數(shù)控實(shí)習(xí)報告范文模板

第1頁共1頁數(shù)控實(shí)習(xí)報告范文模板數(shù)控實(shí)習(xí)報告(15篇)

在日常生活和工作中，報告的適用范圍越來越廣泛，我們在寫報告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是幫大家整理的數(shù)控實(shí)習(xí)報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告1

一、實(shí)習(xí)目的：為了提高對機(jī)械制造技術(shù)的認(rèn)識，加深機(jī)械制造在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)習(xí)，把學(xué)習(xí)的理論知識和實(shí)踐相結(jié)合使自己更好的吸收并靈活的應(yīng)用到工作中。

二、實(shí)習(xí)時間：20xx.4.1220xx.4.25

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：唐山市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

四、實(shí)習(xí)單位及部門：唐山市雷天電機(jī)制造有限公司生產(chǎn)部金工車間

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

實(shí)習(xí)流程

1、數(shù)控車床：我們的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機(jī)器是這樣的方便，雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

2、鉗工：在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。

3、對實(shí)習(xí)中遇到的零件進(jìn)行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求，且要研究產(chǎn)品裝配圖，部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對不需提高硬度部分)→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨;粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)，同時，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用。精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)。

螺紋軸：數(shù)控車床加工編程典型實(shí)例分析(西門子802s數(shù)控系統(tǒng))

ⅰ、編程方法

數(shù)控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場合等。但對于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時計算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來的發(fā)展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎(chǔ)，自動編程中許多核心經(jīng)驗都來源于手工編程，二者相輔相成。

ⅱ、編程步驟

拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進(jìn)給路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。最后，根據(jù)計算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入cnc裝置的存儲器中。

ⅲ、典型實(shí)例分析

數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型進(jìn)行編程。以西門子802s數(shù)控系統(tǒng)為例，應(yīng)進(jìn)行如下操作。

(1)確定加工路線

按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，最后加工螺紋。

(2)裝夾方法和對刀點(diǎn)的選擇

采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點(diǎn)。

(3)選擇刀具

根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。

(4)確定切削用量

車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進(jìn)給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進(jìn)給速度為0.1mm/r。

(5)程序編制實(shí)習(xí)

確定軸心線與球頭中心的交點(diǎn)為編程原點(diǎn)，零件的加工程序如下：

主程序

jxcp1.mpf

n05g90g95g00x80z100(換刀點(diǎn))

n10t1d1m03s500m08(外圓粗車刀)

-cname=“l(fā)01”

r105=1r106=0.25r108=1.5(設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))

r109=7r110=2r111=0.3r112=0.08

n15lcyc95(調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工)

n20g00x80z100m05m09

n25m00

n30t2d1m03s800m08(外圓精車刀)

n35r105=5(設(shè)置坯料切削循環(huán)參數(shù))

n40lcyc95(調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工)

n45g00x80z100m05m09

n50m00

n55t3d1m03s300m08(切槽車刀，刀寬4mm)

n60g00x37z-23

n65g01x26f0.1

n70g01x37

n75g01z-22

n80g01x25.8實(shí)習(xí)

n85g01z-23

n90g01x37

n95g00x80z100m05m09

n100m00

n105t4d1m03s300m08(三角形螺紋車刀)

r100=29.8r101=-3r102=29.8(設(shè)置螺紋切削循環(huán)參數(shù))

r103=-18r104=2r105=1r106=0.1

r109=4r110=2r111=1.24r112=0

r113=5r114=1

n110lcyc97(調(diào)用螺紋切削循環(huán))

n115g00x80z100m05m09

n120m00

n125t3d1m03s300m08(切斷車刀，刀寬4mm)

n130g00x45z-60

n135g01x0f0.1

n140g00x80z100m05m09

n145m02

子程序

l01.spf

n05g01x0z12

n10g03x24z0cr=12

n15g01z-3

n20g01x25.8

n25g01x29.8z-5

n30g01z-23

n35g01x33

n40g01x35z-24

n45g01z-33

n50g02x36.725z-37.838cr=14

n55g01x42z-45

n60g01z-60實(shí)習(xí)

n65g01x45

n70m17

加工體會：要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。本文雖然只對一例數(shù)控車床加工零件的進(jìn)行了編程分析，但它具有一定的代表性。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。

六、實(shí)習(xí)總結(jié)：

歷時將近二個星期的實(shí)習(xí)結(jié)束，這次實(shí)習(xí)，真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線，了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀(jì)里，科學(xué)技術(shù)必將以更快的’速度發(fā)展，更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中，而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要，使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性，使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化，還有使制造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產(chǎn)，追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。

當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。同時由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進(jìn)柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告2

班級：xx

姓名：xx

學(xué)號：xx

實(shí)習(xí)時間：10月8日至10月18日

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

國慶過后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)習(xí)。有過第一次的實(shí)習(xí)經(jīng)驗，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號，第一周的實(shí)習(xí)內(nèi)容為數(shù)控加工，對于這個工種我們還是蠻期待的，因為在第一次實(shí)習(xí)的時候就聽老師傅說過這是這個專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個熟悉的面孔，是上次實(shí)習(xí)的年輕導(dǎo)師，據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)習(xí)分為三個步驟：一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床，數(shù)控車床是通過編程來控制車床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個小組，每組的人數(shù)有多有少，而我的組分到了四個人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱，說了很久，實(shí)話而言，我聽不太懂，更不用說操作了。然后，導(dǎo)師教我們寫編程，說了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)習(xí)能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過百十遍的練習(xí)，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時間去做了（第一周的五天實(shí)習(xí)，數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天，電火花數(shù)控加工則是一天，同時上下班的時間都是早上的八點(diǎn)到十一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個導(dǎo)師布置的工件，本以為的不夠時間，原來不過是一個下午茶的時間罷了。從兒第一次認(rèn)識到數(shù)控加工的便利和必要性。同時也是小組之間的一起努力的結(jié)果。

接著，我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實(shí)習(xí)之前我對電火花一無所知，經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)習(xí)的是車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的.電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、絲架、拖板（X、Y方向）在計算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動、床身（固定各機(jī)械、傳動系統(tǒng)）組成；高頻沖電源，作用有二個（提供時間極短的脈沖放電）、工作液系統(tǒng)（絕緣作用；排屑和冷卻作用）。數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個上午的時間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其走絲?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。由于一個小組交一個作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計算好每一步，然后交給老師。

最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工，所以這次好了很多，步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實(shí)習(xí)到了尾聲出乎的順利，通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個工種的實(shí)習(xí)，我更加向往作一名機(jī)械工程師，同時也要朝著這個目標(biāo)而努力。

經(jīng)過兩天的周末假期，迎來了第二周也是最后一周的實(shí)習(xí)。這周的實(shí)習(xí)是鉗工！這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格，第一天集中因為有人遲到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念，不可遲到，不可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。

每一個學(xué)生都有一個工作臺，一個收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，一把錘子，一個游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對于鉗工的重要性不亞于眼睛對于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22—24毫米的距離，然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個大小鋸下來，必須強(qiáng)調(diào)，是鋸下來！瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法，雖然不愿，但我也知道這個時候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內(nèi)，我弄斷了一條鋸條，接著不到一個小時我又弄斷了一條，出現(xiàn)了問題就去問老師傅，老師傅教我鋸鐵的時候一定要用力均勻，要拉滿鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來，便漸漸掌握了節(jié)奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵，要把圓柱的兩個面銼平，銼滑，我們大多出現(xiàn)一個問題，就是中間高，四周低的現(xiàn)象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩(wěn)，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著測量平面的平行度，做完這個工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個圓柱鋸成一個對邊成30—31毫米的正六邊體，這個當(dāng)然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺虎鉗上彌漫。做完了這個工序，接著是鉆孔，倒角，擴(kuò)孔的工序了（題外話必須一提，老師傅中有一個特嚴(yán)厲的，因為我們之前總是把銼念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級錯誤?。┿@孔機(jī)分為臺式，立式、搖式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來，而我們主要用臺式的來鉆孔，搖式的倒角，立式的擴(kuò)孔，液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈，轉(zhuǎn)的過程中注意頭錐斜正與否，過了三圈就不必壓著，可退半圈進(jìn)一圈而動，到了盡頭換二錐直接轉(zhuǎn)到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。

最后的一天半用來考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個工件圖交予我們?nèi)ブ谱?。有了前幾天的練?xí)，這個工件難不到我們無論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時候的各種不情愿，各種煩惱?，F(xiàn)在，我們在追求鋸得更好，銼削得更好，做得更好！看著自己做出來的小零件，看著自己用辛勞和汗水換來的成果，心中是滿滿的滿足！為了這份滿足，為了這種積極向上的態(tài)度，無論是再苦再累，我們也要堅持，要努力。

最后一周的實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來嚴(yán)厲實(shí)則可愛可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個空間里揮斥著汗水的炙熱青春。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告3

隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，并且對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機(jī)等工業(yè)中，零件的精度高、形狀復(fù)雜、批量小、改動頻率高、加工困難，而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產(chǎn)設(shè)備——數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。

這個學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)控制造技術(shù)，即數(shù)控機(jī)床。在兩個多月里，我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備，下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：

一、數(shù)控車床

通過數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn)，使我掌握了數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的區(qū)別、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車床的應(yīng)用。

1、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的不同

（1）對加工對象的’適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

（2）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

（3）可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

（4）加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

（5）機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

（6）機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

（7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機(jī)控制方法，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

（8）對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

（9）可靠性高。

2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他輔助裝置，如圖1所示：

圖1

（1）控制介質(zhì)是將零件加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的信息載體，是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工中的全部信息。

（2）數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動加工的核心，主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各種IO接口等組成，是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和控制的計算機(jī)。

（3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動聯(lián)系環(huán)節(jié)，主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動控制器組成。

（4）反饋裝置：其作用是檢測速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

（5）機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

（6）輔助裝置主要包含自動換刀裝置（ATC）、自動交換工作臺機(jī)構(gòu)（APC）、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護(hù)裝置等。

數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格很多，分類方法也各不相同。一般可根據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來分類，這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類。

3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用

數(shù)控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件，數(shù)控車床可以自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特別是適合加工形狀復(fù)雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

圖2

數(shù)控車床根據(jù)其機(jī)型及配置，加工范圍與加工能力有一定的差別，可分為簡易（經(jīng)濟(jì)）型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操作者一側(cè)，采用開環(huán)伺服系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個回轉(zhuǎn)刀架時，可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸控制：具有兩個回轉(zhuǎn)刀架時，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸控制：對于車削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標(biāo)軸，以滿足機(jī)床的功能。

二、數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。

圖3

三、加工中心

加工中心主要特點(diǎn)是具有自動換刀（ATC）機(jī)構(gòu)的刀具庫。工件經(jīng)一次裝夾后，通過自動更換各種刀具，在同一臺機(jī)床上對工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類）加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

圖4

四、特種加工類

特種加工類主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。

圖5

五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在兩個多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間，通過這次實(shí)訓(xùn)，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)，了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個方面得到提高，為以后的工作打下了堅實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ)，為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑，對將來也充滿了信心。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告4

前言

機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)及自動化，精密機(jī)械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

實(shí)習(xí)報告正文

自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會，招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”，可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴(kuò)大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題，在這個假期里我開始了自己的’校外實(shí)習(xí)。.

實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。

1.F功能

F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。

(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，編程格式G95F，F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。如：G95F0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。

(2)每分鐘進(jìn)給量，編程格式G94F，F(xiàn)后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。如：G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。

2.S功能

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。

編程格式S~S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉(zhuǎn)速限制

設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式G50S～S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。如：G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。

(2)恒線速控制

編程格式G96S～S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。如：G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在150m/min。

(3)恒線速取消

編程格式G97S～S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。如：G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。

3.T功能

T功能指令用于選擇加工所用刀具。

編程格式T～T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號，后兩位是刀具長度補(bǔ)償號，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號。例：T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。T0300表示取消刀具補(bǔ)償。

4.M功能

M00：程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLESTART）使程序繼續(xù)運(yùn)行；M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效；M03：主軸順時針旋轉(zhuǎn)；M04：主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止；M08：冷卻液開；M09：冷卻液關(guān)；M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。

5.加工坐標(biāo)系設(shè)置G50

編程格式G50X～Z～式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。在數(shù)控車床編程時，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下：G50X128.7Z375.1

6.快速定位指令G00

G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動到下一個目標(biāo)位置，運(yùn)動過程中有加速和減速，該指令對運(yùn)動軌跡沒有要求。其指令格式：G00X(U)____Z(W)____；當(dāng)用絕對值編程時，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時，U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下：G50X200.0Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系G00X40.0Z212.0；絕對值指令編程A→C或G00U-160.0W-51.0；相對值指令編程A→C

因為X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動指令時兩軸的合成運(yùn)動軌跡不一定是直線，因此在使用G00指令時，一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn)，就容易發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

7.直線插補(bǔ)指令G01

G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。指令格式：G01X(U)____Z(W)____F；其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程，也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上；當(dāng)采用相對坐編程時，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動指令如下：G01X40.0Z20.F0.2;絕對值指令編程G01U20.0W-25.9F0.2;相對值指令編程

8.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03

圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下：

順時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G02X(U)____Z(W)____I____K____F____；G02X(U)____Z(W)___R___F____；

逆時針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G03X(U)____Z(W)____I____K____F____；；G03X(U)____Z(W)___R___F____；使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用絕對坐標(biāo)編程，也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時，U、W是終點(diǎn)相對始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量;F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。

當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時，由于在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見，特規(guī)定圓心角α≤180°時，用“+R”表示；α>180°時，用“-R”。注意：R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時針方向，其走刀指令可編寫如下：

G02X50.0Z30.0I25.0F0.3；絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r

G02U20.0W-20.0I25.0F0.3；相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/rG02X50.0Z30.0R25.0F0.3；絕對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0R25.0F0.3；相對坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0.3mm/r

9.暫停指令G04

G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是：

G04P____或G04X(U)____暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時間的無進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時使用，也可用于拐角軌跡控制。例如，在車削環(huán)槽時，若進(jìn)給結(jié)束立即退刀，其環(huán)槽外形為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽外形光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為：G04X2.5或G04U2.5或G04P2500；G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。

10.英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài)，機(jī)床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，如果一個程序開始用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸)；如果程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi)，不能同時使用G20或G21指令，且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。

11.進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99

在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。

（1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為：G99；進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____；F的單位為mm/r

(2)進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為：．G98；進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令G01X____Z____F____；F的單位為mm/min。G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進(jìn)給模式。

12.參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30

參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置最多四個參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法：

(1)手動參考點(diǎn)返回。

(2)自動參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時使用的自動參考點(diǎn)返回功能。

自動參考點(diǎn)返回時需要用到如下指令：

（1）返回參考點(diǎn)檢查G27G27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為：G27X(U)____Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動返回一次參考點(diǎn)。

執(zhí)行該指令時，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；如果檢測到的信號不正確，系統(tǒng)報警，說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對或機(jī)床定位誤差過大。

（2）參考點(diǎn)返回指令G28、G30

G28X(U)____Z(W)____；第一參考點(diǎn)返回，其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時的中間點(diǎn)，X、Z為絕對坐標(biāo)，U、W為相對坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。G30P2X(U)____Z(W)____；第二參考點(diǎn)返回，P2可省略G30P3X(U)____Z(W)____；第三參考點(diǎn)返回G30P4X(U)____Z(W)____；第四參考點(diǎn)返回。第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。刀具返回參考點(diǎn)的過程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190，50)返回參考點(diǎn)，其指令為：G30X190Z50；G30U100W30。

數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。

數(shù)控機(jī)床組成示意圖

1)輸入輸出裝置

操作面板

它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板，

控制介質(zhì)

人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機(jī)交互設(shè)備

數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時，通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。

通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有：串行通訊（RS-232等串口）自動控制專用接口和規(guī)范（DNC方式，MAP協(xié)議等）網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，LAN等）。DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一詞的縮寫，意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。

2)計算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置

數(shù)控實(shí)習(xí)報告5

這兩周在車間里度過，總的來說，這是我大學(xué)學(xué)習(xí)生涯中難忘的一段經(jīng)歷，從大一到現(xiàn)在，可以說，這是我第一次操作數(shù)控機(jī)床，真真正正由自己動手加工出一個成品零件，真是有一種小小的成就感，在感到喜悅之余，我覺得我們學(xué)到了很多，比上課學(xué)到的要多得多，要實(shí)用，數(shù)控機(jī)床認(rèn)知實(shí)習(xí)報告。因為在課堂上，呂老師只會給我們將一大堆的理論，像這樣枯燥乏味的理論課，我感覺自己對數(shù)控這門學(xué)科很茫然，有點(diǎn)學(xué)不下去的感覺，而實(shí)際不同，這東西是要理論與實(shí)際相結(jié)合的，如果你不去親自動手操作，那你永遠(yuǎn)不會明白這里面的奧妙。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)數(shù)控這東西其實(shí)還挺有趣的。

在課堂上的時候，我感覺呂老師給我們講的那些代碼以及格式，和那些編程，我們根本就沒有去理解，只是一味的單純?nèi)ビ?，以至于我們什么都不懂。其?shí)實(shí)際與理論還是有區(qū)別的，比如說加工涉及到的切削用量，對于我們從來沒有操作過的人來說，完全失去了他的參考價值，我們還是要從實(shí)際加工中進(jìn)行調(diào)試，使加工尺寸既要達(dá)到要求，又要操作規(guī)范，這對于我們來說可不是一件容易的事。

在實(shí)習(xí)過程中,陳老師耐心地給我們講解數(shù)控銑床上面每個指令的使用，在陳老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，我們也積極認(rèn)真地學(xué)習(xí)，認(rèn)真完成老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著編程，不斷反復(fù)的練習(xí)

實(shí)訓(xùn)期間，我們做的是一個尺寸80*80的塑料件，做這個零件的時候，我們學(xué)會了簡單的自己對刀和對零件的車削，通過簡單的加工，我們開始了解了返參命令，還有程序的編輯輸入，以及增量的調(diào)節(jié)，還有很多很多，接下來的時候我們是在這塊塑料件上銑出編輯好程序的形狀，剛開始我以為這些全是自動的，可我錯了，在接下來做這個零件的時候，我發(fā)現(xiàn)對刀是一件很困難的事，花了我一定的時間，我發(fā)現(xiàn)，在操作的時候真的要很小心，仔細(xì)的去看，不然的`話，很可能就會出現(xiàn)問題，如果不小心就會致使工件損壞，甚至撞刀，以及安全事故，所以時刻應(yīng)該保持一個嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，我覺得這是很有必要的，實(shí)習(xí)報告《數(shù)控機(jī)床認(rèn)知實(shí)習(xí)報告》。

通過這次試訓(xùn)，我們真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使我們的數(shù)控知識進(jìn)一步得到了鞏固，增強(qiáng)了我們走進(jìn)制造業(yè)的信心，這次實(shí)訓(xùn)雖然做的還不夠好，但我覺得從實(shí)踐中我們多多少少學(xué)到了一些知識。

在這次實(shí)訓(xùn)中，讓我體會最深的是理論聯(lián)系實(shí)際，實(shí)踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。理論知識固然重要，可是無實(shí)踐的理論就是空談。真正做到理論與實(shí)踐的相結(jié)合，將理論真正用到實(shí)踐中去，才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經(jīng)過這次的實(shí)訓(xùn)，我現(xiàn)在終于明白，沒有實(shí)踐所學(xué)的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書”我們要讀好書，而不是讀死書?，F(xiàn)在的社會需要的是動手能力強(qiáng)的人，而不是理論好的人，對于我們高職生來說這更重要了，我們學(xué)校的目標(biāo)就是培養(yǎng)一流的職業(yè)技能的人。

實(shí)訓(xùn)期間，我認(rèn)為我也有很多不足的地方，比如說工作態(tài)度不夠積極，學(xué)習(xí)不夠認(rèn)真等等。我相信通過我的努力，我以后一定會改掉這些缺點(diǎn)的.我堅信通過這一段時間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。不經(jīng)一番寒徹骨，那得梅花撲鼻香！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實(shí)現(xiàn)自己美好理想，走上自己的成功之路。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告6

這學(xué)期第八周到第十周，我們再次踏入工培中心，開始為期3周的金工實(shí)習(xí)。這次實(shí)習(xí)我充滿期待，因為這學(xué)期的實(shí)習(xí)是數(shù)控方面的，而我自己對數(shù)控方面更是情有獨(dú)鐘，另一方面做數(shù)控工種相比上學(xué)期工種會輕松些，而且能體驗到現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)壞境。本次實(shí)習(xí)有加工中心、線切割、數(shù)控車床、PLC、熱處理、電火花、加工中心、數(shù)控銑床等八個工種。加工中心。我們在加工中心實(shí)習(xí)中利用Solidworks和PowerMILL進(jìn)行工件的設(shè)計，雖然這是我們第一次接觸這兩個軟件，但比較容易上手，老師也悉心指導(dǎo)，最后自己也設(shè)計了一份比較滿意的作品，可惜時間太緊并沒有操作機(jī)床，只在電腦上的模擬機(jī)床進(jìn)行過模擬。加工中心跟數(shù)控銑床的最大區(qū)別是加工中心配有一個自動換刀的刀庫，自動化程度非常高。

線切割。線切割是利用移動的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈沖電流，利用脈沖放電的腐蝕作用對工件進(jìn)行切割。之前從沒聽過這個工種，而且聽老師說它幾乎可以切割任何導(dǎo)電材料，所以一開始就對此非常認(rèn)真主動。線切割具有加工工藝參數(shù)范圍小、材料利用率高、低成本、成型質(zhì)量高等特點(diǎn)。同樣我們利用solidworks軟件繪制自己喜歡的圖案，然后生成代碼，最后我們自己對刀加工工件。

數(shù)控車削加工。第一天里，老師主要是教我們?nèi)绾稳Φ?。因為是第一次進(jìn)行車床的操作，所以在簡單的對刀中還是出現(xiàn)了一些操作失誤，例如撞刀。在學(xué)會了對刀之后，我們則是進(jìn)行工件加工。而在葫蘆的加工和老師的教導(dǎo)中，我了解到了數(shù)控車床與普通車床相比，除具數(shù)控系統(tǒng)外，還具有運(yùn)動傳動鏈短、總體疾厄?qū)m剛性好、抗震性好、運(yùn)動副的耐磨性好、冷卻效果好等特點(diǎn)。

PLC。在初步的了解認(rèn)知PLC的原理與操作后，就開始學(xué)習(xí)梯形圖的設(shè)計。雖然PLC不怎么講求動手能力，但卻考驗人的邏輯思考能力，只要設(shè)計中間的哪一個小環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯，就很達(dá)到預(yù)想結(jié)果，對一個人的思考嚴(yán)密的`要求很高。

熱處理。這學(xué)期我們正好有個機(jī)械材料實(shí)驗，在金工實(shí)習(xí)前就已經(jīng)進(jìn)行過預(yù)先熱處理的實(shí)驗，所以對這個工種自己也信心滿滿。由于時間安排問題，熱處理縮短至半天時間，所以只進(jìn)行了預(yù)先熱處理、最終熱處理、測硬度、金相組織觀察等步驟，不過收獲還是很多。測硬度前需要用砂輪機(jī)打磨好工件平面，需要用到砂輪機(jī)，老師格外強(qiáng)調(diào)使用砂輪機(jī)的使用，我自己格外小心，并有深刻體會。

電火花。同樣需要進(jìn)行對刀的工序，也同樣需要謹(jǐn)慎和細(xì)心。同時還可以自己利用石墨雕刻出屬于自己的圖形，然后再去加工出相應(yīng)的工件。當(dāng)看到自己親手的設(shè)計加工出來時，一股成就感涌上心頭。

快速成型和數(shù)控銑床。這是最后實(shí)習(xí)的兩個工種，主要都是學(xué)習(xí)了solidworks軟件，通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到這個軟件是個非常實(shí)用的三維設(shè)計軟件。經(jīng)過兩天的學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到了快速成型成型速度快，可以制作復(fù)雜、精細(xì)的模型，減少了對熟練技術(shù)操作者的需求等特點(diǎn)。而在數(shù)控銑中我們深入學(xué)習(xí)了PowerMILL軟件，編出刀路，實(shí)現(xiàn)全自動化編程，十分方便，唯一覺得困難的就是有很多數(shù)據(jù)，如余量，公差等，不同的刀就要使用不同的數(shù)據(jù)。我也在金工實(shí)習(xí)的最后一下午爭取到一個名額來自己動手加工一個心形工件，并在老師的耐心指導(dǎo)下順利完成銑床的使用操作。

短短的三個星期過的很快，這意味著大學(xué)期間金工實(shí)習(xí)就此畫上句號，接下來的就是大三下學(xué)期中級技工考證強(qiáng)化訓(xùn)練。金工實(shí)習(xí)給予了我們一個對機(jī)械技能認(rèn)識拓展很好的平臺，經(jīng)過這短短幾周的實(shí)習(xí)，我對這些工種有了比較全面的認(rèn)識，雖然每個工種實(shí)習(xí)時間只有那么一兩天，但這遠(yuǎn)比在課本上所能學(xué)到的知識多。此次實(shí)習(xí)我認(rèn)識了數(shù)控專業(yè)方向跟模具專業(yè)方向的區(qū)別，也對自己后面學(xué)習(xí)方向打下一個堅實(shí)基礎(chǔ)，并在我頭腦中有了選方向的

大概計劃。這次實(shí)習(xí)給我留下最深刻的兩個印象，一個是老師的耐心指導(dǎo)，另一個是一個團(tuán)隊合作的重要性。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告7

一、高職“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系的構(gòu)建

針對數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的能力結(jié)構(gòu)要求，圍繞如何達(dá)到所要求的職業(yè)能力.根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)的特點(diǎn)和教學(xué)規(guī)律，構(gòu)建了以“分層培養(yǎng)，層層把關(guān).先易后難，層層遞進(jìn)，逐步提高”為突出特點(diǎn)的實(shí)踐教學(xué)體系。在構(gòu)建的過程中要注意以下兩點(diǎn)：

1.理論與實(shí)踐相結(jié)合。實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的側(cè)重點(diǎn)不同，實(shí)踐教學(xué)體系是圍繞專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)。以崗位職業(yè)能力為中心來進(jìn)行訓(xùn)練，使學(xué)生掌握一定的職業(yè)技能和技術(shù)應(yīng)用能力，著重對經(jīng)驗技術(shù)和理論技術(shù)的掌握，并要求熟練操作。但不能人為地隔絕實(shí)踐教學(xué)體系與理論教學(xué)體系的聯(lián)系。只有建立在掌握有關(guān)概念、原理、工藝規(guī)程的基礎(chǔ)上二，才能在實(shí)習(xí)中得心應(yīng)手，才會在實(shí)踐中有所什么是納米材料創(chuàng)新，只有在實(shí)習(xí)中堅持理論指導(dǎo)實(shí)踐，才能把學(xué)到的理論知識轉(zhuǎn)化為技能技巧，轉(zhuǎn)化為實(shí)踐活動的直接經(jīng)驗。

2.實(shí)踐內(nèi)容要具有連續(xù)性、針對性和綜合性，，在實(shí)訓(xùn)課題的選擇上，要充分考慮了學(xué)院的設(shè)備現(xiàn)狀、學(xué)時安排、生源素質(zhì)、理論課程的學(xué)習(xí)及不同學(xué)科實(shí)訓(xùn)內(nèi)容的銜接等因素來統(tǒng)籌安排。努力做到一方面兼顧不同學(xué)科的相互銜接，使實(shí)習(xí)課題在不同學(xué)科間具有一定的連續(xù)性;另一方面形成從初級到高級、從簡單到復(fù)雜、從單一到綜合，形成從認(rèn)識實(shí)踐到專業(yè)操作技能訓(xùn)練實(shí)踐，最后再到專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力訓(xùn)練實(shí)踐的實(shí)踐教學(xué)體系。例如制圖測繪、機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計、數(shù)控加工工藝課程設(shè)計等實(shí)訓(xùn)課題都可以選用減速箱，做到內(nèi)容相互銜接前后連貫，有利于學(xué)生形成從設(shè)計、制造到裝配成產(chǎn)品的整體概念。例如車削工種的qq網(wǎng)盤打不開怎么辦實(shí)訓(xùn)，在前期先安排基本的操作技能的訓(xùn)練，如單一的車外圓、銑槽等，而在后期則安排了一些綜合性課題的訓(xùn)練項目，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程序編制、加工生產(chǎn)、產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量分析等生產(chǎn)及技術(shù)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)訓(xùn)教學(xué)由低級到高級、由單項到綜合的過渡。又例如畢業(yè)設(shè)計的課題選擇具體某塑料制品的生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計、CAD造型、工藝編制、數(shù)控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓(xùn)練要求，而且最終還形成產(chǎn)品。

實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)實(shí)施方案

集中實(shí)踐性教學(xué)的教學(xué)效果是本專業(yè)達(dá)到人才培養(yǎng)目標(biāo)的關(guān)鍵。為此，各辦學(xué)單位就實(shí)踐性教學(xué)的安排應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、必修課中可編程控制器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)應(yīng)按照教學(xué)大綱的要求，盡可能結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工義烏來料加工網(wǎng)藝過程和控制要求來制定實(shí)訓(xùn)方案，務(wù)使實(shí)訓(xùn)體現(xiàn)生產(chǎn)實(shí)際。

2、綜合實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)中機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)以機(jī)電一體化產(chǎn)品的運(yùn)動控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心來制定實(shí)訓(xùn)方案，各辦學(xué)單位可根據(jù)自己的硬件條件具體安排實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。

*3、綜合實(shí)訓(xùn)與機(jī)械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結(jié)合起來，各辦學(xué)單位依據(jù)資格證書考核的基本要求并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材，制定綜合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，學(xué)生通過綜合實(shí)訓(xùn)，其考核成績達(dá)到要求者方可取得職業(yè)資格證書。

4、實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)的教學(xué)工作應(yīng)盡可能選聘“雙師型”教師擔(dān)任。

集中實(shí)踐環(huán)節(jié)

一、《金工實(shí)習(xí)》

本實(shí)踐環(huán)節(jié)6學(xué)分，為數(shù)控技術(shù)專業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節(jié)。最好安排專業(yè)課學(xué)習(xí)之前，其目的是為繼續(xù)學(xué)習(xí)專業(yè)課及施工課程，并進(jìn)行某些課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。

(一數(shù)控編程軟件有哪些)本環(huán)節(jié)基本內(nèi)容及要求：

①普通機(jī)械加工

學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。了解切削加工的基本知識，了解普通機(jī)床組成、功用、特點(diǎn);了解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進(jìn)行車床/銑床基本操作，進(jìn)行簡單零件的加工。了解刀具的基本知識和刃磨方法。了解常用量具使用方法，并能進(jìn)行正確操作。

②現(xiàn)代加工技術(shù)

了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成，各部分的主要功能、特點(diǎn)，學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的基本編程方法，簡單操作方法。

③鉗工

掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。了解機(jī)器部件裝配與拆卸方法。

④焊接

了解手工電弧焊的應(yīng)用及焊接過程;了解焊條的組成、作用和牌號規(guī)格，焊接工藝參數(shù)及其選擇。了解常見焊接缺陷的特征，產(chǎn)生原因及防止方法。了解氣焊的原理物業(yè)管理員試題，所用設(shè)備及安全操作知識。能獨(dú)立進(jìn)行基本操作。

⑤鍛造

了解鍛造生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍;了解自由鍛的基本工序;了解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。

⑥鑄造

了解砂型鑄造生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。了解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、性能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的結(jié)構(gòu)及制芯過程;澆注系統(tǒng)組成及各部分的主要作用。

(二)金工實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備

1.實(shí)習(xí)前，由教學(xué)點(diǎn)根據(jù)教學(xué)計劃，制定金工實(shí)習(xí)計劃表，報省電大審批后，根據(jù)規(guī)定的時間安排、組織學(xué)生前往校辦工廠或校外實(shí)習(xí)基地實(shí)習(xí)。

2.各分校教學(xué)點(diǎn)要做好實(shí)習(xí)前的動員工作，向?qū)W生講清實(shí)習(xí)目的、要求、內(nèi)容及安全注意事項，宣布實(shí)習(xí)紀(jì)律，并組織學(xué)生討論。

3.學(xué)生下廠前兩周，由分校教學(xué)點(diǎn)指定專人攜帶下廠學(xué)生的名冊到實(shí)習(xí)工廠聯(lián)安徽國際招標(biāo)公司系，并向工廠扼要介紹學(xué)生的基本情況。

(三)實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員的職責(zé)

實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員(含實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師)在指導(dǎo)實(shí)習(xí)中要言傳身教，對學(xué)生嚴(yán)格要求，全面負(fù)責(zé)，實(shí)習(xí)育人;評定實(shí)習(xí)成績要客觀公正，并及時上報;實(shí)習(xí)結(jié)束要做好小結(jié)，并主動征求學(xué)生對實(shí)習(xí)工作的意見，注意實(shí)習(xí)生的安全。

(四)對實(shí)習(xí)生的要求

1.實(shí)習(xí)中學(xué)生應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)守則和實(shí)習(xí)工種的規(guī)定、要求、進(jìn)度，認(rèn)真完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

2.要聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師和工人師傅的指導(dǎo)，愛護(hù)國家財產(chǎn)，節(jié)約水電，遵守安全技術(shù)規(guī)則。如因違章操作，造成事故者，要追究責(zé)任，直至經(jīng)濟(jì)賠償。

3.要遵守勞動紀(jì)律，不得遲到、早退，不無故缺勤。實(shí)習(xí)期間一般不得請假，如遇特殊情況，必須取得書面證明，且經(jīng)指導(dǎo)教師和車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則按曠課處理，無故缺席一天或遲到、早退三次者，取消該工種實(shí)習(xí)，成績評定為零數(shù)控機(jī)床編程視頻分。

4.不得閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書籍。

5.實(shí)習(xí)期間，應(yīng)主動參加工廠或車間安排的公益勞動，密切與工人師傅的關(guān)系，虛心學(xué)習(xí)工人師傅的優(yōu)良品質(zhì)。

(五)金工實(shí)習(xí)期間學(xué)生的管理工作

1.各分校教學(xué)點(diǎn)應(yīng)配合工廠做好實(shí)習(xí)期間學(xué)生的思想、學(xué)習(xí)、生活、組織紀(jì)律等工作。

2.金工實(shí)習(xí)必須按專業(yè)培養(yǎng)計劃嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)習(xí)時數(shù)，完成實(shí)習(xí)任務(wù)。

3.實(shí)習(xí)結(jié)束后，相關(guān)系應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。實(shí)習(xí)生應(yīng)寫出不少于5000字的實(shí)習(xí)總結(jié)。

(六)金工實(shí)習(xí)成績考核

考核標(biāo)準(zhǔn)中各項成績均為百分制，在總評成績中所占的比例分別為：基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問和書面測驗)20%、實(shí)習(xí)紀(jì)律及平時表現(xiàn)20%、實(shí)習(xí)報告20%。但其中任何一項成績?yōu)椴缓细?低于60分)者，總評成績?yōu)椴缓细瘛?/p>

上述項目中，書面測驗和實(shí)習(xí)報告成績由實(shí)習(xí)教師評定，其余項目由實(shí)習(xí)指導(dǎo)師傅評定，最后由實(shí)習(xí)教師匯總dnf機(jī)械師覺醒任務(wù)，作為總評成績。

若同一學(xué)期實(shí)習(xí)多個工種，以各工種的平均成績作為總評成績，但其中有一個工種成績不合格(低于60分)者，總評成績?yōu)椴缓细瘛?/p>

二、《可編程控制器應(yīng)用實(shí)訓(xùn)》

本實(shí)踐環(huán)節(jié)4學(xué)分。

本實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)是以PLC應(yīng)用為核心的綜合實(shí)訓(xùn)。各辦學(xué)點(diǎn)可根據(jù)自己的實(shí)際情況具體組織實(shí)訓(xùn)。

內(nèi)容大致包括：能夠根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程和控制要求正確選用可編程序控制器，完成程序設(shè)計，并進(jìn)行正確的`使用和操作。

三、《機(jī)電一體化系統(tǒng)綜合實(shí)訓(xùn)》

本實(shí)踐環(huán)節(jié)6學(xué)分，集中實(shí)訓(xùn)2周。為機(jī)電一體化專業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節(jié)。

本實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)以機(jī)電一體化產(chǎn)品的運(yùn)動控制、邏輯控制、檢測技術(shù)為核心的自命題綜合實(shí)訓(xùn)。各辦學(xué)點(diǎn)可根據(jù)自己的硬件條件組織實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。

*四、《綜合實(shí)訓(xùn)》

本實(shí)踐環(huán)節(jié)6學(xué)分。

綜合實(shí)訓(xùn)與機(jī)械行業(yè)職業(yè)(崗位)資格證書考核結(jié)合起來，各辦學(xué)單位依據(jù)中國手工加工網(wǎng)資格證書考核的基本要求并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從實(shí)際生產(chǎn)中的典型環(huán)節(jié)中選取素材，制定綜合實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，學(xué)生通過綜合實(shí)訓(xùn)，其考核成績達(dá)到要求者方可取得職業(yè)資格證書。

五、畢業(yè)實(shí)習(xí)大綱

畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計的重要環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生進(jìn)行設(shè)計的重要基礎(chǔ)。畢業(yè)實(shí)習(xí)的好壞直接影響畢業(yè)設(shè)計的質(zhì)量，必須認(rèn)真對待。

(一)目的及意義

通過畢業(yè)實(shí)習(xí)，驗證和鞏固充實(shí)所學(xué)理論知識，加深對相關(guān)內(nèi)容的理解，接觸課堂以外的實(shí)踐知識，加深了解社會對本專業(yè)的需要。培養(yǎng)獨(dú)立進(jìn)行資料收集和解決問題的能力，并開闊眼界及思路，為畢業(yè)設(shè)計收集資料及醞釀設(shè)計方案，也為今后的工作積累經(jīng)驗。

(二)內(nèi)容及要求

1.了解企業(yè)組織、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，對本專業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)、知識結(jié)構(gòu)、技能等的要求，從中把握今后努力的方向。

2.理納米粉體的制備方法論聯(lián)系實(shí)際，鞏固、深化、擴(kuò)大所學(xué)理論知識。

3.了解一些工廠等的有關(guān)生產(chǎn)、管理情況。

4.學(xué)習(xí)技術(shù)人員及工人分析并解決工程實(shí)際問題的思路及方法。

(三)幾點(diǎn)說明

1.各教學(xué)班應(yīng)在畢業(yè)設(shè)計進(jìn)行前，按設(shè)計課題的要求，認(rèn)真選擇若干生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、組織管理科學(xué)有序、與畢業(yè)設(shè)計題目相關(guān)的工廠組織實(shí)習(xí)，并委派知識、經(jīng)驗豐富的教師、技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)。

2.教學(xué)班應(yīng)根據(jù)實(shí)習(xí)大綱要求及接受實(shí)習(xí)單位實(shí)際情況，制定具體實(shí)習(xí)計劃，明確具體要求、實(shí)習(xí)時間、檢查考核方法等。

3.實(shí)習(xí)中應(yīng)加強(qiáng)對學(xué)生的指導(dǎo)及督察，防止走過場。

4.學(xué)生在實(shí)習(xí)中應(yīng)聽從指導(dǎo)教師及有關(guān)人員的指揮，成組行動，遵紀(jì)守法，注意安全。

5.實(shí)習(xí)過程中，學(xué)生應(yīng)書寫實(shí)習(xí)日記及報告，記錄有關(guān)資料、數(shù)據(jù)及實(shí)習(xí)心得體會等。實(shí)習(xí)日記、報告要求內(nèi)容翔實(shí)、語言流暢、觀點(diǎn)明確，嚴(yán)禁抄襲。教重慶護(hù)士門學(xué)班應(yīng)在地市電大規(guī)定的實(shí)踐內(nèi)將學(xué)生實(shí)習(xí)日記、報告等報送地市電大驗收。

6.畢業(yè)實(shí)習(xí)共2周(10天)。學(xué)生應(yīng)寫1篇實(shí)習(xí)報告，報告由指導(dǎo)教師審閱批改，并上交分校經(jīng)驗收合格后方可計學(xué)分及參加畢業(yè)設(shè)計。

數(shù)控實(shí)習(xí)報告8

目錄

實(shí)習(xí)時間和地點(diǎn)1實(shí)習(xí)目的和要求1實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料1實(shí)習(xí)內(nèi)容1零件一1零件二6零件三9零件四11零件五13零件六16零件七18零件八21零件九21零件十21零件八21實(shí)習(xí)小結(jié)23

一、實(shí)習(xí)時間及地點(diǎn)

實(shí)習(xí)時間：20xx年12月25日至20xx年12月6日實(shí)習(xí)地點(diǎn)：南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)習(xí)部二、實(shí)習(xí)目的及要求

1、學(xué)習(xí)并掌握數(shù)控機(jī)床CK6140的操作方法及注意事項。

2、學(xué)習(xí)并掌握西門子數(shù)控系統(tǒng)的`編程方法，要求能編制基本的軸類零件的數(shù)控加工程序。3、學(xué)習(xí)斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，會用斯沃仿真軟件調(diào)試程序。

4、設(shè)計零件的工藝規(guī)程，根據(jù)機(jī)床、刀具和零件選擇選切削用量、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，提升工藝分析能力。5、經(jīng)數(shù)控機(jī)床操作掌握基本量具的使用方法，通過加工出來零件的尺寸，分析加工過程中可能的影響因素。6、通過設(shè)計零件，加強(qiáng)CAD二維制圖的能力。7、鍛煉動手能力和小組團(tuán)結(jié)合作的能力。

8、每人編制兩個程序，其中一個程序要使用螺紋循環(huán)。三、實(shí)習(xí)設(shè)備、工具、材料斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、繪圖軟件CAK6140數(shù)控車床直徑20mm鋁錠棒料。游標(biāo)卡尺，千分尺、裝夾工具四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

零件一

二維圖如下：

工藝卡：

2

程序如下:ZY01.MPF

G94F100M03S400M06T01G00X22Z0G01X-2

_CNAME=“SK26”

R105=9.000R106=0.250R108=2.000R109=0.000R110=1.500R111=80.000R112=50.000LCYC95

G01X0.5Z0X8.5Z-20

G03X16.5Z-24CR=4G01Z-28X12Z-36Z-46X18G00Z-28G01X16.5X8.5Z-36Z-46

X18S800F20G00Z0X1G01X0

X8Z-20

G03X16Z-24CR=4G01Z-28X8Z-36Z-46X16

Z-54G00X80Z100M06T02S300F30G00X20Z-54G01X-1

數(shù)控實(shí)習(xí)報告9

數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動的重要工具，也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動軌跡，進(jìn)行自動加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。

時光如流水，兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會是：

1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

2、在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

4、這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

一、實(shí)習(xí)意義和目的：

通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求：

1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計，使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實(shí)習(xí)，使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識，包括控制器原理，伺服驅(qū)動原理、反饋原理等；學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。

三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具：

斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺，德西數(shù)控車，數(shù)控銑削試驗臺一臺、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)

（1）程序及零件圖見后、附圖。

（2）加工工藝分析：

1）技術(shù)要求。

如圖所示，通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Phi；50times；200材料：08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。

2）加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序：

工藝路線：鍛（毛皮）rarr；熱處理rarr；車右端面rarr；粗車循環(huán)車外圓rarr；精車循環(huán)車外圓

第二個程序：

工藝路線：鍛（毛皮）rarr；熱處理rarr；車右端面rarr；粗車循環(huán)車外圓rarr；精車循環(huán)車外圓rarr；車退刀槽rarr；切削循環(huán)車外螺紋

第三個程序：

工藝路線：鍛（毛皮）rarr；熱處理rarr；車右端面rarr；鉆孔rarr；粗車循環(huán)鏜孔rarr；精車循環(huán)鏜孔

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼）。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序：鉆刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r／min，進(jìn)給速度250mm／min。

2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)

（1）認(rèn)識數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。

（2）機(jī)床常見故障的診斷和排除。

（3）在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡單的編程和加工。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

實(shí)習(xí)報告總結(jié)：實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的.同時，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現(xiàn)自已。為期一個月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：

①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代