系變形；(4)由于柱墻砼強(qiáng)度等級(jí)比梁板砼強(qiáng)度等級(jí)高，梁板砼澆筑中，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)高標(biāo)號(hào)砼先用塔吊布料澆筑，然后采納砼泵澆筑梁板砼；(5)梁板砼澆筑完成后，在砼表面初凝前，需多次壓實(shí)，使砼表面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象；澆筑砼嚴(yán)禁采納砼棒鋪攤砼。3）樓梯砼由于墻砼先澆筑，后澆筑樓梯砼；樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。4養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)此對其實(shí)行人工養(yǎng)護(hù)。并符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；b、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d；c、對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d；d、澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于潮濕狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與攪拌用水相同或自來水；e、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安裝模