(清潔生產(chǎn))造紙業(yè)清潔生產(chǎn)

造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)審核的操作要點清潔生產(chǎn)是一種全新的環(huán)境保護戰(zhàn)略，是在全球范圍內(nèi)從單純依靠末端治理逐步轉(zhuǎn)向過程

控制的一種新的工作和思維方式。聯(lián)合國環(huán)境署關(guān)于清潔生產(chǎn)的定義：清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性的思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險?！獙ιa(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰有毒原材料，減少和降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性?！獙Ξa(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響?！獙Ψ?wù)，要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)中。企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核是一種對污染來源、廢物產(chǎn)生原因及其整體解決方案的系統(tǒng)化的分析和實施過程，其目的旨在通過實行預(yù)防污染分析和評估，尋找盡可能高效率利用資源（如：原輔材料、能源、水等），減少或消除廢物的產(chǎn)生和排放的方法，是企業(yè)實行清潔生產(chǎn)的重要前提，也是組織實施清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵和核心。持續(xù)的清潔生產(chǎn)審核活動會不斷產(chǎn)生各種的清潔生產(chǎn)方案，有利于組織在生產(chǎn)和服務(wù)過程中逐步的實施，從而使其環(huán)境績效實現(xiàn)持續(xù)改進。造紙工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，是典型的高能耗、高污染的行業(yè)，造紙行業(yè)存

在以下特點：一是水污染物排放量大。2004年，國家統(tǒng)計的41個工業(yè)行業(yè)中，造紙行業(yè)廢水排放總量僅次于化工制造業(yè)，高居第二位。造紙及紙制品工業(yè)每年產(chǎn)生的廢水量31.8億噸，占全國工業(yè)廢水總排放量的16.1%；COD排放量148.8萬噸，占全國工業(yè)COD總排放量的33.0%。而造紙行業(yè)經(jīng)濟貢獻率卻僅為2.2％。二是企業(yè)規(guī)模小，能耗物耗高。全國造紙企業(yè)平均規(guī)模約1萬噸左右，與世界平均4萬噸的經(jīng)濟規(guī)模相差甚遠。造紙行業(yè)平均噸紙耗水約140立方米／噸，萬元造紙工業(yè)總產(chǎn)值新鮮用水量188立方米，水重復(fù)利用率平均只有46%，噸漿綜合能耗達1.5噸標煤，能源利用率一般大中型企業(yè)只有30%左右。三是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理。近年來雖然隨著環(huán)保工作力度的加大，市場需求的改變，造紙業(yè)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有了較大調(diào)整，但產(chǎn)品以中低檔產(chǎn)品為主。四是造紙業(yè)生產(chǎn)與需求不平衡的矛盾日益突出。不僅總量供給有缺口，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾也

很尖銳。我國造紙業(yè)進口量逐年增加，特別是木漿和廢紙等纖維原料進口大。國家環(huán)境保護總局一直將造紙污染防治作為重中之重的工作。近年來，出臺了一系列環(huán)境

經(jīng)濟政策、環(huán)境管理政策、環(huán)境技術(shù)政策、環(huán)境產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)境貿(mào)易政策等。如：《當(dāng)前

工商領(lǐng)域固定資產(chǎn)投資重點》、《當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》、《當(dāng)

前環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)發(fā)展目錄》、《國家重點行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄》、《淘汰落后生產(chǎn)

能力、工藝和產(chǎn)品目錄》，《草漿造紙工業(yè)廢水污染防治技術(shù)政策》等。還制定了《造紙

行業(yè)取水定額國家標準》、《造紙工業(yè)水污染物排放標準》、《造紙工業(yè)清潔生產(chǎn)標準》

等各項標準。出臺了《造紙工業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南》。2007年3月，浙江省經(jīng)貿(mào)委發(fā)布了“關(guān)于全面推行清潔生產(chǎn)審核工作的通知”，通知明確要求：發(fā)電、熱電、電鍍、醫(yī)藥、化工、造紙、印染、皮革等行業(yè)和工業(yè)園區(qū)內(nèi)高資源消耗、高污染企業(yè)是全面推行清潔生產(chǎn)的重點。其中：重點耗能企業(yè)（年綜合能源消費量5000標準煤噸以上）、重點耗水企業(yè)（年取水量30萬立方米以上）和省控重點污染企業(yè)，要在兩年內(nèi)完成清潔生產(chǎn)審核；符合強制性清潔生產(chǎn)審核條件的企業(yè)，要在2010年前完成清潔生產(chǎn)審核。造紙行業(yè)清潔生產(chǎn)審核要點企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核是推行清潔生產(chǎn)的重要組成部分和有效途徑，清潔生產(chǎn)審核的思路

如下：廢棄物在哪里產(chǎn)生？——污染源清單

為什么會產(chǎn)生廢棄物？——原因分析

如何消除廢棄物？——產(chǎn)生方案

造紙企業(yè)一般分為制漿系統(tǒng)、造紙系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝流程一般如下圖：

原水主要用在木漿碎解、調(diào)節(jié)漿濃、紙機成形部噴淋管用水、壓榨部噴淋用水、化學(xué)品稀

釋用清水的取代、紙機真空泵水封用水。蒸汽用在干燥部。廢水主要產(chǎn)生于制漿系統(tǒng)的圓網(wǎng)濃縮、造紙系統(tǒng)的外排白水、壓榨廢水、洗毯廢水。

造紙工藝的廢渣主要產(chǎn)生于制漿系統(tǒng)的高濃除渣器、一、二、三段除砂器，造紙系統(tǒng)的分

切損紙。企業(yè)的生產(chǎn)過程可以抽象為以下八個方面：1、原輔材料和能源方面；2、設(shè)備方面；3、過

程方面；4、工藝技術(shù)方面；5、管理方面；6、員工方面、7、廢棄物方面；8、產(chǎn)品方面

廢物產(chǎn)生的原因和這八個方面都可能有關(guān)，這八個方面中的某幾個方面直接導(dǎo)致廢物的產(chǎn)

生，因此造紙企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核主要圍繞這八個方面進行：原輔材料和能源方面造紙企業(yè)主要原料為紙漿（木漿、草漿、廢紙漿等），輔料主要包括填料、膠料、色料以

及其他化學(xué)助劑。填料，如滑石粉、鈦白粉和碳酸鈣，其他化學(xué)助劑包括濕強劑、干強劑、

助留劑、消泡劑等。造紙企業(yè)必須降低企業(yè)紙漿單耗，節(jié)約填料和其他化學(xué)助劑。一般通過如下手段：加強原輔材料質(zhì)量檢驗，嚴格控制原料紙漿的含量、水分、白度，采用先進的制漿設(shè)備和技術(shù)，使用殺菌劑，減少因微生物的原因造成的漿料腐敗；提高網(wǎng)部漿料的留著率，如使用助留助濾劑、網(wǎng)部脫水元件改造等；白水的分級循環(huán)使用來提高網(wǎng)部白水循環(huán)利用率，從而減少白水中紙漿的流失。另外，輔料應(yīng)確保對人體無毒、無害，輔料中的色料、增白劑、涂料等不使用國家禁止使

用品種，如熒光增白劑、含甲醛的涂料企業(yè)能源消耗一般包括原煤、電和水，一般中型企業(yè)的綜合能耗均在1萬噸標準煤/年以上，

是重點用能企業(yè)，根據(jù)《浙江省重點用能單位節(jié)能管理辦法》，企業(yè)首先要建立和健全能

源管理機構(gòu)和相關(guān)的能源管理制度，制定能源消耗考核制度和能源消耗定額制度，完善水、

電、汽的三級計量體系。從能源消耗結(jié)構(gòu)來講，造紙企業(yè)能源消耗一般以原煤為主，因而造紙企業(yè)的節(jié)能其實就是節(jié)煤。鍋爐是能源加工轉(zhuǎn)換的主要設(shè)備，鍋爐熱效率的高低直接影響到企業(yè)的原煤消耗，因而節(jié)能的主要方式就是提高鍋爐的熱效率，其主要途徑如下：①采用集中供熱（如有熱電廠）

②鏈條爐更換為循環(huán)流化床鍋爐。一般鏈條爐的熱效率在70%左右，而循環(huán)流化床鍋爐熱效率均在85%以上。

③熱電聯(lián)產(chǎn)如企業(yè)鍋爐屬于大型中高壓鍋爐（蒸發(fā)量75t/h以上，蒸汽壓力2.6MPa以上），應(yīng)采用熱

電聯(lián)產(chǎn)的形式，以減少蒸汽因減溫減壓而帶來的損失。④減少鏈條爐熱量損失。鍋爐熱損失主要通過如下途徑：排煙損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、機械不完全燃燒熱損

失、爐體散熱損失、爐渣物理熱損失，而排煙損失占到70-80%，是主要的熱損源，因此可

采用余熱回收利用的方式對熱量回收（如采用熱管換熱器回收煙氣余熱）。另外可采取降低過?？諝庀禂?shù)、加強爐體、用熱設(shè)備和管道、閥門和法蘭（80mm以上）的保溫，降低爐渣含碳量，蒸汽疏水閥正確選型和安裝、回收鍋爐連續(xù)排污熱量等措施均可以減少熱損失，起到節(jié)煤效果。對網(wǎng)部、壓榨部進行改造，盡量多脫去水分，可以降低煤耗。除煤外，造紙企業(yè)電的消耗也占有較大的比重，從節(jié)電角度來講，企業(yè)應(yīng)從變壓器使用和

用電設(shè)備使用兩個方面考慮：變壓器方面:：〕 選用節(jié)能型變壓器，淘汰落后變壓器，新型變壓器有著更少的空載損耗、負載損耗?！尺x擇合理的供電電壓和供電方式，從節(jié)能角度來講選擇高壓比低壓好〕變壓器的位置應(yīng)接近負荷中心、減少變壓級數(shù)、縮短供電半徑，減少線損率?！澈侠碚{(diào)控功率因素，功率因素一般要控制在0.9-0.95之間。〕根據(jù)用電負荷的特性和變化規(guī)律，正確選擇和配置變壓器的容量和臺數(shù)。設(shè)備電機方面：選用節(jié)能型電動機〕〕合理選用電動機類型

合理選用電動機的額定容量〕

老式電動機的節(jié)能改造〕

〕低壓籠型大中型電動機啟動方式優(yōu)化高壓籠型電動機啟動方式優(yōu)化〕

大型繞線型電動機啟動方式優(yōu)化〕

〕 中、小型繞線電動機啟動方式優(yōu)化變頻調(diào)速〕

繞線式電動機液體調(diào)速〕〕籠型電動機采用并聯(lián)電容器就地補償電動機就地補償〕合理安排生產(chǎn)，錯峰用電〕用汽方面：〕 用汽設(shè)備選用合適的疏水閥。烘缸蒸汽冷凝水采用密閉式冷凝水回收技術(shù)?！?/p>

〕采用封閉汽罩、干網(wǎng)和袋式通風(fēng)裝置。水是造紙過程最重要的要素之一。它即是纖維分散、纖維傳輸及輔料與助劑添加的媒介，又是纖維間氫鍵形成的橋梁。此外，水也廣泛使用在設(shè)備的冷卻、潤滑、密封等諸多環(huán)節(jié)。所以造紙車間節(jié)水有很多途徑，對造紙車間關(guān)鍵部位及設(shè)備節(jié)水可采用如下方式?！?白水封閉、分級回用在保證紙機正常操作和紙頁性能的前提下盡可能地提高白水封閉程度，同時根據(jù)造紙各工段和工藝對用水水質(zhì)、水量的不同要求，對造紙系統(tǒng)水循環(huán)進行系統(tǒng)分析，優(yōu)化新鮮水的加入部位，降低新鮮水的使用量，使進入系統(tǒng)新鮮水量等于排出系統(tǒng)的廢水水量。主要將用于胸輥、伏輥的清洗水，網(wǎng)坑的補償水，白水池的水封水以及生產(chǎn)線的清洗水等用處理后的回用水代替，可大大減少了新鮮水的需要量。另外，可采用高效凈化技術(shù)對白水進行凈化。如采用MBR方法（MBR是將生化技術(shù)和膜分離

技術(shù)整合在一個系統(tǒng)內(nèi)的高新技術(shù)，它具有封閉性好、占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、易于與紙

機白水系統(tǒng)封閉整合等優(yōu)點）〕 漿料準備與損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)來自制漿車間的漿料送往造紙車間配漿、打漿時，需要加水將漿濃調(diào)整至適當(dāng)?shù)臐舛?。若造紙白水能滿足使用要求，則可完全使用白水。當(dāng)使用商品漿時，漿板碎漿用水應(yīng)完全使用白水。另外，對紙機干、濕損紙?zhí)幚硭杷畱?yīng)使用紙機白水?！?成形部與網(wǎng)部噴淋水造紙機濕部是造紙車間清水和澄清白水消耗最多的部位，也是造紙車間節(jié)水的突破口。紙

機成形部噴淋管用水在某些用水要求苛刻的地方，如水針切邊、整飾輥清洗，應(yīng)使用100％

清水。而在其他地方，澄清白水可單獨或與清水混合使用，〕 壓榨部噴淋管清水的替換壓榨部的噴淋管用于清洗毛毯、壓輥及潤滑固定部件（如真空吸水箱）。清潔噴淋管的堵塞或故障，會降低壓榨效果，這對操作和紙頁質(zhì)量都有負面影響。潤滑噴淋管的故障會加速毛毯的磨損，因此，壓榨部噴淋用水的選擇應(yīng)綜合考慮。高壓噴淋管水連續(xù)或間歇用于壓榨毛布沖洗，以疏松毛毯上附著的污染物，從而在通過真空吸水箱時被清除。高壓噴淋管也用于清洗壓輥，如真空壓輥和溝紋輥。潤滑噴淋管用水一般采用低壓低流量，噴淋水呈扇面作用于毛布和真空吸水箱接觸的部位。壓榨部噴淋水根據(jù)用途不同可以采用不同的噴淋方式、流量、壓力和水質(zhì)。毛毯高壓清洗用清水或過濾后的澄清白水，采用針型噴淋，溝紋輥清洗可用含毯毛的毛毯清洗水，采用扇面噴淋，真空壓榨輥清洗用清水，采用針型噴淋，真空吸水箱潤滑用水用清水，采用扇面噴淋。〕化學(xué)品稀釋用清水的取代造紙廠中一般用清水溶解或稀釋各種化學(xué)添加劑。許多情況下，來自纖維過濾機的清濾液可用于這些方面，尤其是對那些對介質(zhì)敏感性不強的添加劑，例如PEO分散劑的稀釋水可使用白水，填料的分散也可用白水替代清水?！?紙機真空泵水封用水造紙車間水環(huán)式真空泵需要無腐蝕的密封水。紙機白水或來自多圓盤過濾機的清濾液對真空泵的腐蝕較大，一般不適合用于真空泵水封水。減少真空泵清水供應(yīng)量的途徑主要包括以下幾個方面：將兩臺真空泵水封串聯(lián)使用；控制水封水的溫度（可節(jié)水28%?60%）；真空泵水封水經(jīng)冷卻塔處理后循環(huán)使用；用處理后的冷凝水代替清水等。真空泵水封水的回用不僅使清水用量減少，而且節(jié)約了能量。充分過濾的水封水（清除纖維和固形物），也可用作網(wǎng)部和毛毯清洗的噴淋水?！?設(shè)備的更新離心式抽風(fēng)機可替代真空泵使用，它不需要真空密封水。除此外，抽風(fēng)機的優(yōu)點還有耗熱可再生、占用空間小和運行可靠。缺點是投資大（需要復(fù)雜的水/氣分離器），維修困難。將某些水封系統(tǒng)改為機械密封，可以減少密封水用量，增加維修時間間隔，減少維修時間，減少熱損失及減少廢水處理的成本。在許多新設(shè)計中，齒輪箱、控制器等可選用空氣冷卻，以減少冷卻水的需求量。液壓油循環(huán)單元通常需要使用冷卻水，這些水可以通過水油分離器裝置來實現(xiàn)收集和回用，從而達到節(jié)約用水的目的?！?通過提高臺時產(chǎn)量來降低噸紙用水量。為減少洗漿過程用水量，也可以增加脫墨裝置?！场程幚砗蟮乃赜靡彩敲黠@的節(jié)水措施設(shè)備方面〕造紙企業(yè)的設(shè)備功率一般均比較高，如紙機、碎漿機、磨漿機、精漿機、雙盤磨等等設(shè)備的功率均在100kw以上。因而這些設(shè)備的節(jié)電是節(jié)能的重點。〕另外要加強設(shè)備的維護，制定設(shè)備維修計劃，減少因設(shè)備故障造成的不正常停機、停產(chǎn)。杜絕設(shè)備的“跑冒滴漏”，可減少物料和水的損失，減少污染的產(chǎn)生。〕 淘汰國家明令淘汰設(shè)備，不使用QZ101、QZ201、QZ301、QZ401型切紙機和離心涂布機（詳細淘汰工藝、設(shè)備及產(chǎn)品見《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄》2005年本）。〕 選擇寬幅、高速、高效、低能耗和單機能力高的造紙機械過程控制方面：〕采用集散控制系統(tǒng)（DCS）聯(lián)網(wǎng)對工藝過程進行檢測，操作和控制，如成紙系統(tǒng)采用定量水分控制系統(tǒng)（控制網(wǎng)部流量、漿濃及水分）〕加強各類質(zhì)量檢測儀器的維護和保養(yǎng)，確保檢測結(jié)果的準確。完善產(chǎn)品質(zhì)量檢驗方法，如提高抽樣密度和抽樣頻率，減少不合格品出廠?！场?加強各工序輔料添加比例控制，以減少輔料的消耗。工藝技術(shù)〕網(wǎng)部成型采用高濃技術(shù)。上網(wǎng)濃度大于1.5%的成形操作稱為高濃成形。由于上網(wǎng)濃度的提高，高濃成形可以節(jié)約大量的造紙用稀釋水，并由于紙漿流量減少而節(jié)約大量的輸送能量。同時，高濃成形的特殊成形方式使紙頁中填料和微細組分的留著率增加，并賦予紙頁以特殊的結(jié)構(gòu)和強度特性。〕 增加填料回收系統(tǒng)，一方面減少填料的消耗，一方面可減少廢水的懸浮物。對涂布紙，建立涂料回收系統(tǒng)。〕〕真空系統(tǒng)用水循環(huán)