村鎮(zhèn)供水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)

農(nóng)飲供水設(shè)備運(yùn)行維護(hù)第一頁，共七十一頁。第一頁，共七十二頁。工藝流程1一體化凈水器的維護(hù)管理第二頁，共七十一頁。第二頁，共七十二頁。技術(shù)特征將水質(zhì)凈化的混凝、反應(yīng)、澄清、過濾等工藝流程組合成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約面積和投資，管理簡單，操作方便。處理源水濁度500~1000mg/L（短時(shí)間可達(dá)1500mg/L），出水濁度小于3mg/L，經(jīng)加氯消毒，即可達(dá)國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。1一體化凈水器的維護(hù)管理第三頁，共七十一頁。第三頁，共七十二頁。

適用范圍

邊遠(yuǎn)農(nóng)村、部隊(duì)營房、島嶼、新開發(fā)旅游景點(diǎn)等城市供水管網(wǎng)尚不能到達(dá)地區(qū)1一體化凈水器的維護(hù)管理第四頁，共七十一頁。第四頁，共七十二頁。在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)條件和濁度變化，并結(jié)合不同凈水器的特點(diǎn)選擇混凝劑的種類與確定投加量。操作時(shí)務(wù)必注意凈水器產(chǎn)品說明書中規(guī)定的正常工作壓力或安全運(yùn)行的額定壓力，運(yùn)轉(zhuǎn)中控制在要求范圍內(nèi)。凈水器的排泥周期與次數(shù)要根據(jù)原水濁度的變化適時(shí)調(diào)整，在保證正常運(yùn)行效果的條件下，做到勤排少放。1.1一體化凈水器操作的一般要求第五頁，共七十一頁。第五頁，共七十二頁。凈水器可根據(jù)出水濁度或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定時(shí)進(jìn)行反沖洗。

一般反洗周期12h，反洗時(shí)間5~10min。凈水器運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)檢查水質(zhì)由專人操作管理，并建立必要的規(guī)章制度，確保凈水器的正常運(yùn)行。1.1一體化凈水器操作的一般要求第六頁，共七十一頁。第六頁，共七十二頁。1.2.1保養(yǎng)凈水器一般每年要停機(jī)保養(yǎng)一次，主要內(nèi)容如下：（1）全面檢查并調(diào)換機(jī)體內(nèi)損壞的零部件；（2）檢查和補(bǔ)充濾料；（3）清洗和進(jìn)行防腐維護(hù)。1.2維護(hù)管理第七頁，共七十一頁。第七頁，共七十二頁。1.2.2大修根據(jù)凈水器運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)在3~5年進(jìn)行大修一次，主要內(nèi)容如下：（1）更換和修理各種已損壞或已淘汰的配套設(shè)備、零部件以及更新濾料等；（2）徹底清掃和重新精心防腐處理。涂刷前應(yīng)先去除表面的氧化皮、油污等，然后干刷、吹凈灰塵。內(nèi)表面涂層，必須采用對(duì)水質(zhì)無污染，對(duì)人體無害的防腐涂料。凈水器外表應(yīng)涂1~2道底漆，刷2~3道或2~4道面漆，并要求涂層外觀均勻、光亮、平整等。1.2維護(hù)管理第八頁，共七十一頁。第八頁，共七十二頁。1.2.3停用對(duì)于長期停用的凈水器，應(yīng)取出全部濾料予以清洗、干燥，存放于通風(fēng)干燥的場(chǎng)所。1.2維護(hù)管理第九頁，共七十一頁。第九頁，共七十二頁。1.2.4故障排除一般故障原因排除方法備注沉淀區(qū)絮體松散上飄，顏色發(fā)白沉淀區(qū)絮體松散，顏色發(fā)紅凝聚劑投加量過大凝聚劑投加量過大適當(dāng)減少投加量適當(dāng)減少投加量凝聚劑為硫酸鋁凝聚劑為三氯化鐵絮體細(xì)小、澄清水渾濁凝聚劑投加量不足適當(dāng)增加投加量絮體上升、澄清水濁度大于20mg/L1、進(jìn)水量過大2、泥渣過多調(diào)整進(jìn)水量及時(shí)排泥進(jìn)水量、投藥量正常，但出水不清1、沉淀區(qū)積泥2、濾料減少?zèng)_洗積泥區(qū)域增加濾料第十頁，共七十一頁。第十頁，共七十二頁。一般故障原因排除方法備注反沖洗周期縮短，沖洗次數(shù)頻繁1、進(jìn)水量過大2、濾料層積泥堵塞穩(wěn)定和控制流量，翻洗濾料原水濁度不高時(shí)，運(yùn)行周期一般為24h左右反沖洗濾料時(shí)，旋轉(zhuǎn)管不動(dòng)或轉(zhuǎn)速較慢1、噴嘴堵塞2、軸承卡住或反沖洗壓力不夠檢查旋轉(zhuǎn)管噴頭與軸承增加反沖洗水頭指安裝旋轉(zhuǎn)反沖洗裝置的凈水器絮凝室絮體稀而小、甚至無絮體1、絮凝劑投加量太少2、中斷投藥增加投藥量，待絮凝到絮體正常后恢復(fù)正常投藥量檢查加藥裝置1.2.4故障排除第十一頁，共七十一頁。第十一頁，共七十二頁。一般故障原因排除方法備注沉淀區(qū)帶出明顯的絮體1、進(jìn)水量大于或投藥量過大絮體變輕上浮2、沉淀區(qū)局部堵塞調(diào)整控制流量減少投藥量沖洗堵塞部分濾料泄露1、濾頭損壞2、濾板密封不好調(diào)換濾頭封好濾板濾池水位上升過快，出水水質(zhì)惡化1、超過運(yùn)行周期2、濾料層積泥嚴(yán)重3、局部濾料穿透4、投藥過少或中斷徹底反沖洗翻洗濾料反沖恢復(fù)砂面平整調(diào)整加藥使之恢復(fù)正常1.2.4故障排除第十二頁，共七十一頁。第十二頁，共七十二頁。2室外給水管道施工?管材選擇地埋管道，宜優(yōu)先選用塑料管；露天敷設(shè)管道，宜選用金屬管或混凝土管。 當(dāng)塑料管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。

2.1施工工藝流程定位放線→溝槽開挖→溝槽支撐→室外埋地管道基礎(chǔ)→室外管道安裝→管道下管與配管→管道支墩→管道檢驗(yàn)與試壓→溝槽的回填土→驗(yàn)收第十三頁，共七十一頁。第十三頁，共七十二頁。2.2施工方法及要點(diǎn)

2.2.1溝槽開挖

開挖溝槽時(shí)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高,防止擾動(dòng)原狀土,如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原狀土填補(bǔ)，并分層夯實(shí)。開挖管溝溝底最小寬度見下表。管材類型管道外徑D0（mm）管道一側(cè)的工作面寬度b1（mm）金屬類管道、化學(xué)建材類管道D0

≤

500300500＜D0

≤1000400注：1、槽底需設(shè)排水溝時(shí)，b1適當(dāng)增加；2、有支撐要求是，b1增加150~200mm。第十四頁，共七十一頁。第十四頁，共七十二頁。2.2.2室外埋地管道基礎(chǔ)給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、混凝土管在一般情況下，可不做基礎(chǔ)，將管道敷設(shè)在原狀土地基或開槽后經(jīng)處理實(shí)心密實(shí)的地基上。對(duì)一般的土質(zhì)地段，設(shè)計(jì)無要求的柔性管道基底中只需鋪一層厚度為100mm的砂墊層；槽底處在地下水位以下時(shí)，宜鋪墊一層厚度為200mm的砂礫基礎(chǔ)。柔性接口的剛性管道鋪厚150~200mm粗、中砂?；滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層時(shí)，可采用先墊150mm厚、粒徑小于50mm厚碎石，再鋪50mm厚砂墊層的處理方法。巖石或半巖石地基處，500mm以下塑料管至少厚100mm（500~1000mm管道，至少厚150mm）的砂墊層基礎(chǔ)。金屬管道砂墊層厚度150~200mm。雨季施工，應(yīng)盡可能做到成槽快，回填快。一旦泡槽應(yīng)將水排除，把受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。第十五頁，共七十一頁。第十五頁，共七十二頁。2.2.3UPVC管道安裝●UPVC管道連接的方法一般有三種：承插膠圈接口、膠粘接口、法蘭接口。承插接口一般用于管外徑75-630mm的管道連接；膠粘接口一般用于外徑小于200mm的管道連接；法蘭連接一般用于管道跨越下水道及其他管線或過路時(shí)硬聚氯乙稀管材與鑄鐵管、鋼管等其它閥件的連接。●承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較髙時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙?！癫捎贸胁迨剑ɑ蛱淄彩剑┙涌跁r(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋人槽中。第十六頁，共七十一頁。第十六頁，共七十二頁。2.2.4PE管道安裝PE管道連接的方法：熱熔連接、電熔連接和機(jī)械連接熱熔連接應(yīng)用廣泛，各種管徑的PE管均可采用這種連接方式，但焊接設(shè)備費(fèi)用高。電熔連接連接方式造價(jià)高，因管材內(nèi)必需預(yù)置地?zé)峤z，一般用于口徑較小的管道上（直徑小于或等于63㎜的管材）。機(jī)械連接（鋼塑連接）PE管道在和其它管材或閥門等附件連接時(shí)，采用鋼塑過渡接頭或鋼塑法蘭連接。●對(duì)于小口徑的管道（直徑小于或等于63㎜），一般采用一體式鋼塑過渡接頭；●對(duì)于大口徑管道（直徑大于63㎜），一般采用鋼塑法蘭連接第十七頁，共七十一頁。第十七頁，共七十二頁。采用電熔、熱熔接口時(shí)，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移人溝槽時(shí)，管道表面不得有明顯的劃痕。2.2.4PE管道安裝第十八頁，共七十一頁。第十八頁，共七十二頁。2.2.5球墨鑄鐵管安裝管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。安裝程序?yàn)椋?/p>

清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查75~600mm球墨鑄鐵管最大允許轉(zhuǎn)角為3o。第十九頁，共七十一頁。第十九頁，共七十二頁。2.2.6回填管道安裝完畢應(yīng)盡快回填，試壓應(yīng)保證管頂填土高度不小于0.5m，管道的接口前后0.2m范圍內(nèi)不得回填，以便觀察試驗(yàn)時(shí)的情況。從管底到管頂以上0.5m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴(yán)格控制，所填土中不應(yīng)含有有機(jī)物、凍土塊及大于50mm的磚、石硬塊。對(duì)管頂以上0.5m到槽底范圍內(nèi)，必須人工回填（柔性管）。對(duì)管頂以上0.5m范圍內(nèi)應(yīng)分層回填（每層不得超過200mm），輕夯壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。夯實(shí)從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行。雨季施工要及時(shí)排除溝槽積水，防止管道漂浮。待管道試壓合格后，大面積回填時(shí)，管內(nèi)應(yīng)充滿水。第二十頁，共七十一頁。第二十頁，共七十二頁。柔性管道溝槽回填部位與壓實(shí)度第二十一頁，共七十一頁。第二十一頁，共七十二頁。2.2.7管道防護(hù)現(xiàn)在常用的地下管線探測(cè)設(shè)備以探測(cè)金屬管線為主（非金屬管線探測(cè)設(shè)備價(jià)格昂貴），無法探測(cè)到非金屬管道的具體位置，塑料管道被不慎挖傷事故時(shí)有發(fā)生。敷設(shè)警示帶和示蹤線方法可有效解決這類問題，即方便又經(jīng)濟(jì)。警示帶可選用10cm或15cm寬的金黃色纖維帶并標(biāo)明提示文字以提醒施工單位注意。示蹤線可采用金屬導(dǎo)線，均沿著管線方向敷設(shè)，距管頂高度不小于0.3m。第二十二頁，共七十一頁。第二十二頁，共七十二頁。2.2.8壓力試驗(yàn)1、泡管試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡時(shí)間如下表：管材種類管道內(nèi)徑Di（mm）浸泡時(shí)間（h）球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯里）Di≥24鋼管（有水泥砂漿襯里）Di≥24化學(xué)建材管Di≥24現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠Di≤1000≥48Di＞1000≥72預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管Di≤1000≥48Di＞1000≥72第二十三頁，共七十一頁。第二十三頁，共七十二頁。2、試驗(yàn)壓力管材種類工作壓力P（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）鋼管PP+0.5，且不小于0.9球墨鑄鐵管≤0.52P＞0.5P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管≤0.61.5P＞0.6P+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠≥0.11.5P化學(xué)建材管≥0.11.5P，且不小于0.8

壓力管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力

第二十四頁，共七十一頁。第二十四頁，共七十二頁。3、預(yù)試驗(yàn)階段將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢査管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及吋停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。第二十五頁，共七十一頁。第二十五頁，共七十二頁。4、主試驗(yàn)階段管材種類試驗(yàn)壓力（MPa）允許壓力（MPa）鋼管P+0.5，且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管、

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1.5P化學(xué)建材管1.5P，且不小于0.80.02停止注水補(bǔ)壓，并穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過下表中所列允許壓力降數(shù)值時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。第二十六頁，共七十一頁。第二十六頁，共七十二頁。2.2.9管道沖洗與消毒管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用含20-30mg/L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上。再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測(cè)、管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。第二十七頁，共七十一頁。第二十七頁，共七十二頁。2.3管道的搶修2.3.1PE管的搶修1、斷水，鋸斷管材搶修采用專用搶修接頭連接破損管道兩端，若破損管道較長，則采用兩套專用搶修接頭加新管材修補(bǔ)。第二十八頁，共七十一頁。第二十八頁，共七十二頁。2.3.1PE管的搶修2、斷水，不鋸斷管道搶修專用搶修接頭封堵電熔鞍型封堵管件修補(bǔ)電熔套筒修補(bǔ)第二十九頁，共七十一頁。第二十九頁，共七十二頁。2.3.2PVC-U管道維修根據(jù)漏水情況，PVC-U管道維修可采用換管、套補(bǔ)粘接、玻璃鋼法等方法修補(bǔ)：（1）管材大面積損壞的需更換整段管道，可采用雙承口(活接管管件)連接更換管道的方法。第三十頁，共七十一頁。第三十頁，共七十二頁。（2）套補(bǔ)粘接法主要是針對(duì)管道穿小孔和接頭滲漏的情況。選用相同口徑的管材長約15-20cm，將其縱向剖開，按粘接接頭的程序?qū)⑻坠軆?nèi)面和被補(bǔ)管材外表打毛，涂膠后套在漏水處貼緊即可。（3）玻璃鋼法是用環(huán)氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液，用玻璃纖維布浸上樹脂溶液后再均勻地纏繞在管道或接頭滲漏處，經(jīng)固化后成為玻璃鋼即可止水補(bǔ)漏。有條件時(shí)還可在漏水點(diǎn)處加上不銹鋼箍夾以夾緊玻璃纖維布。2.3.2PVC-U管道維修第三十一頁，共七十一頁。第三十一頁，共七十二頁。3

給水管道安裝驗(yàn)收3.1主控項(xiàng)目3.1.1

管道的埋設(shè)深度輸配水管道，應(yīng)優(yōu)先考慮地埋方式；露天敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有調(diào)節(jié)管道伸縮的裝置，并設(shè)置保證管道整體穩(wěn)定的措施，還應(yīng)采取防凍措施。應(yīng)根據(jù)冰凍情況、外部荷載、管材性能、抗浮要求及與其他管道交叉等因素確定。給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以下鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的覆土埋深不得小于700mm。第三十二頁，共七十一頁。第三十二頁，共七十二頁。PE管最小覆土厚度聚乙烯給水管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9m埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75m埋設(shè)在綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6m在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下第三十三頁，共七十一頁。第三十三頁，共七十二頁。3.1.2

給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。3.1.3

管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。3.1.4

給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm時(shí)，不得小于350mm。3.1.5

管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3.1.6金屬管道完成內(nèi)外防腐層。3.1.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

3.1主控項(xiàng)目第三十四頁，共七十一頁。第三十四頁，共七十二頁。3.2一般項(xiàng)目3.2.1

管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)鑄鐵管埋地100拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)50鋼管、塑料管復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝槽內(nèi)402標(biāo)高鑄鐵管埋地+50拉線和尺量檢查敷設(shè)在溝槽內(nèi)+30鋼管、塑料復(fù)合管埋地+50敷設(shè)在溝槽內(nèi)+303水平管縱橫向彎曲鑄鐵管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)40拉線和尺量檢查鋼管、塑料管復(fù)合管直段（25m以上）起點(diǎn)—終點(diǎn)30第三十五頁，共七十一頁。第三十五頁，共七十二頁。3.2一般項(xiàng)目3.2.2

管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。3.2.3

管道在連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。3.2.4給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m.第三十六頁，共七十一頁。第三十六頁，共七十二頁。GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第三十七頁，共七十一頁。第三十七頁，共七十二頁。水表經(jīng)常會(huì)受到外部環(huán)境的影響。環(huán)境的污染、溫度的異常、外部力的碰撞，常使得水表外部甚至內(nèi)部受到損壞。管道中水的流量超過水表所允許的過載流量值，水流速度過大，管道中水質(zhì)帶有侵蝕性，管道中雜質(zhì)有時(shí)甚至堵塞水表，所有這些都有可能危及水表的運(yùn)行狀態(tài)。水表受到內(nèi)部損傷或者運(yùn)行時(shí)間過長后，機(jī)件損傷或磨損，它的靈敏度降低，造成計(jì)量不準(zhǔn)。水表檢定規(guī)程規(guī)定，正常使用的水表，首次檢定合格后第一個(gè)檢定周期為6年（口徑25mm及以下的水表）或4年（口徑32~42mm的水表）。6年或4年后，則每兩年檢定一次，對(duì)用水量少的水表可以適當(dāng)延長檢定周期，但一般不得超過三年。檢修后仍不能正常使用的水表，需進(jìn)行更換。4水表的維護(hù)第三十八頁，共七十一頁。第三十八頁，共七十二頁。另外，水表受到環(huán)境污染、異常溫度、外部撞擊或者過大水力作用造成表殼破碎、表體腐蝕、機(jī)件嚴(yán)重?fù)p壞等情況，應(yīng)進(jìn)行突擊性更換。修理后的水表需經(jīng)校驗(yàn)合格方能使用。水表防凍●對(duì)于安裝在室外的水表，可選用厚實(shí)的毛巾式布?jí)K將水表包實(shí)；也可以打開家中的水龍頭，讓水龍頭保持剛成線流的狀態(tài)，使水管中的水流動(dòng)，可防水表、水管凍裂。如果水表已經(jīng)被凍住，用熱毛巾包在水表上，用溫水（不超過60攝氏度）澆灑，切勿澆沸水、用火烘烤，防止損壞水表。4水表的維護(hù)第三十九頁，共七十一頁。第三十九頁，共七十二頁。5閥門及維護(hù)閘閥具有流體阻力小、開閉所需外力較小、介質(zhì)的流向不受限制等優(yōu)點(diǎn)；但外形尺寸和開啟高度都較大、安裝所需空間較大、水中有雜質(zhì)落入閥座后閥不能關(guān)閉嚴(yán)密、關(guān)閉過程中密封面間的相對(duì)摩擦容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥：是指關(guān)閉件(閘板)由閥桿帶動(dòng)，沿閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)的閥門。第四十頁，共七十一頁。第四十頁，共七十二頁。蝶閥：是指啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門。蝶閥具有操作力矩小、開閉時(shí)間短、安裝空間小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)；蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過水?dāng)嗝?，增大水頭損失，且易掛積雜物和纖維。第四十一頁，共七十一頁。第四十一頁，共七十二頁。止回閥：是指啟閉件(閥瓣或閥芯)借介質(zhì)作用力，自動(dòng)阻止介質(zhì)逆流的閥門。

第四十二頁，共七十一頁。第四十二頁，共七十二頁。排氣閥：用來排除集積在管中的空氣，以提高管線的使用效率。在間歇性使用的給水管網(wǎng)末端和最高點(diǎn)、給水管網(wǎng)有明顯起伏可能積聚空氣的管段的峰點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。第四十三頁，共七十一頁。第四十三頁，共七十二頁。（1）閘閥的啟閉應(yīng)緩緩操作，防止水錘現(xiàn)象發(fā)生；（2）管網(wǎng)中一般閘閥只能作啟閉用，開就開足，關(guān)閉時(shí)要關(guān)嚴(yán)。只有蝶閥可做調(diào)節(jié)流量大小用，可處于微開、半開狀態(tài)；（3）當(dāng)管網(wǎng)中同時(shí)關(guān)閉多處閥門時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉高壓端的大閘閥。開啟閘閥時(shí)，應(yīng)首先開啟口徑較小的低壓閥門；（4）閘閥啟閉速度不宜過快，約10~30r/min。啟閉程度應(yīng)有顯示標(biāo)志；（5）原則上要求從地面進(jìn)行閘閥的啟閉作業(yè)。啟閉閥門的工具，俗稱“啟閉鑰匙”（又稱閘鑰匙）。

5.1閘閥的啟閉要點(diǎn)第四十四頁，共七十一頁。第四十四頁，共七十二頁。5.2閥門井內(nèi)安全作業(yè)中國法院網(wǎng)訊

2005年5月17日上午9時(shí)05分左右，位于浙江省金華市區(qū)第二醫(yī)院北面的一綠化林中，4名操作工在對(duì)3米多深的自來水閥門管道井作業(yè)時(shí)，先后2人突然暈倒在井中。其中1人死亡，另一名人員目前仍在搶救之中。四死三傷閥門井作業(yè)一小時(shí)后的井內(nèi)氣體檢測(cè)結(jié)果：氧：8.6%二氧化碳：4.07%一氧化碳：5mg/m3硫化氫、二氧化硫第四十五頁，共七十一頁。第四十五頁，共七十二頁。盡量井上作業(yè)；保持閥門井內(nèi)完好、干凈的環(huán)境；作業(yè)前，揭開井蓋換氣—20~120min；有必要用小白鼠、小鳥探測(cè)井內(nèi)狀況；下井作業(yè)系保險(xiǎn)繩；采取措施抽換井內(nèi)空氣；佩戴防毒面具，必要時(shí)采用小型手搖式鼓風(fēng)機(jī)通過防毒面具的軟管給工作人員輸送新鮮空氣。5.2閥門井內(nèi)安全作業(yè)第四十六頁，共七十一頁。第四十六頁，共七十二頁。閥門管理工作的四項(xiàng)主要指標(biāo)（I）保持99%的閘閥啟閉的完好率。在一定期限內(nèi)啟閉閘閥中漏失、錯(cuò)關(guān)和啟閉不靈及找不到閘閥等情況，不應(yīng)超過1%；（2）所有閘閥半年至一年應(yīng)巡回檢查一次；（3）主要干管上閘閥約1～2年輪流啟閉一次；（4）配水管上的閘閥每2～3年需維護(hù)和啟閉一次。配水支管上的閥門啟閉可不定期進(jìn)行。5.3閘閥的技術(shù)要求第四十七頁，共七十一頁。第四十七頁，共七十二頁。5.4閥門保管維護(hù)保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。

由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。第四十八頁，共七十一頁。第四十八頁，共七十二頁。對(duì)短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。對(duì)剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。對(duì)能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。5.4閥門保管維護(hù)第四十九頁，共七十一頁。第四十九頁，共七十二頁。5.5閥門使用維護(hù)使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對(duì)閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。第五十頁，共七十一頁。第五十頁，共七十二頁。如閥門系機(jī)械驅(qū)動(dòng)，要按時(shí)對(duì)變速箱添加潤滑油。要經(jīng)常保持閥門的清潔。要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨圓閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對(duì)已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命5.5閥門使用維護(hù)第五十一頁，共七十一頁。第五十一頁，共七十二頁。5.6閘閥的故障與排除故障產(chǎn)生原因解決措施閥桿端部和啟閉鑰匙間旋轉(zhuǎn)打滑規(guī)格不吻合，閥桿端部的四方形棱邊磨損及時(shí)修復(fù)閥桿折斷閥桿的旋轉(zhuǎn)方向搞錯(cuò)，閥門關(guān)嚴(yán)或全開時(shí)仍用力旋轉(zhuǎn)或銹結(jié)及時(shí)更新閥桿閥桿漏水閥桿密封填料磨損漏水輕者擰緊填料壓蓋螺栓，漏水嚴(yán)重時(shí)關(guān)閉閘閥，更換密封填料閘閥板和桿脫落，使閘閥無法開啟主要是絲扣，掛銷或箍銷銹壞造成一般應(yīng)拆開閥體進(jìn)行檢修自動(dòng)排氣閥漏水或不能自動(dòng)排氣排除氣閥結(jié)構(gòu)上的缺陷，主要是排氣閥的浮球變形或銹蝕卡住及時(shí)檢修或更換，平時(shí)應(yīng)定期拆開閥體清洗閥門無法關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)閥體密封銅圈脫落、變形、接合面起槽或銹結(jié)進(jìn)行大修或更換閥門第五十二頁，共七十一頁。第五十二頁，共七十二頁。6管道的防凍防凍最有效的手段是，在龍頭立管最低處設(shè)放水龍頭，在干管上設(shè)截閘閥；在冬季夜間，將立管上的龍頭打開，把水全部放凈。沒有條件的地方可采取以下辦法：（1）在結(jié)凍不嚴(yán)重的地區(qū)，可在龍頭立管上纏扎稻草之類（舊衣服、棉絮等）的保溫材料；（2）在比較嚴(yán)重的地區(qū)，可在龍頭立管周圍用水泥管或磚砌成防凍圍井，內(nèi)填稻糠或鋸末之類的保溫材料，也可用珍珠巖保溫磚將龍頭立管包扎；第五十三頁，共七十一頁。第五十三頁，共七十二頁。（3）管道結(jié)冰時(shí)，可以采取熱水澆燙、蒸汽融化、浸油火燒、燙筋插入、噴燈火烤等方法進(jìn)行處理。如果管道凍裂不嚴(yán)重時(shí)，可用電焊焊接，凍裂嚴(yán)重時(shí)需換新管；（4）如果水龍頭和水管（PPR和PVC管材）已被凍住，可以自行用電吹風(fēng)烘吹，或用毛巾包裹后慢慢用溫水澆淋，同時(shí)可取硬物輕輕拍打水管，直到管內(nèi)的冰凍消融，自來水順利流出。6管道的防凍第五十四頁，共七十一頁。第五十四頁，共七十二頁。1、宣傳教育“依法用水光榮、違法盜用水可恥”，“自來水是商品、盜竊水是違法犯罪”等理念，宣傳到千家萬戶，作到家喻戶曉。扭轉(zhuǎn)觀念：

?公共供水仍姓“公”，依然沒有把它視作商品，認(rèn)為盜水不算盜。

?這是占公家便宜，又不是偷。

?把盜水與愛占小便宜相提并論。2、制定、頒布《打擊盜用公共供水及盜竊破壞公共供水設(shè)施設(shè)備違法犯罪行為的通告》3、曝光典型案例，震懾不法分子宣傳典型案例，切實(shí)達(dá)到處理一案、震懾一片、預(yù)防和教育一批的目的，引導(dǎo)群眾樹立依法用水、節(jié)水的自覺性。4、巡查私接管道消火栓盜水7反偷水第五十五頁，共七十一頁。第五十五頁，共七十二頁。5、用水排查，檢查水表異常拆開水表破壞水表，使水表計(jì)量失準(zhǔn)，少計(jì)量或不計(jì)量旁通管短路水表拆除水表直連供水管倒裝水表拆開水表倒撥水量雙表輪流使用自來水開關(guān)擰在最小的位置，水一滴一滴地滴下，聚少成多，而且水表不動(dòng)6、有獎(jiǎng)舉報(bào)開通違章用水舉報(bào)熱線，鼓勵(lì)、發(fā)動(dòng)廣大居民對(duì)偷盜公共供水和破壞供水設(shè)施行為進(jìn)行舉報(bào)。對(duì)舉報(bào)屬實(shí)的舉報(bào)人按照追繳違章用水水費(fèi)的３０％予以獎(jiǎng)勵(lì)。7反偷水第五十六頁，共七十一頁。第五十六頁，共七十二頁。謝謝！第五十七頁，共七十一頁。第五十七頁，共七十二頁。混凝劑Al2(SO4)3投加量參考表(以堿式氯化鋁有效量計(jì))混凝劑投加量原水濁度（mg/L）/（ppm）投加量（g/m3）80~55010以下50~120010~151200~250015~252500~350025~40濁度單位第五十八頁，共七十一頁。第五十八頁，共七十二頁。

燭光濁度單位JTU

散射濁度單位NTU

SiO2(mg/L)

JTU

1

19

2.5

FTU(NTU)

0.053

1

0.13

SiO2(mg/L)

0.4

7.5

1

注：1mg/L=1度=0.13NTU濁度單位換算第五十九頁，共七十一頁。第五十九頁，共七十二頁。絮凝沉淀區(qū)宜定時(shí)排泥，一般排泥周期為：原水濁度不大于100mg/L時(shí)為24h；濁度不大于200mg/L時(shí)為8h；濁度不大于500mg/L時(shí)為3~4h。排泥歷時(shí)一般為1~3min。排泥第六十頁，共七十一頁。第六十頁，共七十二頁。井下閘閥開啟用簡易工具第六十一頁，共七十一頁。第六十一頁，共七十二頁。給水管材的選擇管徑/mm選擇順序DN≥1800預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土管、鋼管、（夾砂玻璃鋼管）、三階段預(yù)應(yīng)力管1200≤DN＜1800預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土管、鋼管、三階段預(yù)應(yīng)力管、（夾砂玻璃鋼管）600≤DN＜1200球墨鑄鐵管、預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土管、三階段預(yù)應(yīng)力管、鋼管300≤DN＜600球墨鑄鐵管、高密度聚乙烯管（PE100）100≤DN＜300街道球墨鑄鐵管、高密度聚乙烯管（PE100）小區(qū)柔性接口高密度聚乙烯管（PE100）、聚氯乙烯管、孔網(wǎng)鋼帶塑料管DN＜100室內(nèi)暗管薄壁不銹鋼管、高密度聚乙烯管、無規(guī)共聚聚丙烯管（PP-R）、聚乙烯夾鋁復(fù)合管室內(nèi)明管薄壁不銹鋼管、鍍鋅鋼管襯塑復(fù)合管、鋁襯塑復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶塑料管室外埋管薄壁不銹鋼管、高密度聚乙烯管（PE100）、聚氯乙烯管、孔網(wǎng)鋼帶塑料管第六十二頁，共七十一頁。第六十二頁，共七十二頁。UPVC承插膠圈接口施工1、承插管材接口前要清理干凈，承口內(nèi)橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈，不能有油污和其它雜物。將橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑。2、膠圈安裝好后，用毛刷將潤滑劑（凡士林等）均勻地涂在裝嵌在承口處的膠圈上和管道插口外表面，但不得將潤滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)。3、然后將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口的位置，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或緊線器將插口拉入承口內(nèi)至標(biāo)線位置，然后檢查沿管周圍膠圈的安裝位置是否正常。4、如感覺導(dǎo)鏈拉力過大，不宜硬拉，應(yīng)退出經(jīng)檢查后重新拉入。5、在彎頭、變徑、三通、堵頭及設(shè)計(jì)要求的地方，必須設(shè)置止推墩。6、施工氣溫不宜低于10℃以下。第六十三頁，共七十一頁。第六十三頁，共七十二頁。人工下管方法