施工組織設(shè)計(jì)(凌豐別墅)

新興縣自然氣利用工程凌豐別墅管道工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：劉超審核人：楊大穎審批人：王艷昌編制單位：中國(guó)化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司海南分公司新興自然氣管網(wǎng)部編制日期：2010年9月24日TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概述 31.1工程概況 3、建設(shè)單位：新興中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司 31.2編制說明： 31.3編制依據(jù) 31.4施工條件及前期打算工作 4其次章施工組織 42.1 現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織 42.2施工任務(wù)劃分 4及施工進(jìn)度支配、臨時(shí)設(shè)施布置 53.1主要施工機(jī)械設(shè)備表 53.2勞動(dòng)力支配 5第四章 鋼管、PE管敷設(shè) 64.1土石方工程施工 64.2PE管安裝 84.3鋼管安裝 10第五章管道吹掃、強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)方案 155.1、管段吹掃打算 155.2燃?xì)夤芏蔚拇祾邞?yīng)達(dá)到以下要求： 155.3 壓力試驗(yàn) 155.4 管道氣密性試驗(yàn) 15第六章工期履約保證措施 166.1組織管理措施 166.2具體技術(shù)措施 16第七章質(zhì)量保證體系及措施 177.1質(zhì)量保證體系 177.2工程質(zhì)量總體保證措施 177.3堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度 177.4施工打算階段的質(zhì)量管理： 177.5 施工過程中的質(zhì)量管理 187.6本工程重點(diǎn)限制項(xiàng)目（及責(zé)任人） 18第八章平安文明施工雨季施工及防止施工噪聲污染措施 188.1現(xiàn)場(chǎng)施工平安保證措施 188.2現(xiàn)場(chǎng)防火防爆措施 198.3文明施工措施 208.4防止施工噪聲污染 20第一章工程概述1.1工程概況 1.1.1、建設(shè)單位：新興中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司1.1.2、工程名稱：新興縣自然氣利用工程凌豐別墅戶內(nèi)燃?xì)夤艿拦こ?1.1.3、設(shè)計(jì)單位：重慶市川東燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)探討院 1.1.4、監(jiān)理單位：肇慶市兆業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司1.1.5、建設(shè)地點(diǎn)：廣興大道南側(cè)的凌豐小區(qū)1.1.6、工程建設(shè)規(guī)模：本工程為凌豐別墅燃?xì)夤艿拦こ蹋灿?jì)別墅用戶15戶，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，由室外接設(shè)計(jì)埋地管引入戶內(nèi)，經(jīng)計(jì)量后供該小區(qū)用戶用氣。1.1.8、質(zhì)量要求：合格以上(包括合格)。 1.1.9、工期要求：25天1.2編制說明：1.2.1、本施工組織設(shè)計(jì)按常規(guī)施工方法進(jìn)行編制1.2.2、本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)工程實(shí)際狀況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮本公司現(xiàn)有實(shí)力和技術(shù)特長(zhǎng)，依據(jù)牢靠性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則進(jìn)行編制，從而指導(dǎo)本工程達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、平安、高效的施工管理目標(biāo)和業(yè)主的要求。1.2.3、本施工組織設(shè)計(jì)未具體之處，執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.3編制依據(jù)1、本企業(yè)現(xiàn)有的施工技術(shù)裝備和施工管理模式。2、以下技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）（2）、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028－93，2006年版）（3）、《聚乙燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ63-2005）（4）、《閥門的檢查與安裝規(guī)范》（SY/T4102-1995）（5）、《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹罚℅B15558.1-2005）（6）《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗罚℅B15558.2-2005）（7）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）（8）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）1.4施工條件及前期打算工作1.4.1、報(bào)建手續(xù)已完成。1.4.2、施工圖紙已下達(dá)施工班組，班組施工前的打算工作已到位。1.4.3、施工現(xiàn)場(chǎng)已具備施工條件。1.4.4、人員、材料、機(jī)具等已支配就緒。其次章施工組織本工程由楊大穎擔(dān)當(dāng)本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理，嚴(yán)格依據(jù)《項(xiàng)目法》組織施工，實(shí)行公司職能部門監(jiān)督下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部設(shè)工程組、質(zhì)量技術(shù)平安組、材料組，配備相應(yīng)的專業(yè)管理人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，工程、質(zhì)量技術(shù)主管工程師協(xié)同協(xié)作，對(duì)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、平安、成本等各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)施有效限制，確保按合同要求完成工程施工，為業(yè)主供應(yīng)優(yōu)質(zhì)、高效的施工服務(wù)。現(xiàn)場(chǎng)施工管理組織施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主管項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)主管項(xiàng)目副經(jīng)理材料組質(zhì)量、技術(shù)、平安組工程組材料組質(zhì)量、技術(shù)、平安組工程組溝槽施工作業(yè)隊(duì)管道安裝作業(yè)隊(duì)溝槽施工作業(yè)隊(duì)管道安裝作業(yè)隊(duì)2.2施工任務(wù)劃分2.2.1、管理層：項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度、成本全面負(fù)責(zé)，協(xié)調(diào)與業(yè)主與政府各管理部門的關(guān)系。項(xiàng)目副經(jīng)理：幫助項(xiàng)目經(jīng)理工作，協(xié)調(diào)土建施工隊(duì)與管道安裝隊(duì)的關(guān)系，主管施工材料調(diào)撥，完成項(xiàng)目經(jīng)理支配的工作，項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)。工程技術(shù)主管：對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量（質(zhì)檢）、平安負(fù)責(zé)，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)的施工管理。質(zhì)量、技術(shù)平安組：對(duì)工程的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、檢驗(yàn)、平安、保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)。工程組：下設(shè)施工員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、質(zhì)量、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作負(fù)責(zé)，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)的施工過程管理。材料組：項(xiàng)目所需設(shè)備、材料供應(yīng)、調(diào)撥負(fù)責(zé)。作業(yè)層：管道安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目管道及附屬設(shè)備、管件的安裝，及管道、、吹掃及強(qiáng)度氣密試驗(yàn)達(dá)到竣工驗(yàn)收條件。第三章施工機(jī)械、勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)支配及施工進(jìn)度支配、臨時(shí)設(shè)施布置3.1主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工機(jī)械設(shè)備WSM-200直流氬弧焊機(jī)1臺(tái)（良好）MMA-250手工電焊機(jī)1臺(tái)（良好）Adel-VI智能電熔焊機(jī)1臺(tái)（良好）PBF250型全自動(dòng)熱熔焊機(jī)1臺(tái)（良好）2T手動(dòng)葫蘆1個(gè)（良好）15KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)（良好）6.5KW汽油發(fā)電機(jī)1臺(tái)（良好）路面切縫機(jī)1臺(tái)（良好）打夯機(jī)1臺(tái)（良好）污水泵1臺(tái)（良好）角向磨光機(jī)2臺(tái)（良好）鑿路機(jī)1臺(tái)（良好）空壓機(jī)1臺(tái)（良好）鏈鋸1臺(tái)（良好）全部機(jī)械設(shè)備均提前2天進(jìn)場(chǎng)。3.2勞動(dòng)力支配工作工種PE管焊工管工電工測(cè)量工電焊工人數(shù)12111鋼管、PE管敷設(shè)4.1土石方工程施工土石方工程施工視施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況擬采納機(jī)械開挖或人工開挖形式。4.1.1、施工方法及質(zhì)量要求⑴、開挖管溝前必需按設(shè)計(jì)及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號(hào)進(jìn)行定位，用白灰劃線，所放出的線應(yīng)為管道中心線位置，管線的拐角及弧度轉(zhuǎn)彎都應(yīng)精確定位，然后進(jìn)行復(fù)檢，經(jīng)監(jiān)理、施工員、甲方現(xiàn)場(chǎng)管理員及有關(guān)部門人員確認(rèn)。⑵、管溝開挖前一般每30米挖一探坑。管溝溝底開挖寬度為D+0.4米，溝頂視開挖深度按規(guī)定放坡。管溝截面一般為梯形，管溝要直，溝底要平，邊坡要一樣，挖至設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高5-10cm時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)后再修至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑶、溝挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，車行道為1.0+D米，人行道、綠化帶為0.8+D米，遇管溝內(nèi)有石塊，鐵塊或其它堅(jiān)硬物時(shí)，應(yīng)接著向下挖10-15cm，清除溝底石塊等雜物，然后用細(xì)沙回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高；對(duì)于懦弱管基地段，應(yīng)深挖直到自然土，超挖部分用沙回填夯實(shí)；軟質(zhì)管基及特別性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。⑷、挖出的土應(yīng)堆至距槽邊0.4米以外，宜在溝槽一側(cè)堆土?？繅叾淹敛粦?yīng)超過墻高的1/3，同時(shí)不超過1.5m。挖出的土不能埋消火栓、測(cè)量標(biāo)記、雨水入口出口處；在用電單位平安標(biāo)記、變壓器、高壓線下堆土按電業(yè)部門規(guī)定實(shí)施。溝槽距建筑物、樹木、電桿很近時(shí)，開挖時(shí)應(yīng)妥當(dāng)防護(hù)，支撐加固。⑸、管道施工實(shí)行分段流水作業(yè)，開挖一段，盡快敷設(shè)管道，剛好回填。⑹、管溝形成即將下管回填時(shí)，必需請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)，管道下溝前在溝底先鋪墊10cm細(xì)沙再進(jìn)行下管工作，進(jìn)行回填時(shí)，管道四周及管頂30cm范圍內(nèi)應(yīng)用細(xì)沙回填并輕夯，并用灌水沉降法夯實(shí)，土質(zhì)路面鋪設(shè)警示帶后可用一般土回填并分層夯實(shí)（每層厚度為0.25-0.4m），遇土質(zhì)干燥時(shí)，經(jīng)灑水滲透勻稱后再進(jìn)行夯實(shí)。硬質(zhì)路面應(yīng)用中沙（石硝）回填至路面以上5cm并夯實(shí)，待管溝基層穩(wěn)定后再進(jìn)行路面修復(fù)。⑺、挖土方時(shí)，若地下遇障礙（電線電纜、通訊電纜、給水、排水管等異物）要停止該段作業(yè)，待現(xiàn)場(chǎng)施工員按國(guó)家燃?xì)馐┕び嘘P(guān)規(guī)范并征得有關(guān)部門同意后確定解決方案才進(jìn)行施工。⑻、混凝土路面開挖應(yīng)先切割邊線，邊線切割應(yīng)整齊，切割深度不少于6cm，割線后可用風(fēng)鎬或重錘破除路面。破除的廢料清運(yùn)干凈。⑼、當(dāng)管溝內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)剛好解除。⑽、遇土質(zhì)松散，淤泥及超深（1.5m以上）等溝段按規(guī)定放坡或打樁支撐木板等有效維護(hù)措施。⑾、管溝開挖至回填前，管溝應(yīng)設(shè)警示標(biāo)記，車行道及路口開挖時(shí)設(shè)警示圍欄，晚間懸掛警示紅燈，設(shè)置反光警示牌。⑿、穿越道路施工實(shí)行分段施工方法進(jìn)行。剛好開挖，剛好下管，剛好回填，未能下管的溝段鋪設(shè)鋼板以保持交通的暢通。過路口施工應(yīng)避開行車高峰時(shí)間。⒀、回填后剩余泥土剛好清理，施工段完成后剛好清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2驗(yàn)槽⑴、管溝開挖完畢后，剛好組織有關(guān)各方共同檢驗(yàn)溝槽斷面，尺寸要精確，溝底平直，坡度、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求，溝內(nèi)無塌方。⑵、溝內(nèi)無積水，無各種油類及雜物。⑶、用尺及水準(zhǔn)儀測(cè)量溝底高程，溝底高程允許偏差、坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。⑷、用尺檢查管道中心線偏移小于200mm，溝底寬度允許偏差不得超過-100mm。4.1.3回填管道安裝完畢及做好隱藏記錄后應(yīng)盡快回填。復(fù)原地面或路面，避開溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露造成溝槽坍塌，增加回填時(shí)清溝工作量，阻礙交通等事故。⑴、溝槽回填前，現(xiàn)場(chǎng)施工員會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門人員共同對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，管道、閥門、伸縮節(jié)等管件全部安裝完畢，管道在溝內(nèi)不得有懸空現(xiàn)象，回填前清除溝內(nèi)積水及雜物。⑵、管溝回填,埋地管道管底部、兩側(cè)及管頂0.3m內(nèi)用沙填實(shí)并用細(xì)河砂將縫隙填平，管頂0.3m以上部分至路面依據(jù)建設(shè)單位要求回填,道路修復(fù)按道路施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。⑶、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，并按下列規(guī)定：動(dòng)力打夯機(jī)械不大于0.4米/層；人工夯實(shí)不大于0.3米/層。⑷、在管頂不小于30cm處埋設(shè)警示帶，警示帶顏色選正黃色。⑸、PE管安裝施工時(shí)，管線需回填高于管頂不少于30cm細(xì)沙層。4.2PE管安裝4.2.1.依據(jù)：本工程PE管安裝運(yùn)用全自動(dòng)PE對(duì)接焊機(jī)及全自動(dòng)電熔焊機(jī)，依照《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》（CJJ63-2005）、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-2005）要求進(jìn)行施工。4.2.2焊接材料、設(shè)備(1)PE管規(guī)格有：PE100.SDR17.6，PE80.SDR11,D159*6；注：SDR表示管材外徑與壁厚的比值。(2)焊接設(shè)備：本公司運(yùn)用輝信公司PBF250型全自動(dòng)電熔焊機(jī)及Aedl-VI智能電熔焊機(jī)。4.2.3施工程序與施工方案(1)埋地管工程施工依次：材料檢驗(yàn)→復(fù)核→PE管焊接→外觀檢查→管道下溝安裝→回填→管道吹掃→強(qiáng)度氣密試驗(yàn)→路面復(fù)原。(2)材料檢驗(yàn)：(a)聚乙烯燃?xì)夤艿乐械墓懿?、管件?yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿摹贰度細(xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗返囊?guī)定。(b)管材、閥門、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的合格證。(c)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查，檢查管材、管件內(nèi)外表面是否清潔光滑，是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。(d)燃?xì)夤懿膽?yīng)為黃色，管材上應(yīng)有連續(xù)的，間距不超過2m的永久性標(biāo)記寫明用途，原材料牌號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、規(guī)格尺寸、標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和依次號(hào)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期。(e)檢查管材直徑和壁厚，隨意一處直徑壁厚不合格即為不合格。PE管焊接PE管焊接采納熱熔及電熔焊接兩種方式：熱熔焊接熱熔對(duì)接焊機(jī)操作盡量在平坦的路面上，運(yùn)用焊機(jī)前應(yīng)先對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢查，無誤后方可進(jìn)行下一步操作，焊機(jī)開機(jī)后將各項(xiàng)焊接參數(shù)調(diào)整好，并做好焊接前的各項(xiàng)打算工作:a.焊管前清除管端內(nèi)外污物及加熱板附著物,管道底用圓木墊底,以防管道在焊接過程中被磨壞。b.管端銑口對(duì)口，其錯(cuò)邊量小于壁厚的10%，最大允許間隙小于0.3mm，否則重銑直至合格。c.焊接過程嚴(yán)格按機(jī)具程序操作，不違規(guī)操作，施工員按規(guī)定精確記錄下焊接過程中各項(xiàng)參數(shù)或數(shù)據(jù)。d.管道接口在保壓狀態(tài)下自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)管道和施加外力。e.焊接完成后進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，接頭要求具有沿管材圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處不低于技術(shù)參數(shù)要求，翻邊為實(shí)心和圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜物、氣孔、偏移，損壞。后彎曲不得有裂紋，錯(cuò)邊量小于管材壁厚的10%。(2)電熔焊接：a電熔焊接前，先對(duì)管件進(jìn)行外觀檢查，管件內(nèi)不得有斷線或繞絲不均現(xiàn)象。b電熔管件切割要平整，連接端面與管材軸線垂直，連接前清除管材和管件面上的污物和氧化層。c管材連接端應(yīng)依據(jù)插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，對(duì)管材連接處整個(gè)外圓周進(jìn)行刮皮，刮削長(zhǎng)度不應(yīng)小于標(biāo)記尺寸，刮削完成后應(yīng)進(jìn)行二次標(biāo)記，管材連接部位刮削后若不能馬上進(jìn)行焊接時(shí)，必需用干凈塑料代包好，防止污物弄臟端口。d電熔焊接管材或管件時(shí)，對(duì)管材進(jìn)行固定，焊接冷卻時(shí)間未到之前不能移動(dòng)管材及管件。e引入管安裝中，若必需在管溝上進(jìn)行電熔彎頭焊接時(shí)，引入管必需先固定，以防止引入管自身重量造成焊口變形。電熔焊接完成后進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，管件內(nèi)不得有熔融材料從管件內(nèi)流出，管件焊接視察孔達(dá)到廠家要求；電熔管件無電阻絲袒露而出。（3）焊接過程中必需記錄以下焊接參數(shù)，并對(duì)焊縫外觀自檢，合格后，方可進(jìn)入下一焊縫焊接。（4）PE管允許彎曲半徑見下表：管子外徑D（mm）允許彎曲半徑（mm）160<D≤31575D（5）敷設(shè)的一般規(guī)定：a聚乙烯燃?xì)夤芘c各類管道或設(shè)施的垂直凈距。（m）名稱凈距聚乙烯管道在該設(shè)施上方愛護(hù)措施給水管燃?xì)夤?.15下列措施任選其一，同時(shí)應(yīng)加PP(或PE)套管：1.采納鋼管道時(shí)應(yīng)提高一個(gè)防腐等級(jí)（或采納三層PE防腐）。2采納PE管（應(yīng)盡量削減焊口）。排水管0.15電纜直埋0.50在導(dǎo)管內(nèi)0.15b敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，若受地形所限，與有關(guān)部門協(xié)商實(shí)行有效愛護(hù)措施后，上述各凈距均可適當(dāng)縮小。cPE燃?xì)夤艿劳蟿?dòng)和下管時(shí)，不能運(yùn)用金屬材料干脆捆扎和吊運(yùn)。dPE管道敷設(shè)時(shí)，同時(shí)隨管道走向按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)兩條BVV1.5mm2示蹤線。ePE燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完畢后，進(jìn)行外壁外觀檢查，無影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等，才可對(duì)管溝進(jìn)行回填。（6）套管安裝：施工要求：穿越道路及障礙物按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范加設(shè)鋼套管或PP、PE套管。加設(shè)鋼套管時(shí)，鋼管外部防腐，套管兩端用油麻填充達(dá)150mm以上，兩端采納柔性的防腐、防水材料密封。燃?xì)夤艿辣匦柙谔坠苤行?。套管?guī)格：比燃?xì)夤艽髢蓚€(gè)號(hào)以上。套管尺寸見下表：燃?xì)夤芄Q直徑(D)315160套管公稱直徑（DN）4002734.3鋼管安裝4.3.1、依據(jù)依據(jù)東堤路中壓干線工程管道施工圖設(shè)計(jì)要求，鋼管材質(zhì)為Q235B ，規(guī)格為3PE外防腐管，本工程燃?xì)夤艿缹僦袎篈級(jí)。焊縫質(zhì)量等級(jí)Ⅱ級(jí)。依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB50235-97、GB50236-98、CJJ33-2005的有關(guān)工藝數(shù)據(jù)編制本鋼管焊接施工方案。焊接材料的質(zhì)量要求a).焊管規(guī)格，鋼管應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明文件及質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、重皮、銹蝕、折迭等超標(biāo)缺陷。鋼制管件的幾何尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合《鋼制無縫鋼件》GB12459的規(guī)定。b).焊條：依據(jù)鋼管型號(hào)選用E4303焊條，規(guī)格為Φ2.5、Φ3.2，焊條必需具有出廠合格證，并參照說明書運(yùn)用。嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮不勻稱，有氣孔裂紋，生銹及受潮的焊條。焊條在運(yùn)用前應(yīng)在100-150℃溫度內(nèi)烘干1-2小時(shí)，并應(yīng)在運(yùn)用過程中保持干燥。c).焊絲及其它焊材：焊材選用TIG-J50，H08Mn2SiA，Φ2.4×1000，手工鎢極氬弧焊采納鈰鎢棒，規(guī)格Φ2.0-Φ2.4，直流正接，運(yùn)用的氬氣純度應(yīng)在99.96%以上，焊絲運(yùn)用前應(yīng)清除其表面油污、銹蝕。4.3.3雨天施工的措施雨季在露天場(chǎng)所施工中，帶來了很多平安隱患和平安事故，為更好地做好平安施工，確保工程質(zhì)量和人身平安，制定以下預(yù)防措施：一、管溝，工作坑，閥門井開挖時(shí)，視土質(zhì)狀況和地勢(shì)狀況按規(guī)定對(duì)管溝，工作坑，閥井等進(jìn)行放坡開挖或用木樁進(jìn)行支撐邊坡和加固邊坡，以防坍塌傷人。二、在野外，高處進(jìn)行施工，遇雷雨天氣時(shí)，要?jiǎng)偤贸冯x施工現(xiàn)場(chǎng)，不要在曠野高處，大樹下，電線塔底部等場(chǎng)所避雨，以防雷擊。三、雨天施工場(chǎng)所，包括管溝，工作坑，閥井坑，材料堆放點(diǎn)，安裝場(chǎng)地等施工場(chǎng)所，要進(jìn)行有效的平安維護(hù)，按規(guī)定設(shè)置相當(dāng)數(shù)量警示牌、警示錐、警示帶、警示紅燈等警示標(biāo)記，以防行人，車輛跌落或翻陷。四、雨天運(yùn)用電動(dòng)機(jī)具、手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有完好的遮雨設(shè)施，運(yùn)用前要嚴(yán)格檢查外殼接地裝置是否合格，漏電愛護(hù)裝置是否齊全有效，達(dá)不到技術(shù)要求的嚴(yán)禁運(yùn)用。五、運(yùn)用潛水泵進(jìn)行對(duì)管溝、閥井坑、工作坑排水時(shí)，電源端應(yīng)有良好的漏電愛護(hù)裝置，并設(shè)人監(jiān)護(hù)，以?？觾?nèi)施工人員的人身平安。六、雨季野外施工，應(yīng)配備活動(dòng)式遮雨棚，雨傘等防雨設(shè)施，施工人員配備雨衣、水鞋等用具。七、雨天或相對(duì)濕度超過90%時(shí)，不得在露天進(jìn)行焊接工作，如需施焊應(yīng)配備遮雨設(shè)施，相對(duì)濕度大于90%應(yīng)有干燥設(shè)施對(duì)管材、管件進(jìn)行干燥處理。八、雨天施焊人員不得在露天、濕地進(jìn)行施焊作業(yè)，如需施焊時(shí)必需配備遮雨用具，且施焊人員衣服，絕緣鞋必需保持干燥。九、雨天、或風(fēng)速大于5級(jí)以上的雨雪天氣禁止室外登高作業(yè)和下吊籃等高空作業(yè)。4.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電措施電工及用電人員1.電工必需經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核，持證上崗工作2.安裝、巡檢修理或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和路途必需由電工完成。①運(yùn)用電氣設(shè)備前必需按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和愛護(hù)設(shè)施。②保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)覺問題剛好報(bào)告解決。③短暫停用的設(shè)備的開關(guān)必需分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)。④移動(dòng)電氣設(shè)備時(shí)，必需經(jīng)電工切斷電源并做妥當(dāng)處理后進(jìn)行。4.臨時(shí)用電工程定期檢查，對(duì)平安隱患必需剛好處理。二、臨時(shí)用電愛護(hù)裝置1．電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)地部分應(yīng)做愛護(hù)接零。2．電機(jī)、變壓器、電器、照明器具，手持式電動(dòng)工具的金屬外殼。3．配電裝置的金屬箱體，框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。4．電纜線路必需有短路愛護(hù)、過載愛護(hù)和漏電愛護(hù)裝置。三、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置1．配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電箱，安排電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。2．每臺(tái)用電設(shè)備必需有各自專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)箱干脆限制2臺(tái)及2臺(tái)以上用電設(shè)備。3．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座），應(yīng)按其規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)。4．配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應(yīng)能防雨、防塵。5．漏電愛護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用手啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作，愛護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1S。四、電動(dòng)機(jī)械和手持式電動(dòng)工具的運(yùn)用、檢查和修理1．選購(gòu)的電動(dòng)機(jī)械、手持式電動(dòng)工具及其用電平安裝置符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有產(chǎn)品合格證和運(yùn)用說明書。2．建立和執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和修理保養(yǎng)。3．每一臺(tái)電動(dòng)機(jī)械或手持式電動(dòng)工具的開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)過載、短路、漏電愛護(hù)電器。4．電焊機(jī)械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃、易爆物品。5．溝通電焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不應(yīng)大于5M，電源進(jìn)線處必需設(shè)置防護(hù)罩。6．運(yùn)用電焊機(jī)械焊機(jī)必需穿戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。7．手持式電動(dòng)工具外殼、手柄、插頭、開關(guān)、負(fù)荷線等必需完好無損，運(yùn)用前必需做絕緣檢查和空載檢查，在絕緣合格、空載動(dòng)轉(zhuǎn)正常后方可運(yùn)用。五、施工照明1．運(yùn)用碘鎢燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于0.5米。2．在有爆炸和火災(zāi)危急的場(chǎng)所，按危急場(chǎng)所等級(jí)選用防爆型照明器。3．在潮濕場(chǎng)所施工時(shí)，照明電源電壓不得大于36V。4.3.5方法及工藝參數(shù)a).采納氬電聯(lián)焊方法：即手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面（WS/D）的工藝方法。b).焊接電流及設(shè)備的要求：焊接電流可選用直流或溝通，但須具備陡降外特征、極性選正接（工件接正極）焊接設(shè)備可選擇：XB1-200溝通弧焊機(jī)及ZX7-400ST逆變式氬弧焊機(jī)。c).焊接能量及愛護(hù)氣體流量的參數(shù)：氬弧焊焊接電流選用120-180A，焊接速度為8-12CM/min，氬氣流量為9-14升/分。d).焊縫結(jié)構(gòu)型式及坡口型式：焊縫結(jié)構(gòu)型式選管對(duì)接、坡口型式主要選V型坡口。制備方法為：采納機(jī)械方法去除坡口內(nèi)外表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整，焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋，夾層等缺陷。4.3.5.焊縫接頭的組對(duì)要求a).管子和管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚的10%，且不大于2mm，管口間隙為。b).不等厚對(duì)接管子或管件的對(duì)口，內(nèi)壁錯(cuò)邊超過2mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行加工修整，外壁厚度超過3mm應(yīng)分兩級(jí)坡度進(jìn)行修整。c).管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊的工藝措施應(yīng)與正式焊接一樣，點(diǎn)固長(zhǎng)度一般為40-50mm，高度為3mm左右，點(diǎn)數(shù)4-5點(diǎn)。d).相鄰兩管口其圓周長(zhǎng)誤差不得超過6mm，管口要圓，橢圓度誤差不超過±2mm。e).焊縫的位置原則上應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)，管道環(huán)形焊縫之間的最小距離應(yīng)大于150mm；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm。縫外觀檢查：a).焊前、焊后一般不進(jìn)行熱處理b).焊后應(yīng)將焊縫上的渣皮、飛濺清除干凈，在距焊縫10cm內(nèi)處打上焊工代號(hào)。c).焊縫外觀不允許有：裂紋、表面氣孔、表面夾渣、綜合性飛濺。f).焊縫表面加強(qiáng)高≤+0.2×焊縫寬度，滾動(dòng)焊限制在0.5mm-3mm以內(nèi)，固定焊限制在3.5mm以內(nèi)，縫余高差≤3mm。g).焊縫表面凹陷深度≤0.2+0.02δ且≤0.5mm。h).焊縫接頭坡口錯(cuò)邊量≤10%×管壁厚且不大于2mm。i).角焊縫的焊腳咬肉深度不得大于0.5mmj).焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。4.3.7于首次運(yùn)用的鋼管，若無齊全的該鋼材焊接性能試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)參照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)參照現(xiàn)行的《壓力容器焊接工藝評(píng)定》（JB-3964）執(zhí)行。4.3.8每次在管溝上組對(duì)焊接，下溝前按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查無損探傷，合格后按要求進(jìn)行除銹防腐，在工作坑進(jìn)行進(jìn)行固定焊接。4.3.9.焊縫檢驗(yàn)：外觀用焊縫尺檢驗(yàn)，角焊縫用滲透無損探傷檢驗(yàn)。無損探傷方法選用X射線拍片，特別地段焊縫拍片率為100%，并符合GB50236-98的Ⅱ級(jí)片標(biāo)準(zhǔn)，4.3.10.拍片的焊縫，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊的焊縫進(jìn)行檢查，經(jīng)拍片不合格的焊口，不合格部位必需進(jìn)行返修補(bǔ)拍至合格，并對(duì)該焊工的焊口加倍抽拍，若仍有不合格者，須對(duì)該焊工在該段管線上所焊全部焊縫進(jìn)行拍片。4.3.11每一焊縫允許返修次數(shù)不超過二次。4.4鋼管防腐施工方案依據(jù)興業(yè)路施工鋼管埋地部分采納三PE被覆式防腐鋼管，鋼管主體防腐已由供貨商完成，現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)行管件、焊接口、法蘭接口及管體的補(bǔ)傷補(bǔ)口等防腐施工。架空鋼管依據(jù)設(shè)計(jì)要求采納裸體直縫鋼管，防腐層為兩道底漆，兩道底漆。a).管體、管件除銹：采納手提式磨光機(jī)鋼絲刷除銹，除去管體表面氧化皮、焊渣、舊涂層及其它污物，使鋼管管件表面露金屬本色，除銹質(zhì)量達(dá)st3級(jí)。b）將管件表面勻稱燒烤加溫至50-60℃，用熱縮帶放至原防腐層上環(huán)向纏繞，搭接口不小于100mm，用燃?xì)鈬姌屟丨h(huán)面勻稱移動(dòng)加熱，使熱縮帶一端延長(zhǎng)收縮，并使端部溢出底膠，熱縮帶纏繞時(shí)的搭接為帶寬的50mm，熱縮帶纏繞要求表面平整，無皺折，無氣泡，焦碳化現(xiàn)象，粘結(jié)緊密。用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)電壓≥15kv，無漏點(diǎn)為合格。c).漏點(diǎn)補(bǔ)傷。用角磨機(jī)將漏點(diǎn)處修成園形，并清除干凈鋼管上的底膠將漏點(diǎn)四周100mm處的包覆層打毛，角度≤30°,剪一塊與修補(bǔ)打毛處相等面積的補(bǔ)傷片，用燃?xì)鈬姌尲訜崮z層熔融時(shí)，貼放在打毛處加肯定壓力，待聚乙烯冷卻后即修補(bǔ)完成，完成后用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)≥15kv無漏點(diǎn)為合格。d).對(duì)接焊縫補(bǔ)口：補(bǔ)口前清除焊口部位的焊渣，油污及受熱變質(zhì)的包覆層，并使鋼管呈金屬本色，達(dá)st3級(jí)將補(bǔ)口處的鋼管預(yù)熱除去潮氣，預(yù)熱溫度為50-60℃，將熱收縮片（套）放在焊口中心，與包覆層角邊搭接大于100mm，用燃?xì)鈬姌審闹行奈恢醚丨h(huán)向勻稱加熱，使中心部位首先收縮，然后從中心位置面一邊勻稱移動(dòng)加熱，加熱到端部時(shí)火焰放小，并使端部底膠溢出為止，在一端收縮好后，以同樣的方法加熱另一端，在烘烤過程中發(fā)覺收縮層內(nèi)形成氣泡時(shí)，應(yīng)用專用小滾輪順一端擠壓，將氣泡趕出，防腐補(bǔ)口要求表面平整，無皺折，無氣泡、粘結(jié)緊密，用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)≥15kv無漏點(diǎn),并按規(guī)定做防腐剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度大于50N/cm為合格。e).套管兩端封堵。煮沸瀝青，將油麻加入沸騰的瀝青中吸滿瀝青液時(shí)用鉗子夾進(jìn)套管內(nèi)用木棍勻稱填上沖實(shí)，每端填充深度為150-200mm。f).管道、管件下溝前，用電火花檢測(cè)儀按規(guī)定的檢漏電壓（15kv）全線檢漏一遍，發(fā)覺缺陷必需補(bǔ)傷重檢合格后才能下溝。g).管道下溝回填土后必需再用地下管道防腐層探測(cè)檢漏儀全線檢漏一遍，發(fā)覺缺陷必需補(bǔ)傷重檢至合格。h).架空鋼管防腐，將鋼管或管件用手提角磨機(jī)拋光露出金屬本色，除銹質(zhì)量達(dá)st3級(jí)，用紗布擦去銹粉塵，刷鐵紅防銹漆一道，待油漆干枯后再刷一道，按此方法再過二道調(diào)和面漆（深黃色）。雨天及空氣潮濕時(shí)不能進(jìn)行施工。第五章管道吹掃、強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)方案5.1、管段吹掃打算吹掃前應(yīng)編制吹掃方案b)打算吹掃機(jī)具：空壓機(jī)壹臺(tái),DN200蝶閥、法蘭短管裝置一套，通訊工具3套。c)吹掃范圍內(nèi)設(shè)置的儀表應(yīng)嚴(yán)格愛護(hù)，無牢靠愛護(hù)措施時(shí)，應(yīng)暫取下，待合格后再?gòu)?fù)位安裝。d)吹掃口位置應(yīng)選擇在允許排放污水、污物和雜物的較空曠地帶，且應(yīng)不危及所在地段四周人和物的平安。e)吹掃口安裝有臨時(shí)限制閥門，出口應(yīng)按出中心線偏離垂直線30-45度角朝空安裝，且應(yīng)高出管溝。f)連接吹掃口的主管應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，以保證吹掃時(shí)不發(fā)生劇烈振動(dòng)，并防止折斷管段。g)吹掃工作應(yīng)在白天進(jìn)行，無特別狀況不允許在夜間進(jìn)行。h)壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分別器和過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入管道。5.2燃?xì)夤芏蔚拇祾邞?yīng)達(dá)到以下要求：吹掃依次由干管到支管，每段吹掃長(zhǎng)度不宜長(zhǎng)于500m，當(dāng)管道長(zhǎng)于500m時(shí)宜分段吹掃。全部暫拆除的管道附件，儀表應(yīng)復(fù)位安裝合格。吹掃干凈的管道其吹掃口應(yīng)馬上安設(shè)封頭封閉，以防止雜物進(jìn)入管道。管道吹掃應(yīng)有足夠的壓力和流量，以保證吹掃流速大于20米/秒，但吹掃壓力不得大于0.3Mpa.吹掃空氣流速應(yīng)漸漸提高到吹掃要求的流速，吹掃應(yīng)反復(fù)數(shù)次，直到管內(nèi)無雜質(zhì)，吹掃驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在排氣口用白布或白板檢查無鐵銹、塵土、水分及其它污物為合格。吹掃后對(duì)閥井進(jìn)行清洗檢查。吹掃出的污物和雜物嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備和已吹掃過的管道。調(diào)壓設(shè)備、燃?xì)獗聿坏门c管道同時(shí)進(jìn)行吹掃，已運(yùn)行管線應(yīng)與吹掃管線完全斷開。壓力試驗(yàn)a)試驗(yàn)裝置：VY-6/7a柴油空氣壓縮機(jī)、1.0Mpa1.5級(jí)以上彈簧式壓力表，自制試驗(yàn)裝置。b)強(qiáng)度試驗(yàn)：用壓力膠管從空壓機(jī)出口接至試驗(yàn)裝置接口上，向管內(nèi)加入壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，達(dá)到試驗(yàn)壓力0.6MPa后穩(wěn)壓30分鐘，視察壓力計(jì)不應(yīng)少于1小時(shí)，全部無漏氣現(xiàn)象為合格，若發(fā)覺有漏氣處可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗(yàn)，直至合格。c)強(qiáng)度試驗(yàn)在接口安裝完成后即可進(jìn)行，閥門應(yīng)在安裝前進(jìn)行單體強(qiáng)度、氣密試驗(yàn)。管道氣密性試驗(yàn)a）.試驗(yàn)裝置：采納移動(dòng)式VY-6/7a柴油空氣壓縮機(jī)，經(jīng)檢測(cè)合格并在有效期內(nèi)精密彈簧式壓力表，檢測(cè)范圍0~1.0Mpa，精度0.4級(jí)，溫度計(jì)、大氣壓強(qiáng)計(jì)，自制試驗(yàn)裝置。b).氣密性試驗(yàn)在全部安裝完成后進(jìn)行，埋地管必需回填土完成后進(jìn)行。.壓縮空氣經(jīng)試驗(yàn)裝置加入管道經(jīng)過穩(wěn)壓后將初壓放至管道設(shè)計(jì)的1.15倍即0.46Mpa，待溫度、壓力穩(wěn)定后起先記錄，氣密試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)，每小時(shí)記錄不小于1次，當(dāng)修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：實(shí)際壓力降公式：△P`=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1273+t2式中：△P`―實(shí)際壓力降（pa）H1H2―試驗(yàn)起先和結(jié)束時(shí)壓力計(jì)讀數(shù)（pa）B1B2―試驗(yàn)起先和結(jié)束時(shí)的大氣壓力計(jì)讀數(shù)（pa）t1t2―試驗(yàn)起先和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)空氣溫度讀數(shù)（℃）f)當(dāng)實(shí)際壓力降小于允許壓力降時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。第六章工期履約保證措施6.1組織管理措施6.1.1成立項(xiàng)目管理部,按國(guó)家項(xiàng)目法組織施工，確?？偣て?。6.1.2支配技術(shù)水平高、有類似工程施工閱歷的工人、管理人員投入施工。6.1.3依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理、有效地應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸機(jī)械及其他的施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加速施工進(jìn)度。6.2具體技術(shù)措施本工程在機(jī)械運(yùn)用、人工支配、材料打算和、雨季施工等方面，實(shí)行有效保證進(jìn)度措施，具體如下：6.2.1、材料管理措施：a)圖紙會(huì)審后，依照設(shè)計(jì)圖要求，剛好、精確提前向甲方書面申報(bào)材料需用支配，并且做好進(jìn)場(chǎng)前材料質(zhì)量檢驗(yàn)工作。提前預(yù)料施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)超出原設(shè)計(jì)的新增材料，做好預(yù)算，盡可能留足甲方選購(gòu) 時(shí)間。b)按進(jìn)度要求，并按公司ISO9002質(zhì)保人體系程度文件要求，有支配、有秩序地做好現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸和供應(yīng)、貯存、防護(hù)工作，工程所需的水電、居處要求在進(jìn)場(chǎng)前兩天內(nèi)解決。6.2.2人力管理措施：a)按施工進(jìn)度支配和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度，限制勞動(dòng)力進(jìn)退場(chǎng)工作。b)按施工要求支配連續(xù)作業(yè)，合理支配工序搭接。c)加強(qiáng)工人生產(chǎn)和平安意識(shí)教化，通過宣揚(yáng)，貫徹本工程的重要性，提出：保質(zhì)量、搶時(shí)間、出效益的生產(chǎn)目標(biāo)，組織工人隊(duì)組之間進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽。機(jī)械管理措施：a)工程配齊施工設(shè)備、機(jī)具，滿意施工作業(yè)須要。b)做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備修理、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第七章質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量保證體系7.1.1質(zhì)量方針a)以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理，使每項(xiàng)工程質(zhì)量合格,力求優(yōu)異。b)以詳盡的部署和細(xì)心的施工，對(duì)客戶做出周到的服務(wù).質(zhì)量目標(biāo)a).我公司施工工程的各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié),必使客戶放心b).我公司施工工程的最終檢驗(yàn)、竣工交付，必使客戶安心c).我公司施工的工程用于生產(chǎn)、用于生活，必使客戶稱心d).凡我公司施工的各類工程合格率必達(dá)100%7.1.3量保證體系組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量總負(fù)責(zé)：楊大穎（項(xiàng)目經(jīng)理）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王艷昌質(zhì)檢員：黃文友材料員：王鵬濤。7.2工程質(zhì)量總體保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證質(zhì)量合格。2.嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和招標(biāo)書要求組織施工。3.堅(jiān)持施工技術(shù)、質(zhì)量交底制。4.施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目經(jīng)理交底。5.單項(xiàng)工程由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，內(nèi)容包括施工技術(shù)、質(zhì)量、平安、進(jìn)度，以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)簽名認(rèn)可。7.3堅(jiān)持施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度a).施工全過程，接受監(jiān)理單位、業(yè)主代表、質(zhì)檢站等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格工序堅(jiān)決返工重做。b).施工全過程堅(jiān)持三級(jí)自檢，施工隊(duì)完成限制點(diǎn)工序，自檢合格后交施工員檢驗(yàn)，經(jīng)技術(shù)主管審核后通知監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證檢驗(yàn)，按限制點(diǎn)要求填寫、簽字認(rèn)可。c).堅(jiān)持工序檢查驗(yàn)收，凡上道工序未完成，或未檢查驗(yàn)收，下道工序不準(zhǔn)施工。d).本工程施工全過程，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量保證體系管理制度，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)。7.4施工打算階段的質(zhì)量管理：a)細(xì)致學(xué)習(xí)和領(lǐng)悟圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，組織好各專業(yè)工種技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行會(huì)審，使施工人員真正領(lǐng)悟施工設(shè)計(jì)圖的意圖、要求和特點(diǎn)，以便精確無誤的施工。b).編制好施工組織設(shè)計(jì)，在施工總體部署原則指導(dǎo)下，依現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際狀況，進(jìn)行必要的調(diào)整和分階段有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的施工方案，以保證工程優(yōu)質(zhì)、高速、平安、低耗地完成。c).確保機(jī)械設(shè)備及機(jī)具投入運(yùn)用前就檢修完好，并堅(jiān)持制度性的保養(yǎng)、調(diào)試，確保其正常運(yùn)用，不得因機(jī)械故障而影響工程進(jìn)度。d).確立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目指揮機(jī)構(gòu)，并指定專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)工作業(yè)務(wù)，使公司質(zhì)量保證體系的充分運(yùn)行，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，解除影響施工的種種障礙，保證各項(xiàng)施工質(zhì)量。施工過程中的質(zhì)量管理a).嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行統(tǒng)籌支配，做好施工技術(shù)交底工作，將設(shè)計(jì)意圖、施工方法、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級(jí)施工人員進(jìn)行具體講解交底，使施工人員駕馭好自身的工作內(nèi)容，達(dá)到施工打算精確無誤的目的。b).各施工工序嚴(yán)格執(zhí)行《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005及國(guó)家其他有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收。c).施工過程中的質(zhì)量記錄按國(guó)家行業(yè)規(guī)定，公司標(biāo)準(zhǔn)清楚記載。d).竣工文件的內(nèi)容和文件整理應(yīng)符合南海燃?xì)獍l(fā)展有限公司的要求。7.6本工程重點(diǎn)限制項(xiàng)目（及責(zé)任人）7.6.1開挖土方實(shí)行人工清底，回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，未經(jīng)復(fù)測(cè)，不準(zhǔn)下管，按設(shè)計(jì)要求分層回填夯實(shí)至路面標(biāo)高（測(cè)量員、施工員）。7.6.2焊接按規(guī)定的時(shí)間程序操作，按規(guī)定時(shí)間自然冷卻，嚴(yán)禁冷卻時(shí)間未夠拆卸夾具。（施工員）7.6.3焊接部分施工嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。（施工員、質(zhì)檢員）7.6.4分段及聯(lián)網(wǎng)壓力試驗(yàn)必需得到監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量的認(rèn)可簽名后才能轉(zhuǎn)入下一工序。（監(jiān)理員、施工員、質(zhì)檢員）7.6.5閥門各部尺寸精確，混凝土配比精確，井蓋標(biāo)高精確。（施工員、質(zhì)檢員）第八