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國電豐城發(fā)電有限公司國電豐城發(fā)電有限公司技術性文件會簽單文件名稱機組油系統(tǒng)設備綜合整治施工方案日期編寫初審公司有部門審核項目管理所屬部門(檢修部儲運部)審核人負責人發(fā)電部審核人負責人生產(chǎn)技術部專責審核人負責人安健環(huán)部審核人負責人副總工總工程師生產(chǎn)分管領導烹工鬻 國國電豐城發(fā)電有限公司烹工鬻 國國電豐城發(fā)電有限公司ch^na'g!SS ch^na'g!SS 國電豐城發(fā)電有限公司國電豐城發(fā)電有限公司#1-機4組油系統(tǒng)設備綜合整治施工方案江西省火電建設公司201年603月08日目錄第1章工程概況 1.1工程概述 第2章施工方案 施工前準備 施工進度橫道圖 施工具體方案 第3章組織措施 3.組1織機構 3.人2員職責: 第4章技術措施 4.技1術規(guī)范 4.技2術保證措施 4.質(zhì)3量控制 第5章安全措施 安全要求 危險點及控制措施 第6章標準化作業(yè)措施 6.1標準作業(yè)要求 6.標2準化管理規(guī)定 6.3成品保護措施 6.5標準化作業(yè)隔離區(qū)的范圍圖 烹鬻 國電豐城發(fā)電有限公司烹鬻 國電豐城發(fā)電有限公司第1章工程概況1.1工程概述1.1工.程1性質(zhì):國電豐城發(fā)電有限公司汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)因早期設計缺陷及長期運行后,油系統(tǒng)許多設備、法蘭、信號管接頭均出現(xiàn)不同程度的滲漏現(xiàn)象。機組運行中出現(xiàn)油質(zhì)滲漏不僅嚴重影響機組文明生產(chǎn)水平、污染環(huán)境、損害檢修人員身體健康、增加檢修人員勞動強度,而且極易造成系統(tǒng)發(fā)生火災、設備斷油等重大安全事故。因此,針對機組油系統(tǒng)出現(xiàn)的滲漏,必須引起我們高度重實,拿出確實有效可行的方案,對油系統(tǒng)設備進行有效治理,#4機組油系統(tǒng)經(jīng)過整治后效果明顯,基本消除了油質(zhì)滲漏現(xiàn)象,為此針對其它機組油系統(tǒng)也必須進行徹底有效整治,為使本次整治取得更為突出效果,特制訂本技術規(guī)范方案。1.1.施2工單位:江西省火電建設公司。1.1工.程3內(nèi)容:1.1將.#31、#.、21#3機組密封油系統(tǒng)所有閥門更換成焊接式連接閥門:因系統(tǒng)原手動截止閥自機組投產(chǎn)以來一直使用至今,其連接法蘭、閥桿、閥蓋等或多或少均在一定的滲漏,本次整治要求施工方將原法蘭式連接手動截止全部拆除,更換成壓力及公稱通徑與原閥門一致的焊接式連接手動截止閥。(具體工作量為: 、 2手動截止閥共個;( 、 手動截止閥個;( 、 手動截止閥個;( 、 2手動截止閥12個)。1.1將.#31、#.2、#3機組空氫側(cè)密封油冷油器油側(cè)密封件更換:因其空氫側(cè)冷油器經(jīng)多年運行油側(cè)密封件已存在一定的破損,導致冷油器外端蓋均存在一定程度的滲油,為了有效治理冷油器滲漏,要求施工方對以上機組密封油空氫側(cè)冷油器油側(cè)密封件全部進行更換。(具體工作內(nèi)容為三臺機組空氫側(cè)密封油冷油器共計12臺冷油器油側(cè)更換密封件)。1.1消.除3#.1、#3、2#3機組密封油系統(tǒng)管道連接部分張口及應力:因上述機組密封油系統(tǒng)運行多年,受熱交變、日常檢修、振動、安裝等因素的影響管道連接部分有些已存在較大張口或拉壓應力,上述張口及應力的存在極易造成設備損壞或滲漏點無法消除,因此,要求施工方在設備或管道連接前必須測量管道之間中心線垂直度及連接部分距離,如果存在張口或應力過大先行消除。具體消除方法是,先行切除部分管道重新找正后進行焊接。1.1更.換3#.1、#、2、#3機組密封油儀表站所有信號管、熱控接頭、截止針型閥:因上述機組儀表站信號管接頭(包括針型閥接頭)滲漏點眾多,很多接頭螺紋及密封面經(jīng)多次檢修后已經(jīng)損壞,目前靠傳統(tǒng)方法已法徹底解決接頭滲漏問題,因此,本次整治需施工方對上述機組密封油儀表站信號管、熱工接頭、針型閥進行整體更換(其中針型閥及接頭部分因平時不能拆卸無法測量數(shù)據(jù),甲方不好采購,需施工方施工時自行采購加工,具體質(zhì)量標準符合本規(guī)范書關于接頭要求即可)。(具體工作內(nèi)容有:對原#1、#、2#3機組密封油儀表站信號管走向連接情況做好標示,拆除原儀表站所有信號管,對所有信號管進行全部更換,信號管為0 不銹鋼管,需焊接頭約個左右,彎管部分約米左右,更換針型閥45個左右)。1.1更.換3#.1、#5、2#3機組密封油系統(tǒng)管道上所有熱控測量儀表接頭:因上述機組密封油管道上裝設有測溫、測壓表計,其接頭部分大多使用儀表針型閥,多年使用后均已產(chǎn)生了一定的滲漏且無法采用傳統(tǒng)檢修方法消除,因此,本次整治要求施工方對其針型閥儀表接頭進行全部更換(因儀表針型閥甲方無法確定其型號,需施工方拆除后自行配對采購,質(zhì)量要求需符合本規(guī)程關于針型閥要求即可)。(具體工作內(nèi)容是:密封油系統(tǒng)內(nèi)所有溫度表、壓力表計接頭部部信號或儀表型針型閥進行,更換儀表接頭內(nèi)密封墊,三臺機組共需更換30個左右)。1.對1.#31、#.2、6#3機組密封油空氫側(cè)加熱器進行封堵:因我廠密封油空氫側(cè)加熱器從未投入使用過,目前進線端蓋部分已產(chǎn)生滲漏無法消除,因此,需施工方對上述機組空氫側(cè)加熱器電源進線進行拆除端蓋部分電焊封堵消除滲漏。(具體工作內(nèi)容是:對共計6臺空氫側(cè)加熱器進線部分進行拆除,使用面積約18平0方厘米不銹鋼板對進線孔進行補焊封堵)。1.對1.#31、#.、27#3機組密封油系統(tǒng)設備連接法蘭密封墊進行更換:上述機組密封油系統(tǒng)設備如:油泵、差壓閥、平衡閥、逆止閥門、減壓閥、氫側(cè)油箱等,均存在法蘭密封,其密封墊經(jīng)長期浸泡后出現(xiàn)滲漏,需施工方其密封墊全部進行更換。對氫側(cè)油箱強開強關閥進行開關檢查及油箱內(nèi)部整體清洗,對空氫側(cè)平衡閥解體清洗及部分信號管吹掃工作。(具體工作內(nèi)容有:三臺氫側(cè)油箱清洗包括強補強排閥嚴密性檢查、油箱端蓋密封墊更換、油箱進出油管法蘭墊更換;三臺主差三臺備差法蘭密封墊更換;六臺油泵端蓋密封墊更換及機封更換,六臺油泵出口逆止門法蘭密封墊更換;六臺平衡閥清洗及法蘭密封墊更換、相應信號吹掃;三臺減壓閥法蘭墊更換)。1.1對.#3、1.#8、3#4機組密封油系統(tǒng)空氫側(cè)濾網(wǎng)整體更換:因#1、#、3#4機組空氫側(cè)密封油濾網(wǎng)屬刮片式濾網(wǎng),此種濾網(wǎng)過濾屬早期設計使用目前已淘汰,其過濾效果差不利于密封油系統(tǒng)穩(wěn)定運行,且其端蓋結(jié)合面存大量滲油,經(jīng)多次檢修后都無法消除,因此,本次整治要求施工方將上述機組空氫側(cè)密封油濾網(wǎng)更換成可切換濾芯式濾網(wǎng)(可切換
濾芯式濾網(wǎng)由甲方整體自行采購)。(具體工作內(nèi)容是:對原#1、#3、#4機組空氫側(cè)密封油濾網(wǎng)進行整體切除,將廢舊濾網(wǎng)運至指定區(qū)域,分別自空氫焊接長約2米不銹鋼管,接入新的濾芯式濾網(wǎng),空氫側(cè)油管外徑分別為:0 3O,要求對空氫側(cè)濾網(wǎng)分別設置固定角鐵支座,支座高約0.米5、寬約0.米5)。1.1對.#31、#.9、2#3機組大小潤滑油系統(tǒng)滲漏點消除:因上述機組潤滑油系統(tǒng)部分法蘭及信號管接頭儀表接頭存在滲漏,要求施工方通過本次整治給予消除,其中法蘭部分更換密封墊、信號管接頭儀表接頭部分進行更換(信號管接頭、儀表接頭及儀表針型閥材料由施工方采購加工)。(具體工作內(nèi)容有:儀表信號管部分及針型閥進行整體更換,儀表接頭內(nèi)墊片更換,需要更換的儀表約30個左右,油管道閥門法蘭需更換密封墊約30個)。1.1對.#3、1.#1、20#3、#4機組發(fā)電機氫氣系統(tǒng)部分閥門更換:因上述機組發(fā)電機氫氣系統(tǒng)閥門自投產(chǎn)以來一直使用至今從未更換,目前系統(tǒng)很多閥門均存在內(nèi)外漏現(xiàn)象,嚴重危脅發(fā)電機安全運行,因此,通過本次油系統(tǒng)綜合整治要求施工方對上述機組發(fā)電機氫氣系統(tǒng)部分存在外漏、內(nèi)漏、嚴重銹蝕閥門進行更換。需更換焊接式球閥 、兩種閥門共計約40臺左右,因現(xiàn)甲方采購的閥門與原閥門長度可能存在差,如果有需施工方切管或接管進行焊接)。1.1對.#3、1.#1、21#3、#4機組頂軸油系統(tǒng)部分焊接口進行補焊:因上述機組頂軸油系統(tǒng)很多焊接部分施工工藝較差,存在爆裂風險,在求施工方對部分較差焊接工藝接口進行補焊加固。(具體工作量:約需補焊點為10左右)。1.1對.#3、1.#1、22#、3#4機組大機機頭熱控信號管及接頭進行整治:(1)拆#、3機組汽機接線盒內(nèi)所有接線;()拆、、、 機組汽機接線盒上所有壓控、壓力表及相關管路;()拆、、、機組汽機接線盒本體;()安裝、、3機組汽機接線盒本體;()回接、機組接線盒內(nèi)部所有接線;()安裝、、、機組汽機與接線盒上有關的壓控、壓力表、相關管路及閥門。(以上工作根據(jù)甲方熱控人員估算,施工方需5個熱控專業(yè)人士工作、6天左右)。、.、對.#、、、.#、、、、#、、#4機組小機油泵及密封油泵機封整治:上述機組小機油泵及密封油泵因早期設計原因其機組運行中易存在甩油,要求施工單位對部分存在甩油的油泵機械密封進行更換。(需更換的油泵機封約、6臺)。、.、對.#、、機.組、低4壓軸封母管與#8低加運行排汽管之間增設瀉壓管,要求管道上增設一 焊接式手動截止閥,對整個高低壓軸封系統(tǒng)管道部分進行檢查。(需增設管道長度約米、管徑O道長度約米、管徑O5手0動截止閥一個)。1.1對.#33機.組1大5機油箱排煙風機系統(tǒng)進行解體檢查及對其系統(tǒng)設備全部解體清洗;對#3機組空側(cè)密封油排煙風機系統(tǒng)進行解體檢查及清洗;對#3機組#6軸承外端蓋進行拆除檢查及油封情況并根據(jù)檢查情況更換油封。上述工作需專業(yè)性較比強的施工人員完成,望施工方選派專業(yè)人員進行施工。(要求對排煙風機系統(tǒng)整體解體檢查,包括逆止門、油霧分離器解體清洗、風機風扇解體檢查清洗、進出煙氣管道部分吹掃疏通,回油管疏通等;#6軸承外端蓋拆除檢查外端蓋油封情況,如需更換及時更換,對#6軸承油檔間隙進行重測量,并根據(jù)要求重新調(diào)整至合格范圍之內(nèi),對#6、#7軸承回油情況進行檢查、#6軸承瀉油情況進行檢查)。1.1對.#33機.組1#6、1#2軸承瓦翻瓦檢查,主要工作內(nèi)容如下:檢查#、12瓦的緊力是否發(fā)生了變化,#、12瓦與軸的間隙是否發(fā)生變化,軸承瓦枕與軸承座是否出現(xiàn)了間隙。軸瓦吊出后,檢查瓦面磨損情況,是否有接觸面過大的現(xiàn)象,聯(lián)系金相對瓦面進行探傷。聯(lián)系熱工對#、12瓦熱工元件進行校驗。#1、#2瓦揭瓦檢查:#1、#2瓦物理位置的檢查主要是查看瓦的緊力是否消失或過大,緊力消失有可能造成#、1#2瓦的瓦枕不能密實的貼緊軸承座出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,過大有可能造成#1、#2瓦自位能力較差,容易產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象。檢查#1、#2瓦與軸的間隙是否發(fā)生變化,間隙過大會使?jié)櫥蜏氐膭傂宰冃?,軸的穩(wěn)定性較差,間隙過小會造成潤滑油流速變慢、油溫升高。調(diào)整#1、#2軸承瓦至合格后復裝。機3組.文1明7生產(chǎn)#整3治,整治具體內(nèi)容如下:1.1.3機.組1機7側(cè).12.#米36層、6.米3層、零米層地面油污清洗、灰塵清掃。面積約500平0方米。1.1.3機.組1#75、.#26瓦區(qū)#域3及設備臟物及油污全面清掃及清洗。面積約20平0方米。1.1.3機.組1#7、5.#36瓦下#方3凝汽器表面臟物清理及表面清洗。面積約20平0方米。1.1.3機.組1兩7臺.小4機地#面3及底部油槽,電泵、三臺前置泵底部油槽臟污清掃及清洗。面積約10平0方米。1.1.#3機.組1大7機.本5體包括勵磁機罩殼內(nèi)表面、地面及機12.米6層大機高中壓缸、低壓缸、發(fā)電機、勵磁機及附屬管道表面清掃及清洗。面積約200平0方米。機組 米層大機油箱、兩個小機油箱、 油箱、大小機潤滑油管道表面清洗。面積約150平0方米。機.組1零7米.層7儲油#箱3、凈油箱、油管道、大小機次冷油器、密封油站及國電豐城發(fā)電有限公司國電豐城發(fā)電有限公司系統(tǒng)管道設備表面清洗。面積約150平0方米。1.1對.#33.機1組7零.米8層地面部分溝蓋板水泥脫落進行修復,面積約2平方米。1.1工.期4計劃:本工程開工具體開工時間根據(jù)各臺機組停運情況分四階段實施,其中#、1機組分別在機組期間實施、、 機組分別在機組小修期間實施,具體實施日期根據(jù)甲方通知以不影響機組正常運行為目的。施工周期#、1#2機組有40天左右、#、3#4機組整治控制在15天左右。第2章施工方案2.1施工前準備1)現(xiàn)場施工人員必須熟悉國家電力安全規(guī)程和相關法規(guī),熟悉業(yè)主生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的安全與文明生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2)施工單位必須配備充足并具備相應素質(zhì)的人力資源和其它相關資源。3)根據(jù)施工項目的技術特點和施工程序,開工前準備好各種專用工具和起重、電動、高空作業(yè)工具,并經(jīng)檢查合格方可使用。4)施工人員在施工前應熟悉設備的系統(tǒng)、流程、檢修工藝規(guī)程和質(zhì)量標準。5)施工前應準備好的工具器:名 稱型號規(guī)格(精度)單位數(shù)量水平儀0只百分表只游標卡尺只塞尺只紫銅棒①根葫蘆t只各敲擊扳手6 、把各電焊機臺氣割工具氧氣、乙炔等套手提磨光機臺外徑千分尺套拖線盤螺旋千斤頂只2.2施工進度橫道圖項目內(nèi)"___^工期原有設備拆除和混泥土基礎安裝天二次濾網(wǎng)主體設備安裝天電氣熱控電纜敷設天其它附屬設備安裝平臺護欄恢復天電氣熱工線路對接天二次濾網(wǎng)空載調(diào)試天二次濾網(wǎng)通水調(diào)試天2.3施工具體方案2.3現(xiàn).場1布置:1)用臨時安全圍欄將需整治的密封油系統(tǒng)檢修區(qū)域與其它區(qū)域隔離開,作業(yè)區(qū)域內(nèi)設備擺放地面上鋪滿橡皮。2)開好工作票,對工作票上所列安措逐項進行檢查,確認已全部執(zhí)行后方可開工。3)根據(jù)檢修工作要求搭設好腳手架,腳手架必須由專業(yè)人員搭設,并經(jīng)檢驗驗收后方可使用。4)現(xiàn)場起吊工作必須要由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。5)現(xiàn)場檢修的時候,要嚴格按照地面標明的承重來擺放檢修設備,并且地面要用橡皮墊好。6)在起吊重物下面嚴禁站人。氧氣、乙炔瓶間隔大于8米,擺放固定牢固。電焊機外殼接好地線,電纜線架空或敷設線纜蓋板。7)檢查#、1#、2#、3#4機組密封油系統(tǒng)需檢修區(qū)域正常情況。序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間現(xiàn)場負責人:安全員:甲方負責人:.3開.工2前的檢查:)檢查更換蝶閥管道中已處于無油狀態(tài)。序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間現(xiàn)場負責人:安全員:甲方負責人:2.3施.工3工序:1)先將管道內(nèi)內(nèi)積油放光。2)拆下閥門后管道口應進行密封。3)閥門解體前,應處于開啟位置。清理螺栓。4)閘閥在解體前應將閘板位置做好明確標記,已防復裝時弄錯。5)解體完畢應清洗檢查。6)若密封面不嚴應進行研磨。7)研磨應用專用研磨工具涂已研磨砂進行研磨,研磨后應用門芯、門座相對用紅丹粉涂色檢驗,接觸面一圈內(nèi)接觸達到無間斷。)門桿表面光滑無毛刺,門桿彎曲不大于 ,否則應校直或更新。9)門桿與螺母配合要靈活,不松曠、不卡澀。1)0更換新閥門時,要解體檢查,清掃其殘留鑄砂,內(nèi)部油漆應除去。1)1閥門修后應處于關閉狀態(tài)。1)2填盤根時必須一圈圈填入,每圈圈口應錯開12°0-1°8。01)3壓盤根法蘭的松緊度,以開關不太吃力為宜,壓蘭應留有三分之一余度。序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間中國國電CHINAGUODIAN中國國電CHINAGUODIAN國電豐城發(fā)電有限公司中國國電CHINAGUODIAN中國國電CHINAGUODIAN國電豐城發(fā)電有限公司現(xiàn)場負責人:安全員:甲方負責人:2.3設.備4試運)檢查油系統(tǒng)及相關設備無異常,將工作票壓回集控室,撤銷相關安措。) 機組油系統(tǒng)管道緩慢注油3待入口管壓力顯示至工作壓力后,檢查入口蝶閥法蘭泄漏情況。)經(jīng)檢查油系統(tǒng)及相關設備均無異常后,由運行人員逐漸打開出口蝶閥至合理開度,逐漸打開入口蝶閥,監(jiān)控相關壓力并控制正常。)由甲方安排是否啟動油系統(tǒng)運行,觀察油系統(tǒng)運行狀況,并采集相關數(shù)據(jù)。對油系統(tǒng)所有設備進行檢查和調(diào)試,直至甲方確認無異常。)配合甲方進行油系統(tǒng)惡劣工況下的運行考驗,直至甲方確認無異常,設備可以正常投入機組運行。序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間現(xiàn)場負責人:安全員:甲方負責人:2.3現(xiàn).場5清理1)整理收拾工具,打掃設備四周,工完料盡場地清。設備見本色,油漆脫落重新油漆。消除檢修痕跡。2)所有施工垃圾運輸至甲方指點地點,不得留在凝坑內(nèi)。3)項目結(jié)束終結(jié)工作票,恢復安措。序號工作內(nèi)容開始時間結(jié)束時間現(xiàn)場負責人:安全員:甲方負責人:第3章組織措施3.1組織機構甲方:1、總負責人:2、現(xiàn)場監(jiān)督人:3、現(xiàn)場負責人:乙方:1、項目經(jīng)理:2、施工負責人:3、技術負責人:4、安全監(jiān)督員:.人2員職責:1)項目經(jīng)理:負責項目的行政領導工作,并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。抓好參與管理人員的責任制落實。2)施工負責人:熟悉項目工藝流程及施工規(guī)范,全面負責對工程施工的組織領導,協(xié)調(diào)施工過程中質(zhì)量、進度、安全文明生產(chǎn)等各項工作。在工作前對所有工作班成員進行施工交底,并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。3)技術負責人:熟悉項目工藝流程及施工規(guī)范,負責施工組織設計、專項施工方案的編制,負責項目現(xiàn)場施工技術問題的處理。在工作前對所有工作班成員進行技術交底。負責發(fā)放施工關技術文件。負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的整理工作。負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,進行分部分項工程的自檢評定。4)專職安全員:熟悉有關安全法規(guī),具有電廠安全管理工作經(jīng)驗,并有相應的資格證書。且在工作前對班組進行專門的安全教育及安全交底。第4章技術措施.技1術規(guī)范烹鬻 國電豐城發(fā)電有限公司烹鬻 國電豐城發(fā)電有限公司工程項目施工及驗收時應嚴格遵循以下規(guī)范、標準,包括但不限于:1)技術協(xié)議及有關技術資料;2)合同規(guī)定的標準;①《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(鍋爐機組篇);②《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)③《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(管道篇)④《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》⑤《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》⑥《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》(第十篇加工配制)⑦《電業(yè)工作安全規(guī)程》。4.技2術保證措施4.2施.工1前應熟悉油系統(tǒng)整治工程范圍及內(nèi)容,對所進行的檢修工作充分了解,從技術的角度,統(tǒng)一檢修方案,統(tǒng)一技術標準,以避免施工中出現(xiàn)技術疏漏。4.2針.對2油系統(tǒng)整治施工項目工作的特點,并對施工方案從技術角度、費用角度、工期角度、安全角度、質(zhì)量角度進行優(yōu)化,確保施工安全、質(zhì)量優(yōu)良,從而將大大提高勞動效率。4.2嚴.格3執(zhí)行各級檢查驗收制度,其具體運作過程:每分項工程(或工序)完成后,由班組長自檢,自檢合格后,由班、組長上報技術部、質(zhì)檢員進行檢查驗收,合格后填寫檢查記錄和驗評表,并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查,合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單,以及有關施工技術資料呈報專工進行最后核驗,核驗合格后由專工下達相應施工指令。接到專工書面指令后,各班組進行下道工序的施工。嚴格按現(xiàn)場規(guī)定的“質(zhì)量檢驗制度”辦事,不得以任何理由或借口對某分項工程免檢。4.2認.真5做好施工技術資料的收集整理工作,資料編制要及時、準確、真實、齊全、與工程進展同步進行,不得后補。4.2建.立6健全現(xiàn)場各項技術質(zhì)量的“獎懲制度”獎優(yōu)罰劣。4.質(zhì)3量控制4.3更換閥門全部按照廠家安裝和檢修技術要求進行。4.3更換閥門件加工全部按照國家相關標準和技術要求完成。測量和安裝的技術關鍵點及相關、點均需通過三級驗收。4.3所.有4返廠部件在廠家進行全面檢測,對部件外形、焊縫、法蘭平面、進行準確測繪和正確處理,對所有緊固件進行金相檢測,更換不合格部件。4.3設.備5到達施工現(xiàn)場后,施工過程中必須嚴格檢修工藝紀律,所有緊固件必須打緊,所有密封面檢測無間隙,復測所有部件數(shù)據(jù)符合廠家技術標準和設備檢修作業(yè)指導書。4.3施.工6過程不擅自改動質(zhì)量標準和設備安裝檢修標準。4.3檢.修7過程中拆除后的孔洞四周必須用鋼制圍欄圍好,要遵守豐電的安全文明生產(chǎn)有關規(guī)定。4.3起.吊8部件時由專人(持證上崗)指揮,下方嚴禁站人。4.3在.設9備安裝結(jié)束后,應對在施工過程中已拆除或移動的設備或物品等恢復原狀。中國國電CHINAGUODIAN中國國電CHINAGUODIAN國電豐城發(fā)電有限公司國電豐城發(fā)電有限公司_機_組油系統(tǒng)整治質(zhì)量控制表客戶名稱設備型號制造廠家檢修項目檢修性質(zhì)項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點計劃工日天X人實際工日開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術要求控制點施工單位質(zhì)量簽證顧客驗證一級驗收二級驗收三級驗收設備到貨驗收檢查符合技術協(xié)議要求水泥基礎澆灌位置、標高符合要求,澆灌前地面要打毛,一次澆灌干透后,表面找平才能進行二次澆灌管道焊接在檢查管內(nèi)清理干凈,坡口符合要求,無漏焊,無氧化皮,應力已釋放設備空載試運控制調(diào)試合格,各設備空載試運無異常設備通水試運檢查設備無泄漏,模擬惡劣工況運行,檢查設備出力及運行情況正常注:三級驗收中監(jiān)理工程師代表業(yè)主應逐項驗證;顧客方按照點逐項驗證,點視情況進行抽查驗證。中國國電CHINAGUODIAN中國國電CHINAGUODIAN國電豐城發(fā)電有限公司國電"I國電"I,, 國國電豐城發(fā)電有限公司第5章安全措施5.1安全要求5.1現(xiàn).場1施工人員均已學習《安規(guī)》且考試合格。5.1設.置2安全員,對違反安全操作的現(xiàn)象及時制止。5.1進.入3現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(yè)必須系掛安全帶,安全帶高掛低用,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。5.1施.工4用電必須符合安全生產(chǎn)規(guī)定,臨時電源線應架空敷設,嚴禁違章操作。5.1特.殊5工種人員(如電焊工、起重工)必須持證上崗,嚴禁頂崗和無證操作5.1吊.索6具及起重鋼絲繩使用前必須檢查,合格后方能使用。5.1吊.裝7作業(yè)區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴禁入內(nèi),吊裝應在試吊無問題后進行,吊裝時設專人指揮。5.1施.工8人員遵守安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)和野蠻施工,嚴格執(zhí)行“十不吊”。5.1施.工9場所必須用可靠的臨時圍欄攔好,嚴禁無關人員入內(nèi),以防發(fā)生事故。5.1.施1工0現(xiàn)場做到“三不落地”,每天下班前清掃現(xiàn)場,做到干凈整潔,工完、料盡、場地清。5.1.工1作1票安全措施5.2危險點及控制措施潛在的危險點相應的控制措施執(zhí)行情況作業(yè)人員不清楚現(xiàn)場環(huán)境及風險1甲方專工已對工作負責人、主要施工人員進行過安全技術交底。施工前完成、工作負責人對所有工作班成員進行安全交底,每個作業(yè)人員清楚現(xiàn)場作業(yè)風險后在工作票上簽名。施工前完成1循泵出口蝶閥至少保證一臺全開,母管水倒入江中循環(huán)水母管大量漏2打開凝汽器人孔門觀察母管內(nèi)部積水情況施■完成水至機房3確認循環(huán)水母管水已基本放盡4必要時在凝坑處加裝 臺潛水泵抽水重物墜落傷人1起吊重物下方嚴禁站人施工過程中完成
機械傷害1工作人員正確使用各種工器具,并做好防護措施。施工過程中完成高空墜落、腳手架已驗收合格,作業(yè)層腳手板鋪設嚴密,臨邊防護欄桿符合要求。施工過程中完成、施工人員高處作業(yè)必須系掛安全帶或防墜器,安全帶高掛低用,且應掛在牢固的構件上。孔洞墜落1米層網(wǎng)格板割出后及時用鋼性圍欄圍嚴孔洞,并貼警告標示。施工過程中完成2設備吊離后及時蓋好蓋板,并用鋼性圍欄圍嚴孔洞,貼警告標示。高空落物1工器具使用時需要使用工器具袋。施工過程中完成、腳手架上不允許放置物品,若需短時放置,則需做好固定措施。3起吊重物下方嚴禁站人或通過。火險1電焊作業(yè)下方可燃物E清理干凈、施工現(xiàn)場有合格滅火器,電焊作業(yè)時有專人看護。施工過程中完成2氧氣、乙炔瓶放置符合規(guī)定,氣管布置整齊,乙炔管上有阻回火裝置。觸電1作業(yè)區(qū)域內(nèi)E放置橡皮墊。施工過程中完成、潮濕容器內(nèi)工作使用 行燈變壓器,或使用頭燈3現(xiàn)場E放置的電氣工器具、電焊機、電氣設備、電源箱檢驗合格。4電源線、電焊線布置整齊,人員通行不會踩踏。5電焊機按要求布置,接地符合規(guī)定。6工作負責人每天檢查作業(yè)場所的電源線是前破損、是否整齊,并及時處理、整理。第6章標準化作業(yè)措施6.1標準作業(yè)要求6.1開.工1前檢查標準化作業(yè)材料應到貨,并進行安裝、敷設到位,檢修區(qū)域必須進行有效隔離,且通過了甲方驗收。6.1現(xiàn).場2定置圖板、隔離圍欄應到位、備品備件及工具棚應到位。G,中國國電G,中國國電CHINAGUODIAN國電豐城發(fā)電有限公司烹鬻 國電豐城發(fā)電有限公司烹鬻 國電豐城發(fā)電有限公司6.1現(xiàn).場3已進行了雜物和不需要的設備及備品備件的清理工作。6.1施.工4作業(yè)指導書和施工方案等文件包已到達施工班組且已組織施工人員學習。6.1每.天5由工作負責人向班組施工人員進行施工、技術、標準化作業(yè)交底。6.1設.備6螺栓及檢修工器具應分類整齊擺放。6.1清.理7用破布應隨手放入垃圾桶內(nèi)。6.1檢.修8現(xiàn)場應隨時清理污染物。6.1現(xiàn).場9須設置垃圾堆放點,易燃物、易爆品隔離區(qū)。6.1.重1點0防護設備應有專用防護罩6.1.重1大1設備缺陷要提出處置方案并及時填寫不合格項上報。6.1.針1對2以往檢修中的異常情況須提出反措。6.1.每1天3工作結(jié)束前,地面衛(wèi)生要及時進行清理。6.1.測1量4、維修階段,清理出的檢修垃圾及報廢零部件(見不合格項單)應及時清理出檢修現(xiàn)場或集中堆放。6.1.裝1復5設備時須對裝配部位進行清理,未完全裝復前要有完備的防雜物進入措施。6.1.懷1疑6有雜物進入密閉容器、管道內(nèi)要提出檢查辦法并實施。6.1.經(jīng)1常7檢查圍欄的正確放置、貨架上備品備件的正確擺放。6.1.螺1栓8擺放區(qū)域有明確、清晰的標示,對貨架上不同種規(guī)格型號的物品進行標識。6.1.孔1、9洞、蓋板、溝道在檢修期間必須有硬圍欄進行隔離。6.1.各2類0管孔、人孔、要進行封堵并貼標簽。.任2何1時候不得出現(xiàn)備品備件、工器具、檢修零部件雜亂擺放的現(xiàn)象。標準化管理規(guī)定每.天1檢查出來的違反標準化作業(yè)區(qū)域和行為公司要進行考核,考核標準如下:進入施工現(xiàn)場沒佩戴崗位證,罰款10元0。未正確佩戴安全帽或?qū)踩迸仓?,罰款10元0。高處作業(yè)不系掛安全
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