GB/T 30024-2020起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證

ICS5302020

J80..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T30024—2020/ISO203322016

代替:

GB/T30024—2013

起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證

Cranes—Proofofcompetenceofsteelstructures

(ISO20332:2016,IDT)

2020-12-14發(fā)布2021-07-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T30024—2020/ISO203322016

:

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)定義符號(hào)和縮略語(yǔ)

3、、………………2

概述

4………………………7

一般原則

4.1……………7

文件編制

4.2……………7

可選方法

4.3……………7

結(jié)構(gòu)件的材料

4.4………………………8

螺栓連接

4.5……………9

銷(xiāo)軸連接

4.6……………10

焊縫連接

4.7……………11

結(jié)構(gòu)件和連接的能力驗(yàn)證

4.8…………11

靜力強(qiáng)度驗(yàn)證

5……………11

概述

5.1…………………11

極限設(shè)計(jì)應(yīng)力和力

5.2…………………11

驗(yàn)證的實(shí)施

5.3…………………………23

疲勞強(qiáng)度驗(yàn)證

6……………24

概述

6.1…………………24

極限設(shè)計(jì)應(yīng)力

6.2………………………25

應(yīng)力歷程

6.3……………28

驗(yàn)證的實(shí)施

6.4…………………………32

極限設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍的確定

6.5…………32

彈性穩(wěn)定性驗(yàn)證

7…………………………34

概述

7.1…………………34

受壓構(gòu)件的側(cè)向屈曲

7.2………………34

壓應(yīng)力和剪應(yīng)力作用下的薄板屈曲

7.3………………37

驗(yàn)證的實(shí)施

7.4…………………………42

附錄資料性附錄多個(gè)剪切面連接中每個(gè)螺栓和每個(gè)剪切面的極限設(shè)計(jì)剪力F

A()v,Rd…………43

附錄資料性附錄預(yù)緊螺栓

B()…………44

附錄規(guī)范性附錄設(shè)計(jì)焊縫應(yīng)力σ和τ

C()w,Sdw,Sd……………………46

附錄規(guī)范性附錄斜率常數(shù)m值和特征疲勞強(qiáng)度στ

D()Δc、Δc………49

附錄規(guī)范性附錄極限設(shè)計(jì)應(yīng)力范圍的計(jì)算值σ和σ

E()ΔRdΔRd1……66

附錄資料性附錄應(yīng)力循環(huán)的估算示例

F()———………68

附錄資料性附錄拉伸載荷作用下連接剛度計(jì)算

G()…………………70

參考文獻(xiàn)

……………………72

Ⅰ

GB/T30024—2020/ISO203322016

:

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證與相比主要

GB/T30024—2013《》,GB/T30024—2013,

技術(shù)變化如下

:

修改了規(guī)范性引用文件見(jiàn)第章年版的第章

———(2,20132);

修改了本標(biāo)準(zhǔn)所用的部分主要符號(hào)見(jiàn)第章的表年版的第章的表

———(31,201331);

修改了平面狀態(tài)應(yīng)力的焊縫鏈接的附加驗(yàn)證公式即等號(hào)右側(cè)系數(shù)由改為見(jiàn)式

———,1.11.0[(32),

年版的式

2013(32)];

增加了彈性穩(wěn)定性驗(yàn)證見(jiàn)第章

———(7)。

本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證

ISO20332:2016《》。

與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下

:

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法

———GB/T229—2007(ISO148-1:2006,MOD)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范線性尺寸公差代號(hào)體系第部分

———GB/T1800.2—2020(GPS)ISO2:

標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號(hào)和孔軸的極限偏差表

、(ISO286-2:2010,MOD)

緊固件機(jī)械性能螺栓螺釘和螺柱

———GB/T3098.1—2010、(ISO898-1:2009,MOD)

緊固件機(jī)械性能檢查氫脆用預(yù)載荷試驗(yàn)平行支承面法

———GB/T3098.17—2000(idt

ISO15330:1999)

緊固件電鍍層

———GB/T5267.1—2002(ISO4042:1999,IDT)

機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小

———GB/T15706—2012(ISO12100:2010,IDT)

鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

———GB/T17505—2016(ISO404:2013,MOD)

金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層為減少氫脆危險(xiǎn)的鋼鐵預(yù)處理

———GB/T19349—2012(ISO9587:

2007,IDT)

鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南

———GB/T19418—2003(ISO5817:1992,IDT)

起重機(jī)械分級(jí)第部分總則

———GB/T20863.1—20071:(ISO4301-1:1986,IDT)

所有部分起重機(jī)載荷與載荷組合的設(shè)計(jì)原則所有部分

———GB/T22437()[ISO8686()]

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC227)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位太原科技大學(xué)北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司中聯(lián)重科股份有限公司

:、、、

鄭州新大方重工科技有限公司北京起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)研究院有限公司河南分院天津港股份有限公

、、

司中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司法蘭泰克重工股份有限公司河南省礦山起重機(jī)有限公司江西

、、、、

起重機(jī)械總廠有限公司寧夏天地奔牛銀起設(shè)備有限公司紐科倫新鄉(xiāng)起重機(jī)有限公司青島海西重

、、()、

機(jī)有限責(zé)任公司河南省大方重型機(jī)器有限公司廣州特種機(jī)電設(shè)備檢測(cè)研究院佛山市南海區(qū)特種設(shè)

、、、

備協(xié)會(huì)南京開(kāi)關(guān)廠有限公司

、。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐格寧張培董青戚其松任會(huì)禮陳浩付玲肖揚(yáng)朱靖袁秀峰李峰

:、、、、、、、、、、、

郭志強(qiáng)姚天富崔鵬韓中成滕云張長(zhǎng)利梁建新吳以國(guó)劉宇新

、、、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為

:

———GB/T30024—2013。

Ⅲ

GB/T30024—2020/ISO203322016

:

起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)能力驗(yàn)證

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)基于極限狀態(tài)法規(guī)定了對(duì)起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行能力驗(yàn)證所確定的一般條件要求方法和參

、、

數(shù)值以與中載荷與載荷組合的適用部分協(xié)同使用

,ISO8686。

本標(biāo)準(zhǔn)具有通用性適用于所有類(lèi)型的起重機(jī)對(duì)于專(zhuān)用特殊的起重機(jī)可由其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其能力

,。,

驗(yàn)證的特定要求

。

通過(guò)理論驗(yàn)證計(jì)算和或測(cè)試進(jìn)行能力驗(yàn)證旨在以所建立的強(qiáng)度極限如屈服極限疲勞脆性斷

/,(、、

裂來(lái)避免與結(jié)構(gòu)性能相關(guān)的危險(xiǎn)

)。

根據(jù)能力驗(yàn)證計(jì)算可以采用兩種方法分項(xiàng)安全系數(shù)的極限狀態(tài)法整體安全系數(shù)的

ISO8686-1,:、

許用應(yīng)力法雖不排除許用應(yīng)力法的有效性但本標(biāo)準(zhǔn)僅涉及極限狀態(tài)法

。,。

本標(biāo)準(zhǔn)不包括附屬部件如欄桿樓梯走道司機(jī)室的能力驗(yàn)證計(jì)算但需考慮這些附屬部件對(duì)

(、、、)。

主要結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

起重機(jī)術(shù)語(yǔ)第部分通用術(shù)語(yǔ)

GB/T6974.1—20081:(ISO4306-1:2007,IDT)

金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法

ISO148-1:20091:(Metallicmaterials—

Charpypendulumimpacttest—Part1:Testmethod)

緊固件螺栓和螺釘用通孔

ISO273:1979(Fasteners—Clearanceholesforboltsandscrews)

產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范線性尺寸公差代碼第部分標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)

ISO286-2:2010(GPS)ISO2:

和孔軸的極限偏差表

、[Geometricalproductspecifications(GPS)—ISOcodesystemfortoleranceson

linearsizes—Part2:Tablesofstandardtoleranceclassesandlimitdeviationsforholesandshafts,cor-

rectedb