操作標準化細紗值車工講解稿修訂改

棉紡細紗值車工工作法培訓指導（講解部分）目錄1交接班工作-------------------------------------------------------------------------22巡回操作（全項操作）-----------------------------------------------------------23操作清潔工作-----------------------------------------------------------------------44單項操作（接頭、掛頭、換粗紗、包卷粗紗）-----------------------------45值車工應知內容（值車工及本工序任務、安全操作規(guī)程等）-----------66疵點類型及紡紗專業(yè)知識（細紗值車工與落紗工通用部分）----------71交接班工作1.1交班工作交班者要主動交清，為接班者創(chuàng)造良好的生產條件，做到：交清、講明、接齊、徹底。把共同使用的工具向接班者交清。講明本班的生產情況。接齊斷頭和空錠。（接不齊的空錠應向接班者講明原因）。徹底做好清整潔工作、收清回花。為下一班創(chuàng)造良好的條件。1.2接班工作接班者以檢查為主，認真把好質量關，做到：準備、了解、檢查、清潔。提前20分鐘到崗，作好接班的準備工作，并將工具放在一定的位置。由組長召開班前會，與上一班值車工對口交接，了解上一班的生產情況，包括溫濕度變化、工藝調整、皮輥調整、平揩車、號數翻改、斷頭情況。做到心中有數。1.2.3上查有無粗紗錯支，中查牽伸部件有無缺損和清潔情況，下查有無錯紗管和無故空錠。做好接班前的清潔工作。2巡回操作（全項操作）2.1巡回工作分類逐車檔看臺（3臺車）一個巡回巡回起止點：一種是起止點相同，以同一機臺的車頭或車尾開始，起點也是終點。另一種起止點分別在同一機臺的車頭與車尾。在巡回中一般不后退，如遇有飄頭、跳管或纏皮輥、纏羅拉等影響質量的情況可以退回處理。在離身后40個錠子以內有斷頭也可以退回處理?？畿嚈n巡回（6臺車）一個巡回跨車檔巡回：從第一個車檔到第三個車檔，以此類推，跨車檔側面看車檔的斷頭情況，如遇有飄頭、跳管或纏皮輥、纏羅拉等影響質量的情況可以進車檔處理?？畿嚈n巡回適合大看臺，減少因巡回時間過長而造成的紡花現象，減少風箱花，提高產量，減少用工。2.2巡回注意事項：目光運用（五看）a.進車檔全面看：看清車檔兩面的斷頭情況，計劃本巡回工作。b.進了車檔分段看：分段看便于看清粗紗疵點和漏頭。c.接頭換紗周圍看：在換紗接頭時，要注意周圍的疵點和斷頭。d.出車檔回頭看：回頭看清機臺運轉情況，做到心中有數，預計好下一個巡回工作。e.跨車檔側面看：側面看清各車檔情況，目光從遠到近（車頭車尾40錠以內有斷頭和應換的粗紗可以處理）。巡回中接頭注意三查值車工接頭時必須要做到三查：上查粗紗有無錯支及疵點，中查牽伸部件（壓力棒、網格圈、皮輥、皮圈等有無不良）,下查管紗質量。掌握斷頭規(guī)律,主動安排各項工作a.小紗斷頭多，抓緊巡回集中力量接頭。b.中紗斷頭少，巡回時間抓緊做清潔工作，捉粗紗疵點。c.大紗認真做好落紗前的準備工作：掃地、減少小紗的忙亂。分清輕重緩急、處理各種斷頭和換紗,掌握三先三后的接頭、換紗方法。a.先易后難；先緊急后一般；先右后左。b.飄頭與斷頭：應先處理飄頭，后接頭。c.簡單頭與復雜頭：應先接簡單頭，后接復雜頭。d.飄頭與快要空粗紗：應先處理飄頭，后換粗紗。e.接頭與已空粗紗：應先接頭，后換粗紗。幾種處理難接的頭和巧干的方法a.提起紗條過緊時，鋼絲圈發(fā)澀時可用蠟或工業(yè)甘油抹一下。b.空錠時間稍長，而又接不上的斷頭，可換上一個鄰紗接上。c.滿紗時個別頭難接，在鋼領板往下時接頭或采用不拔管接頭。d.遇有連續(xù)幾個錠子斷頭時，可先拔出兩頭紗管，再逐個接上，這樣可以防止撲拉頭。e.左手拔管，右手食指堵住紗管底空，以防回絲飛出打斷鄰紗。巡回操作及做各種清潔時，不能碰斷機臺的其它斷頭。掌握機械性能，防捉機械疵點在巡回中，采用眼看、耳聽、手感、鼻聞的方法與周圍情況進行對比，對一些小毛病要主動地加以清除和檢修，如果自己難以處理，應在車上劃上“×”標記，并豎起標示牌，通知修機工及時進行修理。綠牌表示：斷定帶。黃牌表示：其它機械壞錠。a.看粗紗疵點，看到粗紗打頓或涌紗現象，查粗紗吊錠是否靈活、螺絲松動等。b.下看斷頭，看到羅拉吐出紗條有明顯黑白條影或節(jié)粗節(jié)細時，查牽伸部件或粗紗不良?？吹郊啑l呈一線狀時，查導紗鉤起槽、看到氣圈歪斜或忽大忽小時，查錠子、導紗鉤位置不正、鋼領起浮、鋼絲圈用錯、隔紗板松動、筒管毛糙、粗紗用錯等。c.巡回中聽到“吱吱”聲，查錠子皮輥缺油；聽到“嗡嗡”聲，查滾筒滾盤損壞；聽到“咯咯”聲，查車頭牙輪嚙合過緊或損壞等。d.巡回時嗅到焦味，查皮帶盤、皮帶松馳，錠帶繞滾筒。e.拔紗時手感管紗粗硬，查后皮輥是否落位，加壓失效、粗紗纏后羅拉、粗紗不喂入喇叭口、粗紗雙根喂入，粗紗錯支等。手感管紗松爛，查錠子缺油、鋼絲圈太輕、粗紗不良、錠帶松馳、錠帶不在固定位置或滑出錠盤。f.找頭時，眼看管紗斜面有毛羽現象，查鋼領毛糙起浮、鋼絲圈過輕或磨焦、歪錠子、鋼領板擱起、紗條跳出喇叭口、清潔器失效、隔紗板毛糙等。g.引紗時，眼看引出紗條有竹節(jié)現象時，查皮輥表面毛糙、偏心、中凹、彎曲、芯子內塞花、同檔皮輥纏花、皮圈缺損、龜裂、粘花、跑偏、變形、內夾雜質飛花團、皮圈槽架變形、抖動、肖子脫出或沒有、羅拉跳動加壓不良、上肖彈簧缺少、失效、變形、隔距不標準、缺少、用錯、張力盤變形、堵塞、喇叭口堵塞、跑偏等。h.提紗時手感紗條吊緊，查錠子歪斜搖頭、鋼領起浮、鋼絲圈磨焦、導紗鉤、葉子板不正、清潔器碰鋼絲圈、隔紗板毛糙等。I.3操作清潔工作3.1清潔工具：有6種---海綿、滑板、毛刷、電捻桿、竹捻桿、絨帕3.2清潔內容：共11項---掃毛刷、打拉板、擦鋼領板、捻車面、擦搖架、擦搖架及清潔皮輥、清潔網格圈、檢查壓力棒、捻皮輥皮圈、清潔吸風盒、清潔羅拉3.3清潔工作的方法與標準3.1葉子板：用擦板輕打，并隨時拿清擦板下飛花，防止附入紗條。3.2吸棉管：用毛刷運用手腕力由下而上掃凈吸棉管，要求毛刷上不碰絨輥、下不碰葉子板。盡量做到左手刷左面，右手刷右面。3.3工字架搖架：工字搖架上、后、左、右部位，用兩手拿絨拍擦凈，或一只絨拍，一只小菊花扦，一手擦，一手卷。3.4鋼板：用海棉或絨拍做成套擦鋼板。3.5皮輥皮圈：用電動捻桿或竹扦由上到下，由里到外拈凈，勤拿針頭飛花，防止雜物夾入牽伸部位。3.6羅拉頸：用硬海綿清潔，隨時清理工具上的飛花，防止油污附入紗條。3.7壓力棒：檢查有無紗條跑到壓力棒上面及用竹簽清理壓力棒上的積花。3.8網格圈：值車工隨時檢查網格圈有無破損及粘花。3.9吸風盒：值車工班中1小時挖一次吸風盒臟花。3.10車面：做車面用竹扦卷，操作時注意“輕、擋、緊”。竹扦從吸棉管中間插進時，用手擋住紗條，飛花要卷緊，然后手擋紗條抽出竹扦。3.11落紗前要掃煤灰紗，要順時針方向掃，毛刷不碰管紗。4單項操作（接頭、掛頭、換粗紗、包卷粗紗）單項操作首先要求動作簡單、連貫、正確、質量好，并做到好中求快，提高效率。4.1接頭、掛頭操作操作測定：連續(xù)10個接頭4.1.1左手拔管，右找頭，用右手的小指和無名指夾住紗線，右手的食指摸鋼絲圈，掛鋼絲圈，左手插管，右手繞導紗鉤都同抵管接頭方法，只是抵管接頭方法改為掛頭，4.1.2單個掛頭的右手提紗線繞到前皮輥和前羅拉的須條中部，然后松開紗線，使其自然抱合紡下來。掛頭質量：接頭處要求是雙股，長3cm以上?！暗止茌p挑”接頭要求做到：接頭位置固定，手眼并用，配合得當，動作輕巧，簡單、短小、連貫、迅速，符合質量好、挺、近、快、穩(wěn)、準、省的原則。4.2值車工接頭操作要領：4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.5提紗：右手四指并齊，手心向下，用食、中指縫提紗，提紗高度距葉子板3.3cm4.2.64.2.7掐頭：引出的紗條，夾在右手無名指第一關節(jié)處，繞過無名指背夾入中指第一關節(jié)，再翻到食指第一節(jié)1/2處，四指并靠，紗條位置在拇指指甲的1/2處和食指第一節(jié)1/2處，無名和中指間的紗條呈緊張狀態(tài)，在拇指捏紗的同時，中、無名、小三指并靠一起將頭掐下。掐頭長度為1.6cm4.2.8掐好頭，右手拇食指捏住紗條對準須條放頭位置在羅拉中、上部，食指指甲與羅拉平行，距離為橫向1mm4.2.94.3用紗錠器掛頭操作方法：4.3.14.3.24.3.34.3.44.3換粗紗、包卷粗紗操作操作測定：連續(xù)6個換紗、連續(xù)包卷5個粗紗4.3.1包卷粗紗采用順鑲包卷法（先分撕后拉斷），要求包卷纖維平行不亂，表面光滑，紡出時不斷頭，無粗細節(jié)。包卷動作具體要求掌握五個要點：退捻要松散，分撕手掌形，拉頭筆尖形，搭頭要適當，包卷要均勻。4.3.2里排3個，外排3個，共6個。取紗巴時必須向左回轉一圈以上取下，動作：從啦叭口處掐斷紗條向左回轉一圈取下兩只紗巴、順手拿兩只大紗裝上。再取裝兩只…..裝齊6只大紗，自右向左逐根穿引紗條、穿引紗條不許雙股喂入，再自右向左接齊頭。5值車工應知內容（值車工及本工序任務、安全操作規(guī)程）5.1細紗值車工的任務細紗值車工的任務，就是按看臺定額使用好設備，做好接頭、機臺及機臺周圍的清潔工作，把好質量和機械關，保證生產順利進行，保質保量的完成計劃。5.2本工序的主要任務是將粗紗或條子經過牽伸、加捻、卷繞、成形、紡制成一定號數符合國家標準和滿足后工序要求的細紗，供捻線、織布、針織、加工等用。5.3細紗值車工工作法的基本特點工作主動有規(guī)律掌握機械性能，摸清生產規(guī)律，按照一定的巡回路線依次進行各項工作，在巡回中隨時檢查機器，預防斷頭和疵點的產生，組織按排好一輪班的工作，由過去的機器管人，變成人主動掌握機器。工作有計劃，分清輕重緩急掌握細紗機大、中、小紗斷頭不同的情況，分清輕重緩急，有計劃地安排巡回中的各項工作。工作交叉結合進行合理組織各項工作，把幾項工作交叉結合起來做，可以節(jié)約時間，提高勞動效率。抓住主要環(huán)節(jié)——清潔工作，做好防疵、捉疵、把關工作。大力做好清潔工作，可降低斷頭，提高質量，減少紗疵。在巡回中采用結合清潔工作防人為疵點，結合基本操作查機械疵點；結合巡回捉上工序疵點；并做好質量把關工作，防止突發(fā)性紗疵產生。5.4細紗值車工安全操作規(guī)程不準打開車頭齒輪的防護罩。錠帶纏在滾筒和軸上，應立即關車通知錠帶工處理。換紗時要防止粗紗和筒管掉落砸傷。5.4.4處理羅拉纏花時要用銅鉤，注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。發(fā)現滾筒開焊，應立即關車，錠盤破損應及時通知修機工更換。發(fā)現機器有異響或聞到煙火味，應立即查明原因處理,發(fā)現機器異常異響，設備故障及吹吸風機堵花，不準車工私自爬高處理，應通知檢修人員處理。發(fā)生火警，應立即關停鄰車，發(fā)出信號進行撲救。刷子、掃地耙子等清潔工具應放在規(guī)定地點，不得亂放。木管和管紗落地要隨時揀起。使用掃地耙子，不準碰撞電線和開關。各種車輛運行，防止碰撞設備及行人.不準打開電器保險盒換鉛絲.發(fā)現機器異常異響，設備故障及吹吸風機堵花，不準車工私自爬高處理，應通知檢修員處理。不準穿肥大的衣服，不準穿高跟鞋、拖鞋，戴好工作帽，長發(fā)不準外露，戴好圍裙。值車工與落紗工通用部分6疵點類型及紡紗專業(yè)知識（細紗值車工與落紗工通用）6.1前工序粗紗疵品類型及產生的原因前工序粗紗疵品類型：油污紗、冒頭冒腳、竹節(jié)紗、脫肩紗、條干不勻、飄頭紗等。、前工序粗紗疵品類型及產生的原因：⑴.油污粗紗：①皮輥、羅拉頸、錠子加油太多。②平揩車油手碰棉條、粗紗。③熟條夾入油污飛花。④棉條、粗紗落地沾油等。⑵.粗經粗緯：①接頭包卷不良。②錠殼花附入。③違反操作按皮輥。④加壓失效。⑤破毛條，雙根喂入。⑥通道掛花附入。⑶.冒頭冒腳：①上龍筋動程太長或偏高偏低。②筒管底部凹槽太狹等。③龍筋換向抖動。⑷.條干不勻：①加壓不良。②皮輥缺油回轉失靈。③纏皮輥纏羅拉。④工字架松動及歪斜。⑤粗紗集合器破損等。⑥壓掌不正、弧度不正、壓掌不靈活。⑦羅拉彎曲偏心，局部溝槽損壞。⑧皮輥變形、彎曲偏心、局部損壞。⑨牽伸部分齒輪偏心銷松動。⑸.飄頭紗：①飄雙頭，散飄頭。⑹.脫肩：①筒管牙、錠腳牙跳動。②換向裝置失靈。③一落紗中多次放牙。④關車在龍筋換向處。⑺.竹節(jié)紗：①棉條內夾有黃絨花。②清潔周期太長，清潔工具不良。③通道不光潔，粗紗集合器破損。④皮輥變形、彎曲偏心、局部損壞。⑤車間相對濕度太大，粗紗回潮率太高。6.2本工序細紗疵品類型及產生的原因本工序細紗疵品類型：成形壞紗與質量壞紗成形壞紗：冒頭冒腳、葫蘆紗、脫圈紗、碰黑紗。質量壞紗：條干不勻、竹節(jié)紗、長片段粗、細節(jié)、毛羽紗、油污紗、松紗、棉結紗、錯支紗等。⑴.冒頭冒腳紗：①鋼領位置太高或太低。②筒管高低不平（錠子上有回絲），筒管未插到底，筒管眼與錠子不配套。③不執(zhí)行落紗時間。⑵.條干不勻：①羅拉皮輥偏心彎曲，皮輥缺油，跳動②異性管集聚區(qū)嵌花，造成條干不勻。③纏皮輥嚴重，造成同檔皮輥的鄰紗加壓不良。④皮圈銷脫出，缺損。皮圈破損或缺少，皮圈老化。⑶.碰鋼領紗：①鋼絲圈太輕及超重量紗。。②錠子缺油及錠帶松弛。③跳筒管、粗紗管碰管紗、清潔時碰管紗。⑷.棉結：①鋼絲圈調換周期太長。②鋼領衰退。③歪錠子鋼絲圈選配不對。④紗條通道毛糙（導紗鉤、喇叭口）。⑸.葫蘆紗：①漏頭、連續(xù)斷頭、巡回時間過長造成、3cm以上的漏頭。⑹.脫圈紗：①開關車操作不良。②成形桃盤磨滅，鋼領板升降不正常。③鋼絲圈太輕。④跳筒管。⑤鋼領板升降動程及速比不正常。⑺.粗經：①粗紗走空時，粗紗尾巴下垂帶入造成雙根喂入。②細紗斷頭飄入鄰紗。③后羅拉繞粗紗或后皮輥加壓失敗。⑻.細節(jié):①賽絡紡單根粗紗紡花，造成細經。②賽絡紡單根須條跑偏。⑼.松紗:①鋼絲圈太輕、錠帶滑下、錠帶過長。②錠速過慢、錠齒加壓不良。③緊密紡紗錠器沒放好。⑽.油污紗:①鋼領不良。歪錠子。②管紗落地沾著油污。③油手接頭或落紗拔管。④平、揩車后，牽伸部件沾著油污。⑤裝紗容器有油污。⑾.毛羽紗:①粗紗本身沾著油污。②鋼絲圈不良。③導紗鉤，鋼絲圈等通道部分不光滑。④緊密集聚區(qū)堵塞。⑤鋼領鋼絲圈不配套。⑿.竹節(jié)紗:①粗紗本身沾著油污。②鋼絲圈不良。③導紗鉤，鋼絲圈等通道部分不光滑。④緊密集聚區(qū)堵塞。⑤鋼領鋼絲圈不配套。⒀.錯支紗:①粗紗用錯。②細紗管用錯。6.3細紗機主要部件的名稱及其與產質量的關系牽伸部位與產質量的關系：羅拉------偏心、彎曲、影響條干均勻度。皮輥------毛糙、凹凸、偏心、缺油、大小頭等影響條干，重量不勻。皮圈------斷裂、長短、粘花、影響條干，竹節(jié)。上下肖----缺損、變形、影響條干。皮圈架----歪斜、抖動影響條干。工字架----歪斜、松動、影響條干。加壓機構----加壓不良、失效、影響條干。卷繞部位與產質量的關系：導紗鉤--------起槽、歪斜，影響條干、羽毛紗、斷頭。鋼領鋼絲圈--不配套、起浮、燒壞、用錯，造成羽毛、斷頭。鋼板-----------不平、軋煞、抖動、影響成形。隔紗板--------歪斜、影響羽毛紗，斷頭。錠子-----------歪斜、搖頭、影響羽毛紗，斷頭。清潔器--------失效、嵌花、影響斷頭。錠帶-----------長短、絞花、滑下影響捻度。筒管-----------搖頭、高低、跳動、影響斷頭，成形，爛紗。6.4紡織專業(yè)知識紡織原料一般常識1）紡織原料包括天然纖維、化學纖維。2