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職務(wù)操作員向上關(guān)系班長(zhǎng)平行關(guān)系各部門(mén)操作員所屬部門(mén)制造向下關(guān)系/職級(jí)工作環(huán)境SMT車(chē)間+測(cè)試+組裝工作時(shí)間正常班工作概述在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,能全面處理SMT/產(chǎn)品測(cè)試異樣及SMT/產(chǎn)品測(cè)試管理微小環(huán)節(jié)等相關(guān)事項(xiàng),從而到達(dá)品質(zhì)及產(chǎn)能的預(yù)定目標(biāo)。崗職責(zé)位操作員類(lèi)見(jiàn)附頁(yè)分解表職業(yè)開(kāi)展可晉升職位可輪換職位班長(zhǎng)/技術(shù)員公司其他各班組崗位關(guān)系班長(zhǎng)班長(zhǎng)1.上級(jí)關(guān)系承受監(jiān)視匯報(bào)工作承受監(jiān)視匯報(bào)工作治具管量員物料員操作員治具管量員物料員操作員協(xié)作協(xié)作2.同級(jí)關(guān)系協(xié)作協(xié)作指導(dǎo)/監(jiān)視指導(dǎo)/監(jiān)視/無(wú)新員工3.向下關(guān)系/無(wú)新員工任職條件學(xué)歷要求學(xué)歷要求經(jīng)驗(yàn)要求經(jīng)驗(yàn)要求業(yè)務(wù)要求實(shí)力要求業(yè)務(wù)要求實(shí)力要求1、初中或以上文化。1、/。1、能干、聽(tīng)話、做事有頭腦。實(shí)力工程實(shí)力標(biāo)準(zhǔn)專(zhuān)業(yè)技術(shù)實(shí)力/生產(chǎn)管理實(shí)力能帶新員工協(xié)調(diào)組織實(shí)力3.遵守公司規(guī)章制度。制造車(chē)間員工崗位及工作職責(zé)分解序號(hào)崗位序號(hào)工作工程工作分解一印刷操作員1換線〔1〕換線10分鐘前須將下批所用網(wǎng)板準(zhǔn)備好在工作現(xiàn)場(chǎng)

〔2〕換線10分鐘前須將下批所用PCB板備到工作現(xiàn)場(chǎng),留意批量是多少,不要多備;假如批量較大須分幾次備,并作好數(shù)量交接記錄

〔3〕換線時(shí)須將換下的網(wǎng)板清洗干凈;并依原來(lái)的位置編號(hào)放回網(wǎng)板架上

〔4〕換線前要確認(rèn)工藝要求,與圖紙核對(duì),看有沒(méi)有不能上錫的或必需要上錫的

〔5〕要在貼片機(jī)未換線好前核對(duì)好網(wǎng)板并固定好,待印刷2錫膏〔紅膠〕領(lǐng)用〔1〕要領(lǐng)用錫膏〔紅膠〕須提前4小時(shí)向班長(zhǎng)申請(qǐng),由班長(zhǎng)從冰箱取出回溫〔班長(zhǎng)要在標(biāo)簽上注明從冰箱取出時(shí)間〕,4小時(shí)后再向班長(zhǎng)領(lǐng)取

〔2〕領(lǐng)用時(shí)要留意錫膏的品牌、型號(hào)、有效期,在“錫膏領(lǐng)用記錄表”上簽字

〔3〕開(kāi)蓋時(shí)要在標(biāo)簽上注明開(kāi)蓋時(shí)間

〔4〕開(kāi)蓋后要用刮刀沿順時(shí)針?lè)较虺浞謹(jǐn)嚢?分鐘以上,直到用刮刀挑起一點(diǎn)錫膏讓其落回瓶中時(shí)呈一條一條有拉絲的樣子才可以

〔5〕剛換線時(shí),第一次加錫膏應(yīng)限制在150克〔約1/3瓶〕以?xún)?nèi)

〔6〕以后每次加錫膏應(yīng)限制在50克左右,不要加太多

〔7〕每刷一塊板,應(yīng)將網(wǎng)板邊緣的錫膏刮回到網(wǎng)板中間

〔8〕錫膏在運(yùn)用前和運(yùn)用后,要用電子秤稱(chēng)出重量,并作記錄,算出當(dāng)班此訂單用去的錫膏3機(jī)臺(tái)調(diào)整〔1〕謹(jǐn)慎對(duì)網(wǎng)板,不能偏移

〔2〕調(diào)整好印刷機(jī),使網(wǎng)板壓到PCB板后不至把網(wǎng)板壓彎

〔3〕調(diào)整好刮刀的壓力和角度,壓力不要太大,角度要與網(wǎng)板成45—60°

〔4〕調(diào)整好速度,不能太快,要能看到錫膏在刮刀與網(wǎng)板中間滾動(dòng)

〔5〕手刷時(shí)用力用勻整,速度要相同,不能時(shí)重時(shí)輕,時(shí)快時(shí)慢4印刷PCB〔1〕刷板前要查PCB板有無(wú)原不良

〔2〕拿板時(shí)要輕拿輕放,手指不要遇到焊盤(pán),要拿板的邊緣

〔3〕刷出第一塊核對(duì)首件,看刷的效果如何,確認(rèn)OK后才可接著印刷

〔4〕每刷好一塊板都要謹(jǐn)慎檢查印刷效果,不能有缺錫、漏刷、偏移、短路、拉尖等現(xiàn)象,點(diǎn)膠應(yīng)留意不能有缺膠、拉絲、溢膠、偏移等現(xiàn)象,有必要時(shí)要用放大鏡檢查

〔5〕假設(shè)刷板和貼片在同一條線,應(yīng)將刷好的板送入過(guò)橋,不要用墊板裝

〔6〕假設(shè)不在同一條線,就放在墊板上,正常狀況下〔如單塊板貼片時(shí)〕積壓不能超過(guò)5塊板,拼板貼片時(shí)也不能超過(guò)一個(gè)墊板

〔7〕放在墊板上的板不能超出規(guī)定的邊框

〔8〕吃飯時(shí)間積壓的板應(yīng)限制能在20分鐘內(nèi)可以貼完

〔9〕每刷5—10塊板,須清洗一次網(wǎng)板,假如焊盤(pán)簡(jiǎn)潔堵,就要常常清洗

〔10〕假設(shè)有印刷不良的板,須先用刮刀將錫膏刮回下來(lái),將板的不良面朝下用清洗劑擦洗,再用氣槍從上面吹干,要留意不能讓錫膏和清洗劑污染到另一面,更不能將整塊板泡在清洗劑中5“5S”〔1〕每天對(duì)印刷機(jī)進(jìn)展日常保養(yǎng),下班前在點(diǎn)檢表上記錄并簽名

〔2〕在運(yùn)用過(guò)程中,要隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)、網(wǎng)板的清潔

〔3〕機(jī)臺(tái)內(nèi)和機(jī)臺(tái)上面都不能放任何東西

〔4〕對(duì)所運(yùn)用的設(shè)備要疼惜,不得有劃傷、碰傷網(wǎng)板或機(jī)臺(tái)的狀況發(fā)生

〔5〕上班時(shí)要嚴(yán)格遵守公司紀(jì)律

〔6〕上班時(shí)要穿好防靜電服,戴好防靜電手環(huán),并依規(guī)定對(duì)靜電手環(huán)進(jìn)展點(diǎn)檢6

交接班〔1〕交接班時(shí)須將PCB板領(lǐng)用量、生產(chǎn)量、剩余量進(jìn)展統(tǒng)計(jì),并做記錄交給線長(zhǎng),發(fā)覺(jué)數(shù)量不對(duì)時(shí)要立刻查找并報(bào)告線長(zhǎng)

〔2〕交接班時(shí)要將本班次本批量錫膏運(yùn)用量稱(chēng)出來(lái),將記錄交給線長(zhǎng)二貼片機(jī)操作員1換線〔1〕換線時(shí),應(yīng)一個(gè)機(jī)臺(tái)一個(gè)機(jī)臺(tái)依依次換線

〔2〕拆料、盤(pán)料、裝料、上料、清理機(jī)臺(tái)人員各負(fù)其責(zé)

〔3〕換線時(shí)各人應(yīng)協(xié)作好,速度要快,換線時(shí)間不得超過(guò)30分鐘

〔4〕上料時(shí)要留意料架要卡到位

〔5〕空料架要裝在另一個(gè)TABLE上

〔6〕上好料后,由二人對(duì)料,一個(gè)大聲念,一個(gè)謹(jǐn)慎對(duì)

〔7〕上好料后,要謹(jǐn)慎核對(duì)吸取坐標(biāo)

〔8〕盤(pán)裝和桿狀I(lǐng)C在上機(jī)臺(tái)前必需先確認(rèn)方向是否相同,IC桿上和料架上要用箭頭標(biāo)簽標(biāo)識(shí)方向

〔9〕要留意什么規(guī)格的料用什么型號(hào)的料架,不要用錯(cuò),12MM以上的料架要確認(rèn)步進(jìn)是否正確

〔10〕上料前必需要先將機(jī)臺(tái)內(nèi)的散料清理干凈2生產(chǎn)〔1〕刷好的板要用墊板拿,不能用手拿,以免將錫膏抹掉

〔2〕送板時(shí)要留意拿板的邊緣,要盡量保持水平,輕拿輕放,不能推板

〔3〕送板時(shí)要留意兩塊板不要放太密,以免兩塊板同時(shí)進(jìn),還要留意手指不要遇到錫膏

〔4〕開(kāi)機(jī)生產(chǎn),每個(gè)機(jī)臺(tái)貼出的首件都要與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)核對(duì)是否漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移,首件確認(rèn)OK前方可批量生產(chǎn)

〔5〕依照設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)操作機(jī)器,不得違規(guī)操作

〔6〕將機(jī)器生產(chǎn)界面放在拋料界面,并常常查看拋料狀況,發(fā)覺(jué)拋料超過(guò)5‰時(shí)要叫技術(shù)員調(diào)整

〔7〕查看兩臺(tái)機(jī)器的單板時(shí)間,假設(shè)單板時(shí)間相差在5秒以上,應(yīng)立刻知會(huì)技術(shù)員調(diào)整

〔8〕留意機(jī)器的運(yùn)行狀況,發(fā)覺(jué)異樣剛好報(bào)告班長(zhǎng)并叫技術(shù)員調(diào)整

〔9〕中速機(jī)須每二小時(shí)對(duì)一次料,并做好對(duì)料記錄

〔10〕中速機(jī)每4小時(shí)要核對(duì)一次吸取坐標(biāo)

〔11〕高速機(jī)的拋料報(bào)警設(shè)置為一次,假設(shè)報(bào)警三次就要叫技術(shù)員來(lái)調(diào)整

〔12〕要?jiǎng)偤脤⒆詣?dòng)跳過(guò)的吸嘴調(diào)回來(lái)

〔13〕批量收尾料不夠要跳料時(shí),要通知爐前人員從哪一塊起先跳料3換料〔1〕在一盤(pán)料用完前,要是有空料架要先把料裝好

〔2〕換料時(shí),必需要先看機(jī)器顯示的是哪個(gè)站位的什么料,然后將空料盤(pán)取下與要換上的料盤(pán)核對(duì),不能出錯(cuò),差一個(gè)字母都不行

〔3〕確認(rèn)無(wú)誤后,再叫線長(zhǎng)來(lái)確認(rèn),然后才可將料換上

〔4〕換料要做好記錄,要有換料人和確認(rèn)人簽名

〔5〕要留意料架必需要卡到位

〔6〕換料時(shí)必需要將機(jī)器上蓋掀起來(lái)4料架保管〔1〕高速機(jī)料架要裝在沒(méi)用的TABLE上,留意要卡到位

〔2〕中速機(jī)料架要放在特地放料架的架子上

〔3〕料架要擺放整齊,不能超出架子邊緣

〔4〕料架疊高不能超過(guò)5個(gè)

〔5〕料架取放時(shí)要輕拿輕放,不能相互碰撞

〔6〕不能用的料架要貼上標(biāo)簽,注明什么不良,放在指定的架子上5物料保管〔1〕換線前,要對(duì)備料員備出的物料進(jìn)展點(diǎn)收并簽名

〔2〕全部物料都要放在備料盒內(nèi),不能干脆放在臺(tái)面上

〔3〕換線后,要將換下的物料分機(jī)臺(tái)用盒子裝好,分機(jī)臺(tái)拿到倉(cāng)庫(kù)退料

〔4〕換線或換料時(shí)散落下來(lái)的物料要用小塑料袋裝好,并在袋子上用紙膠標(biāo)注客戶(hù)、機(jī)種、訂單號(hào)和物料的品名、規(guī)格

〔5〕常常蹲下來(lái)看看地面,將掉在地上的物料檢起來(lái)

〔6〕下班前要將機(jī)臺(tái)散料收集起來(lái)交給線長(zhǎng)

〔7〕下班時(shí)要將托盤(pán)IC和桿狀I(lǐng)C盤(pán)點(diǎn)好交給下一班6“5S“〔1〕謹(jǐn)慎做好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作并做記錄和簽名

〔2〕機(jī)器〔包括過(guò)橋〕里面和上面不能放任何東西

〔3〕隨時(shí)保持機(jī)器干凈,不能有灰塵和污漬

〔4〕高速機(jī)每隔4小時(shí)要將料帶倒掉

〔5〕中速機(jī)料帶在1米以上就要用剪刀剪斷,并在料帶箱未滿前就將其倒掉

〔6〕全部的物品都要分類(lèi)放在固定的地方并擺放整齊

〔7〕隨時(shí)保持換料車(chē)干凈干凈三爐前目前1首件確認(rèn)〔1〕機(jī)器貼出的第一塊板要先做首件確認(rèn)

〔2〕首件確認(rèn)內(nèi)容有:漏貼、多貼、方向錯(cuò)誤、偏移

〔3〕首件不做所貼元件是否正確的確認(rèn)

〔4〕首件發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立刻知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整2爐前檢查〔1〕對(duì)貼片出來(lái)的板要謹(jǐn)慎進(jìn)展檢查

〔2〕爐前檢查內(nèi)容同首件確認(rèn)內(nèi)容一樣

〔3〕檢查時(shí)發(fā)覺(jué)問(wèn)題要立刻知會(huì)機(jī)臺(tái)人員和技術(shù)員調(diào)整

〔4〕要跟上貼片機(jī)速度,不能有積壓現(xiàn)象3手貼〔1〕盤(pán)裝料手貼要裝在專(zhuān)用料架上用吸筆貼

〔2〕桿裝IC要倒在專(zhuān)用IC盤(pán)上

〔3〕散料要用小碟子裝好并用紙膠標(biāo)注品名規(guī)格及所貼的位號(hào)

〔4〕散料手貼前必需經(jīng)過(guò)線長(zhǎng)和PQC確認(rèn)

〔5〕全部手貼元件都要在板上標(biāo)注記號(hào)4放板〔1〕回流爐過(guò)板前必需先問(wèn)技術(shù)員在軌道上過(guò)還是在網(wǎng)上過(guò),是否可以過(guò)了

〔2〕放板時(shí)要留意板與板之間不能靠得太近,至少要保持10厘米的距離

〔3〕放板時(shí)要留意拿板的邊緣,手不要遇到元件或錫膏,要保持板的水平,輕拿輕放,不能推板

〔4〕回流爐有問(wèn)題要立刻停頓過(guò)板,并知會(huì)技術(shù)人員調(diào)整

〔5〕有跳料或手補(bǔ)件時(shí)要通知爐后接板人員從哪一塊板起先

〔6〕假設(shè)要拿到其他線去過(guò)爐,要用墊板拿,一塊墊板最多放5塊板〔日立只能放2塊〕,板比擬小或過(guò)點(diǎn)膠也不能等放滿了再拿去過(guò)爐

〔7〕運(yùn)用墊板過(guò)爐時(shí),要留意不能用焊盤(pán)是鍍錫的PCB板來(lái)做墊板四爐后目檢/AOI1接板〔1〕接板人員應(yīng)戴手套

〔2〕接板時(shí)應(yīng)輕拿輕放,拿板的邊緣,不能抓零件,盡量保持板的水平

〔3〕板取出后應(yīng)放在桌面上自然冷卻后再插到插板上

〔4〕留意不要讓板被機(jī)器卡壞

〔5〕不能用電風(fēng)扇對(duì)著爐口吹2看板〔1〕板在插到插板前要檢查是否有錫膏沒(méi)熔化、連續(xù)幾塊都有虛焊或短路、偏移、立碑等不良現(xiàn)象

〔2〕過(guò)正面時(shí)要看反面是否有掉件或偏移

〔3〕假設(shè)有上述不良應(yīng)立刻報(bào)告線長(zhǎng)并知會(huì)技術(shù)員調(diào)整3標(biāo)示、放置〔1〕插板插滿后,應(yīng)謹(jǐn)慎填寫(xiě)標(biāo)示卡貼在插板上

〔2〕留意標(biāo)示卡上的內(nèi)容要完整填寫(xiě),不能寫(xiě)錯(cuò)

〔3〕有跳料的或手補(bǔ)件的要分開(kāi)放置并在標(biāo)示卡注明

〔4〕將標(biāo)示完好的板依據(jù)訂單、客戶(hù)、品名、規(guī)格放置在同一個(gè)待檢修或半成品架子上五分板員1檢查〔1〕檢查工程有:分板機(jī)工作臺(tái)是否有雜物或其它影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物,如有請(qǐng)剛好去除,方可操作機(jī);檢查機(jī)器電源、氣路2分板〔2〕按《分板操作指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行3清潔〔3〕用干凈的無(wú)塵布擦干凈,必要時(shí)用氣槍吹去PCBA上遺留的灰屑4放板〔4〕整個(gè)操作過(guò)程必需做防靜電措施:佩戴靜電手套、手環(huán),放板須放靜電泡棉中,大小與PCBA相宜六測(cè)試1檢查〔1〕依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)謹(jǐn)慎檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

〔2〕檢查工作區(qū)域的5S,測(cè)試儀器線條、排插是否通電、夾具是否良好

〔3〕檢查測(cè)試產(chǎn)品外觀是否存在外觀缺陷

〔4〕檢查當(dāng)班的產(chǎn)品下載、校準(zhǔn)文件是否對(duì)應(yīng),檢查記錄表格是否準(zhǔn)備就緒2測(cè)試〔1〕下載工位按《下載工位操作指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行

〔2〕校準(zhǔn)工位按《校準(zhǔn)工位操作指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行

〔3〕功能測(cè)試工位按《功能測(cè)試操作指書(shū)》執(zhí)行3標(biāo)示〔1〕測(cè)試合格的板子用油性筆做好當(dāng)班記號(hào)或工位記號(hào)

〔2〕不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

〔3〕不良品應(yīng)用放入單獨(dú)泡棉中,并在標(biāo)示卡上注明“不良品”,交給班特長(zhǎng)理或放入其它不良品放置區(qū)4放板〔1〕整個(gè)操作過(guò)程必需做防靜電措施:佩戴靜電手套、手環(huán),放板須放靜電泡棉中,大小與PCBA相宜5不良品處理〔1〕在不良品產(chǎn)品標(biāo)示卡上注明“不良品”放置在不良品放置區(qū)域

〔2〕在各工位測(cè)試的不良品需用標(biāo)簽注明不能現(xiàn)象,工程人員參照分析緣由,修理人員參照修理七修理1檢查〔1〕依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)謹(jǐn)慎檢查所負(fù)責(zé)的區(qū)域

〔2〕檢查工程有:虛焊、短路、立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、露銅、缺件、少錫、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等

〔3〕密腳IC和用肉眼無(wú)法看清的缺陷要用放大鏡來(lái)檢查

〔4〕檢查時(shí)發(fā)覺(jué)不良要記錄在“制程不良統(tǒng)計(jì)表”上2修理〔1〕能當(dāng)場(chǎng)修理的不良品要立即修好〔如:虛焊、短路、露銅、少錫等〕

〔2〕修理時(shí)要留意盡量不用助焊劑

〔3〕要留意不能動(dòng)到好的元件

〔4〕留意不能造成二次不良〔如將錫渣留在板面上或造成其它不良〕

〔5〕立碑、反面、側(cè)立、偏移、方向反、缺件、錯(cuò)位、角度錯(cuò)等不良不要用電烙鐵修,應(yīng)貼上標(biāo)簽由專(zhuān)人用熱風(fēng)槍來(lái)吹〔6〕測(cè)試留下的不良品應(yīng)依據(jù)標(biāo)簽上注明的現(xiàn)象精確分析要修理的位置進(jìn)展修理3標(biāo)示〔1〕檢修好的良品板應(yīng)插在插板上,并做好標(biāo)示,拿到成品架上放置整齊或包裝好裝在塑料箱中〔箱子上要有成品標(biāo)示卡〕

〔2〕不良品應(yīng)在不良位置貼上不良標(biāo)簽

〔3〕不良品應(yīng)用插板插好并在標(biāo)示卡上注明“不良品”,交給線特長(zhǎng)理或放在不良品架上4不良品處理〔1〕當(dāng)班的不良品應(yīng)當(dāng)班修理好

〔2〕缺料無(wú)法補(bǔ)的要當(dāng)班統(tǒng)計(jì)出缺什么料、數(shù)量是多少,交給班長(zhǎng)

〔3〕不良品要貼好標(biāo)示卡放在不良品架上5補(bǔ)件〔1〕手補(bǔ)件前,必需拿BOM表核對(duì)所要補(bǔ)的元件是什么,不能依據(jù)統(tǒng)計(jì)時(shí)貼的標(biāo)簽上寫(xiě)的來(lái)補(bǔ)

〔2〕全部手補(bǔ)件的板必需經(jīng)過(guò)線長(zhǎng)和IPQC確認(rèn)后才可報(bào)驗(yàn)九

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