消防水池專項(xiàng)施工方案

揚(yáng)州普佳物流園工程工程消防水池專項(xiàng)施工方案第一章編制依據(jù)1、《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204〕2、《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)及條文說明》〔GB50496〕3、《鋼筋混凝土用鋼-熱軋光圓鋼筋》〔GB1499.1〕4、《地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50108〕5、揚(yáng)州普佳物流園工程工程消防水池施工圖、設(shè)計(jì)變更及各施工標(biāo)準(zhǔn)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況。其次章工程概況1、工程主要狀況揚(yáng)州普佳物流園工程工程消防水池位于A-3庫西北角，共計(jì)有2個(gè)獨(dú)立分開的水池。2個(gè)水池包外邊尺寸：長(zhǎng)18.95m、寬9.1m、深6.85m〔±0以上高度為3.9m，±0以下深度為3.1m〕；水池底板厚度為600㎜；水池側(cè)壁及中間隔墻厚度為400㎜。在水側(cè)內(nèi)部東側(cè)有2個(gè)集水坑，每個(gè)集水坑尺寸(內(nèi)凈)為長(zhǎng)3.95m、寬1.6m、深1.0m。在2個(gè)水池分別設(shè)有一個(gè)上人孔及鋼爬梯，上人孔詳細(xì)做法見施工大樣圖三。2、技術(shù)特點(diǎn)防水、自膨脹補(bǔ)償收縮砼應(yīng)用技術(shù)，大體積砼施工技術(shù)等，在水池中都得到了應(yīng)用。這些施工技術(shù)也是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，應(yīng)引起我方的高度關(guān)注。第三章施工支配第一節(jié)工程施工依次1.1施工段劃分 消防水池混凝土澆筑分為4個(gè)施工階段。詳細(xì)如下：墊層混凝土施工；樁芯混凝土施工；〔3〕根底底板〔水池側(cè)壁吊模300〕混凝土施工；〔4〕側(cè)壁板墻、水池頂板混凝土施工；1.2施工依次 水池施工依次：水池范圍內(nèi)原土大開挖至-2.0米→井點(diǎn)降水→根底土方開挖→預(yù)制管樁處理〔含樁頭防水處理〕→墊層砼→〔擋土墻〕局部砌筑磚胎?！装邃摻罱壴?0㎝高吊模及下部止水鋼板安裝→底板砼澆筑→側(cè)壁墻板〔蓋板〕鋼筋綁扎、模板支設(shè)→設(shè)備埋件預(yù)埋→水池頂板、梁鋼筋安裝→側(cè)壁墻板、水池頂梁、板砼澆筑其次節(jié)工程管理組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)2.1平安生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)各施工隊(duì)和專業(yè)分包商平安環(huán)境管理部各專業(yè)工程師工程專職平安工程師工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理工程經(jīng)理地方或上級(jí)平安主管部門圖3.2平安管理組織機(jī)構(gòu)圖

2.1.1工程經(jīng)理：工程平安生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安措施、平安生產(chǎn)，是工程平安生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的平安。各施工隊(duì)和專業(yè)分包商平安環(huán)境管理部各專業(yè)工程師工程專職平安工程師工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理工程經(jīng)理地方或上級(jí)平安主管部門圖3.2平安管理組織機(jī)構(gòu)圖2.1.2工程副經(jīng)理：干脆對(duì)平安生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、支配各項(xiàng)平安工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。督促施工全過程的平安生產(chǎn)，訂正違章，協(xié)作有關(guān)部門解除施工擔(dān)憂全因素，支配工程部平安活動(dòng)及平安教化的開展，監(jiān)視勞保用品的發(fā)放和運(yùn)用。2.1.3工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定工程平安技術(shù)措施和分部工程平安方案，督促平安措施落實(shí)，解決施工過程中擔(dān)憂全的技術(shù)問題。2.1.4平安環(huán)境管理部：對(duì)工程實(shí)施全過程的平安專業(yè)管理，落實(shí)工程部平安活動(dòng)及平安教化的開展，檢查平安生產(chǎn)措施落實(shí)狀況，勞保用品的發(fā)放和運(yùn)用，日常巡查，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)狀況下發(fā)整改通知，并監(jiān)視整改、并檢查。2.1.5專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)上級(jí)支配的平安工作的實(shí)施，制定分項(xiàng)工程的平安方案，進(jìn)展施工前的平安技術(shù)交底工作，監(jiān)視并參及班組的平安學(xué)習(xí)。2.1.6各施工隊(duì)和專業(yè)分包商：承受和聽從總包單位的全面平安管理，對(duì)我局的平安工作負(fù)責(zé)。2.2技術(shù)管理機(jī)構(gòu)以工程經(jīng)理為首，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程副經(jīng)理、工程技術(shù)管理部、各專業(yè)施工員、各分包商負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)及各施工班組等各方面的管理人員組成工程的工期管理組織機(jī)構(gòu)。工程技術(shù)管理部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理工程副經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理工程各專業(yè)施工員各分包商負(fù)責(zé)人工程技術(shù)管理部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理工程副經(jīng)理業(yè)主及監(jiān)理工程各專業(yè)施工員各分包商負(fù)責(zé)人主承建施工隊(duì)各分包施工隊(duì)各施工班組主承建施工隊(duì)各分包施工隊(duì)各施工班組圖3.3工期管理機(jī)構(gòu)圖3.3工期管理機(jī)構(gòu)第四章施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.施工技術(shù)準(zhǔn)備1〕熟悉圖紙，提出圖紙中存在的問題、施工中所要解決的問題及合理化建議等，進(jìn)展圖紙會(huì)審。2〕依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法、進(jìn)度準(zhǔn)備以及建筑工程預(yù)算定額、有關(guān)費(fèi)用定額，進(jìn)展施工圖預(yù)算的編制。提出詳細(xì)的材料準(zhǔn)備，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析。3〕施工方案和技術(shù)交底：工程開工前由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長(zhǎng)分部位分工序進(jìn)展交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量平安要求、操作要點(diǎn)及留意事項(xiàng)等進(jìn)展全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)承受交底后組織操作工人謹(jǐn)慎學(xué)習(xí)，落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。4〕資料準(zhǔn)備：按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)貦n案館的有關(guān)要求，準(zhǔn)備好各種資料表格及電子文檔，施工工程處準(zhǔn)備工程部?jī)?nèi)部報(bào)驗(yàn)表格，對(duì)各項(xiàng)工序進(jìn)展報(bào)驗(yàn)。1.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備水池準(zhǔn)備投入鋼筋工10人，砼工15人，木工10人。1.3施工機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、木工切割機(jī)、電焊機(jī)、振動(dòng)棒、斗車等施工機(jī)械設(shè)備。1.4物資材料準(zhǔn)備施工時(shí)提前編制各項(xiàng)材料需用準(zhǔn)備及選購 準(zhǔn)備；材料進(jìn)場(chǎng)后，做好物資進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、入庫及保管工作；并制定應(yīng)急措施，對(duì)材料可能不能按時(shí)到場(chǎng)的狀況事先確定應(yīng)急方案。工程經(jīng)理部物資設(shè)備部材料員負(fù)責(zé)組織物資進(jìn)場(chǎng)。物資進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由工程經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)證，核對(duì)物資的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及標(biāo)識(shí)，檢查外觀質(zhì)量及運(yùn)輸過程中是否損壞，并驗(yàn)證隨貨的技術(shù)文件或產(chǎn)品合格證等。業(yè)主供應(yīng)的物資，進(jìn)場(chǎng)后由工程經(jīng)理部材料員負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，并單獨(dú)做好物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。第五章施工方案及工藝要求第一節(jié)井點(diǎn)降水工程一、施工方案〔一〕、施工準(zhǔn)備本水池工程準(zhǔn)備設(shè)置2套井點(diǎn)降水，依據(jù)勘探報(bào)告可知該部位地下水位在-3.81m至-4.3m之間，為滿足施工要求，現(xiàn)必需將地下水降至-5.3m以下。井點(diǎn)支管：φ38*3.5mm的無縫鋼管，長(zhǎng)6.0m左右，一端用厚為4.0mm的鋼板焊死，在此端1.2m長(zhǎng)范圍內(nèi)，在管壁上鉆φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)接受編織布，外部再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔50～60mm用10號(hào)鉛絲綁扎一道，濾管另一端及井點(diǎn)管進(jìn)展連接?？偣埽害?5*4.0mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。抽水設(shè)備：依據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵，以及機(jī)組配件和水箱。鑿孔沖擊管：φ219×8的鋼管，其長(zhǎng)度為10m。水槍：φ50×5無縫鋼管，下端焊接一個(gè)φ16的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，及高壓膠管連接。粗砂及豆石，不得接受中砂，嚴(yán)禁運(yùn)用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。〔二〕、井點(diǎn)安裝1、安裝程序井點(diǎn)放線定位→鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管→布置安裝總管→井點(diǎn)管及總管連接→安裝抽水設(shè)備→試抽及檢查→正式投入降水程序。2、井點(diǎn)管埋設(shè)依據(jù)施工方案放井點(diǎn)管位置線，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約1000mm，以便于沖擊孔時(shí)集水、埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑及集水坑連接，以便排泄多余水。用水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓限制在0.4～0.8MPa，在水槍高壓水射流沖擊下套管起先下沉，并不斷地升降套管及水槍。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水及套管沖切作用下，大約在10～15min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉10m左右，假設(shè)遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長(zhǎng)，此時(shí)可增加高壓水泵的壓力，以到達(dá)加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)到達(dá)300～350mm，保證管壁及井點(diǎn)管之間有必需間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)局部土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，假設(shè)在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一樣。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，井在井點(diǎn)管及孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質(zhì)量干脆影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：砂石必需接受粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要?jiǎng)蛘?，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm，-般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。井點(diǎn)填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。3、沖洗井管將φ15～30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)展注水清洗，直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)展清洗，幸免出現(xiàn)“死井”。4、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管及主管連接好，再用10#鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。5、檢查管路檢查集水-下管及井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)覺這種狀況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必需進(jìn)展試抽，以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測(cè)降水深度，是否到達(dá)施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度，在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)井點(diǎn)，以便于通過觀測(cè)井點(diǎn)測(cè)量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)到達(dá)550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。6、抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)展試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)?！踩?、井點(diǎn)降水留意事項(xiàng)土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這不影響整體降水效果。在正式開工前，由電工剛好辦理用電手續(xù)，保證在抽水期間不停電。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，特別是起先抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，會(huì)導(dǎo)致井點(diǎn)管的濾網(wǎng)堵塞。同時(shí)由于中途長(zhǎng)時(shí)間停頓抽水，造成地下水位上升，會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。輕型井點(diǎn)降水應(yīng)常常進(jìn)展檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先渾后清”。假設(shè)出現(xiàn)異樣狀況，應(yīng)剛好進(jìn)展檢查。在抽水過程中，應(yīng)常常檢查和調(diào)整離心泵的出水閥門以限制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，要削減出水閥門的出水量，盡量使抽吸及排水保持勻整，到達(dá)細(xì)水長(zhǎng)流。真空度是輕型井點(diǎn)降水能否順當(dāng)進(jìn)展降水的主要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人常常觀測(cè)假設(shè)抽水過程中發(fā)覺真空度缺乏，應(yīng)立刻檢查整個(gè)抽水系統(tǒng)有無漏氣環(huán)節(jié)，并應(yīng)剛好解除。在抽水過程中，特別是起先抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子外表是否潮濕等方法進(jìn)展檢查。如“死井”數(shù)量超過10%，那么緊要影響降水效果，應(yīng)剛好接受措施，接受高壓水反復(fù)沖洗處理。在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，接受洛陽鏟鑿孔，假設(shè)發(fā)覺場(chǎng)內(nèi)有舊根底、隱性墓地等應(yīng)及早上報(bào)。如粘土層較厚，沉管速度會(huì)較慢，如超過常規(guī)沉管時(shí)間時(shí)，可增大水泵壓力，但不要超過1.5MPa。主干管流水坡度流向水泵方向?；铀闹苌喜繎?yīng)挖好水溝，防止雨水流入基坑。井點(diǎn)位置應(yīng)距坑邊1m以上，以防止井點(diǎn)設(shè)置影響坑邊土坡的穩(wěn)定性。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止?jié)B下回流，影響降水效果。

其次節(jié)、土方工程及磚砌擋土墻、基坑監(jiān)測(cè)2.1基坑開挖方案由于受施工現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，本根底開挖接受二級(jí)放坡，上級(jí)放坡1：0.5、下級(jí)放坡1：0.5、二級(jí)平臺(tái)寬度500mm〔井點(diǎn)降水管打在二級(jí)平臺(tái)上〕。挖土自上而下水平分層分段進(jìn)展，第一次先挖至-2.000m〔作為二級(jí)平臺(tái)〕，其次次機(jī)械挖至-3.600m(留200㎜土方人工鏟平)。集水坑部位土方接受人機(jī)結(jié)合的方式開挖，挖機(jī)先挖小坑，但不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)高及平面尺寸，隨后人工開挖、修45度坡。邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)剛好修整，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)展一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高?；娱_挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。人工挖土局部，如基坑挖好后不能立刻進(jìn)展下道工序時(shí)，那么預(yù)留一層20cm土不挖，待下道工序起先再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開挖局部，為幸免破壞樁身受損，接受在樁頂標(biāo)高以上預(yù)留一層20cm土人工清理。在基坑槽邊緣1.5m范圍內(nèi)制止堆土、堆物、機(jī)械走動(dòng)，確保保證坑邊坡的穩(wěn)定。2.2磚砌擋土墻方案由于本工程中水池集水坑及臨邊泵房交界處根底凹凸差大：水池集水坑根底底板底標(biāo)高為-4.7米,而泵房根底承臺(tái)底板底標(biāo)高為-2.5米,凈高度差為2.2米。在此磚砌筑擋土墻〔底部900為370墻體，上部為240墻體〕，詳細(xì)做法見大樣圖一。2.3基坑監(jiān)測(cè)由于本工程中水池集水坑及臨邊泵房交界處根底凹凸差大：加強(qiáng)基坑部位的平面監(jiān)測(cè)，并在擋土墻或基坑邊坡上做好紅色標(biāo)記，支配現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員每天測(cè)量復(fù)核，及原先作的標(biāo)記相比假如出現(xiàn)位移偏位，那么立刻向上級(jí)匯報(bào)，并復(fù)核消防水池的定位，接受加固措施。第三節(jié)鋼筋工程3.1工程概述本工程所用鋼材主要有：水池底板鋼筋為HRB400〔三級(jí)鋼〕Φ18＠150雙層雙向，水池側(cè)壁鋼筋為HRB400〔三級(jí)鋼〕Φ16＠150〔130〕雙層雙向，頂板鋼筋為HRB400〔三級(jí)鋼〕Φ10＠150〔130〕雙層雙向。底板或側(cè)壁鋼筋接受的連接有搭接或直螺紋連接形式。為保證板墻的位置精確,首先要保證鋼筋位置精確，不位移。將接受如下措施：〔1〕嚴(yán)格限制鋼筋配料尺寸〔2〕鋼筋接頭和綁扎要確保位置正確,不發(fā)生位移〔3〕接受措施(如電焊固定等)防止鋼筋位置位移3.2施工準(zhǔn)備a)人員準(zhǔn)備由于有直螺紋連接形式，因此后臺(tái)鋼筋加工人員除配備一般的加工人員外，還配備經(jīng)過特地培訓(xùn)，特別工種必需有上崗證直螺紋套絲工人。鋼筋工要求綁扎嫻熟，并配備特地的經(jīng)過培訓(xùn)的螺紋套筒連接工人。b)機(jī)械準(zhǔn)備后臺(tái)加工機(jī)械在鋼筋加工前調(diào)試到位，由機(jī)械員專職進(jìn)展維護(hù)，保證機(jī)械的正常運(yùn)用及精確度的調(diào)整。c)材料準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書必需隨鋼筋一同到場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)展力學(xué)性能復(fù)試。d)材料管理本工程的鋼筋料場(chǎng)及加工場(chǎng)設(shè)在A4庫的東北角，距離A3庫水池距離較近，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)地將各類鋼筋分開堆放，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋規(guī)格、型號(hào)標(biāo)識(shí)牌。鋼筋由專人接受場(chǎng)內(nèi)牽引平板車負(fù)責(zé)將鋼筋運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)明確。幸免在倒運(yùn)過程中混淆。鋼筋加工成品在堆放場(chǎng)地明確標(biāo)識(shí)規(guī)格及型號(hào)，吊裝過程中鋼筋上掛標(biāo)識(shí)布條，保證在施工中能夠正確運(yùn)用到構(gòu)造施工中。e)技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋加工前要依據(jù)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展鋼筋放樣。技術(shù)員及放樣員詳細(xì)閱讀構(gòu)造總說明，梁、墻、板說明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)審圖，發(fā)覺問題剛好及設(shè)計(jì)協(xié)商解決；鋼筋放樣單必需經(jīng)過工程技術(shù)員審核后，才可以進(jìn)展加工。2.3鋼筋后臺(tái)加工a)鋼筋除銹油漬、漆污和錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在運(yùn)用前去除干凈。b)鋼筋切斷經(jīng)過工程技術(shù)、試驗(yàn)人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求后，通知下料人員進(jìn)展鋼筋下料。。c)切斷質(zhì)量要求鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特別要求的鋼筋〔例如：頂模撐鋼筋〕不得有毛刺等現(xiàn)象。d)鋼筋彎曲一般規(guī)定：一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑限制在鋼筋直徑的2.5倍，平直局部長(zhǎng)度為10d；梁、柱、剪力墻箍筋彎鉤構(gòu)造如下列圖：梁封閉箍筋拉筋緊靠縱向鋼筋并鉤住箍筋彎曲成型工藝:依據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，依據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，依據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲須要。鋼筋彎曲成型后，要貼好標(biāo)識(shí)簽后分類碼放整齊，注明運(yùn)用部位、數(shù)量等。3.4鋼筋綁扎a)水池底板鋼筋綁扎:HRB400〔三級(jí)鋼〕Φ18＠150雙層雙向工藝流程：劃鋼筋位置線→綁扎板底鐵下層鋼筋→綁扎板底鐵上層鋼筋→綁扎板上鐵下層鋼筋→綁扎板上鐵上層鋼筋→墻體插筋。施工要點(diǎn)：劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板愛惜墻邊的鋼筋離模板邊為50mm，在防水愛惜層上彈出鋼筋位置線，鋼筋就位時(shí)，遵照鋼筋位置線進(jìn)展擺放鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一樣，長(zhǎng)度一樣，保證扎絲綁扎規(guī)那么，鋼筋不位移。綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳形式〔馬凳用螺紋18鋼筋焊接而成〕見右圖，馬凳間距2米，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板下層鋼筋，混凝土澆注前撤除架子。依據(jù)彈好的墻位置線，將墻深化根底的插筋綁扎堅(jiān)實(shí)，插入根底深度要滿足錨固長(zhǎng)度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，及底板鋼筋綁扎堅(jiān)實(shí)，其次道放在插筋第一道搭接位置處，綁扎堅(jiān)實(shí)，調(diào)整后保證插筋垂直。b)墻體鋼筋綁扎工藝流程：豎向鋼筋位移調(diào)整→綁扎過梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→驗(yàn)收施工要點(diǎn)：依據(jù)彈好的墻位置線。綁扎墻體鋼筋：先綁扎墻體豎向定位筋，豎向定位筋間距為1200--1500mm一道，排列勻整，上中下各一道，刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm；要求梯蹬筋高度一樣。綁扎墻體水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位筋的定距框拉通線進(jìn)展綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長(zhǎng)度一樣，無毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。最終在墻體頂部加水平定位框：定位框間距及墻體豎筋間距一樣。〔定位筋、定位框詳細(xì)見下列圖〕加混凝土墊塊，間距內(nèi)、外墻600*600，呈梅花型布置，橫豎斜均在一條直線上。鋼筋的定位和間距限制見下列圖：c)水池頂板鋼筋綁扎工藝流程：劃板筋位置線→綁扎底鐵下層鋼筋→綁扎底鐵上層鋼筋→墊墊塊加馬凳→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報(bào)驗(yàn)監(jiān)理。施工要點(diǎn)：本工程水池頂板配筋為西側(cè)2跨為HRB400Φ10＠150、雙層雙向；東側(cè)2跨為HRB400Φ10＠120、雙層雙向。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)必需全部綁扎，接受八字扣綁扎，必需保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除穿插點(diǎn)外，應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)展綁扎；擺放頂板墊塊，按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、斜一條線；馬凳運(yùn)用Ф12鋼筋1000mm間距一道，要求擺放勻整，整齊。d)梁鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上外表刷涂脫模劑后，放出軸線及上部構(gòu)造定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等剛好協(xié)作安裝。樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋愛惜層的厚度。3.5直螺紋工藝a)施工準(zhǔn)備鋼筋連接接受等強(qiáng)連接，套筒場(chǎng)外預(yù)制，場(chǎng)內(nèi)連接的施工方式，全部的鋼筋均接受場(chǎng)內(nèi)加工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)加工人員，要求進(jìn)展培訓(xùn)，完畢后對(duì)工人進(jìn)呈現(xiàn)場(chǎng)考核，合格人員工程發(fā)上崗證，施工人員憑證上崗，嚴(yán)格制止非專業(yè)人員操作。b)工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程：下料→套絲→抽檢10％用螺紋規(guī)檢查→〔合格后〕戴塑料愛惜帽→分類堆放→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)備用→用套筒對(duì)接鋼筋→用扳手?jǐn)Q緊定位→檢查套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整扣→現(xiàn)場(chǎng)檢查和記錄操作要點(diǎn)：鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10％絲頭，用螺紋規(guī)進(jìn)展檢查。加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋時(shí)，應(yīng)使套筒兩端鋼筋相互頂緊，并保持套筒的居中位置，兩端外露扣不超過一個(gè)完整絲扣。c)鋼筋連接檢查套筒及鋼筋的型號(hào)是否一樣，檢查絲扣是否完好無損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，留意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)。底板鋼筋假如接受冷搭,接頭百分率按50%考慮搭接，下鐵接頭位置盡量避開支座彎矩最大處；上鐵搭接盡量避開跨中最大彎矩處；接頭連接完畢后，專人進(jìn)展接頭檢查。鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。d)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)套筒的要求：套筒外表無裂紋和其他缺陷；外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；套筒兩端應(yīng)加塑料愛惜帽。對(duì)絲頭的要求：筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料愛惜帽，并按規(guī)格分類堆放整齊；雨期或長(zhǎng)期堆放的狀況下，對(duì)絲頭進(jìn)展覆蓋防銹；絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥當(dāng)愛惜，幸免雨淋、遭受機(jī)械損傷。接頭的強(qiáng)度必需合格，缺乏500個(gè)也作為一批，每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。3.6鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的外表必需清潔。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格運(yùn)用。鋼筋外表應(yīng)保持清潔。鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接長(zhǎng)度滿足的要求。箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，起步筋為50mm〔考慮及水平筋相交處可調(diào)整為30mm〕，彎鉤角度為135度，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d，彎鉤方向一樣，角度一樣，平直段長(zhǎng)度一樣，箍筋間距一樣。水平筋的位置，間距要求：墻體起步筋為50mm，及箍筋沖突時(shí)，箍筋降低到距地30mm；墻體綁扎鋼筋時(shí)簡(jiǎn)易腳手架，施工人員不得蹬踏墻體鋼筋，以免水平筋發(fā)生位移。洞口加強(qiáng)筋位置尺寸要求：應(yīng)在綁扎前依據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整，綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度要求：謹(jǐn)慎學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、端點(diǎn)、連梁等部位鋼筋的錨固必需符合的要求。3.7成品愛惜措施水池頂板的負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設(shè)跳板特地供施工人員走動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工特地負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。綁扎鋼筋時(shí)制止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時(shí)，不得隨意切斷和移動(dòng)鋼筋。半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹愛惜措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)展清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)；水電施工過程中，嚴(yán)禁踩鋼筋進(jìn)展施工，必需搭架子進(jìn)展施工。保證預(yù)埋電線管等位置精確，如發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但必需要保證鋼筋愛惜層的厚度，嚴(yán)禁隨意切割鋼筋。3.8平安文明施工措施1、綁扎墻體鋼筋前搭好施工腳手架，鋪好腳手板，嚴(yán)禁工人將已綁扎完畢的墻體鋼筋當(dāng)梯子爬；2、電焊工必需持證上崗，施工前開動(dòng)火證，同時(shí)備有消防用具。施工時(shí)留意平安用電，六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)；3、綁扎外墻外側(cè)鋼筋時(shí)，外架必需到位，防護(hù)齊全并且平安堅(jiān)實(shí)；第四節(jié)模板工程4.1工程特點(diǎn)本水池工程中剪力墻厚度為400㎜，高度達(dá)7米，砼外觀質(zhì)量要求高。這就完全取決于模板工程的施工質(zhì)量，必需做到無跑模、漲模，整體順直，外表平整度滿足設(shè)計(jì)要求。4.2模板選用依據(jù)本工程特點(diǎn),模板體系的選用詳見一覽表

部位模板方案剪力墻接受18厚覆面木夾板,背枋和托枋均接受50mm×100mm木枋,Ф48鋼管,用Ф14的止水螺桿加固梁接受18厚覆面木夾板,背枋和托枋均接受50mm×100mm木枋,Ф48鋼管支撐,大刀片加固混凝土頂板接受18厚覆面木夾板,背枋和托枋均接受50mm×100mm木枋,Ф48鋼管本工程的梁板模板全部接受18mm厚覆面木夾板。在模板的安裝,撤除和修理等方面要求：1〕梁、頂板模板按散支散拆方式設(shè)計(jì)2〕對(duì)于梁模板均接受倒角密封作法。3〕在模板設(shè)計(jì)中，留意加大支撐剛度，嚴(yán)防出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象4〕模板的安裝，撤除和修理①安裝模板應(yīng)嚴(yán)格按模板圖進(jìn)展，對(duì)號(hào)入座，定點(diǎn)運(yùn)用，操作工人實(shí)模板承包，拆下的模板要?jiǎng)偤棉D(zhuǎn)移到下一一樣部位安裝。②拆模按支模的倒依次進(jìn)展,強(qiáng)調(diào)愛惜板面，嚴(yán)禁運(yùn)用大錘，嚴(yán)禁強(qiáng)行砸模板。拆下的模板用繩系吊下并剛好運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，然后清理殘?jiān)畚?，將損傷模板挑出剛好修理。③對(duì)于大面積損傷的模板，可翻轉(zhuǎn)至另一面運(yùn)用。模板經(jīng)檢修后涂刷隔離劑備用。3.2.1墻、梁板模板施工當(dāng)墻鋼筋綁扎完畢隱藏驗(yàn)收通過后，便進(jìn)展豎向模板施工，首先在底部進(jìn)展標(biāo)高測(cè)量和找平，然后進(jìn)展模板定位卡的設(shè)置和愛惜層墊塊的安放，設(shè)置預(yù)留洞，安裝豎管，經(jīng)查驗(yàn)后支墻模板。梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底板，依據(jù)樓層圖彈出梁線進(jìn)展平面位置校正、固定。較淺的梁〔一般為450mm以內(nèi)〕支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模，梁底模板，梁底及板底用φ48鋼管支托，50mm×100mm木枋加固。梁按要求起拱，支模時(shí)，限制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，檢查支撐加固，保持模板拼裝整齊，梁高≥700mm的設(shè)一排對(duì)拉螺桿加固，其水平間距600mm。對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁及后澆帶梁板模板支設(shè)，必需及其他支撐體系隔開，且腳手架縱橫向間距為600mm。4.2.2梁剪力墻接頭梁柱接頭的模板是施工的重點(diǎn)，處理不好將緊要影響混凝土的外觀質(zhì)量，不合模數(shù)的部位用木模，并細(xì)心制作。做法是：現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)實(shí)際梁尺寸及設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.2.3剪力墻模板剪力墻模板模板接受18厚木夾板,背枋和托枋均接受50mm×100mm木枋,對(duì)于水池400厚剪力墻，背枋和托枋間距為300mm，主支撐接受Ф48@450雙鋼管，并用Ф12@450止水螺桿固定；對(duì)于水池背枋和托枋間距為150mm，主支撐接受Ф48@300雙鋼管，并用Ф14止水螺桿固定(上疏下密)；依據(jù)墻面制作，木方必需平直,木節(jié)超過1/3的不能用。本工程準(zhǔn)備在根底底板上翻300吊模處設(shè)置止水鋼板，詳細(xì)見大樣圖二。4.2.4模板撤除對(duì)豎向構(gòu)造，在其混凝土澆注48小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件自身不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板等水平構(gòu)造模板部位的拆模時(shí)間，應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距進(jìn)展驗(yàn)算來確定，模板撤除時(shí)應(yīng)隨即進(jìn)展修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)運(yùn)用。一般梁底模撤除時(shí)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度前方可撤除底模及支撐。4.3模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差(mm)位置標(biāo)準(zhǔn)允許偏差〔mm〕工程允許偏差預(yù)埋鋼板中心線33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33預(yù)埋螺栓:中心線外露長(zhǎng)度位置2+10、02+5、0預(yù)留洞:中心線105截面內(nèi)部尺寸+10、0+5、0現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏差(mm)部位標(biāo)準(zhǔn)允許偏差工程允許偏差軸線位置52底模上外表標(biāo)高105截面內(nèi)部尺寸:根底±10±5墻、梁+4/-5+2/-3層高垂直:全高≤5米全高>5米6823相臨兩板面凹凸差21外表平整〔2米以上〕324.4平安文明施工1、登高作業(yè)各種配件放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。2、裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時(shí)，必需接受穩(wěn)定的登高工具。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。3、支、拆模過程中，特別是外墻模板，模板必需有抗傾覆措施，以防模板突然傾倒。抗傾覆措施包括牢靠的斜支撐，模板上口用鐵絲及墻體鋼筋綁扎堅(jiān)實(shí)等。4、人員在未鋪木膠合板前在龍骨上行走時(shí)必需要走臨時(shí)通道，在撤除龍骨時(shí)必需兩人合作，幸免落物傷人。第五節(jié)混凝土工程5.1混凝土工程概況本水池工程根底底板、側(cè)壁板墻混凝土接受C30防水混凝土，摻8%HZ-A型膨脹劑，抗?jié)B等級(jí)不低于P6，防水等級(jí)為3級(jí)。工程不僅要保證構(gòu)造設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度，而且要有良好的外觀效果，為此從混凝土協(xié)作比、振搗養(yǎng)護(hù)措施和管理工作幾方面接受措施。〔1〕混凝土配制混凝土要求顏色一樣，因此要求商品混凝土生產(chǎn)廠家選用同一種標(biāo)號(hào)、品種的水泥，運(yùn)用顏色純粹、安定性和強(qiáng)度好的水泥；砂石也都按規(guī)定選用合格材料；〔2〕混凝土澆筑前用空壓機(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈前方允許澆筑?！?〕澆筑墻混凝土?xí)r下料要?jiǎng)蛘悦鈧?cè)偏沖擊鋼筋或造成混凝土離析。振搗時(shí)要駕馭間距、厚度，限制時(shí)間。〔4〕現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行振搗手應(yīng)經(jīng)過“應(yīng)知應(yīng)會(huì)”考核合格的振搗手。振搗手定崗承包，獎(jiǎng)罰清晰。大規(guī)模澆筑混凝土前先做樣板，確定標(biāo)準(zhǔn)前方能正式施工?；炷羶?nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①梁、板墻軸線通直，位置精確，尺寸偏差應(yīng)符合下表的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1柱墻梁軸線位移862標(biāo)高全高/層高±30/±10±25/±83截面尺寸柱梁墻+8+64柱墻垂直度每層/全高5/H‰，且不大于204/H‰，且不大于155外表平整度84②混凝土外表平整、干凈、顏色勻整一樣，無明顯氣泡。③不得有蜂窩、麻面、漏筋、夾渣、粉化。④不得有凹凸不平，缺棱少角。⑤棱角方正，順通一樣。本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級(jí)如下：

序號(hào)工程內(nèi)容1抗震設(shè)防烈度7度2砼強(qiáng)度等級(jí)部位砼等級(jí)水池墊層C15根底底板C30P6側(cè)壁板墻C30P6水池頂梁板C301、為了確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)主體構(gòu)造工程接受商品混凝土泵送施工工藝。2、各階段混凝土遵照現(xiàn)場(chǎng)流水施工狀況接受分層分段澆筑。3.2混凝土施工工藝流程泵送砼施工工藝流程圖模板的檢查及復(fù)核模板的檢查及復(fù)核鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)砼施工前的交底及現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備砼輸送泵就位、垂直及水平泵管安裝、布料管就位攪拌站送砼簽發(fā)砼澆灌令坍落度測(cè)試、砼試塊試件泵送砼及布料砼養(yǎng)護(hù)砼澆澆搗完畢、撤除管道及布料器、清理管道及泵車泵送砼施工工藝流程圖5.2混凝土工程的質(zhì)量要求5.2.1混凝土的試配及選料本工程混凝土主要接受商品混凝土泵送施工工藝。為確保工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格限制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料，水泥選用同品種、同標(biāo)號(hào)產(chǎn)品，同一生產(chǎn)廠家。進(jìn)場(chǎng)后，立刻組織對(duì)原材料的選擇試驗(yàn)并參考以往的施工級(jí)配，遵照施工進(jìn)度可能遇到的氣候，外部條件變更的不利影響，優(yōu)化協(xié)作比設(shè)計(jì)，并作好施工前期準(zhǔn)備工作。5.2.2混凝土澆筑按施工區(qū)段，分段澆筑，在每一施工段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不留冷縫，梁板混凝土澆筑時(shí)，泵管端部安裝布料桿以提高工效。5.2.3混凝土振搗樓板接受平板振搗器，柱、梁接受插入式振搗器，振搗時(shí)快插慢拔，以混凝土外表不再明顯下沉，出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。5.2.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝時(shí)，必需專人搓毛三遍，搓毛后覆蓋養(yǎng)護(hù)，剛好澆水養(yǎng)護(hù)7d以上，遇雨天及高溫天氣，加強(qiáng)愛惜措施。5.2.5記錄混凝土施工期間，做好混凝土施工記錄，寫好混凝土施工日記。按標(biāo)準(zhǔn)要求留置試塊，并剛好將到期混凝土試塊送往試驗(yàn)室做混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，剛好整理試驗(yàn)報(bào)告。5.2.6泵送工藝泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，削減施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。

①施工工藝混凝土施工前的交底及現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備混凝土輸送泵就位、垂直及水平泵管安裝、布料管就位混凝土施工前的交底及現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備混凝土輸送泵就位、垂直及水平泵管安裝、布料管就位塌落度測(cè)試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗完畢；撤除管道及布料器、清理管道及泵車模板的檢查及驗(yàn)收鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)攪拌站混凝土簽發(fā)混凝土澆灌令

②泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由試驗(yàn)室技術(shù)人對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)展事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予運(yùn)用。黃砂選用中粗砂。碎石率限制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。合理配置混凝土攪拌站及泵送速度相適應(yīng)，施工時(shí)，加強(qiáng)前臺(tái)及后臺(tái)的聯(lián)絡(luò)，以便剛好解決問題。澆筑混凝土前，對(duì)汽車泵等機(jī)械進(jìn)展修理，并加強(qiáng)保養(yǎng)。澆完混凝土后，剛好沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)展檢查，以免泵管因側(cè)壁受不勻整磨擦而出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象。隨天氣條件的變更，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工須要。5.2.7質(zhì)量保證措施及留意事項(xiàng)①用混凝土骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其坍落度、和易性等，應(yīng)按《平凡混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)展計(jì)算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗(yàn)合格前方可確定。②混凝土的拌制，必需留意原材料、外加劑的投料依次，嚴(yán)格限制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是限制混凝土的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的事故。③嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆筑令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和平安人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)及平安交底、機(jī)具和勞動(dòng)力準(zhǔn)備、墻底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格前方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)展混凝土的澆搗。④留意高等級(jí)混凝土和低等級(jí)混凝土的施工協(xié)作，使兩者交接面質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。⑤汽車泵的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，重視對(duì)它的維護(hù)工作；澆注砼時(shí)混凝土的澆搗必需嚴(yán)格分層進(jìn)展，嚴(yán)格限制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能幸免澆灌工作在此停留或分班分工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)，梁墻節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑一次連續(xù)完成，不留施工縫。⑥混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的愛惜工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)視其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；⑦按我國現(xiàn)行的《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)展混凝土試塊制作和測(cè)試；熟悉設(shè)計(jì)文件熟悉設(shè)計(jì)文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明確質(zhì)量目標(biāo)編制、優(yōu)化砼澆筑作業(yè)方案全體操作人員參加書面交底制定保證砼質(zhì)量措施監(jiān)視后臺(tái)計(jì)量、嚴(yán)格執(zhí)行協(xié)作比試驗(yàn)人員深化現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整協(xié)作比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄砼試塊試驗(yàn)報(bào)告砼協(xié)作比質(zhì)檢站及建立單位評(píng)定原材料材質(zhì)證明或檢驗(yàn)報(bào)告材料準(zhǔn)備、材料證明或檢驗(yàn)報(bào)告崗位分工、持牌操作開出砼協(xié)作比專業(yè)會(huì)簽?zāi)０?、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及運(yùn)輸通道砼試驗(yàn)儀器及模具準(zhǔn)備砼拌制、振搗及運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備木工、鋼筋工跟班保證質(zhì)量班組自查工長(zhǎng)、質(zhì)檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)、評(píng)定砼試配、優(yōu)化砼協(xié)作比施工前準(zhǔn)備技術(shù)交底申請(qǐng)澆灌砼澆灌砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量評(píng)定清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工砼澆灌許可證砼施工記錄檢查記錄是否是否符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)資料整理分類歸檔混凝土工程質(zhì)量限制流程圖5.3商品砼質(zhì)量限制由于接受商品砼外加劑等均在攪拌站完成，必需派專人〔試驗(yàn)員〕定時(shí)監(jiān)控，和施工人員不定時(shí)抽查，主要檢查UEA摻量、最低水泥用量、纖維摻量、砂石含泥量等；UEA、纖維稱量是否有專人負(fù)責(zé)，誤差是否限制在小于0.5%內(nèi)，對(duì)計(jì)量裝置檢查；檢查攪拌投料依次:開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→UEA-E→干拌30s以上→加水；檢查加水后的攪拌時(shí)間是否比平凡混凝土延長(zhǎng)30s以上。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)到達(dá)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,限制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必需做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。①養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天②設(shè)特地的養(yǎng)護(hù)班組③水平梁板接受覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)進(jìn)展,澆水次數(shù)應(yīng)依據(jù)能保證混凝土處于潮濕的狀態(tài)來確定。④對(duì)于豎向構(gòu)件接受涂刷養(yǎng)護(hù)液.5.5混凝土施工質(zhì)量限制(1)混凝土試塊留置①不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3(包括缺乏100m3)取樣不得少于一組抗壓試塊。②每個(gè)澆筑臺(tái)班留置不少于一組混凝土試塊.同條件試塊：每一施工層,不同標(biāo)號(hào)的混凝土取樣不得少于一組抗壓試塊。5.6留意事項(xiàng)①澆混凝土過程中,要專人看護(hù)鋼筋,尤其環(huán)梁予應(yīng)力筋,予埋件,防止偏移損壞②超長(zhǎng)構(gòu)造施工除搞好材料關(guān)外,養(yǎng)護(hù)是一個(gè)重要的環(huán)節(jié).必需制定特地的措施.③現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備發(fā)電機(jī),保證混凝土連續(xù)施工④澆混凝土前要特地復(fù)核預(yù)留淤埋孔洞位置,要求留置位置精確.封堵密實(shí)。根底預(yù)制管樁及根底底板交界處節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造詳細(xì)做法參照S32-〔A-3〕-H地下室、水池構(gòu)造通用工程說明圖五：樁頭防水構(gòu)造。試塊留置混凝土試塊應(yīng)在A3庫消防水池混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。

〔一〕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊取樣及留置原那么

1、本工程遵照不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；2、本消防水池工程砼合計(jì)澆筑四次，澆筑部位及澆筑方量如下：C40級(jí)樁芯混凝土約10m3，取樣一次；C15根底墊層混凝土約20m3，取樣一次；C30根底底板混凝土約150m3，取樣二次；C30水池側(cè)壁〔頂蓋板〕混凝土約190m3，取樣二次。

3、每次取樣應(yīng)留置一組〔一組為3個(gè)立方體試塊〕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊?！捕惩瑮l件養(yǎng)護(hù)試塊取樣及留置原那么同標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊取樣及留置原那么〔如上述第一條〕

〔三〕防水混凝土試塊留置原那么

1、防水混凝土的標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置原那么見前〔一〕、〔二〕條；

2、抗?jié)B試塊留置原那么(依據(jù)GB50208—2002)：根底底板和側(cè)壁頂蓋板分別留置一組抗?jié)B試塊〔一組為6個(gè)抗?jié)B試塊〕。八、消防水池混凝土澆筑應(yīng)急措施 〔一〕、現(xiàn)場(chǎng)停電應(yīng)急措施〔1〕停電應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：陳偉副組長(zhǎng)：張士路、曾文福組員：蔡忠杰、陸勁春、曾文宏、王申文〔2〕預(yù)防措施1、配備15KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，在現(xiàn)場(chǎng)配電房隔壁設(shè)置一間發(fā)電機(jī)房，發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng)，每半月保養(yǎng)一次，防止應(yīng)急時(shí)無法發(fā)電。2、機(jī)電班組要有專人值班，停電時(shí)可接受有效、高速應(yīng)變效力。〔3〕應(yīng)急措施1、一當(dāng)工地發(fā)生停電時(shí)，而混凝土還必需接著施工，組長(zhǎng)必需干脆到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理此事。2、副組長(zhǎng)應(yīng)第一時(shí)間支配應(yīng)急措施，督促機(jī)電工長(zhǎng)發(fā)電，督促混凝土工長(zhǎng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)施工縫預(yù)留工作，以防混凝土不能接著施工而施工縫預(yù)留不當(dāng)造成構(gòu)造隱患。3、機(jī)電工長(zhǎng)立刻組織電工，首先對(duì)配電房直流電輸送進(jìn)展處理，其次合理支配因臨時(shí)發(fā)電所產(chǎn)生的一系列工作。4、發(fā)電機(jī)發(fā)電正常時(shí)，可接著施工。5、混凝土工長(zhǎng)要隨時(shí)駕馭好混凝土初凝時(shí)間，每一交接部位都應(yīng)在初凝前完成。6、利用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工時(shí)，混凝土工長(zhǎng)要做好萬一發(fā)電機(jī)產(chǎn)生故障時(shí)應(yīng)變措施，隨時(shí)跟蹤澆筑混凝土路途。7、剛好做好發(fā)電機(jī)的修理工作。隨時(shí)了解正常送電時(shí)間?！捕场C(jī)械故障應(yīng)急措施〔1〕機(jī)械故障應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：陳偉、副組長(zhǎng)：張士路、曾文福組員：蔡忠杰、陸勁春、曾文宏、王申文、混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員〔2〕預(yù)防措施1、混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先通知攪拌站，預(yù)備一臺(tái)泵機(jī)備用。2、預(yù)備3臺(tái)振動(dòng)棒，預(yù)防因振動(dòng)棒機(jī)械故障應(yīng)急措施。3、提前半天對(duì)振動(dòng)捧、平板機(jī)進(jìn)展維護(hù)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、提前一天通知攪拌站澆筑混凝土?xí)r間，以便攪拌站可以做好泵機(jī)維護(hù)工作。5、機(jī)修工作人員要跟蹤到時(shí)位，施工時(shí)要?jiǎng)偤脵z查。〔3〕應(yīng)急措施1、當(dāng)發(fā)朝氣械故障時(shí)，應(yīng)急小組組長(zhǎng)產(chǎn)即協(xié)調(diào)處理工作。2、當(dāng)泵機(jī)發(fā)朝氣械故障時(shí)，副組長(zhǎng)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)攪拌站技術(shù)人員，了解故障緣由及搶修最慢時(shí)間為多少，剛好通知攪拌站，隨時(shí)準(zhǔn)備調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)。3、如故障困難無法估計(jì)搶修時(shí)間，以免故障泵機(jī)搶修不剛好，調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)。4、泵機(jī)發(fā)生故障時(shí)，混凝土工長(zhǎng)要隨時(shí)駕馭好混凝土初凝時(shí)間，發(fā)覺混凝土澆筑時(shí)間快2個(gè)小時(shí)或用腳踩去腳印不深，就立刻將另臺(tái)泵混凝土增加至該處再振搗密實(shí)，鋪設(shè)寬度應(yīng)超過一米。5、當(dāng)利用翻斗車?yán)猎撎幨┕ぃ瑫?huì)增加施工人員，應(yīng)組織預(yù)先準(zhǔn)備的代工班施工人員，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況增加人員。6、攪拌站調(diào)動(dòng)泵機(jī)到安裝完成可以運(yùn)用應(yīng)在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。7、當(dāng)振動(dòng)機(jī)發(fā)朝氣械故障時(shí)，可把預(yù)先準(zhǔn)備好的振動(dòng)機(jī)拿來運(yùn)用，再組織機(jī)修人員對(duì)振動(dòng)機(jī)進(jìn)展搶修?！踩?、路途阻滯應(yīng)急措施〔1〕路途阻滯應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：陳偉、副組長(zhǎng)：張士路、曾文福組員：蔡忠杰、陸勁春、曾文宏、王申文、混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員〔2〕預(yù)防措施1、混凝土施工前應(yīng)要求攪拌站預(yù)備好不少于5輛混凝土車。2、要保證有一條無阻滯的交通路途，以便平凡路途產(chǎn)生交通堵塞時(shí)應(yīng)急運(yùn)輸。3、假如遇到特別狀況，混凝土運(yùn)輸過程中要避開施橋鎮(zhèn)區(qū)老揚(yáng)圩路，因?yàn)樵撀范为M小、車輛行人繁多。干脆穿過施橋大橋往西走臨江路到達(dá)本工地。〔3〕應(yīng)急措施1、假如遇到特別狀況，混凝土運(yùn)輸過程中要避開施橋鎮(zhèn)區(qū)老揚(yáng)圩路，因?yàn)樵撀范为M小、車輛行人繁多。干脆穿過施橋大橋往西走臨江路到達(dá)本工地。2、由攪拌站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸工作，保證混凝土正常運(yùn)輛。3、剛好駕馭混凝土澆筑路途，澆筑寬度不易過高，以2米為宜，以便壓縮來回交接時(shí)間。〔四〕、混凝土施工補(bǔ)救措施〔1〕混凝土補(bǔ)救措施領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：陳偉、副組長(zhǎng)：張士路、曾文福組員：蔡忠杰、陸勁春、曾文宏、王申文、混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員〔2〕預(yù)防措施1、監(jiān)視停電應(yīng)急預(yù)防準(zhǔn)備工作狀況。2、監(jiān)視機(jī)械故障預(yù)防準(zhǔn)備工作狀況。3、監(jiān)視路途阻滯預(yù)防準(zhǔn)備工作狀況。4、檢查混凝土澆筑路途是否正確。5、檢查混凝土澆筑方法是否正確?！?〕應(yīng)急措施1、要盡全力的做好三至五項(xiàng)預(yù)防及應(yīng)急工作。一但以上事情發(fā)生，又因混凝土運(yùn)輛或機(jī)械等緣由施工不剛好而會(huì)產(chǎn)生施工冷縫時(shí)，將接受補(bǔ)救措施。2、組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)要到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)混凝土施工補(bǔ)救工作。九、消防水池頂板支撐系統(tǒng)模板工程計(jì)算書 模板支架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130〕、《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010、《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》(GB50009)、《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017)等標(biāo)準(zhǔn)?！惨弧?、消防水池頂板支撐系統(tǒng)計(jì)算1、參數(shù)〔1〕、腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):0.90；縱距(m):0.90；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；滿堂腳手搭設(shè)高度(m):6.50；接受的鋼管(mm):Φ48×3.5；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；〔2〕、荷載參數(shù)模板及木板自重(kN/m2):0.350；混凝土及鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.12〔局部0.15〕；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；〔3〕、樓板參數(shù)鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB400；水池頂板混凝土標(biāo)號(hào):C30P6；每平米消防水池頂板截面的鋼筋面積(mm2):1440.000；計(jì)算消防水池頂板的寬度(m):3.95；計(jì)算消防水池頂板的厚度(m):0.12〔局部0.15〕；計(jì)算消防水池頂板的長(zhǎng)度(m):18.15；施工平均溫度(℃):12.000；〔4〕、木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):200.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；圖2消防水池頂板支撐架荷載計(jì)算單元2、模板支撐方木的計(jì)算:方木遵照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抗拒矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3；I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4；方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖〔1〕、荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.000×0.200×0.200=1.000kN/m；模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.200=0.070kN/m；活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值及振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1=(1.000+1.000)×0.900×0.200=0.360kN；〔2〕、強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載及活荷載的計(jì)算值最不利支配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=1.2×(q1+q2)=1.2×(1.000+0.070)=1.284kN/m；集中荷載p=1.4×0.360=0.504kN；最大彎距M=Pl/4+ql2/8=0.504×0.900/4+1.284×0.9002/8=0.243kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.504/2+1.284×0.900/2=0.830kN；截面應(yīng)力σ=M/W=0.243×106/83333.33=2.921N/mm2；方木的計(jì)算強(qiáng)度為2.921小于13.0N/mm2,滿足要求!〔3〕、抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強(qiáng)度必需滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.284×0.900/2+0.504/2=0.830kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×0.830×103/(2×50.000×100.000)=0.249N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.300N/mm2；方木的抗剪強(qiáng)度為0.249小于1.300滿足要求!〔4〕、撓度計(jì)算:最大撓度考慮為靜荷載及活荷載的計(jì)算值最不利支配的撓度和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=q1+q2=1.070kN/m；集中荷載p=0.360kN；最大變形V=5×1.070×900.04/(384×9500.000×4166666.667)+360.000×900.03/(48×9500.000×4166666.7)=0.369mm；方木的最大撓度0.369小于900.000/250,滿足要求!3、板底支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管遵照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=1.284×0.900+0.504=1.660kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.678kN.m；最大變形Vmax=1.509mm；最大支座力Qmax=8.252kN；截面應(yīng)力σ=133.370N/mm2；支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.000/150及