安全生產(chǎn)規(guī)程技術(shù)資料范文

安全生產(chǎn)規(guī)程技術(shù)資料范文資料匯編

目錄1、粉焦抓斗工崗位安全規(guī)程2、壓路機(jī)作業(yè)安全規(guī)程3、汽化工安全規(guī)程4、化學(xué)危險品管理安全規(guī)程5、危險品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程6、混凝土振動器使用安全規(guī)程7、攔焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程8、鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程(2)9、加壓過濾機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程10、起重司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程

粉焦抓斗工崗位安全規(guī)程(1)勞保用品必須穿戴齊全，安全帽扣好帽帶。(2)開車時要檢查設(shè)備，確保良好。(3)停車（或操作中停電）時，各控制開關(guān)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。(4)在粉焦池附近工作時，要注意燙傷，并防止掉入粉焦池或水溝內(nèi)。(5)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪及軌道支架是否存在損壞及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理。(6)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁觸摸、清掃、加油和檢修，切斷電源后方可進(jìn)行。(7)嚴(yán)禁濕手操縱電器開關(guān)。（8)非特殊許可，嚴(yán)禁他人操作。（9）嚴(yán)禁焦粉落入清水池。

壓路機(jī)作業(yè)安全規(guī)程1、必須在壓路機(jī)前后、左右無障礙物和人員時才能啟動；2、變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用；3、壓路機(jī)靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行；4、兩臺以上壓路機(jī)同時作業(yè)，其前后間距不小于3m在坡道上縱隊行駛時，其間距不得小于20m.振動壓路機(jī)尚應(yīng)遵守下列規(guī)定；（1）起振和停振必須在壓路機(jī)行走時進(jìn)行；在堅硬路面行走，嚴(yán)禁振動；（2）碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1～2遍，然后再振動碾壓；（3）換向離合器離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

汽化工安全規(guī)程1汽化冷卻裝置的運(yùn)行、維護(hù)等必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。2操作人員要熟悉和掌握汽包型號規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理及附屬設(shè)備的作用和維護(hù)保養(yǎng)方法，經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可持證上崗。3嚴(yán)格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術(shù)操作規(guī)程，開動蒸氣閥門時，閥門兩側(cè)壓力不大于0.2MPa時應(yīng)緩慢開動。4運(yùn)行前和運(yùn)行中要詳細(xì)檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠，有無跑漏現(xiàn)象，安全確認(rèn)后，方可運(yùn)行。5運(yùn)行中，要嚴(yán)密注意各處水位變化，儀表失靈要立即聯(lián)系處理，如發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)通知有關(guān)人員立即停止吹煉。5.1汽包嚴(yán)重缺水，水位表看不見水位。5.2汽包水位已升到最高可見水位以上，關(guān)閉給水閥門后仍不見水位。5.3水位計壓力表或安全閥門失靈。6汽包水位計和各排污閥門每班排污一次，沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面。7開泵送水時，應(yīng)認(rèn)真檢查泵的上水量是否正常，泵附近不準(zhǔn)堆放雜物，如有異常立即通知有關(guān)人員處理。8汽包工作壓力不準(zhǔn)超過1.6MPa。9電器設(shè)備操作前要確認(rèn)絕緣是否良好，潮濕手不準(zhǔn)接觸開關(guān)、按鈕，嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備。10電氣著火時必須先切斷電源，再用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。11操作人員按要求穿戴和使用勞動保護(hù)用品。

化學(xué)危險品管理安全規(guī)程1、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性藥品領(lǐng)用，必須憑二級庫領(lǐng)料單、領(lǐng)料人簽名、分廠（處室）領(lǐng)導(dǎo)審批，倉庫人員方可發(fā)料；2、化學(xué)危險品領(lǐng)用，必須由分析組長或配液崗位人員及主管技術(shù)人員，其它人員不得領(lǐng)用；3、劇毒藥品應(yīng)存放在密封的瓶內(nèi)，標(biāo)上標(biāo)簽，由專人保管，存放在保險柜；4、因生產(chǎn)需要，外單位領(lǐng)用酸堿腐蝕性藥品時，需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)審批，質(zhì)控處領(lǐng)導(dǎo)同意后方可發(fā)料；5、試驗(yàn)后的廢液，作其它用途時，由所在單位同意，質(zhì)控處主管以上管理人員認(rèn)可，領(lǐng)用人（限本廠職員）說明用途并簽名，方可領(lǐng)用，分析組做好記錄；6、貴重物品（如：鉑金坩堝、銀坩堝等）應(yīng)由專人保管存放在保險柜內(nèi)；7、貴重物品的領(lǐng)用必須由崗位人員申請，處領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，方可領(lǐng)用，保管人員要做好記錄。

危險品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程1、從事運(yùn)輸危險品的駕駛員必須具有高度的責(zé)任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負(fù)責(zé)的責(zé)任性。2、從事危險品運(yùn)輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的危險運(yùn)輸證。3、運(yùn)輸化學(xué)、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施、對包裝容器、工具和防護(hù)設(shè)備要認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁危險品漏、散和車輛帶病運(yùn)行。4、在運(yùn)輸、停靠危險區(qū)域時，不準(zhǔn)吸煙和使用明火。5、駕駛員要根據(jù)承載危險品的特性和車輛各部件安全技術(shù)狀況，停車自檢自查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即排除。自身無法排除的，要立即向本單位求助，禁止車輛帶故障行駛，禁止所承載貨物帶隱患行駛。6、罐式專用車輛的罐體應(yīng)符合《鋼制壓力容器》(GB150)、《汽車運(yùn)輸液體危險貨物常壓容器(罐體)通用技術(shù)條件》(GB18564)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)條件。放油開關(guān)必須安裝在罐體底部。罐式專用車輛應(yīng)當(dāng)在罐體檢驗(yàn)合格的有效期內(nèi)承運(yùn)危險貨物。7、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在未經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應(yīng)立即采取自救，向領(lǐng)導(dǎo)、廠方、當(dāng)?shù)叵啦块T報告，盡快妥善處理解決。8、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前，下午3時后運(yùn)輸。9、嚴(yán)禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運(yùn)輸，各種機(jī)動車進(jìn)入危險品庫區(qū)、場地時，應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后，方能進(jìn)入。10、裝運(yùn)危險物品的車輛不準(zhǔn)停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地域，不準(zhǔn)將載有危險品的車輛停放在本公司停車場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)值班人員報告，采取必要的防護(hù)措施。11、危險物品運(yùn)輸?shù)能囕v，應(yīng)及時進(jìn)行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應(yīng)注意危險物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。12、凡裝運(yùn)危險物品的車輛應(yīng)嚴(yán)格遵守公安消防部門指定的路線行駛。13、裝運(yùn)危險物品的車輛，應(yīng)配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運(yùn)輸車輛標(biāo)志等。14、危險品運(yùn)輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。

混凝土振動器使用安全規(guī)程1、使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。2、電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。3、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。4、雨天操作時，振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒殼與軟管的接頭必須密封，以免水漿侵人。5、電源閘箱，距實(shí)際操作地點(diǎn)，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。6、插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理.7、工作時，振動棒不能插入太深，棒的尾部須露出1／3－1／4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中。8、工作時，每次振動時間可根據(jù)征坍落度決定，落度愈小，振動時間愈長。9、在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用洗水燙。 10、用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合，移動和轉(zhuǎn)向時，應(yīng)拖在平板的兩端不得栓在電動機(jī)上。 11、振搗器與電極之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。 12、在操作中進(jìn)行移動時，須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。 13、振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上，以免防礙電動機(jī)散熱。 14、操作振搗器時，電動機(jī)溫升不得超過75度，必要時停機(jī)降溫，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。 15、當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象。16、有緩沖彈簧的平板式振動器，。彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞電動機(jī)殼體。 17、振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。

攔焦車司機(jī)崗位安全規(guī)程(1)基本要求①勞保用品必須穿戴齊全。②開車前發(fā)出信號，注意行車前方是否有人或障礙物，確認(rèn)無誤后，方可行車。信號和制動裝置失靈時，禁止行車。③事故處理完畢，送電前，必須做好一切準(zhǔn)備，各開關(guān)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。④不準(zhǔn)操作過程中摘門、移門、手離開控制器，不準(zhǔn)與他人講話或打盹。⑤司機(jī)室必須鋪設(shè)絕緣板。⑥煙大、汽大影響視線時，行車要減速。⑦長距離行駛時，必須鳴長笛。⑧攔焦車檢修時，要停在規(guī)定位置，切斷電源并掛檢修牌。(2)禁止事項(xiàng)①對好搗焦槽，熄焦車發(fā)出推焦信號后，禁止再移動車輛。②導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不送回原位，禁止攔焦車行走。③行車時，禁止上下車，禁止把身體任何部位露出車體外。④爐門、爐框著火時，禁止用水滅火。⑤上一爐冒煙著火沒有處理完，禁止出下一爐焦。⑥禁止機(jī)焦兩側(cè)同時摘門修理。⑦禁止不按計劃推焦。⑧無操作證不準(zhǔn)開車，禁止把車讓給非司機(jī)操作。⑨禁止在熄焦車、攔焦車與爐頂之間爬上爬下。⑩禁止攔焦車機(jī)械聲音不正常時繼續(xù)使用。⑾在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止加油和清掃。⑿禁止在鐵軌上坐臥休息或在鐵軌上放工具、鐵器等雜物。⒀嚴(yán)禁在行車中打倒輪。⒁嚴(yán)禁將搗焦棺長時間停在炭化室前和將焦炭留在導(dǎo)焦槽內(nèi)。⒂嚴(yán)禁集出罩上推桿沒收到位就走車。

鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程1.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2.冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)人操作。3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。4.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5.干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。8.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。

加壓過濾機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。3、上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。4、無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入操作室，非崗位操作工不得隨意動閥門、按扭等。5、檢修或處理故障時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。6、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。7、設(shè)備運(yùn)行期間，必須遠(yuǎn)離排料裝置，以防發(fā)生噴煤事故。8、認(rèn)真維護(hù)計算機(jī)，防止發(fā)生火災(zāi)。9、非專業(yè)維護(hù)人員不要對系統(tǒng)中各儀表進(jìn)行拆卸，專業(yè)維護(hù)人員在未判斷故障點(diǎn)確實(shí)在儀表內(nèi)時，不要隨意拆卸。10、在倉內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時，做好通風(fēng)工作。11、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。12、定期檢查、校驗(yàn)安全附件。13、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.14、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。15、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。16、本崗位員工在工作期間必須佩帶耳塞。?

起重司機(jī)作業(yè)安全規(guī)程1．吊車使用前，應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài)，確認(rèn)完好后才準(zhǔn)使用。2．司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況，墊好吊車各伸縮支腿，防止吊車傾翻，同時禁止超載作業(yè)。3．起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時，司機(jī)應(yīng)發(fā)出重復(fù)信號詢問，明確意圖后，方可開車。4．司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號，與指揮人員密切配合。5．司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運(yùn)過程中也要鳴鈴，通知吊物威脅到的地面人員撤離。6．指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運(yùn)過程中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停止信號都應(yīng)服從。7．要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運(yùn)通